本發(fā)明涉及制鞋領(lǐng)域，具體是指一種皮質(zhì)鞋面后期用打磨結(jié)構(gòu)的應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

皮鞋制作工藝大致如下：劃料，用特制樣板劃出鞋子單塊材料；做幫，將劃好的材料各塊之間根據(jù)樣品鞋子搭配起來，最終完成整個(gè)幫面；底工，幫面做好后進(jìn)行套楦頭鉗幫上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的銀筆線條和標(biāo)記點(diǎn)，拋光，上油等，最后包裝完成。

在各個(gè)工序中，拋光過程十分重要，主要是對(duì)鞋邊與幫面之間的部分進(jìn)行平整、祛毛邊。多數(shù)制鞋企業(yè)在此道工序中采用人工平整操作，成本較低，但其平整效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，特別是在工人的長(zhǎng)時(shí)間加工后，其平整效果逐漸變差，提高了廢品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過設(shè)置一種皮質(zhì)鞋面后期用打磨結(jié)構(gòu)的應(yīng)用方法，來達(dá)到解決皮繃面除皺時(shí)易掉落的問題，達(dá)到防止皮面受損、提高除皺效率的目的。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到：

本發(fā)明包括機(jī)體，其特征在于,包括以下步驟：由進(jìn)氣管進(jìn)入的空氣和水箱中經(jīng)過霧化器處理后的水通過導(dǎo)管進(jìn)入到加熱器中，在經(jīng)過加熱處理后，受熱空氣和霧化后的水汽混合，在風(fēng)機(jī)的作用下將混合氣體送到安裝座下方，將要進(jìn)行除皺處理的皮革置于防護(hù)罩處的平整輥筒下，在混合氣體和平整輥筒的配合使用，以實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革面進(jìn)行平整處理；其中進(jìn)氣管與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通，且電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿安裝座后與平整輥筒聯(lián)動(dòng)，在水箱側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)管，在所導(dǎo)管的末端設(shè)有霧化器；在所述機(jī)體上還固定設(shè)置有收集框，收集框框口正對(duì)平整輥筒下方，在所述風(fēng)機(jī)的出氣端安裝有加熱器，所述加熱器包括殼體和多個(gè)加熱管，加熱管置于殼體內(nèi)，殼體上開有多個(gè)通孔，所述加熱管包括電熱絲、接線柱和絕緣體，電熱絲安裝在加熱管內(nèi)，加熱管的兩端設(shè)置有封頭，接線柱穿過封頭與電熱絲相連，接線柱通過導(dǎo)線與外部電源連接，所述絕緣體設(shè)置在電熱絲與加熱管之間。

本發(fā)明經(jīng)過霧化處理的水汽與加熱器加熱后的空氣混合，通過防護(hù)罩作用在皮面上，在平整輥筒的滾動(dòng)作用下能夠提高皮面除皺的效率。多個(gè)加熱管間隔設(shè)置在殼體內(nèi)部，能夠使得進(jìn)入的空氣充分均勻的被加熱，加熱后的空氣與霧化后的水汽一起被通風(fēng)機(jī)傳送出出風(fēng)管作用到皮面上，可有效提高除皺的效率；通過在加熱器殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)排列的加熱管來進(jìn)行對(duì)空氣進(jìn)行加熱，使得在加熱器能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的保持其工作狀態(tài)，而不會(huì)因?yàn)槠渲械娜我庖桓姛峤z受損而停止加熱；多個(gè)加熱管并聯(lián)設(shè)置，通過接線柱與外部電源連接，避免了高溫導(dǎo)致電熱絲燒斷就停止加熱的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長(zhǎng)久的使用壽命。

所述水箱上還設(shè)置有相互連接的溫度傳感器和報(bào)警器，所述溫度傳感器置于水箱內(nèi)，所述報(bào)警器置于水箱外。由于除皺工序的要求較高，所以在加工時(shí)時(shí)間耗費(fèi)較多，對(duì)水箱中的水量需求較大。當(dāng)水箱中水位較低時(shí)，設(shè)置在水箱內(nèi)的溫度傳感器將水位信息傳輸給報(bào)警器，報(bào)警器及時(shí)發(fā)出提示警報(bào)，由操作人員及時(shí)補(bǔ)充水量，避免了因水量不足而導(dǎo)致的霧化器空耗的情況，有助于維護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備的使用效率。

所述包括固定在安裝座下端面上的防護(hù)罩，且所述防護(hù)罩沿所述平整輥筒周向?qū)ζ溥M(jìn)行包裹。進(jìn)一步地，在安裝座下端設(shè)置防護(hù)罩，以減小平整輥筒的裸露面積，進(jìn)而提高平整輥筒的安全操作性能，并且防護(hù)罩還能將由出氣管中溢出的熱空氣以及霧氣聚攏，減小其向外擴(kuò)散的速度，進(jìn)而增加霧氣以及熱空氣與平整輥筒以及皮革面的接觸時(shí)間。

所述防護(hù)罩的軸向長(zhǎng)度大于所述筒體的軸向長(zhǎng)度。作為優(yōu)選，在保證平整輥筒裸露在外的平整面積足夠皮革面進(jìn)行平整處理的前提下，防護(hù)罩豎直向下延伸一定距離，以防止熱空氣或是霧氣向外逸散的速度過快，進(jìn)而提高皮革面的平整效率。

還包括設(shè)置在進(jìn)氣管端部的筒狀濾網(wǎng)。在對(duì)空氣加熱時(shí)，濾網(wǎng)可對(duì)空氣進(jìn)行過濾處理，使加熱后的空氣不會(huì)發(fā)生積碳，防止在淺色皮幫面的燙平除皺過程中皮面上出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1本發(fā)明經(jīng)過霧化處理的水汽與加熱器加熱后的空氣混合，通過防護(hù)罩作用在皮面上，在平整輥筒的滾動(dòng)作用下能夠提高皮面除皺的效率。

2本發(fā)明中平整輥筒適用于皮革上形成較大面積的平面，在霧氣與加熱空氣的輔助下，人工將皮鞋的皮革面與平整輥筒的圓周面接觸，并且在本技術(shù)方案中，噴射的熱空氣與霧氣集中在平整輥筒附近，而并非采用現(xiàn)有技術(shù)中的直接對(duì)用于平整的輥筒進(jìn)行加熱，避免了皮革面在與輥筒相互作用的過程中受損，進(jìn)而降低皮鞋在進(jìn)行二次處理過程中的損耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-進(jìn)氣管、2-濾網(wǎng)、3-防護(hù)罩、4-安裝座、5-水箱、6-平整輥筒、7-溫度傳感器、8-報(bào)警器、9-機(jī)體、10-收集框、11-導(dǎo)管、12-加熱管、13-封頭、14-電熱絲、15-接線柱、16-絕緣體。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1～2所示，本實(shí)施例包括以下步驟：由進(jìn)氣管進(jìn)入的空氣和水箱中經(jīng)過霧化器處理后的水通過導(dǎo)管進(jìn)入到加熱器中，在經(jīng)過加熱處理后，受熱空氣和霧化后的水汽混合，在風(fēng)機(jī)的作用下將混合氣體送到安裝座下方，將要進(jìn)行除皺處理的皮革置于防護(hù)罩處的平整輥筒下，在混合氣體和平整輥筒的配合使用，以實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革面進(jìn)行平整處理；其中進(jìn)氣管1與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通，且電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿安裝座4后與平整輥筒6聯(lián)動(dòng)，在水箱5側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)管11，在所導(dǎo)管11的末端設(shè)有霧化器；在所述機(jī)體9上還固定設(shè)置有收集框10，收集框10框口正對(duì)平整輥筒6下方，在風(fēng)機(jī)的出氣端安裝有加熱器，所述加熱器包括殼體和多個(gè)加熱管12，加熱管12置于殼體內(nèi)，殼體上開有多個(gè)通孔，所述加熱管12包括電熱絲14、接線柱15和絕緣體16，電熱絲14安裝在加熱管12內(nèi)，加熱管12的兩端設(shè)置有封頭13，接線柱15穿過封頭13與電熱絲14相連，接線柱15通過導(dǎo)線與外部電源連接，所述絕緣體16設(shè)置在電熱絲14與加熱管12之間。

本發(fā)明經(jīng)過霧化處理的水汽與加熱器加熱后的空氣混合，通過防護(hù)罩3作用在皮面上，在平整輥筒6的滾動(dòng)作用下能夠提高皮面除皺的效率。通過在加熱器殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)排列的加熱管12來進(jìn)行對(duì)空氣進(jìn)行加熱，使得在加熱器能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的保持其工作狀態(tài)，而不會(huì)因?yàn)槠渲械娜我庖桓姛峤z14受損而停止加熱；多個(gè)加熱管12并聯(lián)設(shè)置，通過接線柱15與外部電源連接，避免了高溫導(dǎo)致電熱絲14燒斷就停止加熱的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長(zhǎng)久的使用壽命。

實(shí)施例2

如圖1～2所示，本實(shí)施例中在所述水箱5上還設(shè)置有相互連接的溫度傳感器7和報(bào)警器8，所述溫度傳感器7置于水箱5內(nèi)，所述報(bào)警器8置于水箱5外。由于除皺工序的要求較高，所以在加工時(shí)時(shí)間耗費(fèi)較多，對(duì)水箱5中的水量需求較大。當(dāng)水箱5中水位較低時(shí)，設(shè)置在水箱5內(nèi)的溫度傳感器7將水位信息傳輸給報(bào)警器8，報(bào)警器8及時(shí)發(fā)出提示警報(bào)，由操作人員及時(shí)補(bǔ)充水量，避免了因水量不足而導(dǎo)致的霧化器空耗的情況，有助于維護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備的使用效率。

其中，所述包括固定在安裝座4下端面上的防護(hù)罩3，且所述防護(hù)罩3沿所述平整輥筒6周向?qū)ζ溥M(jìn)行包裹。進(jìn)一步地，在安裝座4下端設(shè)置防護(hù)罩3，以減小平整輥筒6的裸露面積，進(jìn)而提高平整輥筒6的安全操作性能，并且防護(hù)罩3還能將由出氣管64中溢出的熱空氣以及霧氣聚攏，減小其向外擴(kuò)散的速度，進(jìn)而增加霧氣以及熱空氣與平整輥筒6以及皮革面的接觸時(shí)間。

本實(shí)施例還包括設(shè)置在進(jìn)氣管1端部的筒狀濾網(wǎng)2。在對(duì)空氣加熱時(shí)，濾網(wǎng)2可對(duì)空氣進(jìn)行過濾處理，使加熱后的空氣不會(huì)發(fā)生積碳，防止在淺色皮幫面的燙平除皺過程中皮面上出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)。