技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于鞋底涂膠過程中的抽氣裝置。
背景技術(shù):
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鞋子在制作的過程中需要有許多工序,每道工序又有許多的分工,例如在鞋子的生產(chǎn)中,需要對鞋底涂膠水,涂膠后,常常通過烘干方式來加快膠水固化?,F(xiàn)有技術(shù)中,鞋底涂膠后在烘干過程中,膠水產(chǎn)生的刺鼻味道直接排入空氣中,容易對車間工人的健康造成威脅。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種用于鞋底涂膠過程中的抽氣裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種用于鞋底涂膠過程中的抽氣裝置,包括抽氣管、抽氣箱、水槽、水幕板、噴水管、噴水頭、水泵和抽風(fēng)機,所述抽氣管的出氣端與抽氣箱密封連接,水槽設(shè)于抽氣箱內(nèi),兩水幕板相互平行地設(shè)于水槽內(nèi),兩噴水管分別與水泵的進液端和出液端密封連接,且位于所述進液端上的噴水管伸于水槽內(nèi),兩噴水頭連接在位于所述出液端的噴水管上,且兩噴水頭對應(yīng)位于兩水幕板的上方;在抽氣箱上設(shè)有抽風(fēng)口,該抽風(fēng)口位于兩水幕板之間,抽風(fēng)機與抽風(fēng)口相連通。
進一步地,所述抽氣箱上且位于抽風(fēng)口的兩側(cè)對稱設(shè)有注水管,所述水幕板的頂端伸于注水管內(nèi),噴水頭置于注水管內(nèi)。
進一步地,所述水泵出液端上的噴水管與注水管的結(jié)合處設(shè)有密封墊。
本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,刺鼻氣體經(jīng)過水過濾后排入空氣中,對身體危害小,污染小。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種用于鞋底涂膠過程中的抽氣裝置,包括抽氣管14、抽氣箱15、水槽21、水幕板22、噴水管23、噴水頭24、水泵25和抽風(fēng)機,抽氣管14的出氣端與抽氣箱15密封連接,水槽21設(shè)于抽氣箱15內(nèi),兩水幕板22相互平行地設(shè)于水槽21內(nèi),兩噴水管23分別與水泵25的進液端和出液端密封連接,且位于水泵進液端上的噴水管23伸于水槽21內(nèi)。兩噴水頭24連接在位于水泵出液端的噴水管23上,且兩噴水頭24對應(yīng)位于兩水幕板22的上方;在抽氣箱15上設(shè)有抽風(fēng)口150,該抽風(fēng)口位于兩水幕板22之間,抽風(fēng)機與抽風(fēng)口相連通。
在抽氣箱15上且位于抽風(fēng)口150的兩側(cè)對稱設(shè)有注水管151,水幕板22的頂端伸于注水管151內(nèi),噴水頭24置于注水管151內(nèi)。注水管151能夠有效地保證噴水頭24噴出的水都淋在水幕板22上。
本發(fā)明為防止污染氣體從注水管151的頂端露出,在水泵25出液端上的噴水管23與注水管151的結(jié)合處設(shè)有密封墊。在噴水管23與抽氣箱15的結(jié)合處也設(shè)有密封墊。
在使用時,將抽氣管14與用于對鞋底涂膠進行烘干的保溫箱11相連,在鞋底涂膠后,直接將鞋底置于傳送帶31上,傳送帶31將涂膠后的鞋底送入保溫箱體11中進行烘干,烘干過程中,產(chǎn)生的氣味的污染氣體通過抽風(fēng)機抽至抽氣管14內(nèi),并通過抽氣管14進入抽氣箱15中,污染氣體先經(jīng)過水幕板22過濾后再排入空氣中,減少污染。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。