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開關(guān)傘推鈕滑動控制結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12847501閱讀:464來源:國知局
開關(guān)傘推鈕滑動控制結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及傘具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種開關(guān)傘推鈕滑動控制結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,傘具在收傘后,通常是利用傘柄上的彈性卡凸限位于傘架上的通孔內(nèi),以形成對傘架的定位,使得傘具能夠保持收傘狀態(tài)。在實際使用過程中,往往因為多次使用后,傘柄上的彈性卡凸易疲勞,導(dǎo)致傘架易出現(xiàn)自動松脫的現(xiàn)象,影響了使用性能及使用安全性,也局限了傘具的使用壽命。

因此,需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種開關(guān)傘推鈕滑動控制結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、巧妙合理、聯(lián)動穩(wěn)定,傘架不易非正常松脫,使用可靠性好,也提高了傘具的使用安全性及使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:

一種開關(guān)傘推鈕滑動控制結(jié)構(gòu),包括有傘柄、裝設(shè)于傘柄上的傘軸、沿傘軸可滑動式開關(guān)傘的傘架;所述傘架的一端具有第一卡扣部;所述傘柄具有中空部,所述傘柄上對應(yīng)中空部裝設(shè)有自上而下依次布置的推鈕、傘架扣塊、傘架扣塊復(fù)位彈性元件;

所述傘架扣塊具有與前述第一卡扣部適配的第二卡扣部,所述傘架扣塊還具有自傘柄朝向傘架斜向上延伸的斜面;所述傘架扣塊復(fù)位彈性元件沿垂直于傘軸方向延伸布置,所述傘架扣塊復(fù)位彈性元件的上端連接于傘架扣塊,所述傘架扣塊復(fù)位彈性元件的下端相對傘柄位置固定;所述推鈕具有聯(lián)動部,所述聯(lián)動部抵接于斜面上,所述推鈕沿斜面自傘柄朝向傘架方向滑動,傘架扣塊受聯(lián)動下壓以解除第二卡扣部對第一卡扣部的鎖定,傘架脫扣開傘;所述傘架扣塊在傘架扣塊復(fù)位彈性元件的復(fù)位作用下向上復(fù)位;所述推鈕受斜面聯(lián)動而反向滑動復(fù)位,或者,所述推鈕連接有推鈕復(fù)位彈性元件來控制推鈕復(fù)位。

作為一種優(yōu)選方案,所述傘柄上裝設(shè)有沿傘軸方向延伸的防轉(zhuǎn)限位凹槽,所述防轉(zhuǎn)限位凹槽具有開設(shè)于傘柄端部的開口,相應(yīng)地,前述傘架上凸設(shè)有防轉(zhuǎn)限位凸筋,所述防轉(zhuǎn)限位凸筋可滑動式適配于防轉(zhuǎn)限位凹槽內(nèi);收傘后,防轉(zhuǎn)限位凸筋自開口進(jìn)入防轉(zhuǎn)限位凹槽。

作為一種優(yōu)選方案,所述推鈕包括有分體組裝的推鈕部及推鈕連接塊,所述推鈕部露于傘柄外部,所述聯(lián)動部形成于推鈕連接塊的底部。

作為一種優(yōu)選方案,所述傘架扣塊具有弧形基部及分別連接于弧形基部左、右側(cè)的兩個第一側(cè)向部,前述斜面分別形成于第一側(cè)向部的頂部;以及,所述推鈕連接塊具有兩個與第一側(cè)向部對應(yīng)設(shè)置的第二側(cè)向部,前述聯(lián)動部形成于第二側(cè)向部的底部。

作為一種優(yōu)選方案,所述傘架扣塊具有豎向凸筋,于傘柄的中空部內(nèi)相應(yīng)形成有豎向槽,豎向凸筋適配于豎向槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案,所述聯(lián)動部為圓弧凸部。

作為一種優(yōu)選方案,所述傘柄包括有彼此上下拼裝鎖固的傘柄座和傘柄蓋,前述中空部由傘柄座和傘柄蓋圍構(gòu)而成。

作為一種優(yōu)選方案,所述中空部內(nèi)裝設(shè)有傘軸固定塊,所述傘軸固定塊內(nèi)設(shè)置有供傘軸定位的定位凹槽,所述傘軸位于定位凹槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案,所述傘軸上開設(shè)有第一通孔,所述傘軸固定塊上開設(shè)有第二通孔,所述傘柄座上向上凸設(shè)有內(nèi)螺紋連接柱,所述傘柄蓋上開設(shè)有連接孔,所述內(nèi)螺紋連接柱自下而上依次穿過第二通孔、第一通孔,通過螺絲連接于連接孔與內(nèi)螺紋連接柱之間。

作為一種優(yōu)選方案,所述推鈕連接有用于控制推鈕不能隨意推動的密碼組件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要是通過傘架上的第一卡扣部和傘柄上的推鈕、傘架扣塊、傘架扣塊復(fù)位彈性元件的設(shè)計及相互配合,實現(xiàn)對在關(guān)傘狀態(tài)對傘架的鎖定;通常,需開傘時,先推動推鈕沿斜面自傘柄朝向傘架方向滑動,傘架扣塊受聯(lián)動下壓以解除第二卡扣部對第一卡扣部的鎖定,傘架脫扣開傘;傘架扣塊在傘架扣塊復(fù)位彈性元件的復(fù)位作用下向上復(fù)位,其斜面聯(lián)動推鈕反向滑動復(fù)位,其結(jié)構(gòu)簡單、巧妙合理、聯(lián)動穩(wěn)定,傘架不易非正常松脫,使用可靠性好,也提高了傘具的使用安全性及使用壽命。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明之實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明之實施例的另一角度分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明之實施例的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明之實施例中傘柄座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明之實施例中傘架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明之實施例中傘架扣塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明之實施例中推鈕連接塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明之實施例中傘軸固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識說明:

10、傘柄11、傘柄座

111、防轉(zhuǎn)限位凹槽112、豎向槽

113、第一內(nèi)螺紋連接柱12、傘柄蓋

121、第一連接孔122、第二內(nèi)螺紋連接柱

123、二維碼設(shè)置區(qū)20、傘軸

21、第一通孔

30、傘架31、第一卡扣部

32、防轉(zhuǎn)限位凸筋40、傘架扣塊

401、傘架扣塊復(fù)位彈性元件41、第二卡扣部

42、斜面43、弧形基部

44、第一側(cè)向部45、豎向凸筋

46、低位平面47、高位平面

51、推鈕部52、推鈕連接塊

521、聯(lián)動部522、第二側(cè)向部

60、密碼組件70、傘軸固定塊

71、定位凹槽72、第二通孔

73、安裝耳部80、推鈕復(fù)位彈性元件。

具體實施方式

請參照圖1至圖9所示,其顯示出了本發(fā)明之實施例的具體結(jié)構(gòu)。

所述開關(guān)傘推鈕滑動控制結(jié)構(gòu),包括有傘柄10、裝設(shè)于傘柄10上的傘軸20、沿傘軸20可滑動式開關(guān)傘的傘架30;所述傘架30的一端具有第一卡扣部31;所述傘柄10具有中空部,所述傘柄10上對應(yīng)中空部裝設(shè)有自上而下依次布置的推鈕(具體指分體組裝的推鈕部51及推鈕連接塊52)、傘架扣塊40、傘架扣塊復(fù)位彈性元件401。

所述傘架扣塊40具有與前述第一卡扣部31適配的第二卡扣部41,所述傘架扣塊40還具有自傘柄10朝向傘架30斜向上延伸的斜面42;所述傘架扣塊復(fù)位彈性元件401沿垂直于傘軸20方向延伸布置,所述傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的上端連接于傘架扣塊40,所述傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的下端相對傘柄10位置固定;所述推鈕具有聯(lián)動部521,所述聯(lián)動部521抵接于斜面42上,所述推鈕沿斜面42自傘柄10朝向傘架30方向滑動,傘架扣塊40受聯(lián)動下壓以解除第二卡扣部41對第一卡扣部31的鎖定,傘架30脫扣開傘;所述傘架扣塊40在傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的復(fù)位作用下向上復(fù)位,同時,其斜面42聯(lián)動推鈕反向滑動復(fù)位。優(yōu)選的,所述推鈕連接有用于控制推鈕不能隨意推動的密碼組件60,使用時,需要通過撥動正確的密碼來解除對推鈕的鎖定。對于前述推鈕的行程限位,下述推鈕部51于傘柄蓋的凹位中有相適配的行程槽,其限定了推鈕部51沿前后方向(即傘軸20延伸方向)上的位移范圍。

所述傘柄10上裝設(shè)有沿傘軸20方向延伸的防轉(zhuǎn)限位凹槽111,所述防轉(zhuǎn)限位凹槽111具有開設(shè)于傘柄10端部的開口,相應(yīng)地,前述傘架30上凸設(shè)有防轉(zhuǎn)限位凸筋32,所述防轉(zhuǎn)限位凸筋32可滑動式適配于防轉(zhuǎn)限位凹槽111內(nèi);收傘后,防轉(zhuǎn)限位凸筋32自開口進(jìn)入防轉(zhuǎn)限位凹槽111,這樣,收傘后傘架30不會與傘柄10有相對轉(zhuǎn)動,也有利于傘架30在收傘后的狀態(tài)保持。

所述推鈕包括有分體組裝的推鈕部51及推鈕連接塊52,在推鈕連接塊52上開設(shè)有安裝孔,推鈕部51下端嵌裝于安裝孔內(nèi)形成于推鈕連接塊52的組裝固定。所述推鈕部51露于傘柄10外部,所述聯(lián)動部521形成于推鈕連接塊52的底部。在推鈕連接塊52的端部連接有推鈕復(fù)位彈性元件80,所述推鈕復(fù)位彈性元件80沿傘軸20延伸方向延伸設(shè)置,這樣,在用手向前滑動推鈕部51后,釋放推鈕部51,整個推鈕會在推鈕復(fù)位彈性元件80的作用下向后復(fù)位,當(dāng)然,推鈕也是可以僅在前述傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的復(fù)位作用或傘架扣塊40的斜面42聯(lián)動作用下,實現(xiàn)復(fù)位,此處,對于推鈕而言,是結(jié)合兩方面的復(fù)位作用力來實現(xiàn)順暢復(fù)位。

所述傘架扣塊40具有弧形基部43及分別連接于弧形基部43左、右側(cè)的兩個第一側(cè)向部44,前述斜面42分別形成于第一側(cè)向部44的頂部;前述第二卡扣部41形成于弧形基部上,其呈弧形凸筋狀;以及,所述推鈕連接塊52具有兩個與第一側(cè)向部44對應(yīng)設(shè)置的第二側(cè)向部522,前述聯(lián)動部521形成于第二側(cè)向部522的底部。在本實施例中,所述傘架扣塊40具有豎向凸筋45,于傘柄10的中空部內(nèi)相應(yīng)形成有豎向槽112,豎向凸筋45適配于豎向槽112內(nèi),以確保傘架扣塊40在下壓或傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的向上復(fù)位作用過程中,都能夠保持上下位移的位置精確性。在具體結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,所述聯(lián)動部521設(shè)計為圓弧凸部,其上端面為半圓弧面;此處,左、右側(cè)的第一側(cè)向部44上均沿傘軸20延伸方向間距式布置有兩個斜面42,前述豎向凸筋45對應(yīng)各斜面42的最高端布置,豎向凸筋45的設(shè)置也起到加強傘架扣塊40整體結(jié)構(gòu)強度的作用。在斜面42的最低端、斜面42的最高端分別連接有低位平面46、高位平面47。

所述傘柄10包括有彼此上下拼裝鎖固的傘柄座11和傘柄蓋12,前述中空部由傘柄座11和傘柄蓋12圍構(gòu)而成。所述中空部內(nèi)裝設(shè)有傘軸固定塊70,此處,是將傘軸固定塊70安裝于傘柄蓋12底部,于傘軸固定塊70的左、右側(cè)延伸形成有安裝耳部73,利用安裝耳部73實現(xiàn)傘軸固定塊70于傘柄蓋12上的固定;所述傘軸固定塊70內(nèi)設(shè)置有供傘軸20定位的定位凹槽71,所述傘軸20位于定位凹槽71內(nèi)。所述傘軸20上開設(shè)有第一通孔21,所述傘軸固定塊70上開設(shè)有第二通孔72,所述傘柄座11上向上凸設(shè)有第一內(nèi)螺紋連接柱113,所述傘柄蓋12上開設(shè)有第一連接孔121,所述第一內(nèi)螺紋連接柱113自下而上依次穿過第二通孔72、第一通孔21,通過第一螺絲連接于第一連接孔121與第一內(nèi)螺紋連接柱113之間,于傘柄蓋12上對應(yīng)第一螺絲鎖固位置,設(shè)置有二維碼設(shè)置區(qū)123,通常,設(shè)置有一沉槽,第一連接孔121向上貫通沉槽底面,第一連接孔121為沉頭螺絲孔,這樣,第一螺絲隱于第一連接孔123內(nèi),將二維碼條貼設(shè)于沉槽內(nèi),剛好覆蓋住第一螺絲,這樣,在外部看不出螺絲位;此處,所述第二通孔72、第一通孔21均開設(shè)有兩個,在傘柄蓋12上向下凸設(shè)有第二內(nèi)螺紋連接柱122,第二內(nèi)螺紋連接柱122穿過第一通孔21,利用第二螺絲連接于第一通孔21與第二內(nèi)螺紋連接柱122之間,如此,形成傘柄座11和傘柄蓋12之間的穩(wěn)固組裝。

接下來,大致介紹利用前述推鈕控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行開關(guān)傘操作過程:

需要開傘時,先通過撥動正確的密碼來解除對推鈕的鎖定;然后,向前推動推鈕部51沿斜面42自傘柄10朝向傘架30方向滑動,傘架扣塊40受聯(lián)動下壓以解除第二卡扣部41對傘架30上第一卡扣部31的鎖定,傘架30脫扣開傘;釋放推鈕部51后,傘架扣塊40在傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的復(fù)位作用下向上復(fù)位,同時,其斜面42聯(lián)動推鈕反向滑動復(fù)位,推鈕也在推鈕復(fù)位彈性元件80的復(fù)位作用下反向復(fù)位;

需要關(guān)傘時,手動將傘架30向下滑動,傘架30的第一卡扣部31順勢卡于第二卡扣部41上,在第一卡扣部31、第二卡扣部41上均形成有便于卡入的導(dǎo)引面;此處,在第一卡扣部的前側(cè)形成有第一凹位,第一卡扣部的后側(cè)表面具有第一導(dǎo)引斜面,在第二卡扣部41的后側(cè)形成有第二凹位,第二卡扣部41的前側(cè)表面具有第二導(dǎo)引斜面,這樣,第一卡扣部31的第一導(dǎo)引斜面沿第二導(dǎo)引斜面向后卡入第二凹位內(nèi),在關(guān)傘后,傘架扣塊40一直在傘架扣塊復(fù)位彈性元件401的彈性作用力下,保持對傘架30的可靠鎖止,傘架30不易非正常松脫;下一次開傘時,需重復(fù)前述開傘步驟。

本發(fā)明的設(shè)計重點在于,其主要是通過傘架上的第一卡扣部和傘柄上的推鈕、傘架扣塊、傘架扣塊復(fù)位彈性元件的設(shè)計及相互配合,實現(xiàn)對在關(guān)傘狀態(tài)對傘架的鎖定;通常,需開傘時,先推動推鈕沿斜面自傘柄朝向傘架方向滑動,傘架扣塊受聯(lián)動下壓以解除第二卡扣部對第一卡扣部的鎖定,傘架脫扣開傘;傘架扣塊在傘架扣塊復(fù)位彈性元件的復(fù)位作用下向上復(fù)位,其斜面聯(lián)動推鈕反向滑動復(fù)位,其結(jié)構(gòu)簡單、巧妙合理、聯(lián)動穩(wěn)定,傘架不易非正常松脫,使用可靠性好,也提高了傘具的使用安全性及使用壽命。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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