本發(fā)明涉及一種鉆石的加工方法，尤其是一種正八邊形塔狀鉆石的加工方法。

背景技術(shù)：

異形鉆石是相對(duì)于傳統(tǒng)的圓形鉆石而言，指采用了異型切割的鉆石，并且使得鉆石毛坯使用最大化。雖然圓形鉆石被公認(rèn)最能表現(xiàn)鉆石之美，但在外觀造型、切工技術(shù)上，異形鉆更勝一籌。因?yàn)橄鄬?duì)圓鉆，異形鉆對(duì)切工要求更嚴(yán)格，并以獨(dú)特的鉆石造型迅速風(fēng)靡全球時(shí)尚領(lǐng)域。異形鉆的出現(xiàn)，豐富了鉆石世界，讓鉆石散發(fā)出千變?nèi)f化、多彩多姿的光芒。每顆異型鉆都暗藏不隨波逐流的態(tài)度與自我主張的性格。異型鉆石切割是古代就開始有的，發(fā)展至今成為一種潮流和時(shí)尚。常見的異形鉆石有方形鉆石，心形鉆石，橢圓形鉆石，水滴形鉆石等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種正八邊形塔狀鉆石的加工方法，該鉆石外形與常見方形、心形、橢圓形及水滴形鉆石不同，具有其自身特有的外觀和含義。并且，通常圓形鉆石的成品率只有40％～45％，而本發(fā)明打磨出來的鉆石其成品率可提高至60％～75％，使得鉆石毛坯使用大幅度提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

(1)割切桌面：即按照設(shè)計(jì)要求使用鐳射激光在鉆石原石上割切出正八邊形桌面；

(2)打磨正八邊形形體：使用鉆石打磨機(jī)分別以正八邊形的八條邊向腰部方向打磨，打磨出用于形成腰部的正八邊形體；

(3)打磨冠部：分別以桌面的正八邊形體的八條邊為起邊，使用鉆石打磨機(jī)用34度-36度打磨角度打磨出八個(gè)第一層等腰梯形的刻面，然后再以新形成的第一層正八邊形的桌面的八條邊為起邊，以32度-34度向腰部打磨，形成八個(gè)第二層等腰梯形的刻面，然后再以新形成的第二層正八邊形的桌面的八條邊為起邊，以30度-32度再向腰部打磨，形成八個(gè)第三層等腰梯形的刻面；

(4)打磨亭部：以腰部所在的橫截面正八邊形為起邊，使用鉆石打磨機(jī)用50度-55度向底部打磨，形成八個(gè)第一層等腰梯形的刻面，然后再以亭部高度的五分之二處的所在的正八邊形的橫截面與亭部第一層八個(gè)等腰梯形的交線棱為起始邊，用40度-42度向底部打磨，形成八個(gè)第二層等腰梯形的刻面，如此上類似，再以新形成的八個(gè)第二層的等腰梯形腰的三分之一處所在的橫截面與腰的交線為起始邊，用37度-39度向底部打磨，形成八個(gè)第三層等腰梯形的刻面，最后，再以八個(gè)第三層等腰梯腰的二分之一所在的橫截面與腰的交線為起始邊，用34度-36度向底部打磨，形成八個(gè)第四層等腰三角形的刻面。

其中，所述冠部的整體高度占整個(gè)八邊形體高度的20-25％。

所述腰部的高度占整個(gè)鉆石毛坯高度的3-6％。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)本發(fā)明所加工得到的正八邊形塔狀鉆石，由冠部(24個(gè)等腰梯形刻面)、腰部和亭部(24個(gè)等腰梯形刻面和8個(gè)等腰三角形刻面)三個(gè)部分共組成；該形狀高度對(duì)稱，層與層之間由不同的角度的面連接，光線折射效果好，整個(gè)鉆石層次感強(qiáng)，能令鉆石在表達(dá)自身特有個(gè)性的同時(shí)，又不失去鉆石的熠熠光彩，并且相對(duì)于圓形鉆石的成品率只有40-45％，本發(fā)明打磨出來的鉆石的成品率可提高至60-75％，使得鉆石毛坯使用大幅提高；(2)現(xiàn)有技術(shù)涉及異性切割鉆石，多集中在心形、梨形、方形、橄欖型、橢圓形等，而正多邊形塔狀鉆石則未查到相關(guān)資料，而塔狀在中華文化中是極富有深刻的寓意的一種形狀。因此，本發(fā)明成功的將塔狀鉆石打磨出來，且又不失去鉆石的熠熠光輝對(duì)于異性切割鉆石來說也是一個(gè)很好的補(bǔ)充。

附圖說明

圖1為一種正八邊形塔狀鉆石打磨桌面的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為一種沿正八邊形桌面打磨成正八邊體后的主視圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為一種正八邊形塔狀鉆石打磨冠部和腰部之后的主視圖。

圖6為圖5的俯視圖。

圖7為一種正八邊形塔狀鉆石打磨完亭部之后的主視圖。

圖8為圖7的俯視圖。

圖9為圖7的仰視圖。

圖10為一種正八邊形塔狀鉆石的立體圖；

附圖標(biāo)記：

圖1到圖10中所圖中數(shù)字標(biāo)識(shí)的代表含義為：1-桌面；2-冠部八個(gè)第一層等腰梯形的刻面；3-冠部第二層等腰梯形的刻面；4-冠部第三層等腰梯形的刻面；5-腰部；6-亭部八個(gè)第一層等腰梯形的刻面；7-亭部八個(gè)第二層等腰梯形的刻面；8-亭部八個(gè)第三層等腰梯形的刻面；9-亭部八個(gè)第三層等腰三角形的刻面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例

一種正八邊形塔狀鉆石的加工方法，包括如下步驟：

1)割切桌面(見附圖1和圖2)：即按照設(shè)計(jì)要求在鉆石原石上使用鐳射激光切割出正八邊形的桌面1；

2)打磨正八邊形形體(見附圖3和圖4)：使用鉆石打磨機(jī)分別以正八邊形的八條邊向腰部方向打磨，打磨出用于形成腰部的正八邊形體；

3)打磨冠部(見附圖5和圖6)：冠部整體高度占整個(gè)八邊形體高度的25％，分別以桌面的正八邊形體的八條邊為起邊，使用鉆石打磨機(jī)用35度打磨角度打磨出八個(gè)第一層等腰梯形的刻面2；然后再以新形成的第一層正八邊形的桌面的八條邊為起邊，以33度向腰部打磨，形成八個(gè)第二層等腰梯形的刻面3；然后再以新形成的第二層正八邊形的桌面的八條邊，以31度再向要不打磨，形成八個(gè)第三層等腰梯形的刻面4；腰部5的高度約占整個(gè)鉆石毛坯高度的5％；

4)打磨亭部(見附圖7、圖8和圖9)：與冠部相類似，亭部以腰部所在的橫截面正八邊形為起邊，使用鉆石打磨機(jī)用50度向底部打磨，形成八個(gè)第一層等腰梯形的刻面6；然后再以亭部高度的五分之二處的所在的正八邊形的橫截面與亭部第一層八個(gè)等腰梯形的交線棱為起始邊，用41度向底部打磨，形成八個(gè)第二層等腰梯形的刻面7；如此上類似，再以新形成的八個(gè)第二層的等腰梯形腰的三分之一處所在的橫截面為與腰的交線為起始邊，用38度向底部打磨，形成八個(gè)第三層等腰梯形的刻面8；最后，再以八個(gè)第三層等腰梯腰的二分之一所在的橫截面為與腰的交線為起始邊，用35度向底部打磨，形成八個(gè)第四層等腰三角形的刻面9。

上述實(shí)施例中的鉆石，亦可以采用其他的寶石為加工材料，如鋯石、紅寶石，藍(lán)寶石等。

應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和技術(shù)實(shí)質(zhì)的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種正八邊形塔狀鉆石的加工方法，包括如下步驟：(1)割切桌面；(2)打磨正八邊形形體；(3)打磨冠部；(4)打磨亭部；本發(fā)明所加工得到的正八邊形塔狀鉆石，由冠部(24個(gè)等腰梯形刻面)、腰部和亭部(24個(gè)等腰梯形刻面和8個(gè)等腰三角形刻面)三個(gè)部分共組成；該形狀高度對(duì)稱，層與層之間由不同的角度的面連接，光線折射效果好，整個(gè)鉆石層次感強(qiáng)，能令鉆石在表達(dá)自身特有個(gè)性的同時(shí)，又不失去鉆石的熠熠光彩，并且相對(duì)于圓形鉆石的成品率只有40?45％，本發(fā)明打磨出來的鉆石的成品率可提高至60?75％，使得鉆石毛坯使用大幅提高。

技術(shù)研發(fā)人員：向后奎;鐘志雄;何南兵;王騰吉;趙亞良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北鄂信鉆石科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.11.03