本發(fā)明涉及一種工業(yè)除塵透氣式手套，屬于智能工業(yè)手套技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

手套是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中人工作業(yè)必不可少的工具，人們穿戴手套進(jìn)行工作，能夠有效實(shí)現(xiàn)針對(duì)手的保護(hù)，尤其在工業(yè)生產(chǎn)中所佩戴的工業(yè)手套，并且隨著科技技術(shù)水平的不斷提高，出現(xiàn)了越來(lái)越多高精密的工業(yè)儀器或工業(yè)機(jī)器，眾所周知，機(jī)器工作最怕的就是其表面灰塵的聚集，一旦發(fā)生灰塵的聚集或覆蓋，將大大影響工業(yè)機(jī)器的工作性能，因此，在生產(chǎn)這些工業(yè)機(jī)器的過(guò)程中，或是使用這些工業(yè)機(jī)器的過(guò)程中，人們都會(huì)考慮灰塵對(duì)其的影響，因此人們都會(huì)盡可能的杜絕灰塵的影響，但是在操作過(guò)程中，難免手套上會(huì)沾上灰塵，這就會(huì)影響針對(duì)高精密工業(yè)機(jī)器的操作，并且，現(xiàn)有工業(yè)用手套，為了實(shí)現(xiàn)更好的防護(hù)、保護(hù)效果，往往不透氣，工作人員佩戴起來(lái)很不舒服，這同樣會(huì)影響工作人員的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，引入控制套透氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，針對(duì)手套本體表面設(shè)計(jì)電控除塵機(jī)構(gòu)，能夠有效保證手套本體表面潔凈的工業(yè)除塵透氣式手套。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種工業(yè)除塵透氣式手套，包括手套本體、控制套、手套襯底、導(dǎo)氣管、微型氣泵、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、控制按鈕、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路；微型氣泵經(jīng)過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路為控制模塊相連接；電源經(jīng)過(guò)控制模塊為控制按鈕進(jìn)行供電，同時(shí)，電源依次經(jīng)過(guò)控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路為微型氣泵進(jìn)行供電；手套本體采用網(wǎng)孔透氣材料制成，手套襯底采用不透氣材料制成，手套襯底的形狀、尺寸與手套本體的形狀、尺寸相等，手套襯底位于手套本體的內(nèi)側(cè)，且手套襯底的邊緣與手套本體內(nèi)表面的邊緣之間彼此位置相互對(duì)應(yīng)進(jìn)行密封連接，手套襯底與手套本體內(nèi)表面之間構(gòu)成排氣腔體；控制套設(shè)置在手套本體的上表面，控制套內(nèi)設(shè)置覆蓋全部區(qū)域的換氣腔體，設(shè)置貫穿換氣腔體與手套本體內(nèi)部空間的至少一個(gè)透氣孔，控制套側(cè)邊上設(shè)置至少一個(gè)通孔，且各個(gè)通孔分別連通控制套外部空間與換氣腔體內(nèi)部空間；控制模塊、電源、微型氣泵和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路固定設(shè)置在控制套內(nèi)的換氣腔體中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括第一pnp型三極管q1、第二npn型三極管q2、第三pnp型三極管q3、第四npn型三極管q4、第五npn型三極管q5、第六npn型三極管q6、第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3和第四電阻r4，其中，控制模塊的正級(jí)供電端同時(shí)連接第一pnp型三極管q1的發(fā)射極與第三pnp型三極管q3的發(fā)射極，微型氣泵的電機(jī)正極同時(shí)連接第一pnp型三極管q1的集電極與第二npn型三極管q2的集電極，微型氣泵的電機(jī)負(fù)極同時(shí)連接第三pnp型三極管q3的集電極與第四npn型三極管q4的集電極，第三pnp型三極管q3的發(fā)射極與第四npn型三極管q4的發(fā)射極相連，并接地；第一pnp型三極管q1的基極與第三電阻r3的其中一端相連接，第三電阻r3的另一端與第六npn型三極管q6的集電極相連接，第六npn型三極管q6的基極串聯(lián)第四電阻r4后與控制模塊相連接，第六npn型三極管q6的發(fā)射極與第四npn型三極管q4的基極相連接；第三pnp型三極管q3的基極與第二電阻r2的其中一端相連接，第二電阻r2的另一端與第五npn型三極管q5的集電極相連接，第五npn型三極管q5的基極串聯(lián)第一電阻r1后與控制模塊相連接，第五npn型三極管q5的發(fā)射極與第二npn型三極管q2的基極相連接；控制按鈕設(shè)置在控制套側(cè)邊的外表面上；微型氣泵的進(jìn)氣孔位于換氣腔體內(nèi)，微型氣泵的出氣孔通過(guò)導(dǎo)氣管與排氣腔體內(nèi)部空間相連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述各個(gè)透氣孔陣列分布貫穿換氣腔體與手套本體內(nèi)部空間。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述微型氣泵的電機(jī)為無(wú)刷電機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制模塊為單片機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電源為紐扣電池。

本發(fā)明所述一種工業(yè)除塵透氣式手套采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

（1）本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套，采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在手套本體上表面設(shè)計(jì)控制套，在控制套中設(shè)計(jì)側(cè)邊具有連通外部空間的通孔的換氣腔體，并配合設(shè)計(jì)各個(gè)貫穿換氣腔體與手套本體內(nèi)部空間的透氣孔，實(shí)現(xiàn)針對(duì)手套本體內(nèi)空間的透氣作用，有效保證了手套本體內(nèi)空氣的潔凈，與此同時(shí)，針對(duì)由網(wǎng)孔透氣材料制成的手套本體，引入不透氣材料制成的手套襯底，與手套本體內(nèi)側(cè)面構(gòu)成排氣腔體，基于具體所設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，針對(duì)微型氣泵進(jìn)行智能驅(qū)動(dòng)控制，在微型氣泵經(jīng)導(dǎo)氣管的作用下，實(shí)現(xiàn)針對(duì)手套本體表面的除塵作用，能夠最大限度保證手套本體表面的潔凈；

（2）本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套中，針對(duì)控制套上表面所設(shè)計(jì)的各個(gè)透氣孔，進(jìn)一步設(shè)計(jì)各個(gè)透氣孔陣列分布貫穿換氣腔體與手套本體內(nèi)部空間，能夠覆蓋手套本體內(nèi)更多的空間，從而能夠進(jìn)一步提高針對(duì)手套本體內(nèi)部空間透氣效果；

（3）本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套中，針對(duì)微型氣泵的電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷電機(jī)，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套具有高效的除塵透氣效果，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；

（4）本發(fā)明設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；

（5）本發(fā)明設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套中，針對(duì)電源，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紐扣電池，基于紐扣電池的體積，能夠有效縮小控制套透氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與手套本體電控除塵機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的整體占用空間，進(jìn)而能夠在獲得高效除塵透氣效果的同時(shí)，最大限度保證了其與現(xiàn)有手套本體外觀上的一致性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套中電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的示意圖。

其中，1.手套本體，2.控制套，3.控制模塊，4.電源，5.控制按鈕，6.微型氣泵，7.手套襯底，8.排氣腔體，9.換氣腔體，10.透氣孔，11.通孔，12.導(dǎo)氣管，13.電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種工業(yè)除塵透氣式手套，包括手套本體1、控制套2、手套襯底7、導(dǎo)氣管12、微型氣泵6、控制模塊3，以及分別與控制模塊3相連接的電源4、控制按鈕5、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13；微型氣泵6經(jīng)過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13為控制模塊3相連接；電源4經(jīng)過(guò)控制模塊3為控制按鈕5進(jìn)行供電，同時(shí)，電源4依次經(jīng)過(guò)控制模塊3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13為微型氣泵6進(jìn)行供電；手套本體1采用網(wǎng)孔透氣材料制成，手套襯底7采用不透氣材料制成，手套襯底7的形狀、尺寸與手套本體1的形狀、尺寸相等，手套襯底7位于手套本體1的內(nèi)側(cè)，且手套襯底7的邊緣與手套本體1內(nèi)表面的邊緣之間彼此位置相互對(duì)應(yīng)進(jìn)行密封連接，手套襯底7與手套本體1內(nèi)表面之間構(gòu)成排氣腔體8；控制套2設(shè)置在手套本體1的上表面，控制套2內(nèi)設(shè)置覆蓋全部區(qū)域的換氣腔體9，設(shè)置貫穿換氣腔體9與手套本體1內(nèi)部空間的至少一個(gè)透氣孔10，控制套2側(cè)邊上設(shè)置至少一個(gè)通孔11，且各個(gè)通孔11分別連通控制套2外部空間與換氣腔體9內(nèi)部空間；控制模塊3、電源4、微型氣泵6和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13固定設(shè)置在控制套2內(nèi)的換氣腔體9中，如圖2所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13包括第一pnp型三極管q1、第二npn型三極管q2、第三pnp型三極管q3、第四npn型三極管q4、第五npn型三極管q5、第六npn型三極管q6、第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3和第四電阻r4，其中，控制模塊3的正級(jí)供電端同時(shí)連接第一pnp型三極管q1的發(fā)射極與第三pnp型三極管q3的發(fā)射極，微型氣泵6的電機(jī)正極同時(shí)連接第一pnp型三極管q1的集電極與第二npn型三極管q2的集電極，微型氣泵6的電機(jī)負(fù)極同時(shí)連接第三pnp型三極管q3的集電極與第四npn型三極管q4的集電極，第三pnp型三極管q3的發(fā)射極與第四npn型三極管q4的發(fā)射極相連，并接地；第一pnp型三極管q1的基極與第三電阻r3的其中一端相連接，第三電阻r3的另一端與第六npn型三極管q6的集電極相連接，第六npn型三極管q6的基極串聯(lián)第四電阻r4后與控制模塊3相連接，第六npn型三極管q6的發(fā)射極與第四npn型三極管q4的基極相連接；第三pnp型三極管q3的基極與第二電阻r2的其中一端相連接，第二電阻r2的另一端與第五npn型三極管q5的集電極相連接，第五npn型三極管q5的基極串聯(lián)第一電阻r1后與控制模塊3相連接，第五npn型三極管q5的發(fā)射極與第二npn型三極管q2的基極相連接；控制按鈕5設(shè)置在控制套2側(cè)邊的外表面上；微型氣泵6的進(jìn)氣孔位于換氣腔體9內(nèi)，微型氣泵6的出氣孔通過(guò)導(dǎo)氣管12與排氣腔體8內(nèi)部空間相連通。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套，采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在手套本體1上表面設(shè)計(jì)控制套2，在控制套2中設(shè)計(jì)側(cè)邊具有連通外部空間的通孔11的換氣腔體9，并配合設(shè)計(jì)各個(gè)貫穿換氣腔體9與手套本體1內(nèi)部空間的透氣孔10，實(shí)現(xiàn)針對(duì)手套本體1內(nèi)空間的透氣作用，有效保證了手套本體1內(nèi)空氣的潔凈，與此同時(shí)，針對(duì)由網(wǎng)孔透氣材料制成的手套本體1，引入不透氣材料制成的手套襯底7，與手套本體1內(nèi)側(cè)面構(gòu)成排氣腔體8，基于具體所設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13，針對(duì)微型氣泵6進(jìn)行智能驅(qū)動(dòng)控制，在微型氣泵6經(jīng)導(dǎo)氣管12的作用下，實(shí)現(xiàn)針對(duì)手套本體1表面的除塵作用，能夠最大限度保證手套本體1表面的潔凈。

基于上述設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案：針對(duì)控制套2上表面所設(shè)計(jì)的各個(gè)透氣孔10，進(jìn)一步設(shè)計(jì)各個(gè)透氣孔10陣列分布貫穿換氣腔體9與手套本體1內(nèi)部空間，能夠覆蓋手套本體1內(nèi)更多的空間，從而能夠進(jìn)一步提高針對(duì)手套本體內(nèi)部空間透氣效果；而且針對(duì)微型氣泵6的電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷電機(jī)，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工業(yè)除塵透氣式手套在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套具有高效的除塵透氣效果，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；并且針對(duì)控制模塊3，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)工業(yè)除塵透氣式手套的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；不僅如此，針對(duì)電源4，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紐扣電池，基于紐扣電池的體積，能夠有效控制控制套2透氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與手套本體1電控除塵機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的整體占用空間，進(jìn)而能夠在獲得高效除塵透氣效果的同時(shí)，最大限度保證了其與現(xiàn)有手套本體1外觀上的一致性。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了工業(yè)除塵透氣式手套在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，具體包括手套本體1、控制套2、手套襯底7、導(dǎo)氣管12、微型氣泵6、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的紐扣電池、控制按鈕5、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13；微型氣泵6經(jīng)過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13為單片機(jī)相連接；紐扣電池經(jīng)過(guò)單片機(jī)為控制按鈕5進(jìn)行供電，同時(shí)，紐扣電池依次經(jīng)過(guò)單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13為微型氣泵6進(jìn)行供電；手套本體1采用網(wǎng)孔透氣材料制成，手套襯底7采用不透氣材料制成，手套襯底7的形狀、尺寸與手套本體1的形狀、尺寸相等，手套襯底7位于手套本體1的內(nèi)側(cè)，且手套襯底7的邊緣與手套本體1內(nèi)表面的邊緣之間彼此位置相互對(duì)應(yīng)進(jìn)行密封連接，手套襯底7與手套本體1內(nèi)表面之間構(gòu)成排氣腔體8；控制套2設(shè)置在手套本體1的上表面，控制套2內(nèi)設(shè)置覆蓋全部區(qū)域的換氣腔體9，設(shè)置貫穿換氣腔體9與手套本體1內(nèi)部空間的至少一個(gè)透氣孔10，各個(gè)透氣孔10陣列分布設(shè)置，控制套2側(cè)邊上設(shè)置至少一個(gè)通孔11，且各個(gè)通孔11分別連通控制套2外部空間與換氣腔體9內(nèi)部空間；微型氣泵6的電機(jī)為無(wú)刷電機(jī)，單片機(jī)、紐扣電池、微型氣泵6和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13固定設(shè)置在控制套2內(nèi)的換氣腔體9中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13包括第一pnp型三極管q1、第二npn型三極管q2、第三pnp型三極管q3、第四npn型三極管q4、第五npn型三極管q5、第六npn型三極管q6、第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3和第四電阻r4，其中，單片機(jī)的正級(jí)供電端同時(shí)連接第一pnp型三極管q1的發(fā)射極與第三pnp型三極管q3的發(fā)射極，微型氣泵6的電機(jī)正極同時(shí)連接第一pnp型三極管q1的集電極與第二npn型三極管q2的集電極，微型氣泵6的電機(jī)負(fù)極同時(shí)連接第三pnp型三極管q3的集電極與第四npn型三極管q4的集電極，第三pnp型三極管q3的發(fā)射極與第四npn型三極管q4的發(fā)射極相連，并接地；第一pnp型三極管q1的基極與第三電阻r3的其中一端相連接，第三電阻r3的另一端與第六npn型三極管q6的集電極相連接，第六npn型三極管q6的基極串聯(lián)第四電阻r4后與單片機(jī)相連接，第六npn型三極管q6的發(fā)射極與第四npn型三極管q4的基極相連接；第三pnp型三極管q3的基極與第二電阻r2的其中一端相連接，第二電阻r2的另一端與第五npn型三極管q5的集電極相連接，第五npn型三極管q5的基極串聯(lián)第一電阻r1后與單片機(jī)相連接，第五npn型三極管q5的發(fā)射極與第二npn型三極管q2的基極相連接；控制按鈕5設(shè)置在控制套2側(cè)邊的外表面上；微型氣泵6的進(jìn)氣孔位于換氣腔體9內(nèi)，微型氣泵6的出氣孔通過(guò)導(dǎo)氣管12與排氣腔體8內(nèi)部空間相連通。實(shí)際應(yīng)用中，工作人員將手套本體1戴在手上，在工作操作過(guò)程當(dāng)中，基于控制套2側(cè)邊所設(shè)計(jì)各個(gè)連通控制套2外部空間與換氣腔體9內(nèi)部空間的各個(gè)通孔11，外部空間中的空氣就會(huì)由該各個(gè)通孔11進(jìn)入換氣腔體9當(dāng)中，并陣列分布設(shè)置、貫穿換氣腔體9與手套本體1內(nèi)部空間的各個(gè)透氣孔10，則換氣腔體9中的空氣即可由該各個(gè)透氣孔10進(jìn)入手套本體1內(nèi)部空間，實(shí)現(xiàn)針對(duì)手套本體1內(nèi)部空間空氣的透氣作用，最大限度保證手套本體1內(nèi)空間空氣的清爽潔凈；與此同時(shí)，當(dāng)工作人員者發(fā)現(xiàn)手套本體1表面沾有灰塵時(shí)，只需觸動(dòng)設(shè)置位于控制套2側(cè)邊表面上的控制按鈕5，即可向與之相連接的單片機(jī)發(fā)出控制指令，接著再由單片機(jī)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13向與之相連接的微型氣泵6發(fā)出相應(yīng)控制指令，其中，單片機(jī)首先向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13發(fā)送控制命令，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路13根據(jù)所接收到的控制命令生成相應(yīng)的控制指令，并繼續(xù)將所生成的控制指令發(fā)送給與之相連接的微型氣泵6，控制微型氣泵6工作設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)后，自動(dòng)停止工作，在微型氣泵6工作設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)的過(guò)程中，微型氣泵6的進(jìn)氣孔由換氣腔體9吸取氣體，再由出氣孔徑導(dǎo)氣管12進(jìn)入由手套襯底7與手套本體1內(nèi)表面之間構(gòu)成的排氣腔體8當(dāng)中，由于手套本體1采用網(wǎng)孔透氣材料制成，手套襯底7采用不透氣材料制成，則進(jìn)入排氣腔體8中的氣體會(huì)繼續(xù)由手套本體1向外排出，由此針對(duì)手套本體1表面上的灰塵實(shí)現(xiàn)了除塵效果。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。