本發(fā)明涉鑰匙扣技術領域，具體為一種防丟鑰匙扣。

背景技術：

鑰匙扣，又稱鎖匙扣，鑰匙圈，鑰匙鏈，鑰匙掛等。制作鑰匙扣的材料一般為金屬、皮革、塑料、木頭等。此物精致小巧、造型千變?nèi)f化是人們每天隨身攜帶的日常用品。鑰匙扣是掛在鑰匙圈上的一種裝飾物品。給鑰匙選擇搭配自己喜歡的鑰匙扣，不僅可以體現(xiàn)出個人的心情與個性，更能展現(xiàn)自己的品位同時也給自己帶來愉快的心情。鑰匙扣造型繁多，比如卡通造型、品牌造型、仿真模型等等，材質(zhì)一般如銅質(zhì)、鋁制、橡膠制、塑料制等等，現(xiàn)在主要是鋅合金表面鍍鎳或者銠等防銹元素。鑰匙扣目前已經(jīng)成為一種饋贈小禮品。現(xiàn)有的鑰匙扣其結(jié)構簡單，只有一個簡單的圈體懸掛鑰匙，但這種結(jié)構容易造成鑰匙從全體滑出而導致鑰匙丟失。

申請?zhí)枮?01520866452.8名稱為一種鑰匙扣的發(fā)明專利，通過設置鑰匙扣內(nèi)環(huán)和鑰匙扣外環(huán)實現(xiàn)雙重保險，避免鑰匙丟失，在鑰匙扣內(nèi)環(huán)設置防脫落開口，能夠有效防止鑰匙從鑰匙扣內(nèi)環(huán)脫落，從而增加了鑰匙扣的安全性和可靠性。

但是該專利設計結(jié)構不美觀，同時使用不方便，需要套緊兩重裝置，無論拆卸還是安裝及其麻煩，因此設計一種防丟鑰匙扣。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術方案的不足，本發(fā)明提供一種防丟鑰匙扣，通過壓緊彈簧上的上頂體與下頂體作用確保了上扣環(huán)與下扣環(huán)緊密貼合，通過凸起擋片卡緊上扣環(huán)，實現(xiàn)了必需同時將按鈕上撥，上扣環(huán)外撥才能將打開上下扣環(huán)，有效避免丟失，值得推廣。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種防丟鑰匙扣，包括上扣環(huán)，所述的上扣環(huán)下端連接有下扣環(huán)，所述的下扣環(huán)上設置有凸起擋片，所述的下扣環(huán)下端連接有連接體，所述的連接體中心處設置有固定橫軸，所述的連接體左側(cè)設置有按鈕槽，所述的按鈕槽內(nèi)設置有按鈕，所述的連接體下端連接有吊環(huán)，所述的固定橫軸外圈設置有壓緊彈簧，所述的上扣環(huán)靠近下扣環(huán)的一端設置有擋片槽，所述的上扣環(huán)最下端設置有一頂體擋板，所述的頂體擋板與壓緊彈簧連接處設置有上頂體，所述的壓緊彈簧與按鈕連接處設置有下頂體，所述的壓緊彈簧上端設置有上合艙，所述的壓緊彈簧下端設置有略小于上合艙的下合艙。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的上扣環(huán)內(nèi)表面設置有防滑紋。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的按鈕外側(cè)套有橡膠套。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的連接體與吊環(huán)之間通過設置有萬向軸連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的頂體擋板下表面處設置有一條形凹形卡槽。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的上合艙內(nèi)表面設置有滑動槽,下合艙內(nèi)表面設置有滑軌。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的上扣環(huán)與下扣環(huán)采用碳鋼材料制成，并且在其表面鍍鎳。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的連接體采用圓臺形的結(jié)構，并且固定橫軸貫穿于其橫截面中心位置。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述的按鈕和撥上扣環(huán)，分別通過所述的上頂體與下頂體來壓縮壓緊彈簧使得所述的上扣環(huán)松動，再撥動所述的上扣環(huán)使擋片槽脫離所述的凸起擋片，當松開手后由于所述的壓緊彈簧彈力作用帶動所述的上頂體與下頂體，所述的上合艙與下合艙分開，導致所述的上扣環(huán)與下扣環(huán)閉合。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將鑰匙穿入吊環(huán)內(nèi)，上扣環(huán)與下扣環(huán)通過凸起擋片壓力作用與壓緊彈簧彈力作用緊密壓緊在一起，當需要打開扣環(huán)時，必須同時撥動按鈕和撥動上扣環(huán)，通過頂體帶動壓緊彈簧更進一步壓縮使得上扣環(huán)松動，再撥動上扣環(huán)使擋片槽脫離凸起擋片，當松開手后由于壓緊彈簧彈力作用帶動上頂體與下頂體，上合艙與下合艙分開，導致上扣環(huán)與下扣環(huán)閉合，避免了丟失情況通過壓緊彈簧上的上頂體與下頂體作用確保了上扣環(huán)與下扣環(huán)緊密貼合，通過凸起擋片卡緊上扣環(huán)，實現(xiàn)了必需同時將按鈕上撥，上扣環(huán)外撥才能將打開上下扣環(huán)，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明上扣環(huán)、按鈕與連接體內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖中：1-上扣環(huán)，2-凸起擋片，3-下扣環(huán)，4-連接體，5-固定橫軸，6-按鈕槽，7-按鈕，8-吊環(huán)，9-下頂體，10-壓緊彈簧，11-擋片槽，12-上合艙，13-下合艙，14上頂體，15頂體擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

如圖1與圖2所示，本發(fā)明提供了一種防丟鑰匙扣，包括上扣環(huán)1，所述的上扣環(huán)1下端連接有下扣環(huán)3，所述的上扣環(huán)1與下扣環(huán)3采用碳鋼材料制成，并且在其表面鍍鎳，所述的下扣環(huán)3上設置有凸起擋片2，所述的下扣環(huán)3下端連接有連接體4，所述的連接體4中心處設置有固定橫軸5，所述的連接體4左側(cè)設置有按鈕槽6，所述的按鈕槽6內(nèi)設置有按鈕7，所述的連接體4下端連接有吊環(huán)8，所述的固定橫軸5的外圈設置有壓緊彈簧10，所述的上扣環(huán)1靠近下扣環(huán)3的一端設置有擋片槽11，所述的上扣環(huán)1最下端設置有一頂體擋板15，所述的頂體擋板15與壓緊彈簧10連接處設置有上頂體14，所述的壓緊彈簧10與按鈕7連接處設置有下頂體9，所述的壓緊彈簧10上端設置有上合艙12，所述的壓緊彈簧10下端設置有略小于上合艙12的下合艙13；所述的連接體4采用圓臺形的結(jié)構，并且所述的固定橫軸5貫穿于其橫截面中心位置。

本發(fā)明在使用的時候，將鑰匙穿入所述的吊環(huán)8內(nèi)，所述的上扣環(huán)1與下扣環(huán)3通過所述的凸起擋片2壓力作用與壓緊彈簧10彈力作用緊密壓緊在一起，當需要打開扣環(huán)時，所述的按鈕7和撥上扣環(huán)3分別通過所述的上頂體14與下頂體9來壓縮所述的壓緊彈簧10使得所述的上扣環(huán)3松動，再撥動所述的上扣環(huán)使所述的擋片槽11脫離所述的凸起擋片2，當松開手后由于所述的壓緊彈簧10彈力作用帶動所述的上頂體14與下頂體9，所述的上合艙12與下合艙13分開，導致所述的上扣環(huán)1與下扣環(huán)3閉合，避免了丟失情況。

如圖1所示，本發(fā)明中所述的上扣環(huán)1內(nèi)表面設置有防滑紋，增強摩擦，防止割破手指。

如圖1所示，本發(fā)明中所述的按鈕7外側(cè)套有橡膠套，防止手指與按鈕7之間出現(xiàn)滑動。

如圖1所示，本發(fā)明中所述的連接體4與吊環(huán)8之間通過設置有萬向軸連接，防止吊環(huán)8過度旋轉(zhuǎn)斷裂。

如圖2所示，本發(fā)明中所述的頂體擋板15下表面處設置有一條形凹形卡槽，便于放置上頂體14，避免上頂體滑落。

如圖2所示，本發(fā)明中所述的上合艙12內(nèi)表面設置有滑動槽,下合艙13內(nèi)表面設置有滑軌，保證在所述的上合艙12與下合艙13閉合時準確扣合，防止跑偏，同時增強扣合能力。

本發(fā)明通過所述的壓緊彈簧上的上頂體與下頂體作用確保了上扣環(huán)與下扣環(huán)緊密貼合，通過凸起擋片卡緊上扣環(huán)，實現(xiàn)了必需同時將按鈕上撥，上扣環(huán)外撥才能將打開上下扣環(huán)，有效避免丟失，值得推廣。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。