本發(fā)明涉及鞋靴生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鞋面成型方法。
背景技術(shù)：
鞋子是人們身上的必需品，是人保護(hù)腳部安全的一種重要工具。傳統(tǒng)制鞋工藝，先按照刀模裁斷各個(gè)部件，然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)樣板對(duì)部件劃標(biāo)志線，縫紉工按照劃線線跡把幫片進(jìn)行縫制在一起，縫紉結(jié)束后，需將縫紉標(biāo)志線清理干凈。其中，劃標(biāo)志線是必不可少的步驟。劃標(biāo)志線使用的是專用的劃線筆，在清理過(guò)程中使用大面積的清潔劑清理外漏的線跡，容易對(duì)幫面造成損害污染。所使用的劃線筆、清潔劑屬于一次性消耗品，生產(chǎn)成本增加，且對(duì)環(huán)境有一定污染。標(biāo)志線先劃在清除，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低下，清潔用的化學(xué)清潔劑會(huì)污染皮革原有色彩，導(dǎo)致皮革變色而換料返修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種鞋面成型方法，其包括下列處理步驟：
S1、按照設(shè)計(jì)好的皮鞋款式制作成紙質(zhì)的鞋面下料樣板；
S2、按照下料紙質(zhì)樣板在整張的皮革上劃線排料；
S3、按照鞋面下料樣板的形狀尺寸制造金屬的沖壓下料刀模；
S4、在沖壓下料刀模刀刃處墊上緩沖墊；
S5、將皮革放在下料沖床的工作臺(tái)面上，用步驟S4的沖壓下料刀模對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的步驟S2中的劃線排料區(qū)域沖壓而下，裁斷皮革即可。
優(yōu)選的，所述步驟S2中，具體步驟為：
S21、在皮革上先用紙筆勾出血筋、傷疤，讓出皮革的傷殘部位；
S22、用鞋面下料樣板在步驟S21的皮革上劃出大體部位線。
優(yōu)選的，所述步驟S3中按照鞋面下料樣板的形狀尺寸制造金屬的內(nèi)部含標(biāo)志針的沖壓下料刀模。
優(yōu)選的，所述步驟S4為在沖壓下料刀模刀刃處墊上高出標(biāo)志針2～3mm的緩沖墊。
優(yōu)選的，所述步驟S4為在沖壓下料刀模刀刃處墊上高出標(biāo)志針2～3mm的橡膠發(fā)泡片。
本發(fā)明的有益效果：
(1)本發(fā)明無(wú)需人工劃標(biāo)志線，減少工序，省時(shí)省工，節(jié)約勞動(dòng)成本；
(2)原空刀裁斷后，成品鞋面需人工清潔標(biāo)志線，化學(xué)清潔劑會(huì)污染面皮原有色彩、導(dǎo)致面皮變色而換料返修，浪費(fèi)材料和人工，本發(fā)明的方法，采用含標(biāo)識(shí)針的沖壓下料刀模沖壓裁斷，面皮無(wú)需劃標(biāo)志線，面皮無(wú)污染，節(jié)約材料；
(3)本發(fā)明在沖壓下料刀模的標(biāo)志針上墊上緩沖墊，沖壓裁斷后皮革上無(wú)針劃痕，不損傷皮革。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明的一種鞋面成型方法，其包括下列處理步驟：
S1、按照設(shè)計(jì)好的皮鞋款式制作成紙質(zhì)的鞋面下料樣板；
S2、按照下料紙質(zhì)樣板在整張的皮革上劃線排料；
S3、按照鞋面下料樣板的形狀尺寸制造金屬的沖壓下料刀模；
S4、在沖壓下料刀模刀刃處墊上緩沖墊；
S5、將皮革放在下料沖床的工作臺(tái)面上，用步驟S4的沖壓下料刀模對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的步驟S2中的劃線排料區(qū)域沖壓而下，裁斷皮革即可。
步驟S2中，具體步驟為：
S21、在皮革上先用紙筆勾出血筋、傷疤，讓出皮革的傷殘部位；
S22、用鞋面下料樣板在步驟S21的皮革上劃出大體部位線。
原空刀裁斷后，成品鞋面需人工清潔標(biāo)志線，化學(xué)清潔劑會(huì)污染面皮原有色彩、導(dǎo)致面皮變色而換料返修，浪費(fèi)材料和人工，本實(shí)施例的方法，在沖壓下料刀模上墊上緩沖墊，沖壓裁斷后皮革上無(wú)針劃痕，不損傷皮革。
實(shí)施例2
本發(fā)明的一種鞋面成型方法，其包括下列處理步驟：
S1、按照設(shè)計(jì)好的皮鞋款式制作成紙質(zhì)的鞋面下料樣板；
S2、按照下料紙質(zhì)樣板在整張的皮革上劃線排料；
S3、按照鞋面下料樣板的形狀尺寸制造金屬的內(nèi)部含標(biāo)志針的沖壓下料刀模；
S4、在沖壓下料刀模刀刃處墊上高出標(biāo)志針2～3mm的橡膠發(fā)泡片；
S5、將皮革放在下料沖床的工作臺(tái)面上，用步驟S4的沖壓下料刀模對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的步驟S2中的劃線排料區(qū)域沖壓而下，裁斷皮革即可。
步驟S2中，具體步驟為：
S21、在皮革上先用紙筆勾出血筋、傷疤，讓出皮革的傷殘部位；
S22、用鞋面下料樣板在步驟S21的皮革上劃出大體部位線。
原空刀裁斷后，成品鞋面需人工清潔標(biāo)志線，化學(xué)清潔劑會(huì)污染面皮原有色彩、導(dǎo)致面皮變色而換料返修，浪費(fèi)材料和人工，本實(shí)施例的方法，采用含標(biāo)識(shí)針的沖壓下料刀模沖壓裁斷，面皮無(wú)需劃標(biāo)志線，面皮無(wú)污染，節(jié)約材料，在沖壓下料刀模的標(biāo)志針上墊上緩沖墊，沖壓裁斷后皮革上無(wú)針劃痕，不損傷皮革。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。