本實用新型涉及一種表面具有立體造型與紋路的鞋底結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

早期的鞋底的材料為求彈性大多會采用較不防水及不耐磨的材質(zhì)制成，所以使用一段時間后便很容易發(fā)生被水浸蝕、變質(zhì)以及磨損而縮短使用壽命的問題。而且，早期的鞋底為求美觀及廣告效果，大都會在鞋底的周面上噴涂上花紋、顏色或商標(biāo)，但是因為鞋底的周面很容易磨損，而且水也會浸蝕噴涂的顏料，而易于發(fā)生退色或顏色脫落的問題。

為改善上述問題，便有業(yè)者開發(fā)出一種如中國臺灣公告第00583919號專利所示的習(xí)知的鞋底結(jié)構(gòu)，其主要為于一鞋底本體的周面熱壓熔合一TPU膜（Thermoplaspic Polyurethane Urethane熱塑性聚氨酯氨基鉀酸酯膜），利用該TPU膜產(chǎn)生一保護及裝飾作用來達到防水、耐磨及提升美感的效果。然而，由于該習(xí)知的鞋底結(jié)構(gòu)中，該TPU膜以熱壓熔合的方式結(jié)合在該鞋底本體的周面上，因此該鞋底本體的周面便需是平滑面方可使該TPU膜被平整的黏合，一旦該鞋底本體的周面有凹凸不平的立體造型或立體紋路等狀況時，則該TPU膜在以熱壓熔合方式貼合在該鞋底本體的周面時，便會無法將該TPU膜確實且均勻的整面壓合該鞋底本體的周面上，因此該TPU膜與該鞋底本體的周面之間便很容易產(chǎn)生間隙(尤其在凹陷或轉(zhuǎn)折部位處)，而使其無法牢固黏合進而導(dǎo)致易發(fā)生脫落的情形，而且這些間隙亦很容易使水侵入而縮短該鞋底的使用壽命。因此，習(xí)知鞋底結(jié)構(gòu)的表面便無法具有特殊及多樣化的立體造型，而且如欲使其具有立體紋路時，亦僅只能先于該TPU膜上形成立體紋路后再將其熱壓黏合于該鞋底本體上，但是如此便會受到該TPU膜的厚度的限制，而只能形成非常淺的立體紋路，所以最后形成于該鞋體表面上的立體紋路便無法非常的精致及清晰，而且在一段時間后亦容易被損磨或消失，而影響整體的美感及質(zhì)感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有精致清晰的立體造型與紋路及具有良好防水性與耐磨性的表面具有立體造型與紋路的鞋底結(jié)構(gòu)。

基于此，本實用新型主要采用下列技術(shù)手段，來實現(xiàn)上述目的。

一種表面具有立體造型與紋路的鞋底結(jié)構(gòu)，其包括：一鞋底本體，為以發(fā)泡成型的方式形成的對應(yīng)人體腳部的形狀，該鞋底本體的周面具有多個立體造型及至少一立體紋路；以及至少一表皮，包含位于外側(cè)的一外表層及位于內(nèi)側(cè)的一結(jié)合層，該結(jié)合層在受熱呈熔融狀態(tài)時可產(chǎn)生黏性供黏貼在該鞋底本體的表面上，利用將該表皮置于該鞋底本體的周面的外側(cè)，然后借由加熱及抽真空的方式，可使該表皮順著該鞋底本體表面的立體造型與立體紋路形成緊密伏貼的熱熔黏合。

較佳的，該鞋底本體為以灌注發(fā)泡成型、填充發(fā)泡成型、熱壓發(fā)泡成型或射出發(fā)泡成型的其中任一種方式制成。

較佳的，該表皮呈環(huán)形。

較佳的，該表皮呈U形。

較佳的，該表皮呈片狀。

較佳的，該外表層的材質(zhì)為布材、人造皮革、橡膠膜、塑料膜、色膜或動物皮革的其中任一種。

較佳的，該結(jié)合層的材質(zhì)為熱熔膠。

較佳的，該結(jié)合層的內(nèi)側(cè)面形成多個凸出部，使該表皮置于該鞋底本體的周面的外側(cè)時，多個凸出部會抵頂于該鞋底本體的周面上，而使該結(jié)合層與該鞋底本體的周面之間形成縱橫交錯且連通到周邊的多個流道，而且在加熱至使多個凸出部逐漸融熔的同時，利用抽真空的方式抽取該流道中的空氣，可使該表皮整面能平均的順著該鞋底本體表面的立體造型與立體紋路緊密的熱熔黏合。

本實用新型表面具有立體造型與紋路的鞋底結(jié)構(gòu)通過鞋底本體及至少一表皮的結(jié)構(gòu)設(shè)計，該鞋底本體以發(fā)泡成型的方式形成對應(yīng)人體腳部的形狀，該鞋底本體的周面具有多個立體造型及至少一立體紋路。該表皮包含位于外側(cè)的一外表層及位于內(nèi)側(cè)的一結(jié)合層，該結(jié)合層在受熱呈熔融狀態(tài)時可產(chǎn)生黏性供黏合在該鞋底本體的表面上，利用將該表皮置于該鞋底本體的周面的外側(cè)，然后借由加熱及抽真空的方式可使該表皮順著該鞋底本體表面的立體造型與立體紋路形成緊密的熱熔黏合，進而使該表皮黏合在該鞋底本體的表面時較為伏貼、牢固，而會清晰的形成與該鞋底本體的周面相同的立體造型及立體紋路。因此，其不但可借由該表皮使該鞋底的表面具有良好防水性與耐磨性以提升使用壽命與實用性，而且亦可使該鞋底的表面具有精致清晰的立體造型與紋路以增加產(chǎn)品多樣化及整體的美感與質(zhì)感，從而解決習(xí)知具有防水及耐磨效果的鞋底結(jié)構(gòu)僅只能利用于TPU膜上改變顏色及花紋的方式來增加其造型變化，而無法于表面形成精致清晰的立體造型與紋路，進而造成造型單純、呆板而無法提起消費者購買欲望等的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體分解示意圖。

圖2為本實用新型的立體組合示意圖。

圖3為本實用新型進行抽空真黏合制程的局部剖面放大示意圖。

圖4為本實用新型的局部剖面放大示意圖。

【符號說明】

10鞋底本體 11立體造型

12立體紋路

20表皮 21外表層

22結(jié)合層 23凸出部

24流道。

具體實施方式

請參閱圖1至圖4所示，顯示本實用新型所述的表面具有立體造型與紋路的鞋底結(jié)構(gòu)包括一鞋底本體10及至少一表皮20，其中：

該鞋底本體10，以發(fā)泡成型(如：灌注發(fā)泡成型、填充發(fā)泡成型、熱壓發(fā)泡成型或射出發(fā)泡成型等)方式制成對應(yīng)人體腳部的形狀，且于該鞋底本體10的周面形成有多個立體造型11及至少一立體紋路12。在本實用新型中，該鞋底本體10的材質(zhì)可為聚氨酯(Polyurethane，PU)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)、熱塑性聚氨酯彈性體(Thermoplaspic Polyurethane Urethane，TPU)、熱塑性橡膠(Thermo Plastic Rubber，TPR)、硬質(zhì)ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或橡膠等。

該表皮20，為呈環(huán)形的片體，其包含位于外側(cè)的一外表層21及位于內(nèi)側(cè)的一結(jié)合層22，該外表層21的材質(zhì)可為布材、人造皮革、橡膠膜、塑料膜、色膜或動物皮革(如鴕鳥皮)等，該結(jié)合層22的材質(zhì)可為熱熔膠等，其在受熱呈熔融狀態(tài)時可產(chǎn)生黏性供黏合在該鞋底本體10的周面，該結(jié)合層22的內(nèi)側(cè)面形成多個凸出部23，該凸出部23可為任意形狀的凸粒、凸條、凸塊等。利用將該表皮20置于該鞋底本體10的周面的外側(cè)，然后借由對其加熱及抽真空的方式使該表皮20順著該鞋底本體10表面的立體造型11與立體紋路12而形成伏胋及牢固的熱熔貼合。在本實用新型中，該外表層21的厚度為10μm以上，硬度為Shore A 30~Shore D 72，而加熱方式可為利用電熱器加熱或熱風(fēng)加熱的方式。在本實用新型中，該表皮20亦可呈U形或片狀等。

在圖3中指出，將該表皮20置于該鞋底本體10的周面的外側(cè)并進行加熱及抽真空，制程初始，多個凸出部23會抵頂于該鞋底本體10的周面上，而使該結(jié)合層22與該鞋底本體10的周面之間形成縱橫交錯且連通到周邊的多個流道24，因此在加熱至使多個凸出部23逐漸融熔的同時，持續(xù)抽真空抽取該流道24中的空氣，便可使該表皮20能整面均勻的順著該鞋底本體10表面的立體造型11與立體紋路12而形成緊密伏貼的熱熔貼合，進而使其結(jié)合得較為牢固，且亦可因此不會有包風(fēng)(air trap) (指空氣殘留于層與層間形成氣泡)的情形，尤其是可因此使黏合后的該表皮20形成與該鞋底本體10的周面相同且清晰的立體造型及紋路，如圖4所示。

本實用新型所提供的表面具有立體造型與紋路的鞋底結(jié)構(gòu)，可借由加熱及抽真空的方式使該表皮20順著該鞋底本體10表面的立體造型11與立體紋路12而形成緊密的熱熔貼合，進而使該表皮20黏合在該鞋底本體10的表面時較為伏貼及牢固，而且亦會因此清晰的形成與該鞋底本體10的周面相同的立體造型及立體紋路。因此，其不但可借由該表皮20使該鞋底的表面具有良好防水性與耐磨性以提升使用壽命與實用性，而且亦可使該鞋底的表面具有精致清晰的立體造型與紋路以增加產(chǎn)品多樣化及整體的美感與質(zhì)感。