本實(shí)用新型涉及紡織面料領(lǐng)域，特別涉及一種防粘耐磨面料。

背景技術(shù)：

面料是用來制作服裝的材料，面料種類繁多，用來制作服裝的面料大多具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、觸感柔美等幾個(gè)方面的特點(diǎn)，包括梭織面料、針織面料等等。

申請(qǐng)公布號(hào)為CN103930613A的中國專利《裝飾用復(fù)合布片》公開了一種裝飾用復(fù)合布片，在該裝飾用復(fù)合布片的面料層的上面形成薄膜層，在所述面料層與薄膜層之間形成第一熱熔膠膜層，在所述面料層的下面形成第二熱熔膠膜層，以便通過面料層的通孔使所述第一熱熔膠膜層與第二熱熔膠膜層相互融合，從而即使在250℃以上的高溫下也不會(huì)有收縮現(xiàn)象，提高粘附體和面料層或面料層和薄膜層之間的粘接力，并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)水平的柔韌性。通過薄膜層來實(shí)現(xiàn)面料層圖案的涂覆。

但是上述裝飾用復(fù)合布片存在以下缺點(diǎn)：熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變。當(dāng)上述裝飾用布片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中周圍環(huán)境溫度升高時(shí)，例如用集裝箱運(yùn)輸大量布料時(shí)，熱熔膠層會(huì)熔融發(fā)粘，粘附在熱熔膠層表面的薄膜層會(huì)發(fā)生折皺、交錯(cuò)重疊，薄膜層上的圖案變形導(dǎo)致裝飾用復(fù)合布片報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種防粘耐磨面料，具有耐熱的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種防粘耐磨面料，包括由內(nèi)而外依次包括基層、設(shè)置于所述基層上的底膜、設(shè)置于所述底膜上的一層熱固性樹脂層。

通過采用上述技術(shù)方案，采用在面料的基層上設(shè)置一層底膜，在底膜上設(shè)置一層熱固性樹脂層。樹脂按加工行為的特點(diǎn)又有熱固性樹脂和熱塑性樹脂。熱塑性樹脂是一類受熱軟化、冷卻硬化的樹脂，熱固性樹脂是指樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化也不溶解的一種樹脂。在底膜上設(shè)置一層熱固性樹脂，熱固性樹脂加熱后粘附在底膜表面，逐漸硬化后固定成型，再將底膜復(fù)合在基層上，當(dāng)防粘耐磨面料受熱時(shí)，粘合在底膜表面的熱固性樹脂不會(huì)軟化，維持底膜不變形、不折皺，達(dá)到了底膜受熱不易變形的效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述熱固性樹脂為聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂中的一種。

通過采用上述技術(shù)方案，聚丙烯酸酯是以丙烯酸酯類為單體的均聚物或共聚物，能形成光澤好而耐水的膜，在室溫下柔韌而有彈性，耐候性好。聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基層和所述底膜之間設(shè)置有一層熱熔膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。底膜通過熱熔膠粘合在基層上，當(dāng)防粘耐磨面料受熱后，熱熔膠雖然能發(fā)生粘，但是底膜也粘合在熱固性樹脂層上，底膜不會(huì)隨熱熔膠軟化而變形。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基層內(nèi)面設(shè)置有一層所述熱固性樹脂層。

通過采用上述技術(shù)方案，熱固性樹脂設(shè)置在基層內(nèi)面，使防粘耐磨面料受熱后，位于基層內(nèi)面的熱固性樹脂層不會(huì)軟化，維持面料的形狀。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底膜鏤空設(shè)置且與所述基層形成圖案，所述圖案為五角星形。

通過采用上述技術(shù)方案，底膜在圖案處鏤空設(shè)置，提高防粘耐磨面料的透氣性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述圖案朝向所述基層內(nèi)面內(nèi)凹后形成凹面，所述凹面處設(shè)置有透氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，凹面處設(shè)置透氣孔，提高防粘耐磨面料的透氣性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基層內(nèi)面沿所述圖案邊緣設(shè)置的一圈凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，基層內(nèi)面設(shè)置一圈凸起，在穿著由防粘耐磨面料制作而成的服裝時(shí)，基層內(nèi)面的凸起接觸皮膚后，使圖案的內(nèi)面與人體皮膚之間形成間隙，便于熱氣的通過。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用在底膜上設(shè)置一層熱固性樹脂層，在防粘耐磨面料受熱后熱固性樹脂層不會(huì)軟化，維持底膜形狀；其次，熱固性樹脂層設(shè)置在防粘耐磨面料的最外層上，避免底膜裸露在外被刮花、磨損，達(dá)到了防粘、耐熱、耐磨的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的圖案形狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基層；2、熱熔膠層；3、熱固性樹脂層；4、圖案；41、透氣孔；42、凸起；5、底膜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種防粘耐磨面料，如圖1到圖2所示，由內(nèi)而外包括基層1、底膜5、熱固性樹脂層3，先在底膜5外側(cè)端面上涂覆有一層熱固性樹脂，熱固性樹脂為聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂中的一種。熱固性樹脂在底膜5上逐漸硬化成型后，再用熱熔膠將底膜5粘合在基層1上，并在基層1和底膜5之間形成一層熱熔膠層2?；鶎?的內(nèi)面還涂覆有一層熱固性樹脂，形成熱固性樹脂層3。

底膜5上鏤空設(shè)置有多個(gè)五角星形的鏤空孔，并且五角星形的鏤空孔與基層1結(jié)合形成圖案4，圖案4朝向防粘耐磨面料內(nèi)側(cè)內(nèi)凹后形成凹面，在凹面處設(shè)置有多個(gè)透氣孔41，在基層1面料內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈沿圖案4邊緣設(shè)置的一圈凸起42，凸起42為縫合在基層1內(nèi)側(cè)的多圈紗線。當(dāng)防粘耐膜面料受熱時(shí)，粘合在底膜5上的熱固性樹脂層3不會(huì)軟化，維持底膜5和圖案4的形狀不變。