本實用新型涉及一種口罩，具體涉及一種抗菌口罩。

背景技術：

近年來，我國大部分地區(qū)存在霧霾污染，霧霾中含有大量有毒有害顆粒物，對人體呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產生嚴重損害，導致哮喘、支氣管炎、心肌梗死等疾病的發(fā)病率顯著增高，對人們的生活造成了巨大影響?？諝庵械挠泻毦鸁o處不在，包括雙球菌、單球菌、八疊球菌、四聯(lián)球菌、葡萄球菌等，繁殖速度快、生存能力強、波及范圍廣，在空氣中傳播時，會引起許多疾病，如流行性感冒、結核、麻疹、流行性腮腺炎、百日咳、白喉等，它們都有較強的傳染性和危害性。因此，迫切需要一種有效的手段能夠濾除或殺滅空氣中的細菌。

目前，防護口罩已經成為阻斷顆粒物及細菌傳播途徑、保護易感人群、進行有效個體防護的重要措施之一?，F有的口罩主要是通過小孔徑、高孔隙率來實現對顆粒物及細菌的阻攔、靜電吸引以及有效吸附。但現有的口罩材料還不能實現對顆粒物高效攔截并將細菌殺滅?，F有市場中存在多種類型的防護口罩產品，如紗布口罩、傳統(tǒng)非織造口罩以及活性炭吸附口罩等。在特定的環(huán)境下對顆粒物及細菌均具有一定的防護作用，但同時也存在諸多缺點，如纖維直徑粗、對超細顆粒物的過濾效率低。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種抗菌口罩。本實用新型要解決的技術問題通過以下技術方案實現：

一種抗菌口罩，包括口罩本體、鼻梁壓條和耳帶，口罩本體上設有鼻梁壓條，口罩本體兩側連接耳帶，所述口罩本體由內到外依次為內層、中間層、外層，所述內層和外層的上邊緣通過拉鏈連接，其他邊緣相互縫合；

所述內層的對應口部位置處設有石墨烯條，所述內層還設有防滑帶，所述防滑帶設置在所述石墨烯條和所述鼻梁壓條的中間位置，所述防滑帶為紗布防滑帶；

所述中間層為抗菌層，所述抗菌層為聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維；

所述鼻梁壓條安裝在內層的外部上側邊緣，所述耳帶為彈性系帶。

進一步地，上述內層為紗布層。

進一步地，上述外層為活性炭吸附層或負離子纖維層。

進一步地，上述內層和外層邊緣通過超聲波縫合。

進一步地，上述口罩本體的四周設有邊圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

1.本實用新型的抗菌口罩中間層選用聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維，力學性能強、堆積密度小、直徑小、對超細顆粒物有很好的過濾效率，能夠起到有效的攔截細菌作用；

2.本實用新型的抗菌口罩內層和外層之間通過拉鏈連接，可以更換中間的抗菌層，衛(wèi)生且經濟實用。

附圖說明

圖1是本實用新型抗菌口罩的示意圖。

圖2是本實用新型抗菌口罩本體的截面圖。

圖中：1、口罩本體；11、內層；111、石墨烯條；112、防滑帶；12、中間層；13、外層；2、鼻梁壓條；3、耳帶；4、邊圈。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

一種抗菌口罩，如圖1，包括口罩本體1、鼻梁壓條2和耳帶3，口罩本體1上設有鼻梁壓條2，口罩本體1兩側連接耳帶3，口罩本體1由內到外依次為內層11、中間層12、外層13，如圖2，內層11和外層13的上邊緣通過拉鏈連接，其他邊緣相互縫合；內層11的對應口部位置處設有石墨烯條111，內層11還設有防滑帶112，防滑帶112設置在所述石墨烯條111和鼻梁壓條2的中間位置，防滑帶112為紗布防滑帶；中間層12為抗菌層，抗菌層為聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維；鼻梁壓條2安裝在內層11的外部上側邊緣，耳帶3為彈性系帶。

內層11為紗布層，外層13為活性炭吸附層，內層11和外層13邊緣通過超聲波縫合，口罩本體1的四周設有邊圈4。

聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維的制備方法包括如下步驟：

步驟一：紡絲液的配制：配制濃度為17%的聚偏氟乙烯溶液和濃度為28%的聚砜溶液，放置在靜電紡絲裝置上；

步驟二：紡絲：溶液灌注速度為2mL/h，接收距離為26cm，電壓為28kV,紡絲時間60min；

步驟三：用抗菌劑修飾：將步驟二得到的復合纖維浸泡到抗菌劑溶液中30min，取出，放入鼓風烘箱中烘燥,即得聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維。

實施例2：

一種抗菌口罩，包括口罩本體1、鼻梁壓條2和耳帶3，口罩本體1上設有鼻梁壓條2，口罩本體1兩側連接耳帶3，口罩本體1由內到外依次為內層11、中間層12、外層13，如圖2，內層11和外層13的上邊緣通過拉鏈連接，其他邊緣相互縫合；內層11的對應口部位置處設有石墨烯條111，內層11還設有防滑帶112，防滑帶112設置在所述石墨烯條111和鼻梁壓條2的中間位置，防滑帶112為紗布防滑帶；中間層12為抗菌層，抗菌層為聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維；鼻梁壓條2安裝在內層11的外部上側邊緣，耳帶3為彈性系帶。

內層11為紗布層，外層13為負離子纖維層，內層11和外層13邊緣通過超聲波縫合，口罩本體1的四周設有邊圈4。

聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維的制備方法包括如下步驟：

步驟一：紡絲液的配制：配制濃度為17%的聚偏氟乙烯溶液和濃度為28%的聚砜溶液，放置在靜電紡絲裝置上；

步驟二：紡絲：溶液灌注速度為2mL/h，接收距離為26cm，電壓為28kV,紡絲時間60min。

實施例3：

一種抗菌口罩，包括口罩本體1、鼻梁壓條2和耳帶3，口罩本體1上設有鼻梁壓條2，口罩本體1兩側連接耳帶3，口罩本體1由內到外依次為內層11、中間層12、外層13，如圖2，內層11和外層13的上邊緣通過拉鏈連接，其他邊緣相互縫合；內層11的對應口部位置處設有石墨烯條111，內層11還設有防滑帶112，防滑帶112設置在所述石墨烯條111和鼻梁壓條2的中間位置，防滑帶112為紗布防滑帶；中間層12為抗菌層，抗菌層為聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維；鼻梁壓條2安裝在內層11的外部上側邊緣，耳帶3為彈性系帶。

內層11為紗布層，外層13為活性炭吸附層，內層11和外層13邊緣通過超聲波縫合，口罩本體1的四周設有邊圈4。

聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維的制備方法包括如下步驟：

步驟一：紡絲液的配制：配制濃度為18%的聚偏氟乙烯溶液和濃度為27%的聚砜溶液，放置在靜電紡絲裝置上；

步驟二：紡絲：溶液灌注速度為2mL/h，接收距離為26cm，電壓為28kV,紡絲時間50min；

步驟三：用抗菌劑修飾：將步驟二得到的復合纖維浸泡到抗菌劑溶液中50min，取出，放入鼓風烘箱中烘燥,即得聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維。

實施例4：

一種抗菌口罩，如圖1，包括口罩本體1、鼻梁壓條2和耳帶3，口罩本體1上設有鼻梁壓條2，口罩本體1兩側連接耳帶3，口罩本體1由內到外依次為內層11、中間層12、外層13，如圖2，內層11和外層13的上邊緣通過拉鏈連接，其他邊緣相互縫合；內層11的對應口部位置處設有石墨烯條111，內層11還設有防滑帶112，防滑帶112設置在所述石墨烯條111和鼻梁壓條2的中間位置，防滑帶112為紗布防滑帶；中間層12為抗菌層，抗菌層為聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維；鼻梁壓條2安裝在內層11的外部上側邊緣，耳帶3為彈性系帶。

內層11為紗布層，外層13為負離子纖維層，內層11和外層13邊緣通過超聲波縫合，口罩本體1的四周設有邊圈4。

聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維的制備方法包括如下步驟：

步驟一：紡絲液的配制：配制濃度為20%的聚偏氟乙烯溶液和濃度為25%的聚砜溶液，放置在靜電紡絲裝置上；

步驟二：紡絲：溶液灌注速度為2mL/h，接收距離為26cm，電壓為28kV,紡絲時間70min；

步驟三：用抗菌劑修飾：將步驟二得到的復合纖維浸泡到抗菌劑溶液中20min，取出，放入鼓風烘箱中烘燥,即得聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維。

本實用新型的抗菌口罩中間層選用聚偏氟乙烯-聚砜復合纖維，力學性能強、堆積密度小、直徑小、對超細顆粒物有很好的過濾效率，能夠有效地阻擋空氣中細微粉塵顆粒物，保護易感人群，減少對人體的傷害。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。