本實用新型涉及一種吹風(fēng)機，具體是一種智能陶瓷負(fù)離子吹風(fēng)機。

背景技術(shù)：

目前廣泛使用的吹風(fēng)由機電源線、外殼、馬達、風(fēng)葉、石棉支架、電源開關(guān)、發(fā)熱元件等組成，其中發(fā)熱元件是采用發(fā)熱絲和PTC等元件，由于其發(fā)熱慢、能耗高、噪音大，且發(fā)熱絲表面帶電工作，在浴室使用極不安全，如果發(fā)熱絲表面受潮就容易短路起火。另外，吹風(fēng)機只有兩個檔位，要么全功率工作，要么減半功率工作，吹出來的熱風(fēng)要么太熱，要么不夠熱，不能調(diào)節(jié)出適合每個人適應(yīng)的溫度。并且，大功率模式對發(fā)質(zhì)傷害較大，且熱風(fēng)中含有的石棉纖維顆粒對孕婦來說危害是非常大的，有些沒有漏電保護裝置，使用不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有吹風(fēng)機的問題，本實用新型提供一種智能陶瓷負(fù)離子吹風(fēng)機。該吹風(fēng)機采用全陶瓷發(fā)熱體，用金屬支架替代傳統(tǒng)的石棉網(wǎng)支架，并具有智能控制部件，智能化程度高，安全性好。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，設(shè)計一種智能陶瓷負(fù)離子吹風(fēng)機，其特征在于，包括前蓋、前殼、發(fā)熱模塊、馬達、風(fēng)扇支架、風(fēng)扇、后殼、裝飾件、鐵網(wǎng)、手柄和智能控制模塊；所述前蓋安裝在前殼的前端，后殼與前殼卡合在一起，發(fā)熱模塊、馬達、風(fēng)扇支架、風(fēng)扇安裝在前殼與后殼之間形成的空腔內(nèi)；裝飾件安裝在后殼的外側(cè)，鐵網(wǎng)安裝在裝飾件的外側(cè)，裝飾件與鐵網(wǎng)均與后殼卡合連接；手柄安裝在前殼與后殼銜接處的下底面上，智能控制模塊安裝在手柄的一側(cè)面上，供電線從手柄的底部接入到吹風(fēng)機的內(nèi)部，為發(fā)熱模塊、馬達、智能控制模塊供電。

所述發(fā)熱模塊包括減震墊、減震墊支架、封閉鋁材、陶瓷發(fā)熱片、溫控主板、線路板支架、鈑金件；減震墊安裝在減震墊支架的前端上，減震墊支架的后端安裝有封閉鋁材，陶瓷發(fā)熱片安裝在封閉鋁材的內(nèi)部，封閉鋁材的后端安裝有線路板支架，溫控主板安裝在線路板支架的側(cè)面上和后端部位，安裝在線路板支架后端部位的溫控主板的外側(cè)安裝有減震墊，該處的減震墊上安裝有鈑金件；所述溫控主板上設(shè)置有溫度過載保護組件。

所述智能控制模塊包括由顯示屏模組和調(diào)控按鍵模組組成的控制主板，顯示屏模組用于顯示吹風(fēng)機的當(dāng)前出風(fēng)的溫度，調(diào)控按鍵模組用于設(shè)置及調(diào)控吹風(fēng)機的風(fēng)速和出風(fēng)溫度；控制主板與馬達和發(fā)熱模塊中的線路板組件相連接；馬達與風(fēng)扇相連，用于控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：1、改變了傳統(tǒng)吹風(fēng)機風(fēng)葉和馬達的安裝方法，減少了聲污染；2、采用了陶瓷發(fā)熱體(MCH)，發(fā)熱快、功率低、發(fā)熱體表面不帶電，使用安全；3、產(chǎn)品裝有漏電保護器，保證了客人的使用安全；4、裝有智能軟硬件控制器，能獨立調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量及溫度的高低，以滿足每個客人不同的需求；5、取消了石棉裝置，保證吹出環(huán)保健康的熱風(fēng)。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖2是本實用新型一種實施例的發(fā)熱模塊的一種角度結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3是本實用新型一種實施例的發(fā)熱模塊的另一種角度結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。下述的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以說明書附圖中所示方位為參考。

本實用新型提供一種智能陶瓷負(fù)離子吹風(fēng)機，其特征在于，包括前蓋1、前殼2、發(fā)熱模塊3、馬達4、風(fēng)扇支架5、風(fēng)扇6、后殼7、裝飾件8、鐵網(wǎng)9、手柄10和智能控制模塊11。所述前蓋1安裝在前殼2的前端，后殼7與前殼2卡合在一起，發(fā)熱模塊3、馬達4、風(fēng)扇支架5、風(fēng)扇6安裝在前殼2與后殼7之間形成的空腔內(nèi)；裝飾件8安裝在后殼7的外側(cè)，鐵網(wǎng)9安裝在裝飾件8的外側(cè)，裝飾件8與鐵網(wǎng)9均與后殼7卡合連接。手柄10安裝在前殼2與后殼7銜接處的下底面上，智能控制模塊11安裝在手柄10的一側(cè)面上，供電線從手柄10的底部接入到吹風(fēng)機的內(nèi)部，為發(fā)熱模塊3、馬達4、智能控制模塊11供電。

所述發(fā)熱模塊3包括減震墊301、減震墊支架302、封閉鋁材303、陶瓷發(fā)熱片304、溫控主板305、線路板支架306、鈑金件307。減震墊301安裝在減震墊支架302的前端上，減震墊支架302的后端安裝有封閉鋁材303，陶瓷發(fā)熱片304安裝在封閉鋁材303的內(nèi)部，封閉鋁材303的后端安裝有線路板支架306，溫控主板305安裝在線路板支架的側(cè)面上和后端部位，安裝在線路板支架306后端部位的溫控主板305的外側(cè)安裝有減震墊301，該處的減震墊301上安裝有鈑金件307。所述溫控主板305上設(shè)置有溫度過載保護組件。

所述智能控制模塊11包括由顯示屏模組和調(diào)控按鍵模組組成的控制主板，顯示屏模組用于顯示吹風(fēng)機的當(dāng)前出風(fēng)的溫度，調(diào)控按鍵模組用于設(shè)置及調(diào)控吹風(fēng)機的出風(fēng)溫度；控制主板與馬達和發(fā)熱模塊3中的線路板組件相連接。

所述智能控制模塊11包括由顯示屏模組和調(diào)控按鍵模組組成的控制主板，顯示屏模組用于顯示吹風(fēng)機的當(dāng)前出風(fēng)的溫度，調(diào)控按鍵模組用于設(shè)置及調(diào)控吹風(fēng)機的風(fēng)速和出風(fēng)溫度；控制主板與馬達4和發(fā)熱模塊3中的線路板組件相連接；馬達4與風(fēng)扇6相連，用于控制風(fēng)扇6的轉(zhuǎn)速。

所述風(fēng)扇支架5為外側(cè)面上設(shè)置有一圈棱角的圓筒狀，其一端內(nèi)部安裝馬達4，另一端的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇6，其外側(cè)面上的棱角用于在吹風(fēng)機殼體內(nèi)的定位。

所述封閉鋁材303為圓筒形構(gòu)造，陶瓷發(fā)熱片304呈發(fā)射狀排布安裝在封閉鋁材303內(nèi)部。

所述線路板支架306為一側(cè)面上帶有空心定位柱的圓片狀構(gòu)造，位于其后端部位上的溫控主板305與其相連，裝有鈑金件307的減震墊301安裝在線路板支架306的空心定位柱上。

所述智能控制模塊11上設(shè)置有溫度及風(fēng)速調(diào)控處理器，通過調(diào)節(jié)陶瓷發(fā)熱片的電壓來改變吹風(fēng)機的出風(fēng)溫度。

本實用新型設(shè)計的吹風(fēng)機，由于采用以陶瓷發(fā)熱片構(gòu)成的陶瓷發(fā)熱體作為熱源，使得該吹風(fēng)機使用時不會觸電，安全性非常高，同時具有發(fā)熱效率高(比傳統(tǒng)吹風(fēng)機提升效率50％以上)、加熱時沒有輻射、使用壽命長的特點。發(fā)射狀排布的陶瓷發(fā)熱片，克服了單個陶瓷發(fā)熱體功率低、受到振動就會碎的缺陷，填補了全陶瓷發(fā)熱體吹風(fēng)機的市場空白。另外采用封閉鋁材作為發(fā)熱體的固定支架，替換了傳統(tǒng)的吹風(fēng)機采用石棉支架來固定發(fā)熱絲和用石棉紙來隔熱，解決了在使用吹風(fēng)機時會吹出石棉纖維顆粒、對人體危害極大的問題。另外，該吹風(fēng)機設(shè)置有用于溫度及風(fēng)速調(diào)控處理器，與發(fā)熱模塊及出風(fēng)裝置連接，既解決了陶瓷發(fā)熱體突然升溫和突然降溫會爆裂的問題，同時可以手動通過按鍵模組來設(shè)置吹風(fēng)機的出風(fēng)風(fēng)速及出風(fēng)溫度，也可以由外接的控制端來遠程設(shè)置需要的溫度與風(fēng)速。該吹風(fēng)機智能化程度高，安全性好，具有較大的市場前景。

可以理解的，以上實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，可以對上述技術(shù)特點進行自由組合，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。