本實用新型涉及一種卷發(fā)工具，特別是涉及一種螺旋形卷發(fā)器。

背景技術(shù)：

卷發(fā)器是一種用于燙卷頭發(fā)的手持式電子產(chǎn)品，其主要包括手柄和發(fā)熱組件。手柄用于供使用者手持并且內(nèi)藏控制電路。而發(fā)熱組件在控制電路的控制下，通電發(fā)熱以產(chǎn)生燙卷頭發(fā)所需的熱源。傳統(tǒng)的卷發(fā)器的發(fā)熱組件所采用的發(fā)熱體包括：陶瓷發(fā)熱體、PTC發(fā)熱體和發(fā)熱絲發(fā)熱體，通過發(fā)熱體傳熱給金屬套筒以燙卷頭發(fā)。其中，一般的發(fā)熱絲發(fā)熱體的發(fā)熱速度慢，而且溫度波動明顯，難以提供穩(wěn)定的燙卷溫度。而發(fā)型的設(shè)計日新月異，傳統(tǒng)的金屬套筒為圓柱狀設(shè)置，難以燙出螺旋狀的發(fā)型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型提供一種燙卷溫度穩(wěn)定和便于燙卷出螺旋狀發(fā)型的螺旋形卷發(fā)器。

一種螺旋形卷發(fā)器，包括：手柄組件、連接手柄組件一端的螺旋形金屬套筒，以及安裝在螺旋形金屬套筒內(nèi)且與手柄組件電連接的發(fā)熱芯組件；螺旋形金屬套筒的寬度從連接手柄組件的一端向遠(yuǎn)離手柄組件的一端逐漸減??；螺旋形金屬套筒的表面設(shè)有沿著螺旋形金屬套筒的長度方向延伸的螺旋凸紋；手柄組件的內(nèi)部設(shè)有溫控電路板；發(fā)熱芯組件包括：電連接溫控電路板的發(fā)熱云母板、緊貼連接于發(fā)熱云母板的表面的傳熱云母板以及連接傳熱云母板的傳熱片；發(fā)熱云母板包括云母基板和纏繞于云母基板上的發(fā)熱絲，發(fā)熱絲電連接溫控電路板。

上述螺旋形卷發(fā)器，設(shè)置了螺旋形金屬套筒，其一端窄，另一端寬，而且其表面設(shè)有螺旋凸紋，在燙卷時，使得頭發(fā)纏繞于螺旋凸紋之間的間隙中加熱成型，能夠快速地形成螺旋狀的發(fā)型，而且成型效果好。而發(fā)熱芯組件采用的發(fā)熱云母板，其利用發(fā)熱絲加熱云母基板，再通過傳熱云母板和傳熱片將熱量傳導(dǎo)至螺旋形金屬套筒，再輔以手柄組件中的溫控電路板控制發(fā)熱絲，使得螺旋形金屬套筒升溫速率高，而且發(fā)熱均勻穩(wěn)定。

在其中一個實施例中，手柄組件還包括：外殼、安裝在外殼上的開關(guān)、連接在外殼的一端的電源線和連接在外殼的另一端的軸套，以及一端套接在軸套上的塔形彈簧；外殼用于收容溫控電路板；開關(guān)和電源線分別電連接溫控電路板；軸套連接螺旋形金屬套筒；塔形彈簧的另一端連接發(fā)熱芯組件。

在其中一個實施例中，手柄組件還包括多個連接溫控電路板的指示燈，指示燈安裝于外殼上且與開關(guān)相鄰。

在其中一個實施例中，螺旋形金屬套筒遠(yuǎn)離手柄組件的一端設(shè)有封口件。

在其中一個實施例中，傳熱云母板的數(shù)量為二，且分別對應(yīng)連接在發(fā)熱云母板的兩個面。

在其中一個實施例中，傳熱片為錐形筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且緊貼設(shè)置于螺旋形金屬套筒的內(nèi)壁。

在其中一個實施例中，發(fā)熱芯組件還包括連接在發(fā)熱絲和溫控電路板之間的溫度保險絲。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的螺旋形卷發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的螺旋形卷發(fā)器的爆炸示意圖；

圖3為圖2所示的螺旋形卷發(fā)器中的發(fā)熱芯組件的分解示意圖；

附圖中各標(biāo)號的含義為：

10-螺旋形卷發(fā)器；

20-手柄組件，21-外殼，22-開關(guān)，23-溫控電路板，24-電源線，25-軸套，26-塔形彈簧，27-指示燈，28-上殼，29-下殼；

30-螺旋形金屬套筒，31-螺旋凸紋，32-封口件；

40-發(fā)熱芯組件，41-發(fā)熱云母板，42-傳熱云母板，43-傳熱片，44-溫度保險絲，45-云母基板，46-發(fā)熱絲，47-上傳熱片，48-下傳熱片，49-NTC溫度傳感器。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖1至圖3，其為本實用新型一實施例的螺旋形卷發(fā)器10。

該螺旋形卷發(fā)器10，包括：手柄組件20、連接手柄組件20一端的螺旋形金屬套筒30，以及安裝在螺旋形金屬套筒30內(nèi)且與手柄組件20電連接的發(fā)熱芯組件40。

該手柄組件20包括：兩端開口的外殼21、安裝在外殼21上的開關(guān)22、安裝在外殼21內(nèi)的溫控電路板23、連接在外殼21的一端的電源線24和連接在外殼21的另一端的軸套25、一端套接在軸套25上的塔形彈簧26，以及多個連接溫控電路板23的指示燈27。外殼21用于收容溫控電路板23，其包括相互連接的上殼28和下殼29，上殼28和下殼29均為半圓筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。開關(guān)22和電源線24分別電連接溫控電路板23。外部的電源通過電源線24輸入到溫控電路板23，溫控電路板23用于調(diào)節(jié)電流并輸送給發(fā)熱芯組件40。而且在本實施例中，溫控電路板23設(shè)有雙電壓輸出模塊、電流輸出檔位模塊和自動關(guān)機(jī)模塊。其中，雙電壓輸出模塊用于允許120VAC/60HZ或240VAC/50HZ的電源輸入，而電流輸出檔位模塊則用于調(diào)節(jié)溫控電路板23的電流輸出值，自動關(guān)機(jī)模塊則用于自動關(guān)機(jī)，當(dāng)輸入電流為120VAC/60HZ時，約60分鐘自動關(guān)機(jī)，而當(dāng)輸入電流為240VAC/50HZ，約72分鐘自動關(guān)機(jī)。指示燈27的數(shù)量為四個，且均安裝于外殼21上且與開關(guān)22相鄰。每個指示燈27的顏色不同，可以根據(jù)溫控電路板23輸出給發(fā)熱絲46的電流大小來點亮對應(yīng)顏色的指示燈27，一個指示燈27代表一個燙卷溫度檔位，長按(2s或以上)開關(guān)22以啟動或者關(guān)閉，而短按(2s以下)一次開關(guān)22則可以改變一次燙卷溫度檔位。軸套25連接螺旋形金屬套筒30。塔形彈簧26的另一端連接發(fā)熱芯組件40。軸套25是發(fā)熱芯組件40與螺旋形金屬套筒30之間的連接件，而且用于供發(fā)熱芯組件40與溫控電路板23之間的導(dǎo)線穿過。塔形彈簧26的形狀與螺旋形金屬套筒30匹配，安裝時塔形彈簧26連接在螺旋形金屬套筒30和軸套25之間，能夠?qū)l(fā)熱芯組件40穩(wěn)固地頂入到螺旋形金屬套筒30中，增強(qiáng)發(fā)熱芯組件40的安裝穩(wěn)固性。

該螺旋形金屬套筒30的寬度從連接手柄組件20的一端向遠(yuǎn)離手柄組件20的一端逐漸減小。同時，螺旋形金屬套筒30的表面設(shè)有沿著該螺旋形金屬套筒30的長度方向延伸的螺旋凸紋31。而且，螺旋形金屬套筒30遠(yuǎn)離手柄組件20的一端設(shè)有封口件32。在本實施例中，該封口件32為木塞，其絕緣而且耐高溫。

該發(fā)熱芯組件40包括：電連接溫控電路板23的發(fā)熱云母板41、緊貼連接于發(fā)熱云母板41的表面的傳熱云母板42、連接傳熱云母板42的傳熱片43，以及連接發(fā)熱云母板41的溫度保險絲44。其中，發(fā)熱云母板41包括：云母基板45和纏繞于云母基板45上的發(fā)熱絲46，發(fā)熱絲46電連接溫控電路板23。傳熱云母板42的數(shù)量為兩，且分別對應(yīng)連接在發(fā)熱云母板41的兩個面。傳熱片43為錐形筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且緊貼設(shè)置于螺旋形金屬套筒30的內(nèi)壁。在本實施例中，傳熱片43包括半錐形筒結(jié)構(gòu)設(shè)置的上傳熱片4743和下傳熱片4843，其分別對應(yīng)連接一塊傳熱云母板42。溫度保險絲44連接在發(fā)熱絲46和溫控電路板23之間，當(dāng)發(fā)熱絲46的電流值超過閾值時熔斷，起到過載保護(hù)的作用。在其他實施例中，發(fā)熱芯組件40還可以設(shè)置電連接溫控電路板23的NTC溫度傳感器49，該NTC溫度傳感器49用于檢測發(fā)熱芯組件40的發(fā)熱溫度并反饋給溫度控制電路板，以監(jiān)控發(fā)熱芯組件40的運作情況，提高工作安全性。

上述螺旋形卷發(fā)器10，設(shè)置了螺旋形金屬套筒30，其一端窄，另一端寬，而且其表面設(shè)有螺旋凸紋31，在燙卷時，使得頭發(fā)纏繞于螺旋凸紋31之間的間隙中加熱成型，能夠快速地形成螺旋狀的發(fā)型，而且成型效果好。而發(fā)熱芯組件40采用的發(fā)熱云母板41，其利用發(fā)熱絲46加熱云母基板45，再通過傳熱云母板42和傳熱片43將熱量傳導(dǎo)至螺旋形金屬套筒30，再輔以手柄組件20中的溫控電路板23控制發(fā)熱絲46，使得螺旋形金屬套筒30升溫速率高，而且發(fā)熱均勻穩(wěn)定。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。