本實(shí)用新型涉及鞋靴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靴筒定型機(jī)。

背景技術(shù)：

鞋靴的生產(chǎn)制作過程中需對鞋面進(jìn)行熨燙除皺，特別是對于具有長靴筒的鞋靴而言，其表面除皺尤為重要，通常在鞋靴的加工過程中，為了去除靴筒的皺痕，需使用靴筒定型機(jī)將靴筒進(jìn)行熨平。靴筒定型機(jī)主要適用于各類脫楦后的高筒靴產(chǎn)品進(jìn)行整形以及定型處理，不僅使筒鞋的形狀與靴幫的形狀渾然成一個整體，而且消除了靴筒表面的線跡、褶皺、折痕等。定型后的靴筒不僅表面平整光亮而且外形美觀大方。而現(xiàn)有的靴筒定型機(jī)工作效率低，且不能根據(jù)靴筒的材質(zhì)、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種提高工作效率，能根據(jù)靴筒的大小、材質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)的靴筒定型機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種靴筒定型機(jī)，包括本體，所述本體上設(shè)有定型機(jī)構(gòu)，所述定型機(jī)構(gòu)包括固定靴模、活動靴模、氣缸和連桿，所述固定靴模與所述活動靴模相鄰設(shè)置于所述本體一側(cè)，所述氣缸設(shè)置于所述本體另一側(cè)，所述連桿一端與所述活動靴模固定連接，所述連桿另一端與所述氣缸的頂桿鉸接，所述連桿通過一轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于本體上，且所述連桿能繞所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，所述本體上還設(shè)有一氣泵，所述氣泵連接所述氣缸，通過氣缸控制活動靴模運(yùn)動，活動靴模遠(yuǎn)離固定靴模即可撐開靴筒，對靴筒進(jìn)行定型，減少人力，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述固定靴模與所述活動靴模上下對稱設(shè)置，所述氣缸沿豎直方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動軸沿水平方向設(shè)置，工作時，將靴筒套于固定靴模上，啟動氣泵，使氣缸回縮，活動靴模向下運(yùn)動，撐起靴筒，對靴筒進(jìn)行定型，使活動靴模沿豎直方向運(yùn)動，方便操作。

優(yōu)選的，述本體上對稱設(shè)有兩個所述定型機(jī)構(gòu)，兩個所述定型機(jī)構(gòu)的所述氣缸均連接所述氣泵，兩個所述定型機(jī)構(gòu)的所述連桿均通過所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于本體上，兩個定型機(jī)構(gòu)分別定型左右腳鞋靴，且同時工作，方便操作，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述固定靴模和所述活動靴模上均設(shè)置有電熱管，所述本體上還設(shè)有溫控表，所述溫控表連接所述電熱管，可將靴筒進(jìn)行熨平，同時可通過溫控表調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟龋m應(yīng)不同鞋靴的定型。

優(yōu)選的，所述本體內(nèi)還設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述氣泵、所述溫控表連接，數(shù)控化操作，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述本體內(nèi)還設(shè)有時間繼電器，所述時間繼電器與所述PLC控制器連接，數(shù)控化操作，通過時間繼電器計時，可準(zhǔn)確控制靴筒的定型時間。

優(yōu)選的，還包括一底座，所述本體設(shè)置于所述底座上，所述底座位于所述定型機(jī)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有一腳踏板，所述腳踏板與所述底座之間還設(shè)置有觸點(diǎn)開關(guān)，所述觸點(diǎn)開關(guān)與所述PLC控制器連接，通過腳踏板控制本實(shí)用新型設(shè)備的啟動，解放雙手，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述固定靴模與所述活動靴模均為金屬材質(zhì)，且所述固定靴模與所述活動靴模表面均設(shè)置有隔離套，所述電熱管位于所述隔離套內(nèi)，防止高溫對工作人員的傷害。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型數(shù)控化操作，可連續(xù)生產(chǎn)，減少人力，提高工作效率；

(2)通過溫控表可調(diào)節(jié)加熱管加熱的溫度，適應(yīng)不同材質(zhì)靴筒的熨平；

(3)通過時間繼電器可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)的工作時間，可準(zhǔn)確控制靴筒的定型時間；

(4)通過氣泵可調(diào)節(jié)氣缸的伸縮幅度即活動靴模與固定靴模之間的距離，可適應(yīng)不同大小靴筒的定型，提高本實(shí)用新型的適用范圍。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種靴筒定型機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種靴筒定型機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種靴筒定型機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種靴筒定型機(jī)靴模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種靴筒定型機(jī)的數(shù)控結(jié)構(gòu)框圖。

圖中標(biāo)記為：1、本體；2、定型機(jī)構(gòu)；21、固定靴模；22、活動靴模；23、氣缸；24、連桿；3、轉(zhuǎn)動軸；4、氣泵；5、電熱管；6、溫控表；7、PLC控制器；8、時間繼電器；9、底座；10、腳踏板；11、觸點(diǎn)開關(guān)；12、隔離套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施方式。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種靴筒定型機(jī)，包括本體1，本體1上設(shè)有定型機(jī)構(gòu)2，定型機(jī)構(gòu)2包括固定靴模21、活動靴模22、氣缸23和連桿24，固定靴模21與活動靴模22相鄰設(shè)置于本體1一側(cè)，氣缸23設(shè)置于本體1另一側(cè)，連桿24一端與活動靴模22固定連接，連桿24另一端與氣缸23的頂桿鉸接，連桿24通過一轉(zhuǎn)動軸3設(shè)置于本體1上，且連桿24能繞轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動，本體1上還設(shè)有一氣泵4，氣泵4連接氣缸23，通過氣缸23控制活動靴模22運(yùn)動，活動靴模22遠(yuǎn)離固定靴模21即可撐開靴筒，對靴筒進(jìn)行定型，減少人力，提高工作效率。

固定靴模21與活動靴模22上下對稱設(shè)置，氣缸23沿豎直方向設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸3沿水平方向設(shè)置，工作時，將靴筒套于固定靴模21上，啟動氣泵4，使氣缸23回縮，活動靴模22向下運(yùn)動，撐起靴筒，對靴筒進(jìn)行定型，使活動靴模22沿豎直方向運(yùn)動，方便操作。

述本體1上對稱設(shè)有兩個定型機(jī)構(gòu)2，兩個定型機(jī)構(gòu)2的氣缸23均連接氣泵4，兩個定型機(jī)構(gòu)2的連桿24均通過轉(zhuǎn)動軸3設(shè)置于本體1上，兩個定型機(jī)構(gòu)2分別定型左右腳鞋靴，且同時工作，方便操作，提高工作效率。

固定靴模21和活動靴模22上均設(shè)置有電熱管5，本體1上還設(shè)有溫控表6，溫控表6連接電熱管5，可將靴筒進(jìn)行熨平，同時可通過溫控表6調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟?，適應(yīng)不同鞋靴的定型。

本體1內(nèi)還設(shè)有PLC控制器7，PLC控制器7分別與氣泵4、溫控表6連接，數(shù)控化操作，提高工作效率。

本體1內(nèi)還設(shè)有時間繼電器8，時間繼電器8與PLC控制器7連接，數(shù)控化操作，通過時間繼電器8計時，可準(zhǔn)確控制靴筒的定型時間。

還包括一底座9，本體1設(shè)置于底座9上，底座9位于定型機(jī)構(gòu)2的一側(cè)還設(shè)置有一腳踏板10，腳踏板10與底座9之間還設(shè)置有觸點(diǎn)開關(guān)11，觸點(diǎn)開關(guān)11與PLC控制器7連接，通過腳踏板10控制本實(shí)用新型設(shè)備的啟動，解放雙手，提高工作效率。

固定靴模21與活動靴模22均為金屬材質(zhì)，且固定靴模21與活動靴模22表面均設(shè)置有隔離套12，電熱管5位于隔離套12內(nèi)，防止高溫對工作人員的傷害。

本實(shí)用新型的工作方式：使用時，將本實(shí)用新型通電后，PLC控制器7發(fā)送工作命令至加熱器，當(dāng)加熱管中的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，PLC控制器7發(fā)送工作命令至觸點(diǎn)開關(guān)11，此時本實(shí)用新型處于待工作狀態(tài)，將靴筒套于固定靴模21上，并使活動靴模22位于靴筒內(nèi)，踩下腳踏板10，使觸點(diǎn)開關(guān)11接觸后松開腳踏板10是，觸點(diǎn)開關(guān)11接觸的信號傳送至PLC控制器7，PLC控制器7發(fā)送工作命令至氣泵4和時間繼電器8，氣泵4使氣缸23回縮，活動靴模22向下?lián)纹穑瑫r時間繼電器8開始計時，計時至預(yù)定時間時將信號傳送至PLC控制器7，PLC控制器7發(fā)送停止工作命令至氣泵4和時間繼電器8，氣缸23頂出至初始位置，活動靴模22回到初始位置，時間繼電器8歸零，取下靴筒，即定型成功；重復(fù)上述工作過程，可連續(xù)生產(chǎn)，減少人力，提高工作效率；通過溫控表6可調(diào)節(jié)加熱管加熱的溫度，通過時間繼電器8可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)的工作時間，通過氣泵4可調(diào)節(jié)氣缸23的伸縮幅度即活動靴模22與固定靴模21之間的距離，通過以上調(diào)節(jié)可適應(yīng)不同大小不同材質(zhì)的靴筒的定型，提高本實(shí)用新型的適用范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。