本實用新型涉及鞋機技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種圓盤鞋機的機座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

制鞋工業(yè)中，壓底（鞋底的加壓黏固）過程是其中一個重要的工序，傳統(tǒng)生產(chǎn)中完全藉助人力來完成，存在效率極低下、產(chǎn)品質(zhì)量不佳等問題，隨著工業(yè)社會發(fā)展，壓底工序中出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的壓底機?，F(xiàn)有常見壓底機結(jié)構(gòu)為一機臺結(jié)構(gòu)，該機臺上設(shè)置一至兩個壓底工位，壓底過程中，由操作人員將鞋子放于工位上，啟動開關(guān)，壓底機相關(guān)壓底機構(gòu)操作將鞋底壓緊。所述現(xiàn)有壓底機雖然實現(xiàn)自動化，但是一個操作人員只能負責一臺壓底機的一至兩個壓底工位，每工位每次壓底過程需要一定操作時間，于此造成生產(chǎn)效率低、人工成本高的問題。

鑒于此，本案對上述問題進行深入研究，并提出一種轉(zhuǎn)式工作的圓盤鞋機，適應(yīng)該轉(zhuǎn)式工作的圓盤鞋機的工作原理方式，本新型提出一種圓盤鞋機的機座結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種圓盤鞋機的機座結(jié)構(gòu)，大大提高了圓盤鞋機整機機臺的穩(wěn)定性，同時還分擔了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的軸承負重，利于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)有效工作。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種圓盤鞋機的機座結(jié)構(gòu)，設(shè)于圓盤鞋機的圓機臺的下方；機座結(jié)構(gòu)包括底座、支撐面板及若干重型軸承件，支撐面板固定在底座上，若干重型軸承件均勻安裝在支撐面板的四周，并且該若干重型軸承件的軸承軸向均沿支撐面板的徑向設(shè)置，該若干重型軸承件的頂部與圓機臺的背面相抵持接觸。

所述若干重型軸承件設(shè)有四組，呈兩兩相對分布在支撐面板的四周處。

所述支撐面板呈四邊形，對應(yīng)四個邊角切削構(gòu)成四個安裝位，四組重型軸承件通過安裝部一一對應(yīng)安裝于四個安裝位處。

所述支撐面板通過連接板與底座一體固定設(shè)置，該支撐面板與底座間構(gòu)成有上窄下寬的階層結(jié)構(gòu)。

所述底座的底端四邊設(shè)有支腳。

所述支撐面板的中心設(shè)有安裝槽，該安裝槽內(nèi)設(shè)有供圓盤鞋機的氣液電混合滑環(huán)總成裝配的支撐缸體，該支撐缸體與圓機臺上下緊鄰活動配合設(shè)置。

所述支撐缸體包括上下組合裝配的上缸體和下缸體，該上缸體和下缸體間通過單向推力球軸承裝配。

采用上述方案后，本新型一種圓盤鞋機的機座結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本新型機座結(jié)構(gòu)適應(yīng)于圓盤鞋機的工作原理及結(jié)構(gòu)而設(shè)計，特別是若干重型軸承件的合理設(shè)計，不僅大大提高了圓盤鞋機整機機臺的穩(wěn)定性，同時還分擔了圓盤鞋機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的軸承負重，利于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)有效工作。進一步通過中部支撐缸體設(shè)計，加強整機旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)順暢，給圓盤鞋機的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定操作提供基礎(chǔ)構(gòu)架。

附圖說明

圖1是本新型涉及的圓盤鞋機的立體圖；

圖2是本新型涉及的圓盤鞋機的主視圖；

圖3是機座主體部分的立體圖；

圖4是機座與圓機臺配合的示意圖。

標號說明

氣液電混合滑環(huán)總成100，機座200，圓機臺300，圓頂盤400；

壓底裝置500，下合模機構(gòu)51，上壓桿機構(gòu)52；

底座21，支撐面板22，重型軸承件23，

安裝位221，安裝槽222，連接板24，支腳26；

支撐缸體26，上缸體261，下缸體262，單向推力球軸承263。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種圓盤鞋機的機座結(jié)構(gòu)，圓盤鞋機如圖1-2所示，包括氣液電混合滑環(huán)總成100、機座200、圓機臺300、圓頂盤400及壓底裝置500。圓頂盤400和圓機臺300呈上下一體設(shè)置，圓機臺300通過相關(guān)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)在機座200上，由相關(guān)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動圓頂盤400和圓機臺300同步旋轉(zhuǎn)。壓底裝置500具有均勻環(huán)繞設(shè)在圓頂盤400和圓機臺300間的多組，每組壓底裝置500包括設(shè)在圓機臺300上的下合模機構(gòu)51，以及對應(yīng)設(shè)在圓頂盤400上的上壓桿機構(gòu)52。每組壓底裝置500的上壓桿機構(gòu)52和下合模機構(gòu)51相互配合工作，實現(xiàn)自動鞋壓底操作。

本新型機座200設(shè)于圓盤鞋機的圓機臺300的下方。如圖3-4所示，機座結(jié)構(gòu)包括底座21、支撐面板22及若干重型軸承件23。

支撐面板22固定在底座21上，較佳的，支撐面板22通過連接板24與底座21一體固定設(shè)置，該支撐面板22與底座21間構(gòu)成有上窄下寬的階層結(jié)構(gòu)。如此設(shè)計利于整機支撐的穩(wěn)定性，連接板24的過渡連接，提升了支撐面板22的高度，為圓盤鞋機的氣液電混合滑環(huán)總成100的安裝設(shè)計提供安裝空間及利于安裝作用。

若干重型軸承件23均勻安裝在支撐面板22的四周，并且該若干重型軸承件23的軸承軸向均沿支撐面板22的徑向設(shè)置，即該若干重型軸承件23的軸承軸向沿同心圓的徑向環(huán)繞設(shè)置，該若干重型軸承件23的頂部與圓機臺300的背面相抵持接觸。較佳的重型軸承件23位于壓底裝置500的正下方所在位置處。重型軸承件23在此處起到十分關(guān)鍵的作用，通過該若干重型軸承件23配合，不僅大大提高了圓盤鞋機整機機臺的穩(wěn)定性，同時還分擔了圓盤鞋機的相關(guān)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的軸承負重，利于相關(guān)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)有效工作。

優(yōu)選的，若干重型軸承件23設(shè)有四組，呈兩兩相對分布在支撐面板22的四周處。給出具體實施例中，支撐面板22呈四邊形，對應(yīng)四個邊角切削構(gòu)成四個安裝位221，四組重型軸承件23通過安裝部一一對應(yīng)安裝于四個安裝位221處。

優(yōu)選的，底座21的底端四邊還設(shè)有支腳25，起到加強機座穩(wěn)定作用。

優(yōu)選的，支撐面板22的中心設(shè)有安裝槽222，該安裝槽222內(nèi)設(shè)有供圓盤鞋機的氣液電混合滑環(huán)總成100裝配的支撐缸體26，該支撐缸體26與圓機臺300上下緊鄰活動配合設(shè)置。具體來講，支撐缸體26包括上下組合裝配的上缸體261和下缸體262，該上缸體261和下缸體262間通過單向推力球軸承263裝配。下缸體262固定設(shè)在安裝槽222上，上缸體261鎖固在圓機臺300背面。通過該單向推力球軸承263的軸向輔助載荷作用，大大提升并保證圓盤鞋機圓機臺可靠又精準地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動操作及有效壓底工作。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。