本實(shí)用新型涉及織帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型芳綸鞋帶。

背景技術(shù)：

織帶是以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物，帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。30年代，織帶都是手工作坊生產(chǎn)，新中國(guó)成立后，織帶用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機(jī)織、編結(jié)、針織三大類工藝技術(shù)，織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織，主要為梭織帶和針織帶兩大類?？棊?，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點(diǎn)相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機(jī)器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長(zhǎng)時(shí)間，而且效率相對(duì)不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來(lái)以后，還可以絲印各種文字，一般比直接把文字圖案織出來(lái)會(huì)便宜些。目前很多的鞋帶都使用織帶，但是現(xiàn)在很多的鞋帶在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，會(huì)導(dǎo)致表面起球，在穿鞋帶的時(shí)候非常不方便，棉質(zhì)鞋帶的使用壽命也非常有限，因此設(shè)計(jì)了一種新型芳綸鞋帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型芳綸鞋帶，通過(guò)使用芳綸材料，使得鞋帶在長(zhǎng)時(shí)間使用之后也不會(huì)出現(xiàn)起球的情況，使得鞋帶表面保持了平整潔凈，大大提高了鞋帶的使用壽命，避免了鞋帶損壞之后難以穿鞋帶的麻煩，增加了鞋帶的強(qiáng)度與彈性，值得推廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型芳綸鞋帶，它包括芳綸編織外層與彈力纖維內(nèi)層，所述彈力纖維內(nèi)層設(shè)置在芳綸編織外層內(nèi)部，所述彈力纖維內(nèi)層內(nèi)部設(shè)置有Y字型纖維單線與H字型纖維單線，所述彈力纖維內(nèi)層外側(cè)設(shè)置有尼龍纖維編織層，所述尼龍纖維編織層外側(cè)設(shè)置有強(qiáng)化保護(hù)層，所述強(qiáng)化保護(hù)層包括阻燃纖維層，所述阻燃纖維層外側(cè)設(shè)置有碳化硅纖維強(qiáng)化層，所述碳化硅纖維強(qiáng)化層外側(cè)設(shè)置有聚四氟乙烯隔熱層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芳綸編織外層內(nèi)部設(shè)置有橡膠顆粒，所述橡膠顆粒內(nèi)設(shè)置有抗菌銀離子。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈力纖維內(nèi)層內(nèi)設(shè)置有透氣微孔。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述強(qiáng)化保護(hù)層外側(cè)設(shè)置有聚乳酸纖維層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)使用芳綸材料，使得鞋帶在長(zhǎng)時(shí)間使用之后也不會(huì)出現(xiàn)起球的情況，使得鞋帶表面保持了平整潔凈，大大提高了鞋帶的使用壽命，避免了鞋帶損壞之后難以穿鞋帶的麻煩，增加了鞋帶的強(qiáng)度與彈性，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型強(qiáng)化保護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-芳綸編織外層，2-彈力纖維內(nèi)層，3-Y字型纖維單線，4-H字型纖維單線，5-尼龍纖維編織層，6-強(qiáng)化保護(hù)層，7-阻燃纖維層，8-碳化硅纖維強(qiáng)化層，9-聚四氟乙烯隔熱層，10-橡膠顆粒，11-抗菌銀離子，12-透氣微孔，13-聚乳酸纖維層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型芳綸鞋帶，它包括芳綸編織外層1與彈力纖維內(nèi)層2，彈力纖維內(nèi)層2設(shè)置在芳綸編織外層1內(nèi)部，利用芳綸纖維編織而成外層，使得鞋帶表面具有很好的平整性，不易變形，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)起球的情況，彈力纖維內(nèi)層2內(nèi)部設(shè)置有Y字型纖維單線3與H字型纖維單線4，增加鞋帶內(nèi)部與水汽的接觸面積，使得水汽能快速的消散，彈力纖維內(nèi)層2外側(cè)設(shè)置有尼龍纖維編織層5，讓鞋帶更加柔軟，尼龍材料使得制作方法更加簡(jiǎn)單，尼龍纖維編織層5外側(cè)設(shè)置有強(qiáng)化保護(hù)層6，強(qiáng)化保護(hù)層6包括阻燃纖維層7，防止鞋帶遇到高溫發(fā)生燃燒，阻燃纖維層7外側(cè)設(shè)置有碳化硅纖維強(qiáng)化層8，采用碳化硅材料制成的纖維，具有超高的強(qiáng)度，讓鞋帶難以斷裂，碳化硅纖維強(qiáng)化層8外側(cè)設(shè)置有聚四氟乙烯隔熱層9，隔斷內(nèi)外層之間的傳熱，防止受熱內(nèi)部彈力纖維損傷，芳綸編織外層1內(nèi)部設(shè)置有橡膠顆粒10，橡膠顆粒10內(nèi)設(shè)置有抗菌銀離子11，減少了細(xì)菌的滋生，彈力纖維內(nèi)層2內(nèi)設(shè)置有透氣微孔12，增加透氣性，強(qiáng)化保護(hù)層6外側(cè)設(shè)置有聚乳酸纖維層13，可降解，讓鞋帶更加清潔環(huán)保。

通過(guò)使用芳綸材料，使得鞋帶在長(zhǎng)時(shí)間使用之后也不會(huì)出現(xiàn)起球的情況，使得鞋帶表面保持了平整潔凈，大大提高了鞋帶的使用壽命，避免了鞋帶損壞之后難以穿鞋帶的麻煩，增加了鞋帶的強(qiáng)度與彈性，值得推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。