本實用新型涉及鞋類領域，尤其是涉及一種具有前、后壓縮夾層的透氣鞋墊。

背景技術：

鞋子在制造中使用多種材料對腳部進行包裹，使鞋內腳部的空氣不流通，造成穿鞋時感覺悶腳，舒適性較差。如今隨著時代的進步和人們生活水平的不斷提高，人們對鞋子的透氣性能要求也越來越高，市場上出現(xiàn)了一些可以主動透氣的鞋墊，此類鞋墊一般內設一個彈性壓縮部件如微型氣囊，彈性壓縮部件走路時受到腳掌壓力變形，驅動鞋墊內部空氣流動工作。使用中彈性壓縮部件只有部分受到腳掌對其的壓力，使得彈性壓縮部件的壓縮性能利用率不高，鞋墊透氣效果不高，難以滿足人們的需求。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種具有前、后壓縮夾層的透氣鞋墊，其具有壓縮夾層壓縮性能利用率高、透氣效果好的特點。

本實用新型所采用的技術方案主要是：一種具有前、后壓縮夾層的透氣鞋墊，包括上下分布的導氣夾層和壓縮夾層，所述導氣夾層位于壓縮夾層上端，所述壓縮夾層包括前壓縮夾層和后壓縮夾層，所述前壓縮夾層和后壓縮夾層分別設置于鞋墊前腳掌和鞋墊后腳掌處，所述前壓縮夾層內設有前壓縮腔和前彈性夾芯層，前壓縮腔設置有第一換氣口和第二換氣口，后壓縮夾層內設有后壓縮腔和后彈性夾芯層，后壓縮腔設置有第三換氣口和第四換氣口，所述第一換氣口和第三換氣口與鞋外空間連通，所述第一、二、三、四換氣口內均設有單向閥，所述導氣夾層內設置有導氣通道，導氣通道上端設置有與鞋內空間連通的透氣小孔，所述第二換氣口連通前壓縮腔與導氣通道，所述第四換氣口連通后壓縮腔與導氣通道。

作為上述技術方案的改進，所述導氣夾層包括有導氣板，所述導氣板上端連接有不透氣的鞋墊面，導氣板上設置有內凹的導氣槽，所述鞋墊面與導氣板連接在一起后形成導氣夾層，導氣槽與鞋墊面圍成的空間形成導氣通道，所述第二換氣口、第四換氣口一端分別設置于導氣槽內，所述透氣小孔設置于鞋墊面上對應導氣通道的位置；或者所述導氣夾層包括有導氣板，所述導氣板上端連接有透氣的鞋墊面，所述導氣板與鞋墊面之間還設置有上墊板，所述導氣板上設置有內凹的導氣槽，所述導氣槽與上墊板圍成的空間形成導氣通道，所述透氣小孔設置于上墊板對應導氣槽的位置上，所述第二換氣口、第四換氣口一端分別設置于導氣槽內；或者所述導氣夾層包括有導氣板，所述導氣板上端連接有鞋墊面，所述導氣板與鞋墊面之間還設置有上墊板，所述導氣板上設置有內凹的導氣槽，所述導氣槽與上墊板圍成的空間形成導氣通道，所述透氣小孔設置于上墊板與鞋墊面對應導氣槽的位置上，透氣小孔由分別設置在上墊板和鞋墊面上的相連小孔組成，所述第二換氣口一端、第四換氣口一端分別設置于導氣槽內。

作為另一種優(yōu)選的技術方案，所述導氣夾層包括有導氣板，所述導氣板上端連接有上墊板，所述上墊板上端連接有透氣的鞋墊面，所述導氣板與上墊板之間連接有若干相互之間有間隙的支撐柱，所述支撐柱之間的間隙形成導氣通道，所述透氣小孔設置于上墊板對應導氣通道的位置處，所述第二換氣口、第四換氣口分別設置于導氣板上；或者所述導氣夾層包括有導氣板，所述導氣板上端連接有上墊板，所述上墊板上端連接有鞋墊面，所述導氣板與上墊板之間連接有若干相互之間有間隙的支撐柱，所述支撐柱之間的間隙形成導氣通道，所述透氣小孔設置于上墊板和鞋墊面對應導氣通道的位置處，透氣小孔由分別設置在上墊板和鞋墊面上的相連小孔組成，所述第二換氣口、第四換氣口分別設置于導氣板上。

進一步，所述上墊板與導氣板的周緣邊密封連接；或者所述導氣板周緣與上墊板周緣之間通過設置有第二周緣連接邊而密封連接；或者所述支撐柱設置在導氣板上，導氣板周緣設置有凸起連接邊，墊板與導氣板的凸起連接邊密封連接。

進一步，所述第二周緣連接邊的側部設置有若干邊緣透氣孔，所述上墊板周緣側部設置有與邊緣透氣孔相應的透氣槽口，所述邊緣透氣孔連通導氣通道與鞋內空間。

進一步，所述前壓縮夾層下端設置有前下墊板，后壓縮夾層下端設置有后下墊板，所述前下墊板周緣與上端導氣板密封連接，導氣板、前下墊板圍成的空間形成前壓縮夾層空間，所述前壓縮腔和前彈性夾芯層置于前壓縮夾層空間內，第一換氣口設置于前下墊板上，第二換氣口設置于前壓縮夾層空間上端導氣板對應導氣通道位置處，所述后下墊板周緣與上端導氣板密封連接，導氣板、后下墊板圍成的空間形成后壓縮夾層空間，所述后壓縮腔和后彈性夾芯層置于后壓縮夾層空間內，所述前、后下墊板可設置成一體，第三換氣口設置于后下墊板上，第四換氣口設置于后壓縮夾層空間上端導氣板對應導氣通道位置處；或者所述前壓縮夾層還包括有前第一周緣連接邊，前壓縮夾層下端設置有前下墊板，后壓縮夾層還包括有后第一周緣連接邊，后壓縮夾層下端設置有后下墊板，所述前第一周緣連接邊密封連接前下墊板的周緣邊與導氣板，導氣板、前下墊板、前第一周緣連接邊圍成的空間形成前壓縮夾層空間，所述前壓縮腔和前彈性夾芯層置于前壓縮夾層空間內，第一換氣口設置于前下墊板上，第二換氣口設置于前壓縮夾層空間上端導氣板對應導氣通道位置處，所述后第一周緣連接邊密封連接后下墊板的周緣邊與導氣板，導氣板、后下墊板、后第一周緣連接邊圍成的空間形成后壓縮夾層空間，所述后壓縮腔和后彈性夾芯層置于后壓縮夾層空間內，第三換氣口設置于后下墊板上，第四換氣口設置于壓縮夾層空間上端導氣板對應導氣通道位置處。

進一步，所述前彈性夾芯層包括若干互相之間有間隙的前連接柱，所述前連接柱連接前壓縮夾層上下端部分，前連接柱由彈性材料制成，前連接柱之間的間隙形成所述前壓縮腔，所述后彈性夾芯層包括若干互相之間有間隙的后連接柱，所述后連接柱連接后壓縮夾層上下端部分，后連接柱由彈性材料制成，后連接柱之間的間隙形成所述后壓縮腔；或者所述前彈性夾芯層包括分別設置在前壓縮夾層上、下端部份的同極磁性材料，前壓縮夾層內上、下端部份空間形成所述前壓縮腔，所述后彈性夾芯層包括分別設置在后壓縮夾層上、下端部份的同極磁性材料，后壓縮夾層內上、下端部份空間形成所后述后壓縮腔；或者所述前彈性夾芯層包括設置在前壓縮夾層內的開孔型彈性泡沫塑料，開孔型彈性泡沫塑料內互相連接的微孔形成所述前壓縮腔，所述后彈性夾芯層包括設置在后壓縮夾層內的開孔型彈性泡沫塑料，開孔型彈性泡沫塑料內互相連接的微孔形成所述后壓縮腔。

進一步，所述導氣夾層包括前、后導氣夾層，所述前導氣夾層和后導氣夾層分別設置于鞋墊前腳掌和鞋墊后腳掌處，前導氣夾層內設有前導氣通道，后導氣夾層內設有后導氣通道，所述前導氣通道通過設置有第五換氣口與第四換氣口連通，所述后導氣夾層通過設置有第六換氣口與第二換氣口連通。

進一步，所述導氣夾層包括前、后導氣夾層，前導氣夾層內設有前導氣通道，后導氣夾層內設有后導氣通道，所述前、后導氣夾層中的導氣板設置為一體結構，前導氣夾層的一部份與后壓縮夾層的一部份共用同一部份導氣板，所述第四換氣口設置于該同一部份導氣板上連通前導氣通道與后壓縮腔，后導氣夾層的一部份與前壓縮夾層的一部份共用同一部份導氣板，所述第二換氣口設置于該同一部份導氣板上連通后導氣通道與前壓縮腔。

進一步，所述導氣夾層設置有通氣口連通鞋外空間與導氣通道。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種具有前、后壓縮夾層的透氣鞋墊，通過在鞋墊上設置有壓縮夾層和導氣夾層，壓縮夾層包括分別設置于鞋墊前、后腳掌處的前、后壓縮夾層，使用時不論全腳掌、前腳掌或后腳掌對鞋墊施壓，受壓的壓縮夾層都能被最大程度壓縮工作，驅動空氣在鞋墊壓縮夾層和導氣夾層間流動，有助于鞋墊進行主動透氣換氣，當后腳掌對后壓縮夾層施壓時，前腳掌對鞋墊前端的相對壓力較小，亦即對鞋墊前端的透氣小孔壓迫較小，有利于空氣從鞋墊前端的透氣小孔流出，當前腳掌對前壓縮夾層施壓時也同樣有利于空氣從鞋墊的后端透氣小孔流出，該鞋墊的壓縮夾層的壓縮性能利用效率高，同時其換氣性能優(yōu)良，具有良好的實用性。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖；

圖2和圖3是鞋墊面的結構示意圖；

圖4和圖5是導氣板的結構示意圖；

圖6是實施例二中導氣夾層的結構示意圖；

圖7和圖8是實施例二中導氣板的結構示意圖；

圖9和圖10是實施例二中上墊板的結構示意圖；

圖11是實施例三的結構示意圖；

圖12是實施例四的結構示意圖；

圖13和圖14是實施例五中導氣板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參照圖1至圖14，一種安裝有該鞋墊的鞋子，包括鞋幫和鞋底，該鞋墊安裝于鞋底上，該鞋墊包括上下分布的導氣夾層1和壓縮夾層2，壓縮夾層2是可開口的密閉空間，導氣夾層1位于壓縮夾層2上端，壓縮夾層2包括有前壓縮夾層21和后壓縮夾層22兩個壓縮夾層，前壓縮夾層21和后壓縮夾層22分別設置于鞋墊前腳掌和鞋墊后腳掌處，前壓縮夾層21內設有前壓縮腔和前彈性夾芯層，前壓縮腔設置有第一換氣口211和第二換氣口212，后壓縮夾層22內設有后壓縮腔和后彈性夾芯層，后壓縮腔設置有第三換氣口221和第四換氣口222，第一換氣口211和第三換氣口221與鞋外空間連通，第一、二、三、四換氣口內均設有單向閥，當鞋子沒有被使用時，在單向閥作用下，使壓縮夾層2成為密閉的空間。導氣夾層1內設置有導氣通道10，導氣通道10上端設置有與鞋內空間連通的透氣小孔141，第二換氣口212連通前壓縮腔與導氣通道10，第四換氣口222連通后壓縮腔與導氣通道10。

本實用新型在使用時不論全腳掌、前腳掌或后腳掌對鞋墊施壓，受壓的壓縮夾層2都能被最大程度壓縮工作，驅動空氣在鞋墊壓縮夾層2和導氣夾層1間流動，有助于鞋墊進行主動透氣換氣，當后腳掌對后壓縮夾層22施壓時，前腳掌對鞋墊前端的相對壓力較小，亦即對鞋墊前端的透氣小孔141壓迫較小，有利于空氣從鞋墊前端的透氣小孔141流出，當前腳掌對前壓縮夾層21施壓時也同樣有利于空氣從鞋墊的后端透氣小孔141流出，該鞋墊的壓縮夾層2的壓縮性能利用效率高，同時其換氣性能優(yōu)良，具有良好的實用性。

實施例一：參照圖1-5，導氣夾層1包括有導氣板13，導氣板13上端連接有不透氣的鞋墊面14，鞋墊面14位于鞋墊最上端與用戶的腳底接觸，導氣板13上設置有內凹的導氣槽，導氣槽包括有主導氣槽131和與主導氣槽131連通的多個支導氣槽132，導氣槽起到給空氣導流的作用，空氣沿著導氣槽流動到鞋墊面14對應的腳底各個部位并流出。導氣夾層進氣口即第二、四換氣口212、222優(yōu)選設置于主導氣槽131上，當壓縮夾層2受壓時驅動空氣在壓縮夾層2和導氣夾層1間流動，使得空氣從導氣夾層進氣口進入主導氣槽131后可以流動至各支導氣槽132。鞋墊面14與導氣板13連接在一起后形成為導氣夾層1，導氣槽與鞋墊面14圍成的空間形成導氣通道10，透氣小孔141設置于鞋墊面14上對應導氣通道10的位置處。通過透氣小孔141空氣可以從導氣夾層1進入鞋內空間或是從鞋內空間進入導氣夾層1。

實施例一中，當鞋墊面14為透氣的鞋墊面時，可以在導氣板13與鞋墊面14之間設置有上墊板15，導氣槽與上墊板15圍成的空間形成導氣通道10，透氣小孔141設置于上墊板15對應導氣槽的位置上。

實施例一還可以作如下改變：導氣板13與鞋墊面14之間設置有上墊板15，透氣小孔141設置于上墊板15和鞋墊面14對應導氣通道10的位置處，透氣小孔141由分別設置在上墊板15和鞋墊面14上的相連小孔組成，這樣無論鞋墊面14是否透氣，透氣小孔141都可以連通導氣通道10和鞋內空間。

前壓縮夾層21下端設置有前下墊板23，所述前下墊板23周緣與上端導氣板13密封連接，導氣板13、前下墊板23圍成的空間形成前壓縮夾層空間，所述前壓縮腔和前彈性夾芯層置于前壓縮夾層空間內，第一換氣口211設置于前下墊板23上，第二換氣口212設置于前壓縮夾層空間上端導氣板13對應導氣通道10位置處，所述后壓縮夾層22與前壓縮夾層21結構類似，也包括有后下墊板，后下墊板周緣與上端導氣板13密封連接，導氣板13、后下墊板圍成的空間形成后壓縮夾層空間，所述后壓縮腔和后彈性夾芯層置于后壓縮夾層空間內，所述前、后下墊板可設置成一體，第三換氣口221設置于后下墊板上，第四換氣口222設置于后壓縮夾層空間上端導氣板13對應導氣通道10位置處；或者所述前壓縮夾層21還包括有前第一周緣連接邊231，前壓縮夾層21下端設置有前下墊板23，后壓縮夾層22還包括有后第一周緣連接邊232，后壓縮夾層22下端設置有后下墊板，所述前第一周緣連接邊231密封連接前下墊板23的周緣邊與導氣板13，導氣板13、前下墊板23、前第一周緣連接邊231圍成的空間形成前壓縮夾層空間，所述前壓縮腔和前彈性夾芯層置于前壓縮夾層空間內，第一換氣口211設置于前下墊板23上，第二換氣口212設置于前壓縮夾層空間上端導氣板13對應導氣通道10位置處，所述后第一周緣連接邊232密封連接后下墊板的周緣邊與導氣板13，導氣板13、后下墊板、后第一周緣連接邊232圍成的空間形成后壓縮夾層空間，所述后壓縮腔和后彈性夾芯層置于后壓縮夾層空間內，第三換氣口221設置于后下墊板上，第四換氣口222設置于壓縮夾層空間上端導氣板13對應導氣通道10位置處。

前彈性夾芯層包括若干互相之間有間隙的前連接柱24，所述前連接柱24連接前壓縮夾層21上下端部分，前連接柱24由彈性材料制成，前連接柱24之間的間隙形成所述前壓縮腔，所述后彈性夾芯層與前彈性夾芯層結構類似；或者所述前彈性夾芯層包括分別設置在前壓縮夾層21上、下端部份的同極磁性材料，前壓縮夾層21內上、下端部份空間形成所述前壓縮腔，所述后彈性夾芯層與前彈性夾芯層結構類似；或者所述前彈性夾芯層包括設置在前壓縮夾層21內的開孔型彈性泡沫塑料，開孔型彈性泡沫塑料內互相連接的微孔形成所述前壓縮腔，所述后彈性夾芯層與前彈性夾芯層結構類似。

當用戶穿著設有該鞋墊的鞋子走路時，在各單向閥的配合下，壓縮夾層2在腳掌落下時受到擠壓，壓縮夾層2內空間減少，氣壓增大，壓縮夾層2中的空氣從第二換氣口212和/或第四換氣口222流出，進入到導氣夾層1的導氣通道10中，最后從導氣夾層1上端的透氣小孔141流出。當壓縮夾層2失去腳掌壓力后，壓縮夾層2在彈性夾芯層作用下恢復原狀，此時壓縮夾層2內空間增加，氣壓減少，外界的空氣從壓縮夾層進氣口流入，從而實現(xiàn)鞋內、外主動透氣換氣，提高了穿著的舒適性，同時該鞋墊通過將壓縮夾層2分開設為前、后壓縮夾層21、22，使用時不論全腳掌、前腳掌或后腳掌對鞋墊施壓，都會使相應位置的壓縮夾層2受壓，而且受壓的壓縮夾層2都能被最大程度壓縮工作，壓迫空氣從鞋墊的透氣小孔141流出，因此該鞋墊的壓縮夾層2的壓縮性能利用效率比較高，鞋內外換氣效果好，具有良好的實用性。

實施例二：參照圖6至圖10，本實施例的導氣夾層1包括有導氣板13，所述導氣板13上端連接有上墊板15，所述上墊板15上端連接有透氣的鞋墊面14，所述導氣板13與上墊板15之間連接有若干相互之間有間隙的支撐柱16，所述支撐柱16之間的間隙形成導氣通道10，所述透氣小孔141設置于上墊板15對應導氣通道10的位置處，所述第二換氣口212、第四換氣口222分別設置于導氣板13上；或者所述導氣夾層1包括有導氣板13，所述導氣板13上端連接有上墊板15，所述上墊板15上端連接有鞋墊面14，所述導氣板13與上墊板15之間連接有若干相互之間有間隙的支撐柱16，所述支撐柱16之間的間隙形成導氣通道10，所述透氣小孔141設置于上墊板15和鞋墊面14對應導氣通道10的位置處，透氣小孔141由分別設置在上墊板15和鞋墊面14上的相連小孔組成，這樣無論鞋墊面14是否透氣，透氣小孔141都可以連通導氣通道10和鞋內空間。

上墊板15與導氣板13的周緣邊密封連接；或者所述導氣板13周緣與上墊板15周緣之間通過設置有第二周緣連接邊134而密封連接；或者所述支撐柱16設置在導氣板13上，導氣板13周緣設置有凸起連接邊，上墊板15與導氣板13的凸起連接邊密封連接。

第二周緣連接邊134的側部設置有若干邊緣透氣孔133，所述上墊板15周緣側部設置有與邊緣透氣孔133相應的透氣槽口151，所述邊緣透氣孔133連通導氣通道10與鞋內空間。腳掌踩壓鞋墊面14使透氣小孔141被封住時，由于邊緣透氣孔133與透氣槽口151構成導氣通道10與鞋內空間的連接通道，該連接通道出口位于上墊板15邊緣側部難以被腳掌封住，這有助于實現(xiàn)鞋墊內空氣與鞋內空氣之間的順暢流通。為節(jié)省空間及易于制作，導氣板13、支撐柱16和第二周緣連接邊134可一體成型。

實施例三：參照圖11，本實施例與上述實施例的主要區(qū)別在于，本實施例的導氣夾層1設置有兩個，分別為前導氣夾層11和后導氣夾層12，前、后導氣夾層11、12分別設置于鞋墊前腳掌和鞋墊后腳掌處，前導氣夾層11內設有前導氣通道，后導氣夾層12內設有后導氣通道，前導氣通道通過設置有第五換氣口111與第四換氣口222連通，后導氣夾層通過設置有第六換氣口121與第二換氣口212連通。后腳掌踩下時，前導氣夾層11內空氣排出鞋墊外，后腳掌抬起時，外界空氣進入后壓縮夾層22內。而前腳掌踩下時，后導氣夾層12內空氣排出鞋墊外，前腳掌抬起時，外界空氣進入前壓縮夾層21內。本例的有益效果是當后腳掌對后壓縮夾層22施壓時，前腳掌對前導氣夾層11相對壓力較小，亦即對鞋墊前端的透氣小孔141壓迫較小，有利于空氣從前導氣夾層11的透氣小孔141流出。前腳掌對前壓縮夾層21施壓也同樣有利于空氣從后導氣夾層12的透氣小孔141流出。

實施例四：參照圖12，本實施例與實施例三的主要區(qū)別在于，本實施例的前、后導氣夾層11、12還設置有連通導氣通道10與外界的前、后導氣夾層通氣口112、122，鞋子設置有相應的前、后鞋子出氣口，前、后導氣夾層通氣口112、122與前、后鞋子出氣口連通；或者前、后鞋子出氣口與兩個導氣通道10分別直接連通。當腳與鞋緊貼，兩者之間的空隙過小使導氣通道10內的空氣難以流入鞋內空間時，導氣通道10內空氣可通過前、后導氣夾層通氣口112、122流出外界空間。鞋子的前、后鞋子出氣口也可設置在鞋子的其它部位，也可共用同一出氣口。當鞋墊只有一個導氣夾層時，可只設一個通氣口。該實施例的鞋墊在使用中空氣阻力較小，空氣流動時通過透氣小孔141帶走腳底的熱量及汗氣，由于腳底是主要的出汗部位，空氣流動針對腳底部位進行透氣換氣，可取得不錯的效果。

實施例五：參照圖13和圖14，導氣夾層1包括前、后導氣夾層11、12，前導氣夾層11內設有前導氣通道，后導氣夾層12內設有后導氣通道，所述前、后導氣夾層11、12中的導氣板13設置為一體結構，前導氣夾層11的一部份與后壓縮夾層22的一部份共用同一部份導氣板13，所述第四換氣口222設置于該同一部份導氣板13上，連通前導氣通道與后壓縮腔，后導氣夾層12的一部份與前壓縮夾層21的一部份共用同一部份導氣板13，所述第二換氣口212設置于該同一部份導氣板13上，連通前導氣通道與后壓縮腔。

上述實施方式的導氣夾層1和壓縮夾層2可以上下分隔開來設置，即導氣夾層1和前壓縮夾層21、后壓縮夾層22上下分隔開來設置；或者前導氣夾層11、后導氣夾層12和前壓縮夾層21、后壓縮夾層22上下分隔開來設置。各夾層之間連通方式參考前述各實施例。導氣夾層1和壓縮夾層2可以分別單獨制作，生產更方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。