本實(shí)用新型屬鞋材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種4D動(dòng)態(tài)緩沖結(jié)構(gòu)以及采用該緩沖結(jié)構(gòu)制作的鞋。

背景技術(shù)：

鞋類物品主要包括鞋底和設(shè)置在鞋底上的鞋面，鞋底可以采用橡膠、EVA、PU或者TPU等彈性材質(zhì)制作，鞋面可以采用PU、網(wǎng)布或者針織材料等制作。鞋底具有一定的彈性，能夠起到減震緩沖效果，從而對(duì)足部起到保護(hù)作用，同時(shí)提高穿著的舒適性。然而傳統(tǒng)的鞋底通常為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其減震緩沖效果還難以令人滿意，而鞋面配合鞋底起到包裹腳背的作用，鞋面通常不易變形，這樣當(dāng)足部相對(duì)鞋底或者鞋面位移時(shí)，鞋底或者鞋面難以隨著足部的運(yùn)動(dòng)軌跡而相應(yīng)的形變，從而會(huì)造成鞋子穿著的不舒適。

鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震緩沖效果好的4D動(dòng)態(tài)緩沖結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種減震緩沖效果好、能夠貼合足部的鞋。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種4D動(dòng)態(tài)緩沖結(jié)構(gòu),包括緩沖主體，緩沖主體由多個(gè)緩沖單元組成，緩沖主體具有上表面、下表面以及形成在上表面與下表面之間的側(cè)面，緩沖單元包括至少三個(gè)首尾相接的彈性壁，多個(gè)彈性壁圍成緩沖孔，緩沖孔從緩沖主體的上表面貫穿至下表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述緩沖單元包括首尾依次銜接的第一彈性壁、第二彈性壁、第三彈性壁以及第四彈性壁，第一彈性壁與第三彈性壁呈中心對(duì)稱設(shè)置，第二彈性壁與第四彈性壁呈中心對(duì)稱設(shè)置，第一彈性壁具有向緩沖孔的外側(cè)擴(kuò)張的第一擴(kuò)張部，第三彈性壁具有向緩沖孔的外側(cè)擴(kuò)張的第二擴(kuò)張部，第二彈性壁具有向緩沖孔的中心內(nèi)縮的第一內(nèi)縮部，第四彈性壁具有向緩沖孔的中心內(nèi)縮的第二內(nèi)縮部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，每四個(gè)所述緩沖單元構(gòu)成一個(gè)加強(qiáng)緩沖體，四個(gè)所述緩沖單元依順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)為第一緩沖單元、第二緩沖單元、第三緩沖單元以及第四緩沖單元，第二緩沖單元的第四彈性壁與第一緩沖單元的第三彈性壁重合，第三緩沖單元的第四彈性壁與第二緩沖單元的第三彈性壁重合，第四緩沖單元的第三彈性壁與第一緩沖單元的第四彈性壁重合。

本實(shí)用新型還提出一種鞋，包括鞋底和連接在鞋底上的鞋面，所述鞋底由緩沖主體制成，緩沖主體由多個(gè)緩沖單元組成，緩沖主體具有上表面、下表面以及形成在上表面與下表面之間的側(cè)面，緩沖單元包括至少三個(gè)首尾相接的彈性壁，多個(gè)彈性壁圍成緩沖孔，緩沖孔從緩沖主體的上表面貫穿至下表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述緩沖主體的周沿設(shè)有連接部，該連接部的上表面與所述鞋面固定在一起。

本實(shí)用新型還提出一種鞋，包括鞋底和連接在鞋底上的鞋面，所述鞋面部分或者全部由緩沖主體制成，緩沖主體由多個(gè)緩沖單元組成，緩沖主體具有上表面、下表面以及形成在上表面與下表面之間的側(cè)面，緩沖單元包括至少三個(gè)首尾相接的彈性壁，多個(gè)彈性壁圍成緩沖孔，緩沖孔從緩沖主體的上表面貫穿至下表面。

優(yōu)選地，所述緩沖單元包括首尾依次銜接的第一彈性壁、第二彈性壁、第三彈性壁以及第四彈性壁，第一彈性壁與第三彈性壁呈中心對(duì)稱設(shè)置，第二彈性壁與第四彈性壁呈中心對(duì)稱設(shè)置，第一彈性壁具有向緩沖孔的外側(cè)擴(kuò)張的第一擴(kuò)張部，第三彈性壁具有向緩沖孔的外側(cè)擴(kuò)張的第二擴(kuò)張部，第二彈性壁具有向緩沖孔的中心內(nèi)縮的第一內(nèi)縮部，第四彈性壁具有向緩沖孔的中心內(nèi)縮的第二內(nèi)縮部。每四個(gè)所述緩沖單元構(gòu)成一個(gè)加強(qiáng)緩沖體，四個(gè)所述緩沖單元依順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)為第一緩沖單元、第二緩沖單元、第三緩沖單元以及第四緩沖單元，第二緩沖單元的第四彈性壁與第一緩沖單元的第三彈性壁重合，第三緩沖單元的第四彈性壁與第二緩沖單元的第三彈性壁重合，第四緩沖單元的第三彈性壁與第一緩沖單元的第四彈性壁重合。

在上述方案中，所述緩沖主體可以為TPU或者橡膠。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，該緩沖結(jié)構(gòu)在豎直方向受力時(shí)，彈性壁發(fā)生形變起到緩沖減震作用，緩沖結(jié)構(gòu)在水平方向受力時(shí)，各彈性壁之間相互牽扯，緩沖孔可以接納彈性壁的形變，起到水平減震緩沖效果，如此，本實(shí)用新型的緩沖結(jié)構(gòu)可以隨著施力物在各方向發(fā)生相應(yīng)的形變并起到全方位的減震緩沖效果。

采用本實(shí)用新型的鞋子，緩沖主體能夠起到較好的緩沖效果，同時(shí)緩沖主體能夠更好地貼合足部，起到鞋隨腳走，鞋跟腳的運(yùn)動(dòng)軌跡一致的效果，從而能夠更好地保護(hù)足部，提升穿著舒適性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中緩沖單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中加強(qiáng)緩沖體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中鞋子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

10-第一緩沖單元 11,21,31,41-第一彈性壁

111-第一擴(kuò)張部 12，22,32,42-第二彈性壁

121-第一內(nèi)縮部 13，23,33-第三彈性壁

131-第二擴(kuò)張部 14-第四彈性壁

10-第一緩沖單元 20-第二緩沖單元

30-第三緩沖單元 40-第四緩沖單元

50-連接部 60-鞋底

70-鞋面 100-緩沖主體

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。

參照?qǐng)D1至圖4，一種4D動(dòng)態(tài)緩沖結(jié)構(gòu),包括緩沖主體100，緩沖主體100由多個(gè)緩沖單元組成，緩沖主體100具有上表面、下表面以及形成在上表面與下表面之間的側(cè)面，緩沖單元包括至少三個(gè)首尾相接的彈性壁，多個(gè)彈性壁圍成緩沖孔15，緩沖孔15從緩沖主體100的上表面貫穿至下表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述緩沖單元包括首尾依次銜接的第一彈性壁11、第二彈性壁12、第三彈性壁13以及第四彈性壁14，第一彈性壁11與第三彈性壁13呈中心對(duì)稱設(shè)置，其對(duì)稱中心點(diǎn)為緩沖孔15的中心，第二彈性壁12與第四彈性壁14呈中心對(duì)稱設(shè)置，其對(duì)稱中心點(diǎn)為緩沖孔15的中心，第一彈性壁11具有向緩沖孔15的外側(cè)擴(kuò)張的第一擴(kuò)張部111，具體地，第一擴(kuò)張部111向遠(yuǎn)離緩沖孔15中心的方向延伸，第三彈性壁13具有向緩沖孔15的外側(cè)擴(kuò)張的第二擴(kuò)張部131，第二擴(kuò)張部131向遠(yuǎn)離緩沖孔15中心的方向延伸，第二彈性壁12具有向緩沖孔15的中心內(nèi)縮的第一內(nèi)縮部121，第四彈性壁4具有向緩沖孔15的中心內(nèi)縮的第二內(nèi)縮部141，具體地，第一內(nèi)縮部121和第二內(nèi)縮部122均向靠近緩沖孔15的中心的方向延伸。

優(yōu)選地，第一彈性壁11與第三彈性壁13之間對(duì)應(yīng)的距離先逐漸減小，再逐漸增大，且第一彈性壁11與第三彈性壁13之間對(duì)應(yīng)的距離變化逐漸過(guò)渡，第一彈性壁11的中部與第三彈性壁13的中部之間的距離最小。第二彈性壁12與第四彈性壁14之間對(duì)應(yīng)的距離先逐漸增大，再逐漸減小，且第二彈性壁12與第四彈性壁14之間對(duì)應(yīng)的距離變化逐漸過(guò)渡，第二彈性壁12的中部與第四彈性壁14的中部之間的距離最大。采用這種結(jié)構(gòu)，借助第一彈性壁11和第三彈性壁13，第二彈性壁12和第四彈性壁14能夠互相牽扯；借助第二彈性壁12和第四彈性壁14，第一彈性壁11和第三彈性壁13能夠相互牽扯，從而在一個(gè)平面內(nèi)的各方向起到緩沖作用。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，每四個(gè)所述緩沖單元構(gòu)成一個(gè)加強(qiáng)緩沖體，四個(gè)所述緩沖單元依順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)為第一緩沖單元10、第二緩沖單元20、第三緩沖單元30以及第四緩沖單元40，第二緩沖單元20的第四彈性壁與第一緩沖單元10的第三彈性壁13重合，第三緩沖單元30的第四彈性壁與第二緩沖單元20的第三彈性壁23重合，第四緩沖單元40的第三彈性壁與第一緩沖單元10的第四彈性壁14重合。采用這種結(jié)構(gòu)，既能保證緩沖主體100的強(qiáng)度，同時(shí)彈性壁交錯(cuò)布設(shè)，緩沖主體100各方向的緩沖能力均得到了有效地提升。

本實(shí)用新型還提出一種鞋，包括鞋底和連接在鞋底上的鞋面，所述鞋底由緩沖主體100制成，具體地，鞋底全部由該緩沖主體100支撐，或者鞋底部分由該緩沖主體100支撐，例如在鞋底的前掌部或者后跟部采用緩沖主體。緩沖主體100由多個(gè)緩沖單元組成，緩沖主體100具有上表面、下表面以及形成在上表面與下表面之間的側(cè)面，緩沖單元包括至少三個(gè)首尾相接的彈性壁，多個(gè)彈性壁圍成緩沖孔15，緩沖孔15從緩沖主體100的上表面貫穿至下表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述緩沖主體100的周沿設(shè)有連接部50，該連接部50的上表面與所述鞋面的下部固定在一起。該連接部50采用與緩沖主體100相同的材質(zhì)，其形狀與鞋底的外輪廓的形狀匹配。

本實(shí)用新型還提出一種鞋，包括鞋底60和連接在鞋底60上的鞋面70，所述鞋面部分或者全部由緩沖主體100制成，在圖4中，部分鞋面采用了緩沖主體。緩沖主體100由多個(gè)緩沖單元組成，緩沖主體100具有上表面、下表面以及形成在上表面與下表面之間的側(cè)面，緩沖單元包括至少三個(gè)首尾相接的彈性壁，多個(gè)彈性壁圍成緩沖孔15，緩沖孔15從緩沖主體100的上表面貫穿至下表面。在上述方案中，所述緩沖主體100可以為TPU或者橡膠或者其它適合用在鞋體或者鞋面的彈性材料。采用本實(shí)用新型的鞋子，利用拉漲原理設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)時(shí)鞋子上的緩沖主體能夠貼合運(yùn)動(dòng)的方向，達(dá)到鞋隨腳走，鞋跟腳的運(yùn)動(dòng)軌跡一致的效果。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。