本實(shí)用新型涉及一種仿真樹，更具體地說，它涉及一種新型仿真樹的樹枝樹干固定組件。

背景技術(shù)：

仿真樹是人們運(yùn)用現(xiàn)代科技手段和新型材料對(duì)自然界樹木的再加工和外觀形態(tài)的模仿，以在特定場(chǎng)合展現(xiàn)自然界樹木真實(shí)效果的裝飾品。通常仿真樹的生產(chǎn)過程是先用鋼材搭建仿真樹樹桿和仿真樹樹枝，在仿真樹樹干上設(shè)置有套筒，在仿真樹樹枝的端部設(shè)置有套柱，然后再將套柱插入套筒的內(nèi)使仿真樹樹枝安裝到仿真樹樹干上，再通過螺栓將兩者緊固。由于兩者是通過螺栓緊固在一起的，因此通常會(huì)有一部分螺栓會(huì)突出套筒和套柱外，對(duì)仿真樹的美觀度有一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型仿真樹的樹枝樹干固定組件，具有固定組件內(nèi)置于套筒內(nèi)而不影響仿真樹美觀度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種新型仿真樹的樹枝樹干固定組件，包括設(shè)置在樹干上的套筒和設(shè)置在樹枝上的套柱，所述套筒的內(nèi)壁上固定有背向所述套筒的開口傾斜設(shè)置的固定彈性卡片，所述套柱的外壁上設(shè)有多個(gè)沿所述套柱軸線方向均勻分布的卡齒，且在相鄰卡齒之間形成有卡槽；所述套柱插入所述套筒時(shí)，所述固定彈性卡片依次嵌入各卡槽中且與所述卡齒相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)套柱插入套筒內(nèi)時(shí)，固定彈性卡片在卡齒的抵觸下發(fā)生彈性形變，朝向套筒的內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)一定的角度，固定套筒繼續(xù)向前插入至一個(gè)卡齒完全經(jīng)過固定彈性卡片時(shí)，固定彈性卡片即在自身彈性力的作用下重新回復(fù)到傾斜的狀態(tài)，并抵觸在卡齒上，此時(shí)向后拉動(dòng)套柱時(shí)，固定彈性卡片抵緊在卡齒上而無法向上發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而使套柱無法向后拉動(dòng)；繼續(xù)向前插入套柱，直至套柱完全插入套筒并抵觸在套筒的端部時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)套柱與套筒之間的固定；通過設(shè)置固定彈性卡片和卡齒，使固定組件內(nèi)置于套筒內(nèi)而不影響仿真樹美觀度，同時(shí)使套柱的固定過程更加簡單便捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡齒的截面呈矩形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)固定彈性卡片抵觸在卡齒上時(shí)，由于卡齒的截面呈矩形，因此與固定彈性卡片抵觸的一側(cè)垂直于套柱，當(dāng)向后拉動(dòng)套柱時(shí)，固定彈性卡片不會(huì)發(fā)生向上翻動(dòng)的情況，從而使套柱無法向后拉動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡齒的截面呈直角三角形設(shè)置，且所述卡齒的斜面與所述固定彈性卡片相平行。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)固定彈性卡片抵觸在卡齒上時(shí)，由于卡齒的截面呈直角三角形，因而與固定彈性卡片抵觸的側(cè)面垂直于套柱，這樣在套柱向后拉動(dòng)時(shí)，固定彈性卡片不會(huì)發(fā)生向上翻動(dòng)的情況；而卡齒的斜邊與彈性片形平行，這樣彈性片抵觸在前一個(gè)卡齒上時(shí)，與后一個(gè)卡齒的斜面相貼合，相對(duì)于卡齒的截面呈矩形設(shè)置，卡齒的截面呈直角三角形時(shí)，相鄰卡齒之間的可以間距可以設(shè)置的更小，從而固定的精度更高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡齒繞所述套柱的軸線呈環(huán)形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在插入套柱時(shí)，套柱從任意的角度插入都可以實(shí)現(xiàn)固定彈性卡片與卡齒的固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定彈性卡片繞所述套筒的內(nèi)壁均勻分布有多個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)固定彈性卡片可以使套柱進(jìn)行多個(gè)位點(diǎn)的固定，從而使固定套柱固定的更加牢靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒內(nèi)壁上沿軸線方向設(shè)有與所述固定彈性卡片相平行的輔助彈性卡片，所述固定彈性卡片脫離所述卡槽時(shí)，所述輔助彈性卡片嵌入所述卡槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，輔助彈性卡片與固定彈性卡片相互結(jié)合使用，使套柱在插入至任一角度時(shí)都可以實(shí)現(xiàn)套柱與套筒的相對(duì)固定，進(jìn)一步提高了固定精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述套柱的端部設(shè)有限位環(huán)，所述套柱完全插入所述套筒內(nèi)時(shí)，所述限位環(huán)抵觸在所述套筒的端面上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位環(huán)抵觸在套筒的端面上時(shí)，即可使套柱與套筒相對(duì)固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位環(huán)上面向所述套筒的一側(cè)設(shè)有彈性壓環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性壓環(huán)具有一定的彈性形變能力，一方面起到緩沖的作用，另一方面當(dāng)彈性壓環(huán)抵觸在套筒的端部時(shí)，套柱還可以繼續(xù)向前推動(dòng)一段距離，從而可以使套柱和套筒之間固定的更加緊密。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒的端部開設(shè)有若干定位槽，所述限位環(huán)上設(shè)有與所述定位槽相配合的定位凸起，所述套柱完全插入所述套筒內(nèi)時(shí)，所述定位凸起嵌入所述定位槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述套柱的周向固定。

通過采用上述技術(shù)方案，定位凸起嵌入定位槽內(nèi)時(shí)，定位凸起可以限制套柱發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使套柱的軸向和周向均相對(duì)固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位槽內(nèi)開設(shè)有固定口，所述定位凸起上設(shè)有與所述固定口相配合的固定凸起，所述定位凸起插入所述定位槽時(shí)，所述固定凸起嵌入所述固定口內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，固定凸起嵌入固定口內(nèi)時(shí)，固定凸起進(jìn)一步限制了套柱的軸向位移，使套柱固定的更加牢固。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過設(shè)置固定彈性卡片和卡齒，使固定組件內(nèi)置于套筒內(nèi)而不影響仿真樹美觀度，同時(shí)使套柱的固定過程更加簡單便捷；

其二，固定彈性卡片和輔助彈性卡片相互配合，使套柱固定的更加牢固；

其三，設(shè)置定位槽和定位凸起，對(duì)套柱形成周向固定，從而使套柱固定的更加牢固。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一套筒與套柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一套柱固定在套筒內(nèi)時(shí)沿套筒軸線方向的剖視圖；

圖3為圖2的A部放大圖，用于顯示固定彈性卡片和輔助彈性卡片；

圖4為圖2的B部放大圖，用于顯示定位凸起與定位槽、固定凸起與固定口的配合關(guān)系；

圖5為實(shí)施例二套筒與套柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二套柱固定在套筒內(nèi)時(shí)沿套筒軸線方向的剖視圖。

圖中：1、套筒；11、固定彈性卡片；12、輔助彈性卡片；13、定位槽；14、固定口；2、套柱；21、卡齒；211、卡槽；22、限位環(huán)；23、彈性壓環(huán)；24、定位凸起；241、固定凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種新型仿真樹的樹枝樹干固定組件，如圖1、圖2和圖3所示，套筒1的內(nèi)壁上繞套筒1的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)固定彈性卡片11，本實(shí)施例中設(shè)置為四個(gè)，固定彈性卡片11背向套筒1的開口的一側(cè)傾斜設(shè)置，固定彈性卡片11有彈性金屬材料制成，從而使固定彈性卡片11具有一定的彈性力；套柱2的外壁上沿套住的軸線方向均勻設(shè)置有多個(gè)卡齒21，相鄰卡齒21之間形成有卡槽211，卡齒21的截面呈矩形設(shè)置，且卡齒21為繞套柱2軸線的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；套柱2插入套筒1內(nèi)時(shí)，固定彈性卡片11依次嵌入卡槽211中且與卡齒21相抵觸。

如圖1、圖2和圖4所示，套柱2的端部固定有限位環(huán)22，限位環(huán)22面向套筒1的一側(cè)設(shè)有彈性壓環(huán)23，彈性壓環(huán)23由橡膠制成，套柱2完全插入套筒1中時(shí)，彈性壓環(huán)23抵觸在套筒1的端面上；

為了限制套柱2插入套筒1中時(shí)套柱2發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在套筒1的端部開設(shè)有若干定位槽13，限位環(huán)22上設(shè)有與定位槽13相配合的定位凸起24，套柱2完全插入套筒1中時(shí)，定位凸起24嵌入定位槽13中，從而限制了套柱2發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)；

為了加強(qiáng)對(duì)套柱2的固定作用，在定位槽13內(nèi)開設(shè)有固定口14，定位凸起24的端部設(shè)有固定凸起241，定位凸起24完全插入定位槽13時(shí)，固定凸起241嵌入固定口14內(nèi)；通常將定位槽13厚度設(shè)置為略大于定位凸起24與固定凸起241的，這樣可以使定位凸起24更加方便的插入到定位槽13內(nèi)，定位凸起24插入到定位槽13內(nèi)時(shí)，定位凸起24與定位槽13面向套筒1外表面一側(cè)的表面相貼合；同時(shí)固定凸起241設(shè)置為楔形，使定位凸起24更容易插入到定位槽13內(nèi)。

如圖2和圖3所示，套筒1的內(nèi)壁上沿軸線方向設(shè)有與固定彈性卡片11相平行的輔助彈性卡片12，且當(dāng)固定彈性卡片11脫離卡槽211時(shí)，輔助彈性卡片12切入卡槽211內(nèi)；通常輔助彈性卡片12設(shè)置為繞套筒1內(nèi)壁均勻分布的四個(gè)，且與固定彈性卡片11相對(duì)齊。

當(dāng)套柱2插入套筒1內(nèi)時(shí)，固定彈性卡片11在卡齒21的抵觸下發(fā)生彈性形變，朝向套筒1的內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)一定的角度，固定套筒1繼續(xù)向前插入至一個(gè)卡齒21完全經(jīng)過固定彈性卡片11時(shí)，固定彈性卡片11即在自身彈性力的作用下重新回復(fù)到傾斜的狀態(tài)，并抵觸在卡齒21上，此時(shí)向后拉動(dòng)套柱2時(shí)，固定彈性卡片11抵緊在卡齒21上而無法向上發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而使套柱2無法向后拉動(dòng)；

繼續(xù)向前插入套柱2，直至套柱2完全插入套筒1，此時(shí)彈性壓環(huán)23抵觸在套筒1的端面、定位凸起24插入到定位凸起24中、固定凸起241嵌入到固定口14內(nèi)；

定位凸起24和定位槽13的配合將套柱2的周向固定，固定凸起241與固定口14的配合以及固定彈性卡片11與卡齒21的抵觸、輔助彈性卡片12與卡齒21的配合將套柱2的軸向固定，從而實(shí)現(xiàn)套柱2與套筒1之間的固定；

通過設(shè)置固定彈性卡片11和卡齒21，使固定組件內(nèi)置于套筒1內(nèi)而不影響仿真樹美觀度，同時(shí)使套柱的固定過程更加簡單便捷。

實(shí)施例二：一種新型仿真樹的樹枝樹干固定組件，如圖5和圖6所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，卡齒21的截面呈直角三角形設(shè)置，且卡齒21的斜面與固定彈性卡片11相平行。

當(dāng)固定彈性卡片11抵觸在卡齒21上時(shí)，由于卡齒21的截面呈直角三角形，因而與固定彈性卡片11抵觸的側(cè)面垂直于套柱2，這樣在套柱2向后拉動(dòng)時(shí)，固定彈性卡片11不會(huì)發(fā)生向上翻動(dòng)的情況；而卡齒21的斜邊與彈性片形平行，這樣彈性片抵觸在前一個(gè)卡齒21上時(shí)，與后一個(gè)卡齒21的斜面相貼合，相對(duì)于卡齒21的截面呈矩形設(shè)置，卡齒21的截面呈直角三角形時(shí)，相鄰卡齒21之間的可以間距可以設(shè)置的更小，從而固定的精度更高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。