本實用新型涉及服裝加工領域，尤其涉及一種可管正的無痕粘合機。

背景技術：

布條的粘合是服裝加工中常見的一個工序，比如內(nèi)褲褲腰，在加工時需要添加高彈性膠布，并通過熱合方式把高彈性膠布與褲腰粘合。傳統(tǒng)上，服裝邊緣布條的熱合，是人工采用熨斗燙合，那樣的做法效率低下，如果同時大批量生產(chǎn)，需要很多的勞動力，并且這種方式對于工人的技術要求較高，否則很容易把腰頭燙歪。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種可管正的無痕粘合機，可以提高粘合效率，并且可以管正膠布的位置，保證粘合熨燙的準確性。

本實用新型通過以下方式實現(xiàn)：

一種可管正的無痕粘合機，其特征在于，包括工作臺、粘合機構、控制電路、傳動機構和兩管正機構，所述傳動機構設置在工作臺前端；所述兩管正機構設置在工作臺兩側與傳動機構相對應；所述粘合機構設置在傳動機構上端與傳動機構相對應；所述控制電路與粘合機構、傳動機構電連接。

進一步的，所述管正機構包括管正底片，所述管正底片設有一可調(diào)節(jié)的第一限位塊和一第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊之間形成凹臺。

進一步的，包括所述管正機構還包括管正滑片，所述管正滑片可滑動地設置在管正底片上，管正滑片設有第三限位塊。

進一步的，所述管正底片上端設有第一滑槽和第二滑槽；所述管正滑片穿設于第一滑槽和第二滑槽之中。

進一步的，所述粘合機還包括兩輥筒機構；所述輥筒機構包括輥筒架和設置在輥筒架上的輥筒；所述兩輥筒機構分別設置在兩管正機構兩側。

進一步的，所述管正機構還包括汽動機構；所述汽動機構包括控制單元、汽缸和連桿；所述連桿可滑動設置在氣缸中；所述連桿與管正滑片末端可拆卸連接；所述控制單元與汽缸連接。

進一步的，所述粘合機構包括熱合裝置和傳送裝置；所述熱合裝置設置在傳送裝置內(nèi)部；所述傳送裝置與傳動機構相對應；所述傳送裝置設有傳動輪，所述傳動輪與傳送裝置一端相切。

本實用新型的有益效果是：提供一種可管正的無痕粘合機，可以提高粘合效率，并且可以管正膠布的位置，保證粘合熨燙的準確性，并且通過控制電路，控制粘合機構和傳動機構的運行，提高工作效率；所述管正機構包括管正底片，所述管正底片設有一可調(diào)節(jié)的第一限位塊和一第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊之間形成凹臺，凹臺可以管正膠布；包括管正滑片，管正滑片可用于限定服裝的位置，使需要熨燙熱合的服裝不會走位；包括輥筒機構，可以讓服裝和需要粘合的膠布套設在輥筒上，使粘合更為方便；所述汽動機構包括控制單元、汽缸和連桿，利用控制單元控制汽缸，從而控制連桿的伸縮，使粘合更為自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型工作時示意圖；

圖3為管正底片結構示意圖；

圖4為管正滑片結構示意圖；

圖5為膠布管正示意圖；

圖6為服裝管正示意圖。

具體實施方式

一種可管正的無痕粘合機，包括工作臺1、粘合機構2、控制電路、傳動機構4和兩管正機構5，所述傳動機構4設置在工作臺1前端；所述兩管正機構5設置在工作臺兩側與傳動機構4相對應；所述粘合機構2設置在傳動機構4上端與傳動機構4相對應；所述控制電路與粘合機構2、傳動機構4電連接。

將需要粘合的膠布套設在管正機構5上，可以使膠布保證在準確位置，不會走位，之后將服裝需要粘合的部位與膠布對應放置，通過控制電路，控制傳動機構4轉動，帶動膠布轉動，同時粘合機構運行，將膠布與服裝進行粘合熱合，使膠布粘合在服裝上。

所述管正機構5包括管正底片51，所述管正底片51設有一可調(diào)節(jié)的第一限位塊511和一第二限位塊512，所述第一限位塊511和第二限位塊512之間形成凹臺513。

需要粘合熨燙時，膠布放置在第一限位塊511和第二限位塊512之間形成的凹臺513，通過調(diào)節(jié)第一限位塊511，使凹臺513與膠布的寬度相適配。

包括所述管正機構5還包括管正滑片52，所述管正滑片52可滑動地設置在管正底片51上，管正滑片設有第三限位塊521。

管正滑片52設有第三限位塊521，可以用于限位需要熱合的服裝。

所述管正底片51上端設有第一滑槽514和第二滑槽515；所述管正滑片52穿設于第一滑槽514和第二滑槽515之中。

管正滑片2可以滑動，方便服裝在粘合完成后取下。

所述粘合機還包括兩輥筒機構；所述輥筒機構包括輥筒架61和設置在輥筒架上的輥筒62；所述兩輥筒機構分別設置在兩管正機構兩側?？梢苑奖隳z布和服裝的套設，使操作更為方便。

所述管正機構還包括汽動機構3；所述汽動機構3包括控制單元、汽缸32和連桿31；所述連桿31可滑動設置在氣缸32中；所述連桿31與管正滑片52末端可拆卸連接；所述控制單元與汽缸連接。

通過控制單元通過控制汽缸32，使連桿31伸縮，同時帶動管正滑片滑動。控制單元為一般的汽缸控制程序，圖中沒有給出。

所述粘合機構2包括熱合裝置和傳送裝置21；所述熱合裝置設置在傳送裝置21內(nèi)部；所述傳送裝置21與傳動機構4相對應。

熱合裝置為現(xiàn)有的加熱裝置，通過控制電路控制其加熱溫度；設置在傳送裝置，可以將加熱溫度直接傳到傳送裝置21上，傳送裝置21與傳動機構4同樣采用傳送帶的傳動方式，啟動時，傳動裝置21與傳動機構4同時運轉，傳動裝置21通過熱合裝置獲得高溫，使得膠布與服裝在傳動的過程中也實現(xiàn)熱合。

所述傳送裝置設有傳動輪22，所述傳動輪22與傳送裝置21一端相切。

通過傳動輪22，帶動傳送裝置21的運轉。

為進一步說明本實用新型技術方案，以內(nèi)褲褲腰粘合高彈膠布的過程為例。

在使用時，將膠布b套設在兩端輥筒機構的輥筒上，并且通過凹臺進行了管正，控制好兩個管正機構凹臺的寬度，使其與膠布的寬度一致；之后再將內(nèi)褲同樣套設輥筒上，通過兩個管正滑片的第三限位點進行管正限位，使整個褲腰a與膠布的粘合位置準確一致，之后通過控制電路，啟動粘合機，粘合機構工作，熱合裝置加熱，下壓進行熱合，傳動輪帶動傳動裝置運轉，與傳動機構運轉，帶動內(nèi)褲與膠布傳動，此時，控制單元控制后側管正滑片收縮，使內(nèi)褲與膠布能夠在傳送機構的帶動下順暢運轉，當粘合起點轉了一圈后，粘合起點來到前側管正滑片的位置，控制單元控制前側管正滑片收縮，使內(nèi)褲與膠布能夠繼續(xù)運轉。