本發(fā)明涉及卷發(fā)梳領域，尤其涉及一種可伸縮刷毛的卷發(fā)刷及具有該卷發(fā)刷的美發(fā)工具。

背景技術：

梳子是人們生活中經(jīng)常用到的生活用品，早晚梳頭不僅能夠美化人的形象，增強自信，而且能夠促進頭部血液循環(huán)，對人的健康起著重要的作用。女士的頭發(fā)長且多，梳頭和造型時，經(jīng)常會纏繞在梳齒上，這時往往要硬梳或是將纏繞的頭發(fā)從梳齒上解開后才能拿出梳子，導致掉發(fā)、梳齒被梳斷及造型被破壞，不利于用戶使用。

傳統(tǒng)的卷發(fā)刷一般會配合在吹發(fā)器上使用，使用時，用戶會先用卷發(fā)刷梳理頭發(fā)，然后在卷曲造型時，把頭發(fā)卷曲在卷發(fā)刷上，并開動電手柄式風筒的熱風擋將頭發(fā)吹干，同時借助熱風及受熱風加熱的卷發(fā)筒表面達到熱熨卷曲的效果，造型成型后，再往相反方向轉(zhuǎn)動卷發(fā)刷將梳齒從頭發(fā)中退出，整個退發(fā)過程繁瑣、頭發(fā)不容易退出且易導致造型變形，因此，可伸縮梳齒的梳子成為趨勢。

市面上現(xiàn)有的具有伸縮梳齒效果的梳子是把硬的塑膠梳齒水平旋轉(zhuǎn)入卷發(fā)筒內(nèi)，而運行水平伸縮動作要求卷發(fā)筒內(nèi)具有一定的活動空間，因此，卷發(fā)筒的內(nèi)徑不可太小，導致卷發(fā)刷受到卷發(fā)筒的尺寸限制，不易于生產(chǎn)，同時硬的塑膠梳齒完全縮入筒內(nèi)會嚴重影響吹風效果。

鑒于此，有必要提供一種可解決上述缺陷的防止梳發(fā)時頭發(fā)被卷發(fā)刷纏繞導致退發(fā)不便、尺寸不受卷發(fā)筒限制且不妨礙吹風效果的可伸縮刷毛卷發(fā)刷以及具有該卷發(fā)刷的美發(fā)工具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種防止頭發(fā)被卷發(fā)刷纏繞導致退發(fā)不便、尺寸不受卷發(fā)筒限制且不妨礙吹風效果的可伸縮刷毛卷發(fā)刷以及具有該卷發(fā)刷的美發(fā)工具。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種可伸縮刷毛卷發(fā)刷，其包括一中央發(fā)刷組件，一導熱卷發(fā)筒，一旋鈕導向組件以及一風筒連接件。

所述中央發(fā)刷組件包括一軟毛刷，所述軟毛刷包括一毛刷軸及設于毛刷軸中部的刷毛，所述刷毛的上端部固定安裝有升降件；所述中央發(fā)刷組件置于所述導熱卷發(fā)筒內(nèi)，所述導熱卷發(fā)筒上設有多個可供所述刷毛通過的通孔；所述旋鈕導向組件包括一導向件及一旋鈕，所述導向件固定于所述導熱卷發(fā)筒的頂部以限定所述升降件的運動軌跡，所述旋鈕可轉(zhuǎn)動地套于所述導向件上且與所述升降件相抵接，所述旋鈕通過旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動所述升降件螺旋式上下運動，從而使所述軟毛刷沿著所述導熱卷發(fā)筒的軸向上下運動；所述風筒連接件固定安裝在所述導熱卷發(fā)筒底端，用于將整個可伸縮刷毛卷發(fā)刷連接到一手柄式風筒。

其中，刷毛為軟刷毛，基于軟刷毛的特性，其占據(jù)空間小，同時具有良好的透風性能，因此，可應用在不同直徑的卷發(fā)筒內(nèi)，不受卷發(fā)筒的尺寸限制，同時還適用于不同形狀的卷發(fā)筒，如正方形、橢圓形等，只需配合相應長度的刷毛即可，形式多樣，生產(chǎn)工藝方便。

其進一步技術方案為：所述導向件為筒狀結構，其上設有導向斜槽；所述旋鈕的內(nèi)壁上設有軸向卡槽；所述升降件為軸狀結構，其末端穿過所述導向斜槽且卡入所述旋鈕的軸向卡槽內(nèi)。其中，所述升降件末端穿過所述導向斜槽且卡入所述旋鈕的軸向卡槽，轉(zhuǎn)動旋鈕時，旋鈕相對于導向件運動，則所述升降件隨旋鈕的轉(zhuǎn)動沿導向斜槽軌跡上下移動，該升降件帶動所述軟毛刷的毛刷軸上下移動。

其進一步技術方案為：所述導向件兩相對側(cè)上設有軌跡相同方向相反的導向斜槽；所述旋鈕的內(nèi)壁相應地設有兩個軸向卡槽；所述升降件的中部固定于所述毛刷軸的上端部，其兩端分別穿過兩所述導向斜槽并卡入所述旋鈕的相應軸向卡槽內(nèi)。其中，所述升降件套于所述毛刷軸的上端部，其中部固定于所述毛刷軸的上端部，所述升降件與所述毛刷軸形成呈十字型的結構，在旋鈕的轉(zhuǎn)動下，旋鈕相對所述導向件轉(zhuǎn)動，由于升降件卡于所述軸向卡槽，所述升降件被帶動相對所述導向件運動，迫使升降件沿所述導向斜槽軌跡上下運動，則帶動所述軟毛刷的毛刷軸上下運動。

其進一步技術方案為：所述導向斜槽的上末端橫向延伸而形成一卡口以固定所述升降件，使得刷毛保持自然伸展的狀態(tài)。其中，在旋鈕的轉(zhuǎn)動下，所述升降件沿著所述導向斜槽帶動毛刷軸螺旋式向上運動，當升降件上升至導向斜槽末端，升降件的兩端卡入卡口，以防止毛刷軸向下移動，保持刷毛伸出導熱卷發(fā)筒的狀態(tài)。

其進一步技術方案為：所述旋鈕導向組件還包括一筒狀的旋鈕安裝座，所述旋鈕安裝座的上端部設有一內(nèi)凸環(huán)；所述導向件包括一起形成一階梯結構的第一筒狀部和第二筒狀部，所述導向斜槽設于所述第一筒狀部上，所述旋鈕的下端部設有一外凸環(huán)；所述導向件的第二筒狀部套入并固定在所述導熱卷發(fā)筒內(nèi)，所述旋鈕套住所述導向件的第一筒狀部，所述旋鈕安裝座套住所述旋鈕且下端部固定于所述導熱卷發(fā)筒，以安裝所述旋鈕導向組件于導熱卷發(fā)筒頂部。

其中，通過螺絲穿過所述旋鈕安裝座將所述導向件的第二筒狀部固定于所述導熱卷發(fā)筒的頂部，使得所述旋鈕相對于所述導向件相對運動，則所述旋鈕相對于所述導熱卷發(fā)筒運動，同時，所述旋鈕導向組件安裝在導熱卷發(fā)筒的頂部，遠離手柄式風筒，避免用戶使用時熨傷手部，同時可使內(nèi)部零件避免因長期受高溫影響下導致的損壞而更耐用。

其進一步技術方案為：所述導向件的第二筒狀部固定在所述導熱卷發(fā)筒的上端部；所述導向件的第一筒狀部和第二筒狀部的連接處向內(nèi)延伸出一擋板，所述擋板中部有一與該升降件形狀大小一致的軸通孔；所述中央發(fā)刷組件還包括一彈簧，該彈簧套設在毛刷軸的上端部且位于所述擋板和所述刷毛之間。其中，通過該軸通孔將所述軟毛刷的升降件置于導向件中，以便通過旋鈕導向組件控制所述軟毛刷，同時，因軟毛刷的刷毛數(shù)量會影響其與導熱卷發(fā)筒之間的摩擦，形成阻力，從而影響收縮速度及效果，在中央發(fā)刷組件設置彈簧，通過彈簧的復位調(diào)節(jié)，有利于協(xié)助快速縮回刷毛。

其進一步技術方案為：所述毛刷軸的上端部還設有下固定件，所述下固定件固定于所述刷毛的上方，所述彈簧上端通過一上墊片與所述擋板相抵接，其下端通過一下墊片與所述下固定件相抵接。

其中，所述擋板的中心有一形狀大小與所述上墊片一致的卡位，以卡扣固定所述上墊片，所述上墊片用于保護擋板與彈簧之間因相互壓力而發(fā)生卷發(fā)刷內(nèi)部部件的損壞，所述下墊片用于保護彈簧與下固定件之間因相互壓力而發(fā)生卷發(fā)刷內(nèi)部部件的損壞。所述下固定件位于所述彈簧的下方且套于所述毛刷軸上，同時該下固定件的底部與所述刷毛相抵接，用于管束彈簧。

當要將刷毛伸出導熱卷發(fā)筒時，轉(zhuǎn)動所述旋鈕，所述升降件被旋鈕的內(nèi)部結構迫使沿著所述導向斜槽運動而向上移動，所述擋板限制彈簧的頂端被帶動向上移動，由于下固定件對彈簧的管束作用，而彈簧的底端隨所述毛刷軸向上移動，彈簧被壓縮發(fā)生彈性形變，當所述升降件卡入所述導向斜槽的卡口，刷毛呈自然伸展狀態(tài)，軟毛刷被固定為凸毛狀態(tài)，供用戶梳發(fā)使用。

當要將刷毛縮回導熱卷發(fā)筒內(nèi)時，反方向轉(zhuǎn)動所述旋鈕，升降件被旋鈕的內(nèi)部結構迫使沿著所述導向斜槽做反方向運動，所述升降件脫離所述導向斜槽的卡口，升降件不再被固定，由于彈簧發(fā)生彈性形變，彈簧迅速復位，帶動毛刷軸快速向下移動，導致刷毛快速縮回導熱卷發(fā)筒內(nèi)，同時導致升降件沿導向斜槽軌跡向下移動，回到原位，以便下次用戶使用。整個刷毛伸縮過程操作簡單，使用方便。

其進一步技術方案為：所述毛刷軸的上端部還設有上固定件，所述上固定件固定于所述升降件的上方以防止所述升降件脫離所述毛刷軸。其中，所述上固定件位于所述毛刷軸的頂部，用于固定所述升降件，所述升降件位于該上固定件的下方且套于所述毛刷軸上，所述上固定件的設置使得當升降件隨旋鈕的轉(zhuǎn)動沿導向斜槽軌跡向上移動時不會脫離出所述毛刷軸，保證升降件帶動毛刷軸向上移動，使得刷毛伸出所述導熱卷發(fā)筒外。

其進一步技術方案為：所述風筒連接件內(nèi)部中心處設有一用于安裝所述毛刷軸的軸座，便于固定所述軟毛刷于所述導熱卷發(fā)筒中心處；所述風筒連接件的底端兩側(cè)分別設有一卡口，用于卡接手柄式風筒，所述手柄式風筒的相應位置處設有鎖扣，鎖扣扣于卡口中以使所述可伸縮刷毛卷發(fā)刷可拆卸地安裝到手柄式風筒上，安裝方式方便簡潔。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明還提供了一種美發(fā)工具，其包括一手柄式風筒及上述結構的可伸縮刷毛卷發(fā)刷，該可伸縮刷毛卷發(fā)刷通過風筒連接件安裝在所述手柄式風筒的頂部，以方便用戶使用。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可伸縮刷毛卷發(fā)刷可伸縮刷毛卷發(fā)刷可與手柄式風筒配合使用，通過在可伸縮刷毛卷發(fā)刷的頂部設置旋鈕導向組件以及在中央發(fā)刷組件中設置升降件實現(xiàn)對卷發(fā)刷的刷毛的伸縮控制，通過扭動旋鈕控制升降件運動，從而帶動中央發(fā)刷組件沿垂直軸線上下運動，刷毛的伸縮過程簡單快速，操作簡單，使用方便，不會纏繞用戶頭發(fā)；而且根據(jù)軟刷毛的特性，其占據(jù)空間小，使得刷毛的伸縮不受卷發(fā)筒尺寸的限制；同時，縮入導熱卷發(fā)筒內(nèi)的刷毛不會影響導熱卷發(fā)筒內(nèi)的透風性，便于手柄式風筒熱風的吹出，使得卷發(fā)刷能一刷多用，其適用范圍較廣。同時，本發(fā)明所提供的美發(fā)工具具有上述功能，可很好地滿足消費者的需求，帶來良好的經(jīng)濟效益。

通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

附圖說明

圖1是本發(fā)明可伸縮刷毛卷發(fā)刷的一實施例結構示意圖，其展示了軟毛刷處于收縮的狀態(tài)。

圖2是圖1所示實施例的另一結構示意圖，其展示了軟毛刷處于自然伸展的狀態(tài)。

圖3是圖1所示實施例的分解結構示意圖。

圖4是圖1所示實施例的旋鈕導向組件的導向件的底面結構示意圖。

圖5是圖1所示實施例的中央發(fā)刷組件置于導向件中的安裝示意圖。

圖6是圖1所示實施例的旋鈕導向組件、中央發(fā)刷組件與導熱卷發(fā)筒三者之間的安裝示意圖。

圖7是圖1所示可伸縮刷毛卷發(fā)刷沿a-a線的剖視圖。

圖8是圖2所示可伸縮刷毛卷發(fā)刷沿b-b線的剖視圖。

圖9是本發(fā)明的具有可伸縮刷毛卷發(fā)刷的美發(fā)工具的實施例的具體應用時的結構示意圖，其中，a部分展示了風筒連接件與手柄式風筒的連接結構。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，附圖中類似的組件標號代表類似的組件。顯然，以下將描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

首先參照圖1至圖3，在本實施例中，所述可伸縮刷毛卷發(fā)刷10包括一中央發(fā)刷組件120、一導熱卷發(fā)筒130、一旋鈕導向組件110以及一風筒連接件140。

其中，所述中央發(fā)刷組件120包括一軟毛刷121，所述軟毛刷121包括一毛刷軸211及設于毛刷軸211中部的刷毛212，所述毛刷軸211的上端部固定有升降件122；所述中央發(fā)刷組件120置于所述導熱卷發(fā)筒130內(nèi)，所述導熱卷發(fā)筒130上設有多個可供所述刷毛212通過的通孔131；所述旋鈕導向組件110包括一導向件112及一旋鈕111，所述導向件112固定于所述導熱卷發(fā)筒130的頂部以限定所述升降件122的運動軌跡，所述旋鈕111可轉(zhuǎn)動地套于所述導向件112上且與所述升降件122相抵接，所述旋鈕111通過旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動所述升降件122螺旋式上下運動，從而使所述軟毛刷121沿著所述導熱卷發(fā)筒130的軸向來回上下移動；所述風筒連接件140固定安裝在所述導熱卷發(fā)筒130底端，用于將整個可伸縮刷毛卷發(fā)刷10連接到一手柄式風筒20。

其中，刷毛212為軟刷毛，基于軟刷毛的特性，其占據(jù)空間小，同時具有良好的透風性能，因此，可應用在不同直徑的卷發(fā)筒內(nèi)，不受卷發(fā)筒的尺寸限制，同時還適用于不同形狀的卷發(fā)筒，如正方形、橢圓形等，只需配合相應長度的刷毛212即可，形式多樣，生產(chǎn)工藝方便。

繼續(xù)參照圖1至圖3，在某些實施例，例如本實施例中，所述導向件112為筒狀結構，其上設有導向斜槽203；所述旋鈕111的內(nèi)壁上設有軸向卡槽101；所述升降件為軸狀結構，其末端穿過所述導向斜槽203且卡入所述旋鈕111的軸向卡槽101內(nèi)。其中，所述升降件122末端穿過所述導向斜槽203且卡入所述旋鈕111的軸向卡槽101，則所述升降件122隨旋鈕111的轉(zhuǎn)動沿導向斜槽203軌跡上下移動，該升降件122帶動所述軟毛刷121的毛刷軸211上下移動。

結合圖5，在某些實施例，例如本實施例中，所述導向件112兩相對側(cè)上設有軌跡相同方向相反的導向斜槽203；所述旋鈕111的內(nèi)壁相應地設有兩個軸向卡槽101；所述升降件122的中部固定于所述毛刷軸211的上端部，其兩端分別穿過兩所述導向斜槽203并卡入所述旋鈕111的相應軸向卡槽101內(nèi)。其中，所述升降件122套于所述毛刷軸211的上端部，所述升降件122與所述毛刷軸211形成呈十字型的結構，在旋鈕111的扭動下，旋鈕111相對所述導向件112轉(zhuǎn)動，由于升降件122卡于所述軸向卡槽101，所述升降件122被帶動相對所述導向件112運動，迫使升降件122沿所述導向斜槽203軌跡上下運動，則帶動所述軟毛刷121的毛刷軸211上下運動。

參照圖2和圖5，在某些實施例，例如本實施例中，所述導向斜槽203的上末端橫向延伸而形成一卡口204以于固定所述升降件122，使得刷毛212保持自然伸展的狀態(tài)。其中，在旋鈕111的轉(zhuǎn)動下，所述升降件122沿著所述導向斜槽203帶動毛刷軸211螺旋式向上運動，當升降件122上升至導向斜槽203末端，所述升降件122兩端卡入卡口204，以防止毛刷軸211向下移動，保持刷毛212伸出導熱卷發(fā)筒130的狀態(tài)。

參照圖3和圖6，在某些實施例，例如本實施例中，所述旋鈕導向組件110還一筒狀的旋鈕安裝座113，所述旋鈕安裝座113的上端部設有一內(nèi)凸環(huán)301；所述導向件112包括一起形成一階梯結構的第一筒狀部201和第二筒狀部202，所述導向斜槽203設于所述第一筒狀部201上，所述旋鈕111的下端部設有一外凸環(huán)102；所述導向件112的第二筒狀部202套入并固定在所述導熱卷發(fā)筒130內(nèi)，所述旋鈕111套住所述導向件112的第一筒狀部201，所述旋鈕安裝座113套住所述旋鈕111且下端部固定于所述導熱卷發(fā)筒130，以安裝所述旋鈕導向組件110于導熱卷發(fā)筒130頂部。

其中，通過螺絲穿過所述旋鈕安裝座113將所述導向件112的第二筒狀部202固定于所述導熱卷發(fā)筒130的頂部，使得所述旋鈕111相對于所述導向件112相對運動，則所述旋鈕相對于所述導熱卷發(fā)筒130運動，同時，所述旋鈕導向組件110安裝在導熱卷發(fā)筒130的頂部，遠離手柄式風筒20，避免用戶使用時熨傷手部，同時可使內(nèi)部零件避免因長期受高溫影響下導致的損壞而更耐用。

參照圖3，在某些實施例，例如本實施例中，所述導向件的第二筒狀部202固定在所述導熱卷發(fā)筒130的上端部；結合圖4和圖5，所述導向件112的第一筒狀部201和第二筒狀部202的連接處向內(nèi)延伸出一擋板221，所述擋板221中部有一與該升降件122形狀大小一致的軸通孔；所述中央發(fā)刷組件120還包括一彈簧125，該彈簧125套設在毛刷軸211的上端部且位于所述擋板221和所述刷毛212之間。其中，通過該軸通孔將所述軟毛刷121的升降件122置于導向件112中，以便通過旋鈕導向組件110控制所述軟毛刷121，同時，因軟毛刷121的刷毛212數(shù)量會影響其與導熱卷發(fā)筒130之間的摩擦，形成阻力，從而影響收縮速度及效果，在中央發(fā)刷組件120設置彈簧125，通過彈簧125的復位調(diào)節(jié)，有利于協(xié)助快速縮回刷毛。

參照圖1至圖3，在某些實施例，例如本實施例中，所述毛刷軸211的上端部還設有一下固定件124，所述下固定件124固定于所述刷毛212的上方，所述彈簧125上端通過一上墊片126與所述擋板221相抵接，其下端通過一下墊片127與所述下固定件124相抵接。

其中，所述擋板221的中心有一形狀大小與所述上墊片126一致的卡位，以卡扣固定所述上墊片126，所述上墊片126用于保護擋板221與彈簧125之間因相互壓力而發(fā)生卷發(fā)刷10內(nèi)部部件的損壞，所述下墊片127用于保護彈簧125與下固定件124之間因相互壓力而發(fā)生卷發(fā)刷10內(nèi)部部件的損壞。所述下固定件124位于所述彈簧125的下方且套于所述毛刷軸211上，同時該下固定件124的底部與所述刷毛212相抵接，用于管束彈簧125。

參照圖2、圖5和圖8，在某些實施例，例如本實施例中，當要將刷毛212伸出導熱卷發(fā)筒130時，轉(zhuǎn)動所述旋鈕111，升降件122被旋鈕111的內(nèi)部結構迫使沿著所述導向斜槽203運動而向上移動，所述擋板221限制彈簧125的頂端被帶動向上移動，由于下固定件124對彈簧125的管束作用，而彈簧125的底端隨所述毛刷軸211向上移動，彈簧125被壓縮發(fā)生彈性形變，當所述升降件122卡入所述導向斜槽203的卡口204，刷毛212呈自然伸展狀態(tài)，軟毛刷121被固定為凸毛狀態(tài)，供用戶梳發(fā)使用。

參照圖1、圖5和圖7，在某些實施例，例如本實施例中，當要將刷毛212縮回導熱卷發(fā)筒130內(nèi)時，反方向轉(zhuǎn)動所述旋鈕111，升降件122被旋鈕111的內(nèi)部結構迫使沿著所述導向斜槽203做反方向運動，所述升降件122脫離所述導向斜槽203的卡口204，升降件122不再被固定，由于彈簧125發(fā)生彈性形變，彈簧125迅速復位，帶動毛刷軸211快速向下移動，導致刷毛212快速縮回導熱卷發(fā)筒130內(nèi)，同時導致升降件122沿導向斜槽203軌跡向下移動，回到原位，以便下次用戶使用。整個刷毛212伸縮過程操作簡單，使用方便，不會造成刷毛212難縮回導熱卷發(fā)筒130內(nèi)的現(xiàn)象，不會纏繞用戶的頭發(fā)，退發(fā)迅速且不影響造型。

參照圖1至圖3，所述毛刷軸211的上端部還設有上固定件123，所述上固定件123固定于所述升降件的上方以防止所述升降件122脫離所述毛刷軸211。其中，所述上固定件123位于所述毛刷軸211的頂部，用于固定所述升降件122，所述升降件122位于該上固定件123的下方且套于所述毛刷軸211上，所述上固定件123的設置使得當升降件122隨旋鈕111的轉(zhuǎn)動沿導向斜槽203軌跡向上移動時不會脫離出所述毛刷軸211，保證升降件122帶動毛刷軸211向上移動，使得刷毛212伸出所述導熱卷發(fā)筒130外。

結合圖1至圖3，在某些實施例，例如本實施例中，所述上固定件123設于所述軟毛刷121的毛刷軸211的頂部，其下方有一升降件122套于該毛刷軸211上，所述升降件122的下方有一彈簧125，所述彈簧125套于所述毛刷軸211的上端部，該彈簧125的上下兩端分別接有墊片，其中，下墊片127下方設有一下固定件124，所述下固定件124設于所述毛刷軸211的上端部，所述刷毛212設于所述毛刷軸211的中部，且刷毛212位于所述下固定件124的下方，所述下固定件124的底部與所述刷毛212相抵接。

參照圖1和圖2，所述風筒連接件140內(nèi)部中心處設有一用于固定所述毛刷軸211的軸座141，便于固定所述軟毛刷121于所述導熱卷發(fā)筒130中心處。

參照圖3，所述風筒連接件140的底端兩側(cè)分別設有一卡口142，用于卡接手柄式風筒，所述手柄式風筒20相應位置處設有鎖扣，鎖扣扣于卡口142中以使所述可伸縮刷毛卷發(fā)刷10可拆卸地安裝到手柄式風筒20上，安裝方式方便簡潔，便于用戶使用。

參照圖9，本發(fā)明具有可伸縮刷毛卷發(fā)刷10的美發(fā)工具100的一具體實施例中，所述美發(fā)工具100包括上述結構的可伸縮刷毛卷發(fā)刷10及一手柄式風筒20，該可伸縮刷毛卷發(fā)刷10通過風筒連接件140安裝在所述手柄式風筒20的頂部，以方便用戶使用。

綜上所述，本發(fā)明可伸縮刷毛卷發(fā)刷可與手柄式風筒的手柄連接配合使用，通過在可伸縮刷毛卷發(fā)刷的頂部設置旋鈕導向組件以及在中央發(fā)刷組件中設置升降件實現(xiàn)對卷發(fā)刷的刷毛的伸縮控制，通過扭動旋鈕導向組件的旋鈕控制升降件的運動，由于該旋鈕相對于所述導向件運動，使得升降件按照所述導向件的導向斜槽的軌跡上下運動，從而帶動中央發(fā)刷組件沿垂直軸線上下運動，控制刷毛的伸縮，配合中央發(fā)刷組件的彈簧，使得刷毛的伸縮過程簡單快速，操作簡單，使用方便，不會纏繞用戶頭發(fā)；而且根據(jù)軟刷毛的特性，其占據(jù)空間小，使得刷毛的伸縮不受卷發(fā)筒尺寸的限制；同時，縮入導熱卷發(fā)筒內(nèi)的刷毛不會影響導熱卷發(fā)筒內(nèi)的透風性，便于手柄式風筒熱風的吹出，使得卷發(fā)刷能一刷多用，其使用范圍較廣。同時，本發(fā)明所提供的美發(fā)工具具有上述功能，可很好地滿足消費者的需求，帶來良好的經(jīng)濟效益。

以上結合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進行的修改、等效組合。