本發(fā)明涉及一種面料的制備方法，屬于紡織面料領(lǐng)域，尤其涉及一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代人越來越多的注重提高生活品質(zhì)，羊毛具有很多優(yōu)良特性，如彈性好、吸濕性強(qiáng)、不易沾污、保暖性好、光澤柔和等，這些特性使得羊毛織物具有各種獨(dú)特風(fēng)格，深受人們的青睞。但是羊毛容易發(fā)生氈縮，羊毛織物的氈縮主要由羊毛的表面鱗片特征造成，在洗滌作用下，羊毛容易發(fā)生“定向移動”效應(yīng)，從而造成羊毛纖維的“集聚”效應(yīng)，即羊毛纖維失去彈性并卷曲，使羊毛織物發(fā)生緊縮，進(jìn)而致使羊毛織物的尺寸穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重影響羊毛織物的外觀和穿用性能。因此羊毛織物通常需進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)干洗，或進(jìn)行極小心的輕微洗滌，而不能“機(jī)洗”，這與現(xiàn)代人的生活方式已不適應(yīng)。
業(yè)內(nèi)人員對羊毛面料防氈縮的研究歷時已久。目前，國內(nèi)外主要的防氈縮處理方法有：剝除鱗片及阻止羊毛的相對移動。一般的剝除鱗片多采用氯化法，但其存在以下問題：一是為了達(dá)到紗線內(nèi)部纖維的剝鱗，勢必對紗線表面纖維的處理過重，造成纖維內(nèi)外剝鱗不均勻，從而損傷了紗線纖維，嚴(yán)重影響了羊毛面料的強(qiáng)力、顏色等性能；二是其需要采用大劑量的剝鱗劑進(jìn)行處理，然而大劑量的剝鱗劑對環(huán)境的污染很大，不利于環(huán)境保護(hù)，也有一些新的工藝及工藝組合用于羊毛面料的防氈縮處理，這些新工藝雖然可以達(dá)到羊毛織物的防氈縮效果，但是大部分的效果穩(wěn)定性和再現(xiàn)性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維60-70％
超細(xì)滌綸纖維18-25％
苧麻纖維余量。
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料的制備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維采用真空酶處理工藝進(jìn)行預(yù)處理；
B、將預(yù)處理后的羊毛纖維在90-100℃條件下加熱8-15min，使酶失活，然后放入2-5％抗菌水性聚氨酯溶液中處理20-30min，烘干，備用；
C、織布：采用超細(xì)滌綸纖維、羊毛纖維和苧麻纖維為原料，使用噴水織機(jī)制成坯布；
D、染色：采用天然染色劑對坯布進(jìn)行染色；
E、進(jìn)一步進(jìn)行退漿精煉、堿減量、烘干、后整理工藝得到羊毛混紡防皺抗菌西服面料。
優(yōu)選的，所述的真空酶處理工藝，采用中性蛋白酶處理。
優(yōu)選的，所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散后，放入真空實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，抽真空，然后注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在40-60℃，處理時間為16-20h。
優(yōu)選的，所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
優(yōu)選的，所述的中性蛋白酶溶液的濃度為2-5％，中性蛋白酶經(jīng)過稀釋后的酶活為300-500IU/ml。
優(yōu)選的，所述的抗菌水性聚氨酯溶液為在水性聚氨酯溶液中添加天然植物抗菌劑。
優(yōu)選的，所述的后整理工藝采用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進(jìn)行整理。
本發(fā)明的有益之處在于：
1、面料采用超細(xì)滌綸纖維和苧麻纖維和羊毛一起混紡，不但面料具備滌綸的懸垂感，而且還有麻面料的良好手感，提升面料檔次；
2、對羊毛纖維進(jìn)行前處理，防止羊毛產(chǎn)生氈縮，提升羊毛織物的尺寸穩(wěn)定性；
3、對羊毛纖維的前處理的過程中采用真空酶處理和聚氨酯定型結(jié)合方式，不但可以剝鱗效果好，而且后期定型效果好，防皺效果好，晾干后基本不需要熨燙；
4、對羊毛纖維的處理工藝中不添加鹵素，對環(huán)境友好，符合國家對紡織工業(yè)的環(huán)保要求。
5、由于滌綸纖維為化纖，不容易感染細(xì)菌，苧麻纖維本身就具備抑菌和防霉效果，而羊毛非常容易滋生細(xì)菌，故本發(fā)明中為了節(jié)約成本，在水性聚氨酯溶液中添加植物抗菌劑就可以達(dá)到非常好的抗菌效果。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維65％
超細(xì)滌綸纖維20％
苧麻纖維余量。
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料的制備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維采用真空酶處理工藝進(jìn)行預(yù)處理；
B、將預(yù)處理后的羊毛纖維在95℃條件下加熱10min，使酶失活，然后放入3％抗菌水性聚氨酯溶液中處理25min，烘干，備用；
C、織布：采用超細(xì)滌綸纖維、羊毛纖維和苧麻纖維為原料，使用噴水織機(jī)制成坯布；
D、染色：采用天然染色劑對坯布進(jìn)行染色；
E、進(jìn)一步進(jìn)行退漿精煉、堿減量、烘干、后整理工藝得到羊毛混紡防皺抗菌西服面料。
所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散后，放入真空實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，抽真空，然后注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在45℃，處理時間為18h。
所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
所述的中性蛋白酶溶液的濃度為3％，中性蛋白酶經(jīng)過稀釋后的酶活為450IU/ml。
所述的抗菌水性聚氨酯溶液為在水性聚氨酯溶液中添加天然植物抗菌劑。
所述的后整理工藝采用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進(jìn)行整理。
實(shí)施例2：
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維70％
超細(xì)滌綸纖維18％
苧麻纖維余量。
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料的制備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維采用真空酶處理工藝進(jìn)行預(yù)處理；
B、將預(yù)處理后的羊毛纖維在100℃條件下加熱8min，使酶失活，然后放入5％抗菌水性聚氨酯溶液中處理20min，烘干，備用；
C、織布：采用超細(xì)滌綸纖維、羊毛纖維和苧麻纖維為原料，使用噴水織機(jī)制成坯布；
D、染色：采用天然染色劑對坯布進(jìn)行染色；
E、進(jìn)一步進(jìn)行退漿精煉、堿減量、烘干、后整理工藝得到羊毛混紡防皺抗菌西服面料。
所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散后，放入真空實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，抽真空，然后注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在60℃，處理時間為16h。
所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
所述的中性蛋白酶溶液的濃度為5％，中性蛋白酶經(jīng)過稀釋后的酶活為300IU/ml。
所述的抗菌水性聚氨酯溶液為在水性聚氨酯溶液中添加天然植物抗菌劑。
所述的后整理工藝采用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進(jìn)行整理。
實(shí)施例3：
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維60％
超細(xì)滌綸纖維25％
苧麻纖維余量。
一種羊毛混紡防皺抗菌西服面料的制備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維采用真空酶處理工藝進(jìn)行預(yù)處理；
B、將預(yù)處理后的羊毛纖維在90℃條件下加熱15min，使酶失活，然后放入2％抗菌水性聚氨酯溶液中處理30min，烘干，備用；
C、織布：采用超細(xì)滌綸纖維、羊毛纖維和苧麻纖維為原料，使用噴水織機(jī)制成坯布；
D、染色：采用天然染色劑對坯布進(jìn)行染色；
E、進(jìn)一步進(jìn)行退漿精煉、堿減量、烘干、后整理工藝得到羊毛混紡防皺抗菌西服面料。
所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散后，放入真空實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，抽真空，然后注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在40℃，處理時間為20h。
所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
所述的中性蛋白酶溶液的濃度為2％，中性蛋白酶經(jīng)過稀釋后的酶活為500IU/ml。
所述的抗菌水性聚氨酯溶液為在水性聚氨酯溶液中添加天然植物抗菌劑。
所述的后整理工藝采用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進(jìn)行整理。
下面對實(shí)施例1-3制備的面料進(jìn)行各項(xiàng)性能測試，具體數(shù)據(jù)如表1所示：
以下對實(shí)施例1-3制備的面料進(jìn)行抑菌測試，具體數(shù)據(jù)如表2所示：
此檢測數(shù)據(jù)只針對上述檢測樣品。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。