本發(fā)明涉及一種按出描繪材料而使用的按動筆。

背景技術(shù)：

作為以往的按動筆，已知有例如日本特開2015-024081號公報中所記載的按動筆。在該公報中，記載有通過使用者的操作適當(dāng)按出所填充的涂布材料的按出容器。該涂布材料的按出容器具備：填充部件，其在內(nèi)部具備由涂布材料所填充的填充區(qū)域；操作筒，其與填充部件的后端部連接成能夠相對于填充部件相對旋轉(zhuǎn)；移動體，其通過填充部件及操作筒的相對旋轉(zhuǎn)沿軸線方向移動；及螺紋筒，其可使基于該相對旋轉(zhuǎn)的移動體移動。

在上述涂布材料的按出容器中，螺紋筒具有后端筒部，操作筒具有內(nèi)插在后端筒部的內(nèi)部筒狀部，在內(nèi)部筒狀部的外周面設(shè)置有向徑向外側(cè)突出的一側(cè)突部，在后端筒部的內(nèi)周面設(shè)置有向徑向內(nèi)側(cè)突出且與一側(cè)突部沿旋向卡合的另一側(cè)突部。另一側(cè)突部在其周圍形成有缺口，通過該缺口在徑向上具有彈性。在內(nèi)部筒狀部內(nèi)插于后端筒部之前的狀態(tài)下，另一側(cè)突部的前端部的內(nèi)徑小于后端筒部的外周面的外徑，在已內(nèi)插的狀態(tài)下，另一側(cè)突部始終與后端筒部的外周面抵接。

專利文獻1：日本特開2015-024081號公報

近年來，對于如上述的涂布材料的按出容器的按動筆，各種要求逐漸提高，希望使用者也能夠簡單地進行拆卸，并且容易地更換內(nèi)部組件。即，當(dāng)內(nèi)部組件出現(xiàn)異常時等，希望能夠由使用者進行拆卸而簡單更換該組件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的課題在于提供一種能夠容易進行拆卸，并且能夠簡單更換內(nèi)部組件的按動筆。

為了解決上述課題，本發(fā)明所涉及的按動筆具備：筒狀的主體；前筒，其能夠與主體相對旋轉(zhuǎn)地卡合；及中筒，其具有內(nèi)插于前筒的后側(cè)的筒部，且位于前筒與主體之間并能夠與前筒相對旋轉(zhuǎn)地卡合，所述按動筆通過使前筒與主體向一方向相對旋轉(zhuǎn)，描繪材料在前筒的內(nèi)部前進，其中，所述按動筆具備容許前筒與主體向一方向相對旋轉(zhuǎn)且限制向一方向的反方向即向另一方向的相對旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，棘輪機構(gòu)由從筒部的外表面突出而在徑向上具有彈性的彈性突部及設(shè)置在前筒的內(nèi)表面而能夠與彈性突部沿軸線方向移動且能夠旋轉(zhuǎn)地卡合的凹凸部構(gòu)成，設(shè)置在筒部的外表面及前筒的內(nèi)表面中的任一側(cè)的突起與設(shè)置在任一另一側(cè)的環(huán)狀凸部沿軸線方向裝卸自如地卡合。

該按動筆具備容許前筒與主體向一方向相對旋轉(zhuǎn)的同時限制向另一方向的相對旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，棘輪機構(gòu)由從中筒的筒部的外表面突出的彈性突部及前筒的內(nèi)表面的凹凸部構(gòu)成。在該棘輪機構(gòu)中，前筒的內(nèi)表面的凹凸部能夠相對于筒部的外表面的彈性突部沿軸線方向移動。并且，設(shè)置在筒部的外表面及前筒的內(nèi)表面中的任一側(cè)的突起相對于設(shè)置在另一側(cè)的環(huán)狀凸部沿軸線方向裝卸自如地卡合。因此，能夠相對于中筒將前筒沿軸線方向裝卸自如，因此能夠從中筒拆卸前筒而容易進行拆卸。由此，當(dāng)內(nèi)部組件出現(xiàn)異常時等，使用者能夠拆卸前筒而容易更換內(nèi)部組件。

并且，也可以是如下方式：在前筒的內(nèi)部容納多個描繪材料，具備分別與多個描繪材料連結(jié)而相對于主體能夠滑動恒定量地設(shè)置的多個滑動部，多個滑動部中的任意的一滑動部通過相對主體前進恒定量而任意的一描繪材料從前筒露出，通過以該狀態(tài)使前筒與主體向一方向相對旋轉(zhuǎn)而使描繪材料前進。在這種情況下，能夠在一根按動筆的內(nèi)部容納多個描繪材料，并且能夠使任意的一描繪材料前進而使用。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠容易進行拆卸，并且能夠簡單更換內(nèi)部組件。

附圖說明

圖1是表示本實施方式所涉及的按動筆的側(cè)視圖。

圖2是表示從圖1的按動筆拆卸前筒及一根筆芯的狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖3是表示圖1的按動筆的縱剖視圖。

圖4是表示描繪材料、管材、保持體及滑動部的縱剖視圖。

圖5是表示圖1的按動筆的剖面立體圖。

圖6是表示在圖1的按動筆中使一根滑動部向前方移動的狀態(tài)的縱剖視圖。

圖7是表示圖6的狀態(tài)的按動筆的剖面立體圖。

圖8是表示前筒的縱剖視圖。

圖9的(a)是表示中筒的側(cè)視圖，圖9的(b)是表示中筒的縱剖視圖。

圖10是圖1的a-a線剖視圖。

圖11的(a)是表示保持體的縱剖視圖，圖11的(b)是放大了圖11的(a)的保持體的前端部的圖。

圖12的(a)是表示移動體的立體圖，圖12的(b)是表示移動體的側(cè)視圖。

圖13的(a)是表示管材的側(cè)視圖，圖13的(b)是表示管材的縱剖視圖。

圖14的(a)是表示滑動部的側(cè)視圖，圖14的(b)是表示滑動部的立體圖。

圖15的(a)是表示主體的縱剖視圖，圖15的(b)是表示主體的側(cè)視圖，圖15的(c)是圖15的(b)的c-c線剖視圖。

圖16的(a)是表示管材、移動體及保持體的縱剖視圖，圖16的(b)是放大了圖16的(a)的管材的后端附近的圖。

標(biāo)號說明：

1、1a～1d-管材，1a-內(nèi)螺紋，2-前筒，2f-凹凸部，2g-環(huán)狀凸部，3-主體，5、5a～5c-移動體，5a-外螺紋，6、6a～6c-保持體，6d-狹縫，6f-突起，8、8a～8c-滑動部，11-中筒，11a-前側(cè)筒部(筒部)，11b-中央筒部(筒部)，11e-彈性突部，11m-突起，12-棘輪機構(gòu)，100-按動筆，m、m1～m4-描繪材料。

具體實施方式

以下，參考附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，在以下說明中，相同或相符的要件標(biāo)注相同的符號，并省略重復(fù)的說明。

圖1是本實施方式所涉及的按動筆的側(cè)視圖。圖2是表示從圖1的按動筆取出一根筆芯的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖3是圖1的按動筆的縱剖視圖。如圖1～圖3所示，本實施方式的按動筆100為通過使用者的操作適當(dāng)吐出(按出)4根管材1a～1d各自的內(nèi)部中所裝填的多個描繪材料m1～m4中的任一個的多種筆。在本實施方式中，描繪材料m1～m4表示顏色互不相同的描繪材料。

作為描繪材料m1～m4，例如可使用以口紅、唇膏、眼線膏、眉筆、唇筆、腮紅、遮瑕膏、美容棒、染發(fā)劑及美甲等為主的各種棒狀化妝品材料或文具的棒狀芯等。而且，也可使用非常柔軟的(半固體狀、軟固體狀、軟質(zhì)狀、膠狀、泡沫狀及包括它們的糊狀等)棒狀物。并且，也可使用外徑為1mm以下的細(xì)徑棒狀物、外徑為1.5mm至3.0mm的一般棒狀物或外徑為4.0mm以上的較粗的棒狀物。

按動筆100作為外觀結(jié)構(gòu)具備：前筒2，其在內(nèi)部具備由描繪材料m1～m4裝填的管材1a～1d；及主體3，其與前筒2的后端部連結(jié)且能夠與前筒2相對旋轉(zhuǎn)地卡合。在以下說明中，“軸線”是指沿按動筆100的前后延伸的按動筆100的中心線，“軸線方向”是指前后方向即沿軸線的方向。并且，將描繪材料m1～m4的按出方向設(shè)為前方(前進的方向)，將其反方向設(shè)為后方(后退的方向)。

圖4是表示管材1a及其周邊結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。如圖4所示，在管材1a的內(nèi)側(cè)螺合有具有外螺紋5a的棒狀的移動體5a，移動體5a通過筒狀的保持體6a得以保持。通過該管材1a、移動體5a及保持體6a，可設(shè)成能夠相對于主體3更換的筆芯10a，也可設(shè)成能夠更換管材1a與移動體5a的組合的筆芯。管材1b、1c設(shè)為與管材1a的結(jié)構(gòu)相同，也可通過管材1b、1c、移動體5b、5c及保持體6b、6c來分別構(gòu)成筆芯10b、10c(參考圖3)。對于管材1d也相同。

在筆芯10a的后部設(shè)置有與保持體6a沿軸線方向卡合的滑動部8a及從后方對滑動部8a施力的彈簧9a(參考圖5)。筆芯10a相對于滑動部8a沿軸線方向裝卸自如。在筆芯10b、10c各自的后部也與上述同樣地設(shè)置有滑動部8b、8c及彈簧9b、9c。在構(gòu)成管材1d的剩余一根筆芯中也同樣設(shè)置有滑動部及彈簧。

圖5及圖6分別為按動筆100的剖面立體圖及縱剖視圖。圖7是表示使一根滑動部8a前進的狀態(tài)的剖面立體圖。如圖5～圖7所示，在前筒2及主體3的內(nèi)部設(shè)置有裝填有描繪材料m1～m4的4根管材1a～1d、移動體5a等4根移動體、保持體6a等4根保持體、彈簧9a等4個彈簧及滑動部8a等4根滑動部。對于這些4根管材、4根移動體、4根保持體、4個彈簧及4根滑動部，除了裝填互不相同的描繪材料m1～m4以外結(jié)構(gòu)均相同。

因此，在以下說明中，分別將4根管材、4根移動體、4根保持體、4個彈簧及4根滑動部稱為管材1、移動體5、保持體6、彈簧9及滑動部8。并且，分別將筆芯10a等4根筆芯及描繪材料m1～m4稱為筆芯10及描繪材料m。

在主體3的前端能夠同步旋轉(zhuǎn)地卡合有中筒11，在該中筒11的內(nèi)部，4根保持體6得以保持。并且，在中筒11及前筒2中設(shè)置有容許前筒2與主體3(中筒11)僅向一方向相對旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)12。通過該棘輪機構(gòu)12，上述一方向的反方向即向另一方向上的前筒2與主體3的相對旋轉(zhuǎn)被限制。

圖8是表示前筒2的縱剖視圖。如圖8所示，前筒2由abs樹脂(丙烯腈丁二烯苯乙烯的共聚合成樹脂)成型，呈筒狀，在前端具有用于使管材1的前側(cè)部分出現(xiàn)的開口部2a。在前筒2的內(nèi)部設(shè)置有容納4根筆芯10的容納區(qū)域2b，設(shè)置在容納區(qū)域2b內(nèi)的4根管材1中的任一根按照使用者的操作從開口部2a向前方露出。

在前筒2的外周面的前側(cè)設(shè)置有隨著向前方以逐漸變細(xì)的方式傾斜的傾斜面2c。前筒2中的前側(cè)的內(nèi)周面2d也隨著向前側(cè)逐漸變細(xì)。在內(nèi)周面2d作為用于將管材1沿旋向(圍繞軸線的方向)卡合的組件，設(shè)置有沿周向多個凸部并列設(shè)置而該凸部沿內(nèi)周面2d的傾斜方向延伸的突條2e。該突條2e從該傾斜方向的一端至另一端遍及整個區(qū)域延伸。并且，該突條2e之間的周向的間隔隨著向前側(cè)逐漸變窄。

在前筒2的內(nèi)周面的后側(cè)作為構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的一側(cè)的組件，設(shè)置有沿周向24個凹凸并列設(shè)置而該凹凸沿軸線方向延伸規(guī)定長度的凹凸部2f。并且，在前筒2的內(nèi)周面上的凹凸部2f的后方設(shè)置有用于在前筒2的后部沿軸線方向卡合中筒11的環(huán)狀凸部2g、位于環(huán)狀凸部2g的前側(cè)的環(huán)狀凹部2h及位于環(huán)狀凸部2g的后側(cè)的環(huán)狀凹部2j。

圖9的(a)是中筒11的側(cè)視圖，圖9的(b)是中筒11的縱剖視圖。中筒11為基于pom(聚甲醛)的注射成型品，呈帶階梯的圓筒狀的外形。中筒11從前方至后方依次具有前側(cè)筒部11a、具有直徑大于前側(cè)筒部11a的外形的中央筒部11b、具有直徑小于前側(cè)筒部11a及中央筒部11b的外形的后側(cè)筒部11c。

前側(cè)筒部11a在其內(nèi)周面11d上彼此相對的一對位置具備構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的另一側(cè)的彈性突部11e。該彈性突部11e與前筒2的凹凸部2f沿旋向卡合，且設(shè)置成向徑向外側(cè)突出。在前側(cè)筒部11a中的彈性突部11e的周圍形成有連通中筒11內(nèi)外的“u”字形缺口11f，通過該缺口11f彈性突部11e在徑向上具有彈性。中筒11的彈性突部11e始終與前筒2的凹凸部2f抵接。

圖10是圖1的a-a線剖視圖。如圖10所示，構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的一側(cè)的前筒2的凹凸部2f具有相對于前筒2的內(nèi)周面傾斜的傾斜面2f1及以相對于前筒2的內(nèi)周面略垂直的方式形成的側(cè)面2f2。并且，構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的另一側(cè)的中筒11的彈性突部11e具有相對于中筒11的外周面傾斜的傾斜面11e1及以相對于中筒11的外周面的切線略垂直的方式形成的側(cè)面11e2。

如圖9的(a)和(b)所示，中筒11的缺口11f包括穿設(shè)于前側(cè)筒部11a中的彈性突部11e的軸線方向兩側(cè)而沿周向延伸的一對狹縫11g、11h、及穿設(shè)于前側(cè)筒部11a中的彈性突部11e的周向一側(cè)而與狹縫11g、11h連續(xù)地沿軸線方向延伸的狹縫11j。在前側(cè)筒部11a中被缺口11f包圍的壁部構(gòu)成在徑向上具有撓性的臂11k。由此，設(shè)置在臂11k的前端部的外表面的彈性突部11e在徑向上具有彈力(作用力)。

在中筒11的中央筒部11b的外周面設(shè)置有與前筒2的環(huán)狀凸部2g裝卸自如地卡合的突起11m、從后方進入前筒2的環(huán)狀凹部2j的環(huán)狀凸部11n及位于環(huán)狀凸部11n的后側(cè)的凸緣部11p。在中筒11中位于比其凸緣部11p更前側(cè)的筒部從后方插入于前筒2。

在中筒11的后側(cè)筒部11c中用于相對于主體3沿旋向卡合的突條11q形成為沿軸線方向延伸。該突條11q在后側(cè)筒部11c的外周面中形成在周向四等分的位置。并且，在凸緣部11p的后方形成有用于與主體3沿軸線方向卡合的凸部11r，該凸部11r在突條11q之間沿周向延伸。

中筒11在其凸緣部11p的內(nèi)表面?zhèn)扔裳剌S線方向插穿4根保持體6的部位即保持體容納部11s所隔開。在該保持體容納部11s中，在周向四等分的位置設(shè)置有用于向軸線方向插穿保持體6的圓形的開口11t。

在中筒11中，前側(cè)筒部11a及中央筒部11b從后側(cè)內(nèi)插于前筒2。此時，前側(cè)筒部11a的彈性突部11e與前筒2的凹凸部2f沿旋向卡合，中央筒部11b的突起11m與前筒2的環(huán)狀凸部2g卡合而嵌入于環(huán)狀凹部2h，并且中央筒部11b的環(huán)狀凸部11n進入前筒2的環(huán)狀凹部2j。

圖11的(a)是表示保持體6的縱剖視圖，圖11的(b)是放大了圖11的(a)的保持體6的前端的圖。保持體6整體上呈圓筒形狀。作為保持體6的材料例如可使用pom。保持體6具有：移動體按壓部6b，其具有設(shè)置在其前側(cè)而容納移動體5的孔部6a并按壓移動體5；及圓筒狀的筒狀部6c，其從移動體按壓部6b向后方延伸。

保持體6的移動體按壓部6b具備以從前端向后方延伸規(guī)定長度而在移動體按壓部6b的內(nèi)周面彼此相對的方式形成為一對的狹縫6d。在具備該狹縫6d的移動體按壓部6b中，移動體5通過保持體6的樹脂彈力緊固在徑向內(nèi)側(cè)。并且，通過該狹縫6d，移動體按壓部6b能夠向徑向外側(cè)擴大直徑。

在狹縫6d的后端形成有從徑向觀察時擴張的擴張部6g，通過該擴張部6g，緊固移動體5的移動體按壓部6b的彈力得以適當(dāng)調(diào)整。在移動體按壓部6b的內(nèi)表面6e形成有螺旋狀的突起6f。突起6f在保持體6的內(nèi)表面6e設(shè)置在沿軸線方向的3處位置。該突起6f從徑向外側(cè)與移動體5的外螺紋5a抵接。并且，也可通過保持體6，將移動體5沿軸線方向卡合，并裝卸自如地保持移動體5。

在保持體6的筒狀部6c的內(nèi)側(cè)設(shè)置有以周向四等分設(shè)置的沿軸線方向延伸的4根突條6h。該突條6h是為了相對于保持體6的移動體5的止轉(zhuǎn)而設(shè)置的。在突條6h上設(shè)置有隨著向前端逐漸變細(xì)的錐面6n，通過該錐面6n，突條6h形成為易于從前側(cè)插入移動體5的形狀。

通過該突條6h，在以與軸線方向正交的平面切斷筒狀部6c時的剖面形狀中，其筒狀部6c的內(nèi)部空間形成為非圓形狀(十字狀)(參考圖10)。而且，在筒狀部6c中，作為支承中心銷的組件，以貫穿保持體6的內(nèi)外的方式設(shè)置有沿軸線方向延伸的橢圓狀的貫穿孔6j，以免成型時中心銷因注射壓力而傾斜。

在保持體6的后端的內(nèi)表面形成有由滑動部8沿旋向卡合的突條6m及由滑動部8沿軸線方向卡合的環(huán)狀凸部6k。突條6m設(shè)置在與前述突條6h同一直線上。

圖12的(a)是移動體5的立體圖，圖12的(b)是移動體5的側(cè)視圖。移動體5呈棒狀的外形。作為移動體5的材料例如可使用pom。移動體5在其外周面具備外螺紋5a及沿軸線方向延伸的4道槽部5b。槽部5b以周向四等分設(shè)置。

并且，移動體5在其后側(cè)的表面具有沒有形成外螺紋5a的曲面部5c。該曲面部5c是為了當(dāng)移動體5到達前進限位位置時使移動體5空轉(zhuǎn)而設(shè)置的。并且，位于曲面部5c的后方的外螺紋5a是當(dāng)在保持體6中進行組裝時插入于突起6f的后方以防止保持體6從移動體5脫落而設(shè)置的。外螺紋5a形成為遍及移動體5的軸線方向整體。另外，在此，“形成為遍及軸線方向整體”不僅包括遍及軸線方向整體形成有外螺紋5a的情況，還包括如本實施方式的軸線方向的途中形成有曲面部5c等局部形成有外螺紋5a的情況。

移動體5的4道槽部5b是為了進入于保持體6的突條6h而設(shè)置的(參考圖10)。該槽部5b是為了使移動體5與保持體6同步旋轉(zhuǎn)而設(shè)置的。通過該槽部5b，以與軸線方向正交的平面切斷外螺紋5a及槽部5b時的剖面形狀呈與保持體6的筒狀部6c的內(nèi)部空間對應(yīng)的非圓形狀(十字狀)。

移動體5中的外螺紋5a的間距(軸線方向上的外螺紋5a的螺紋牙之間的距離)例如為0.3mm以上且1.0mm以下，優(yōu)選為0.6mm。以往的外螺紋的間距通常為2.0mm以上且6.0mm以下，因此外螺紋5a的間距成為短于常規(guī)外螺紋的間距的微小間距。

移動體5中的外螺紋5a及槽部5b以槽部5b相對于突條6h具有空隙的方式從前方插入于保持體6中。而且，通過設(shè)置在保持體6的內(nèi)表面6e的突起6f與移動體5的外螺紋5a卡合，保持體6保持移動體5。此時，突起6f從徑向外側(cè)按壓外螺紋5a，由此相對于移動體5的保持體6的保持力得以提高。

并且，在移動體5的前端設(shè)置有將管材1內(nèi)的描繪材料m向前方按出的圓柱狀的按出部5d。按出部5d具有位于其前端的底面5e、從底面5e以十字狀凹陷的凹部5f、沿周向延伸的側(cè)面5g、及相對于底面5e傾斜且與底面5e及側(cè)面5g連續(xù)的錐面5h。凹部5f是在組裝移動體5時用于插入旋轉(zhuǎn)移動體5的工具的孔，通過在該凹部5f插入該工具，在進行組裝時等能夠旋轉(zhuǎn)移動體5。并且，底面5e為用于向前方按出描繪材料m的面。

圖的13(a)是管材1的側(cè)視圖，圖13的(b)是管材1的縱剖視圖。管材1略呈圓筒狀。作為管材1的材料例如可使用pp(聚丙烯)。管材1可以著色成與描繪材料m相同的顏色或采用透明材料，以便容易辨別描繪材料m的顏色。在管材1的內(nèi)周面上的后側(cè)形成有用于使移動體5沿軸線方向移動的內(nèi)螺紋1a。管材1中的內(nèi)螺紋1a的間距(軸線方向上的內(nèi)螺紋1a的螺紋牙之間的距離)與移動體5的外螺紋5a同樣地成為短于常規(guī)內(nèi)螺紋的間距的微小間距。

在管材1的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋1a的前側(cè)以周向四等分設(shè)置有沿軸線方向延伸的突條1b。通過該突條1b能夠防止管材1中所裝填的描繪材料m的漏出。對該突條1b的根數(shù)并無特別限定，但當(dāng)設(shè)為4根時，能夠更有效地防止描繪材料m的漏出。在管材1的外周面上的前側(cè)部分作為與前筒2的突條2e沿旋向卡合的組件，設(shè)置有沿周向多個凹部并列設(shè)置而該凹部沿軸線方向以規(guī)定長度的凹槽1c。

圖14的(a)是滑動部8的側(cè)視圖，圖14的(b)是滑動部8的立體圖。作為滑動部8的材料例如可使用abs樹脂。關(guān)于滑動部8的顏色，例如可通過與所對應(yīng)的描繪材料m的顏色相同且使所期望的顏色的滑動部8向前方滑動恒定量，將所期望的顏色的描繪材料m從前筒2的開口部2a露出。

滑動部8呈沿軸線方向延伸的形狀。在滑動部8的前端設(shè)置有從后方插入于保持體6的筒狀部6c的4個爪部8a，各爪部8a以周向四等分設(shè)置。各爪部8a在徑向上具有彈力，并與保持體6的環(huán)狀凸部6k裝卸自如地卡合。爪部8a具有前側(cè)逐漸變細(xì)的傾斜部8k及在傾斜部8k的后端使環(huán)狀凸部6k沿軸線方向卡合的凹部8m。該爪部8a具備傾斜部8k而呈在保持體6中容易插入滑動部8的形狀。

并且，在滑動部8的前側(cè)設(shè)置有由彈簧9纏繞的圓棒狀的棒狀部8c，在棒狀部8c的后端設(shè)置有從棒狀部8c向徑向外側(cè)突出的平坦面8d。棒狀部8c沿軸線方向插穿于中筒11的保持體容納部11s的開口11t。并且，與平坦面8d由彈簧9的一端抵接。如此，滑動部8具備設(shè)置在其前側(cè)的棒狀部8c及在棒狀部8c的后端向徑向外側(cè)突出的平坦面8d而呈容易組裝彈簧9的形狀。

在滑動部8的后側(cè)設(shè)置有用于將其他滑動部8引回至后方的突出部8e，該突出部8e在主體3中向徑向內(nèi)側(cè)突出且沿軸線方向延伸。在滑動部8的后端設(shè)置有從主體3向徑向外側(cè)突出的突出部8f、在滑動部8的后端向后方突出而掛在主體3上的后端部8g及具有向主體3的徑向內(nèi)側(cè)突出且由其他滑動部8的突出部8e抵接的傾斜面8h的突出部8j。

如以上構(gòu)成的滑動部8在其前端由保持體6卡合。此時，也可通過由滑動部8的爪部8a與保持體6的環(huán)狀凸部6k沿軸線方向卡合，在滑動部8的前端由保持體6沿軸線方向卡合，并裝卸自如地進行保持。

圖15的(a)是主體3的縱剖視圖，圖15的(b)是主體3的側(cè)視圖，圖15的(c)是圖15的(b)的c-c線剖視圖。主體3是基于abs樹脂的注射成型品，呈有底圓筒狀。在主體3的后側(cè)設(shè)置有使沿軸線方向延伸的滑動部8的突出部8f向外方突出的缺口部3a，該缺口部3a設(shè)置在周向四等分的位置。

在主體3中的缺口部3a的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有從缺口部3a向徑向內(nèi)側(cè)延伸的平坦部3b及在平坦部3b中沿軸線方向延伸的突出部3c。突出部3c的后側(cè)則延伸至主體3的底面3d。如圖6所示，若沿主體3的缺口部3a使滑動部8的突出部8f向前方移動，則滑動部8的后端部8g沿突出部3c前進。

若后端部8g到達突出部3c的前端，則該后端部8g進入缺口部3a的徑向內(nèi)側(cè)，后端部8g被突出部3c的前端掛住。并且，在一滑動部8(例如圖6的滑動部8a)中的后端部8g被突出部3c的前端掛住的狀態(tài)下，在一滑動部8的傾斜面8h由其他滑動部8(例如圖6的滑動部8b)的突出部8e靠近。

并且，如圖15的(a)所示，在主體3的內(nèi)周面上的前側(cè)設(shè)置有與中筒11的突條11q沿旋向卡合的凹槽3e、由中筒11的凸部11r沿軸線方向卡合的環(huán)狀凹部3f及由中筒11的凸緣部11p從前方進入的環(huán)狀凹部3g。凹槽3e從位于主體3的前端的環(huán)狀凹部3g向后方以規(guī)定長度且在主體3的內(nèi)周面設(shè)置在周向四等分的位置。并且，環(huán)狀凹部3f在凹槽3e之間沿周向延伸。

主體3中，從其前側(cè)插入4個滑動部8，滑動部8的突出部8f被設(shè)為從缺口部3a向外方突出的狀態(tài)。并且，中筒11進入主體3的前端。當(dāng)中筒11進入主體3時，中筒11的突條11q進入主體3的凹槽3e，中筒11的凸部11r沿軸線方向卡合于主體3的環(huán)狀凹部3f，中筒11的凸緣部11p進入環(huán)狀凹部3g，由此中筒11能夠與主體3同步旋轉(zhuǎn)地卡合。

如圖5及圖7所示，彈簧9(彈簧9a～9c)以與滑動部8的棒狀部8c的外周保持空隙的方式纏繞在棒狀部8c。彈簧9被設(shè)為其一端(前端)與中筒11中的保持體容納部11s的后壁抵接而另一端(后端)與位于滑動部8的軸線方向中央附近的平坦面8d抵接的狀態(tài)。通過該彈簧9滑動部8被設(shè)為后方被施力的狀態(tài)。

以下，對使用如以上構(gòu)成的按動筆100時的動作進行說明。圖5所示的初始狀態(tài)的按動筆100成為4個滑動部8位于主體3的缺口部3a的后端的狀態(tài)，且4根管材1位于前筒2的內(nèi)側(cè)。若以該狀態(tài)使滑動部8a沿缺口部3a前進恒定量，則如圖6及圖7所示，與滑動部8a沿軸線方向卡合的筆芯10a前進，描繪材料m1從前筒2的開口部2a向前方露出。

此時，通過管材1a的前側(cè)部分進入前筒2的內(nèi)周面2d，滑動部8a的棒狀部8c以相對于軸線方向彎曲的方式撓曲，管材1a的凹槽1c與前筒2的突條2e沿旋向卡合。然后，滑動部8a的后端部8g在主體3的突出部3c的前端進入徑向內(nèi)側(cè)。

在該狀態(tài)下，例如若由使用者將主體3相對于前筒2向一方向(例如順時針)相對旋轉(zhuǎn)，則中筒11、4個滑動部8、4個保持體6及4個移動體5開始向一方向旋轉(zhuǎn)。在此，在前筒2的突條2e中沒有卡合凹槽1c的管材1b～1d隨著向上述一方向的相對旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

另一方面，經(jīng)由移動體5a與在前筒2的突條2e中卡合有凹槽1c的管材1a連結(jié)的保持體6a隨著向上述一方向的相對旋轉(zhuǎn)而開始向一方向旋轉(zhuǎn)。并且，在前筒2的突條2e中卡合有凹槽1c的管材1a不與移動體5a向一方向旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)，移動體5a成為相對于管材1a相對旋轉(zhuǎn)。由此，通過向上述一方向的相對旋轉(zhuǎn)，在移動體5的外螺紋5a與管材1的內(nèi)螺紋1a之間產(chǎn)生螺合作用，相對于管材1a移動體5a開始前進。然后，通過由移動體5a的按出部5d的底面5e向前方按出管材1a中所裝填的描繪材料m1，移動體5a與描繪材料m1相對于管材1a開始一同前進。

并且，在向上述一方向相對旋轉(zhuǎn)時，如圖10所示，構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的中筒11的彈性突部11e與前筒2的凹凸部2f沿旋向卡合，并且以基于缺口11f的彈力彈性突部11e向徑向施力，由此重復(fù)進行彈性突部11e與凹凸部2f的卡合及解除卡合(嚙合及解除嚙合)。即，若彈性突部11e與凹凸部2f以沿旋向卡合的狀態(tài)進行向上述一方向的相對旋轉(zhuǎn)，則彈性突部11e的傾斜面11e1與凹凸部2f的傾斜面2f1抵接，并以該狀態(tài)以超過傾斜面2f1的方式進行滑動。

然后，在彈性突部11e超出凹凸部2f的凸部后，彈性突部11e與凹凸部2f再次沿旋向卡合。其結(jié)果，彈性突部11e與凹凸部2f每次卡合及解除卡合時，對使用者賦予卡合感。另外，在凹凸部2f中，沿周向并列設(shè)置有24個凹凸，因此每向一方向相對旋轉(zhuǎn)15°時，對使用者賦予卡合感。

另一方面，使用者若要相對于前筒2使主體3向上述一方向的反方向即向另一方向(例如，逆時針)相對旋轉(zhuǎn)，則構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的彈性突部11e的側(cè)面11e2與凹凸部2f的側(cè)面2f2抵接，向上述另一方向的相對旋轉(zhuǎn)被限制。由此，前筒2與主體3不會向另一方向相對旋轉(zhuǎn)。即，一方向的相對旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)力(扭矩)設(shè)定為可容易旋轉(zhuǎn)的力，而另一方向的相對旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)力設(shè)定為不容易旋轉(zhuǎn)的力。例如，當(dāng)將主體3的外徑設(shè)計成14mm左右時，一方向的相對旋轉(zhuǎn)的扭矩設(shè)定為0.1n·m(牛頓·米)以下，另一方向的相對旋轉(zhuǎn)的扭矩設(shè)定為0.2n·m以上。

并且，如圖6所示，在通過滑動部8a的前進使管材1a前進而將描繪材料m1露出于前方的狀態(tài)下，若使其他滑動部8b前進恒定量，則與滑動部8a的傾斜面8h靠近的滑動部8b的突出部8e與滑動部8a的傾斜面8h抵接。若滑動部8b的突出部8e與滑動部8a的傾斜面8h抵接，則滑動部8a被按出至徑向外側(cè)而滑動部8a的后端部8g與突出部3c的前端的卡合被解除。然后，通過彈簧9a對后方的作用力，滑動部8a推回至缺口部3a的后端位置。

以上，該按動筆100具備容許前筒2與主體3向一方向的相對旋轉(zhuǎn)的同時限制向另一方向的相對旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)12，棘輪機構(gòu)12由從中筒11的前側(cè)筒部11a(筒部)的外表面突出的彈性突部11e及前筒2的內(nèi)表面的凹凸部2f構(gòu)成。在該棘輪機構(gòu)12中，前筒2的內(nèi)表面的凹凸部2f相對于前側(cè)筒部11a的外表面的彈性突部11e能夠沿軸線方向移動。

并且，設(shè)置在中筒11的中央筒部11b(筒部)的外表面的突起11m相對于設(shè)置在前筒2的內(nèi)表面的環(huán)狀凸部2g沿軸線方向裝卸自如地卡合。如此，中筒11以一個組件來兼?zhèn)渥鳛榛趶椥酝徊?1e的棘輪機構(gòu)12的功能及基于突起11m的裝卸自如功能。因此，能夠相對于中筒11沿軸線方向裝卸自如地設(shè)定前筒2，因此能夠從中筒11拆卸前筒2而容易進行拆卸。由此，當(dāng)內(nèi)部的筆芯10等組件出現(xiàn)異常時，使用者能夠拆卸前筒2而簡單更換內(nèi)部組件。

并且，在按動筆100中，在前筒2的內(nèi)部具備容納有多個描繪材料m且分別與多個描繪材料m連結(jié)而能夠相對于主體3滑動恒定量地設(shè)置的多個滑動部8，并且通過多個滑動部8中的任意的一滑動部8相對于主體3前進恒定量而使任意的一描繪材料m前進。因此，在一根按動筆100的內(nèi)部能夠容納多個描繪材料m，并且能夠使任意的一描繪材料m前進而使用。

即，在按動筆100中，設(shè)置有多個管材1、移動體5及保持體6，并且具備分別與多個保持體6連結(jié)而能夠相對于主體3滑動恒定量地設(shè)置的多個滑動部8，并且通過多個滑動部8中的任意的滑動部8相對于主體3前進恒定量而使任意的一描繪材料m從前筒2露出，并以該狀態(tài)使前筒2與主體3向一方向相對旋轉(zhuǎn)而使描繪材料m前進。因此，在一根按動筆100的內(nèi)部能夠容納多個描繪材料m，并且即使容納多個描繪材料m也能夠維持小徑。

并且，按動筆100在管材1的內(nèi)部裝填描繪材料m，并且在管材1及保持體6的內(nèi)部容納移動體5。而且，移動體5中，其外螺紋5a遍及軸線方向整體形成。因此，通過管材1及保持體6，能夠在任意的位置螺合及保持外螺紋5a。并且，該移動體5的外螺紋5a與管材1的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋1a螺合，并且從外側(cè)與設(shè)置在管材1的后方的保持體6的內(nèi)表面6e的突起6f抵接。

由此，如管材1、移動體5及保持體6的縱剖視圖即圖16的(a)及圖16的(b)所示，能夠沿軸線方向排列與移動體5螺合的管材1及保持移動體5的保持體6，因此按動筆100的向徑向的肥大化得到抑制。因此，在該按動筆100中，能夠?qū)崿F(xiàn)小徑化。

另外，在按動筆100中，例如管材1的內(nèi)螺紋1a中的螺紋牙的內(nèi)徑稍大于保持體6的突起6f的內(nèi)徑。由此，移動體5的外螺紋5a與內(nèi)螺紋1a的螺紋牙之間形成微小的空隙，但在外螺紋5a與突起6f之間不會形成空隙，從而能夠使突起6f始終與外螺紋5a抵接。

并且，保持體6的突起6f在保持體6的內(nèi)表面6e以螺旋狀形成。因此，能夠沿外螺紋5a的形狀使突起6f與外螺紋5a卡合，因此能夠提高相對于外螺紋5a的保持體6的保持力。

并且，保持體6具有從其前側(cè)的端部向軸線方向延伸的狹縫6d。通過具備該狹縫6d，能夠提高保持體6的前側(cè)的端部中的徑向彈力。因此，能夠提高徑向上的保持體6的保持力，因此能夠更可靠地抑制移動體5從保持體6中的脫落。

以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限定于前述的實施方式，也可在不變更各權(quán)利要求中所記載的主旨的范圍內(nèi)進行變形或適用于其他方式。即，構(gòu)成按動筆100的各組件的結(jié)構(gòu)在不變更上述主旨的范圍內(nèi)可適當(dāng)進行變更。

在前述的實施方式中，例如，如圖8及圖9的(a)、(b)所示，對由中筒11的彈性突部11e及前筒2的凹凸部2f構(gòu)成棘輪機構(gòu)12，并且設(shè)置在中筒11的外表面的突起11m與設(shè)置在前筒2的內(nèi)表面的環(huán)狀凸部2g沿軸線方向裝卸自如地卡合的例子進行了說明。然而，作為變形例所涉及的按動筆，可在前筒2的內(nèi)表面設(shè)置有與構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的彈性突部11e沿軸線方向裝卸自如地卡合的環(huán)狀凸部。

即，該變形例所涉及的按動筆具備：筒狀的主體3；前筒2，其能夠與主體3相對旋轉(zhuǎn)地卡合；及中筒11，其具有內(nèi)插于前筒2的后側(cè)的筒部(前側(cè)筒部11a及中央筒部11b)，且位于前筒2能夠與主體3之間并與前筒2相對旋轉(zhuǎn)地卡合，通過使前筒2與主體3向一方向相對旋轉(zhuǎn)，在前筒2的內(nèi)部描繪材料m前進，其中，所述按動筆具備容許前筒2與主體3的向上述一方向的相對旋轉(zhuǎn)且限制向上述一方向的反方向即向另一方向的相對旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)12，棘輪機構(gòu)12由從中筒11的上述筒部的外表面突出且在徑向上具有彈性的彈性突部11e及設(shè)置在前筒2的內(nèi)表面而能夠與彈性突部11e沿軸線方向移動且能夠旋轉(zhuǎn)地卡合的凹凸部2f構(gòu)成，彈性突部11e與設(shè)置在前筒2的內(nèi)表面的環(huán)狀凸部沿軸線方向裝卸自如地卡合。

在該變形例所涉及的按動筆中，如前述，彈性突部11e與設(shè)置在前筒2的內(nèi)表面的環(huán)狀凸部沿軸線方向裝卸自如地卡合。由此，構(gòu)成棘輪機構(gòu)12的彈性突部11e與前筒2的內(nèi)表面的環(huán)狀凸部裝卸自如地卡合，因此該彈性突部11e兼?zhèn)溲b卸自如的功能。如此能夠使彈性突部11e具有裝卸自如功能，在這種情況下，能夠省略突起11m。

并且，在前述的實施方式中，對在前筒2的內(nèi)表面設(shè)置環(huán)狀凸部2g、位于環(huán)狀凸部2g的前側(cè)的環(huán)狀凹部2h及位于環(huán)狀凸部2g的后側(cè)的環(huán)狀凹部2j的例子進行了說明。然而，也能夠省略環(huán)狀凹部2h或環(huán)狀凹部2j。即，也能夠?qū)h(huán)狀凸部2g的前側(cè)及環(huán)狀凸部2g的后側(cè)中的任一側(cè)設(shè)為平坦面。

并且，在前述的實施方式中，對設(shè)置在中筒11的外表面的突起11m與設(shè)置在前筒2的內(nèi)表面的環(huán)狀凸部2g沿軸線方向裝卸自如地卡合的例子進行了說明。然而，中筒11的突起11m及前筒2的環(huán)狀凸部2g的形狀及設(shè)置方式并不限定于上述的例子。而且，代替突起11m及環(huán)狀凸部2g，也可在中筒11的外表面形成環(huán)狀凸部，并且在前筒2的內(nèi)表面形成突起，該中筒11外表面的環(huán)狀凸部與前筒2內(nèi)表面的突起也可以沿軸線方向裝卸自如地卡合。并且，在前述的實施方式中，對中筒11具備前側(cè)筒部11a及中央筒部11b的例子進行了說明，但也可適當(dāng)變更中筒的形狀。

并且，如圖11的(a)和(b)所示，在前述的實施方式中，對保持體6通過具備狹縫6d來提高保持體6的前端中的徑向彈力的例子進行了說明。該保持體6還可具備相對于其內(nèi)部中所保持的移動體5從外側(cè)施加彈力的彈性部。具體而言，例如，也可在保持體6的外表面上的多個狹縫6d之間形成沿周向延伸的環(huán)狀凹部，并且在該環(huán)狀凹部中裝入彈性體即o型環(huán)。在這種情況下，通過在上述環(huán)狀凹部中裝入o型環(huán)，由保持體6所保持的移動體5緊固在徑向內(nèi)側(cè)，并能夠更可靠地防止移動體5從保持體6中的脫落。即，通過基于彈性部的來自徑向外側(cè)的彈力，能夠進一步提高保持體6的保持力。

并且，在前述的實施方式中，對保持體6的突起6f在保持體6的內(nèi)表面6e以螺旋狀形成的例子進行了說明。然而，形成于保持體6的內(nèi)表面6e的突起的形狀及設(shè)置方式并不限定于上述的例子。例如，并非螺旋狀的突起也可以在保持體6的內(nèi)表面6e中設(shè)置在沿軸線方向的多個位置。在這種情況下，沿軸線方向設(shè)置的多個突起分別從徑向外側(cè)按壓移動體5的外螺紋5a，因此能夠使外螺紋5a難以從保持體6中脫落。如此，通過沿軸線方向設(shè)置的多個突起，能夠提高相對于外螺紋5a脫落的強度。

而且，在前述的實施方式中，對保持體6的突起6f在保持體6的內(nèi)表面6e中設(shè)置在沿軸線方向的3處位置的例子進行了說明。然而，該突起6f也可以設(shè)置在沿軸線方向的1處、2處或4處以上的位置。

并且，在前述的實施方式中，如圖13的(a)和(b)所示，對在管材1的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋1a的前方以周向四等分設(shè)置突條1b，并通過該突條1b來防止管材1中所裝填的描繪材料m漏出的例子進行了說明。然而，也可以通過突條1b以外的方式實施描繪材料m的防止漏出的措施。例如，代替突條1b，也可以實施對管材1的內(nèi)表面提高摩擦系數(shù)的措施，也可通過將管材1的內(nèi)表面設(shè)為多邊形等非圓形來實施防止漏出的措施。

并且，在前述的實施方式中，對具備顏色互不相同的描繪材料m1～m4的多種筆的按動筆100進行了說明，但也可以是具備粗細(xì)互不相同的描繪材料的按動筆，而且，也可以是具備材料或用途互不相同的多個描繪材料的按動筆。并且，描繪材料的根數(shù)并不限定于4根，也可以是2根、3根或5根以上。

而且，本發(fā)明所涉及的按動筆也可以不是多種筆。即，本發(fā)明所涉及的按動筆也可以是各具備一根描繪材料、管材、移動體及保持體的按動筆。