本發(fā)明涉及一種可組裝式過濾口罩，屬于日常生活領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近幾年霧霾天氣越來越嚴(yán)重，pm2.5嚴(yán)重超標(biāo)，裝修后的場所其甲醛含量也經(jīng)常超標(biāo)，給人們的健康帶來了極大的威脅，目前的口罩還沒有可組裝式的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種可組裝式過濾口罩，能夠組裝搭配，并且過濾甲醛效果好，更換方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：可組裝式過濾口罩，包括主口罩、固定帶和主口罩兩側(cè)的副口罩，所述的主口罩兩側(cè)具有固定耳，所述的副口罩，一側(cè)具有固定耳，另一側(cè)具有彈性卡腳，所述的彈性卡腳能夠與主口罩的固定耳固定連接，所述的主口罩包括主體框架，主體框架內(nèi)部安裝有空氣凈化濾料。

所述的副口罩也具有主體框架，主體框架內(nèi)部安裝有空氣凈化濾料 。

所述的主口罩的主體框架為彈性材料制備。

本發(fā)明的口罩具有主口罩、固定帶和主口罩兩側(cè)的副口罩，所述的主口罩兩側(cè)具有固定耳，所述的副口罩，一側(cè)具有固定耳，另一側(cè)具有彈性卡腳，組裝方便，而且兩個副口罩可以拼裝成一個口罩當(dāng)做備用口罩，并且主口罩和副口罩均安裝有空氣濾料，空氣凈化效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖2是本發(fā)明的濾料。

1、主口罩，2、副口罩，3、固定帶，4、濾料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-2和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種可組裝式過濾口罩，包括主口罩1、固定帶3和主口罩兩側(cè)的副口罩2，所述的主口罩兩側(cè)具有固定耳，所述的副口罩，一側(cè)具有固定耳，另一側(cè)具有彈性卡腳，所述的彈性卡腳能夠與主口罩的固定耳固定連接，所述的主口罩包括主體框架，主體框架內(nèi)部安裝有空氣凈化濾料。

如圖2，濾料裝載包裝袋上，包裝袋兩側(cè)具有均勻的通孔。

所述的副口罩也具有主體框架，主體框架內(nèi)部安裝有空氣凈化濾料。

所述的主口罩的主體框架為彈性材料制備。

本發(fā)明的口罩具有主口罩、固定帶和主口罩兩側(cè)的副口罩，所述的主口罩兩側(cè)具有固定耳，所述的副口罩，一側(cè)具有固定耳，另一側(cè)具有彈性卡腳，組裝方便，而且兩個副口罩可以拼裝成一個口罩當(dāng)做備用口罩，并且主口罩和副口罩均安裝有空氣濾料，空氣凈化效果好。

所述的空氣濾料為改性納米濾料，用于吸附甲醛，改性納米濾料具體制備方法如下：

實施例1

制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機(jī)模板劑摩爾比1:3的樣。

0.02mol氯化膽堿、0.06mol十六烷基三甲基溴化銨,5ml硅溶膠，0.06mol偏鋁酸鈉，2mol/L 12ml的氫氧化鈉溶液，24ml 98%硫酸，0.01mol二氧化硅粉，0.001mol 硝酸鐠，0.001mol硝酸鈰，300ml去離子水。

步驟1、首先將NaAlO2，NaOH，去離子水在氖氣氛圍下超聲波震蕩3h;

步驟2、將0.06molNaAlO2，2mol/L 12ml NaOH溶液在磁力攪拌下90℃油浴加熱完全溶解于200ml去離子水中形成鋁酸鈉透明液；

步驟3、將硅溶膠，硫酸先在氖氣氛圍下超聲波震蕩3h，然后將5ml硅溶膠以每分鐘40滴的速度滴加到鋁酸鈉透明液中磁力攪拌90℃油浴加熱2h，然后將10ml 98%硫酸以每分鐘15滴的速度滴加到上述溶液里磁力攪拌油浴加熱2h制成凝膠液；

步驟4、將0.02mol氯化膽堿、0.06mol十六烷基三甲基溴化銨有機(jī)模板劑在氬氣氛圍下超聲波震蕩3h，然后加入到上述溶液里；分4次加入，每次加入四分之一，每次加入后在磁力攪拌油浴加熱90℃2h；

步驟5、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，然后將反應(yīng)釜放入到微波反應(yīng)器中以15kap/min的速度升壓到250kpa,溫度以25℃/min的速度升至180℃，在氦氣氛圍下晶化48h；

步驟6、然后將0.01mol二氧化硅粉末加入到上述晶化液中磁力攪拌油浴加熱90℃6h;

步驟7、然后用98%硫酸調(diào)節(jié)上述溶液ph值成弱酸性（ph值大約為6-7）；

步驟8、將0.001mol硝酸鐠，0.001mol硝酸鈰先經(jīng)過20%Ar+50% CO2+30%CO氛圍下超聲波震蕩3h，然后分別滴加到上述溶液里邊滴加邊磁力攪拌油浴加熱90℃2h;

步驟9、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜放入到微波反應(yīng)器中以20kap/min的速度升壓到550kpa,溫度以25℃/min的速度升至450℃，在30%Ar+70% CO2氛圍下晶化12h;

步驟10、然后在真空泵下過濾，在真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器下除去水分，鼓風(fēng)干燥箱110℃干燥，得到納米級晶體Pr,Ce-Y/Beta改性濾料。

實施例2 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機(jī)模板劑摩爾比1:1，即0.02mol氯化膽堿、0.02mol十六烷基三甲基溴化銨，其余原料與實施例1相同，制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例3 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機(jī)模板劑摩爾比1:2，即0.02mol氯化膽堿、0.04mol十六烷基三甲基溴化銨，其余原料與實施例1相同，制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例4 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機(jī)模板劑摩爾比1:5，即0.02mol氯化膽堿、0.1mol十六烷基三甲基溴化銨，其余原料與實施例1相同，制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例5 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機(jī)模板劑摩爾比2:1，即0.04mol氯化膽堿、0.02mol十六烷基三甲基溴化銨，其余原料與實施例1相同，制備方法業(yè)與實施例1相同。

實施例6 制備氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨這兩種有機(jī)模板劑摩爾比3:1，即0.06mol氯化膽堿、0.02mol十六烷基三甲基溴化銨，其余原料與實施例1相同，制備方法業(yè)與實施例1相同。

對比例1，制備方法與實施1均相同，不同在于，所有的步驟均不含有磁性攪拌。

對比例2，制備方法與實施1均相同，不同在于，有機(jī)模板劑只含有單一氯化膽堿0.02mol。

對比例3，制備方法與實施1均相同，不同在于，有機(jī)模板劑只含有單一十六烷基三甲基溴化銨0.02mol。

對比例4，制備方法與實施1均相同，不同在于，步驟8、將0.001mol硝酸鐠，0.001mol硝酸鈰先經(jīng)過氦氣氛圍下超聲波震蕩3h，然后分別滴加到上述溶液里邊滴加邊磁力攪拌油浴加熱90℃2h。

對比例5，制備方法與實施1均相同，不同在于，步驟9、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜放入到微波反應(yīng)器中以20kap/min的速度升壓到550kpa,溫度以25℃/min的速度升至450℃，在氧氣氛圍下晶化12h。

吸附甲醇效果評價，

在 2m³密封箱中，量取0.6ml體積的甲醛溶液，放于表面皿中，置于密封箱中 1米處兩個托盤其中一個上，使甲醛自然揮發(fā)，靜置 24 小時，用甲醛速測靈測量甲醛濃度。24h后將制備的各種比例的濾料放在表面皿中，置于密封中間兩個托盤的另一個上米處托盤中，濾料暴露于含有甲醛的空氣中，一周后測量甲醛濃度，然后量取 0.4ml 甲醛添加到1m 處表面皿中。一共做12個這種裝置一起實驗。

表一不同濾料吸附甲醛比較：

實驗結(jié)果表明實施例1制備的納米濾料吸附甲醛效果最好，而其他比例組吸附效果與實施例1的差距較大，可見“有機(jī)模板劑利用氯化膽堿、十六烷基三甲基溴化銨摩爾比1:3，將0.001mol硝酸鐠，0.001mol硝酸鈰先經(jīng)過20%Ar+50% CO2+30%CO氛圍下超聲波震蕩3h，然后分別滴加到上述溶液里邊滴加邊磁力攪拌油浴加熱90℃2h、將上述溶液通過引流器倒入聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜放入到微波反應(yīng)器中以20kap/min的速度升壓到550kpa,溫度以25℃/min的速度升至450℃，在30%Ar+70% CO2氛圍下晶化12h”這些改性的因素對于濾料吸附甲醛具有很好的效果。其納米級晶體Pr,Ce-Y/Beta改性濾料非常優(yōu)異的吸甲醛性能，而且其過濾霧霾的效果也非常的出色，實施例1中的濾料對于直徑在5微米的霧霾顆粒能達(dá)到98%阻擋率。