本發(fā)明涉及一種智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,屬于霧霾防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
霧霾,是霧和霾的組合詞,霧霾是特定氣候條件與人類活動(dòng)相互作用的結(jié)果,高密度人口的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)活動(dòng)必然會(huì)排放大量細(xì)顆粒物(PM2.5),一旦排放超過大氣循環(huán)能力和承載度,細(xì)顆粒物濃度將持續(xù)積聚,此時(shí)如果受靜穩(wěn)天氣等影響,極易出現(xiàn)大范圍的霧霾,霧霾常見于城市,中國不少地區(qū)將霧并入霾一起作為災(zāi)害性天氣現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)警預(yù)報(bào),統(tǒng)稱為“霧霾天氣”,對于霧霾,人們也是不斷設(shè)法進(jìn)行防護(hù),這其中尤以口罩最為直接,現(xiàn)有技術(shù)的霧霾口罩主要以符合臉型的裁剪尺寸,實(shí)現(xiàn)口罩邊緣與佩戴者臉型的貼合,以此實(shí)現(xiàn)更好的密封性,如此防止霧霾顆粒物被直接呼吸到,但是現(xiàn)有技術(shù)的霧霾口罩,由于高密封性,相應(yīng)帶來的是佩戴時(shí)內(nèi)外溫差的不一致,這樣在佩戴者呼吸情況下,口罩內(nèi)部的溫度會(huì)急劇上升,遠(yuǎn)高于外部溫度,這樣會(huì)給佩戴者帶來極不舒適的感受,尤其在外部天氣炎熱的情況下,這種情況更是嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有口罩進(jìn)行改進(jìn),引入高效恒溫對流裝置,通過智能檢測、智能控制,在實(shí)現(xiàn)霧霾防護(hù)的同時(shí),能夠有效平衡口罩內(nèi)外溫度的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩。
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,包括口罩本體,以及分別連接在口罩本體兩側(cè)的耳側(cè)綁帶;還包括第一霧霾濾芯片、第二霧霾濾芯片、鏤空防護(hù)罩、溫度傳感器、微型風(fēng)扇和控制模塊,以及分別與控制模塊相連接的電源、濾波電路、無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路;其中,溫度傳感器經(jīng)過濾波電路與控制模塊相連接,微型風(fēng)扇經(jīng)過無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與控制模塊相連接;電源依次經(jīng)過控制模塊、濾波電路為溫度傳感器進(jìn)行供電,同時(shí),電源依次經(jīng)過控制模塊、無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路為微型風(fēng)扇進(jìn)行供電;口罩本體的其中一側(cè)設(shè)置貫穿上下表面的第一通孔,且第一通孔的口徑小于第一霧霾濾芯片的尺寸,第一霧霾濾芯片設(shè)置于口罩本體夾層中、對應(yīng)第一通孔的位置,且第一霧霾濾芯片覆蓋第一通孔;控制模塊、濾波電路和無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置于口罩本體夾層中,電源設(shè)置于口罩本體外表面,溫度傳感器設(shè)置于口罩本體內(nèi)表面,濾波電路包括運(yùn)放器A1、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1和第二電容C2,其中,濾波電路輸入端依次串聯(lián)第一電容C1、第二電容C2至運(yùn)放器A1的正向輸入端,同時(shí),濾波電路輸入端與溫度傳感器相連接,且運(yùn)放器A1的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2,并接地;第一電阻R1的一端連接在第一電容C1與第二電容C2之間,第一電阻R1的另一端分別與運(yùn)放器A1的反向輸入端、輸出端相連接,同時(shí),運(yùn)放器A1的輸出端與濾波電路的輸出端相連接,濾波電路的輸出端與控制模塊相連接;口罩本體的另一側(cè)設(shè)置貫穿上下表面的第二通孔,且第二通孔的口徑小于第二霧霾濾芯片的尺寸,第二霧霾濾芯片設(shè)置于口罩本體夾層中、對應(yīng)第二通孔的位置,且第二霧霾濾芯片覆蓋第二通孔,微型風(fēng)扇的尺寸與第二通孔的口徑相適應(yīng),微型風(fēng)扇設(shè)置于口罩本體外表面、對應(yīng)第二通孔的位置,鏤空防護(hù)罩的尺寸與微型風(fēng)扇的尺寸相適應(yīng),鏤空防護(hù)罩罩設(shè)在微型風(fēng)扇上,且鏤空防護(hù)罩的邊緣與口罩本體外表面相連接,無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括第一PNP型三極管Q1、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四NPN型三極管Q4、第五NPN型三極管Q5、第六NPN型三極管Q6、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4,其中,控制模塊的正級(jí)供電端同時(shí)連接第一PNP型三極管Q1的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極,微型風(fēng)扇的電機(jī)正極同時(shí)連接第一PNP型三極管Q1的集電極與第二NPN型三極管Q2的集電極,微型風(fēng)扇的電機(jī)負(fù)極同時(shí)連接第三PNP型三極管Q3的集電極與第四NPN型三極管Q4的集電極,第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極與第四NPN型三極管Q4的發(fā)射極相連,并接地;第一PNP型三極管Q1的基極與第三電阻R3的其中一端相連接,第三電阻R3的另一端與第六NPN型三極管Q6的集電極相連接,第六NPN型三極管Q6的基極串聯(lián)第四電阻R4后與控制模塊相連接,第六NPN型三極管Q6的發(fā)射極與第四NPN型三極管Q4的基極相連接;第三PNP型三極管Q3的基極與第二電阻R2的其中一端相連接,第二電阻R2的另一端與第五NPN型三極管Q5的集電極相連接,第五NPN型三極管Q5的基極串聯(lián)第一電阻R1后與控制模塊相連接,第五NPN型三極管Q5的發(fā)射極與第二NPN型三極管Q2的基極相連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述微型風(fēng)扇為微型無刷電機(jī)風(fēng)扇。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述口罩本體由外表面至內(nèi)表面依次包括PP無紡布、活性炭層、高效靜電濾棉、熔噴布、PP無紡布。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述耳側(cè)綁帶為寬至少1cm的無紡布綁帶。
本發(fā)明所述一種智能主動(dòng)對流式霧霾口罩采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,針對現(xiàn)有口罩進(jìn)行改進(jìn),引入高效恒溫對流裝置,通過設(shè)計(jì)位于口罩本體內(nèi)側(cè)面的溫度傳感器實(shí)現(xiàn)溫度檢測,并結(jié)合具體所設(shè)計(jì)的濾波電路,獲得口罩本體內(nèi)部的準(zhǔn)確溫度,以此為依據(jù),經(jīng)具體所設(shè)計(jì)的無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路,針對微型風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)智能控制,通過口罩本體兩側(cè)面分別所設(shè)計(jì)的第一通孔、第二通孔實(shí)現(xiàn)口罩本體內(nèi)外的空氣對流,并且在口罩本體內(nèi)外空氣對流的過程中,分別針對第一通孔、第二通孔設(shè)計(jì)第一霧霾濾芯片、第二霧霾濾芯片,實(shí)現(xiàn)針對霧霾顆粒物的阻擋,如此,在實(shí)現(xiàn)霧霾防護(hù)的同時(shí),能夠有效平衡口罩本體內(nèi)外的溫度,提高使用舒適感;
(2)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩中,針對微型風(fēng)扇,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微型無刷電機(jī)風(fēng)扇,使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,在實(shí)際工作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作,既保證了所設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩具有高效的溫度調(diào)節(jié)效果,又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響,體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);
(3)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩中,針對控制模塊,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī),一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);
(4)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩中,針對口罩本體,進(jìn)一步設(shè)計(jì)口罩本體由外表面至內(nèi)表面依次包括PP無紡布、活性炭層、高效靜電濾棉、熔噴布、PP無紡布,如此能夠進(jìn)一步提高口罩本體的霧霾防護(hù)效果;
(5)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩中,針對耳側(cè)綁帶,進(jìn)一步設(shè)計(jì)為寬至少1cm的無紡布綁帶,在針對口罩本體實(shí)現(xiàn)固定效果的同時(shí),一方面能夠避免耳側(cè)綁帶的纏繞,另一方面能夠大大提高佩戴者的佩戴舒適感。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所設(shè)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩中濾波電路的示意圖;
圖3是本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩中無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的示意圖。
其中,1. 口罩本體,2. 耳側(cè)綁帶,3. 第一霧霾濾芯片,4. 第二霧霾濾芯片,5. 鏤空防護(hù)罩,6. 溫度傳感器,7. 微型風(fēng)扇,8. 控制模塊,9. 電源,10. 濾波電路,11. 無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,包括口罩本體1,以及分別連接在口罩本體1兩側(cè)的耳側(cè)綁帶2;還包括第一霧霾濾芯片3、第二霧霾濾芯片4、鏤空防護(hù)罩5、溫度傳感器6、微型風(fēng)扇7和控制模塊8,以及分別與控制模塊8相連接的電源9、濾波電路10、無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11;其中,溫度傳感器6經(jīng)過濾波電路10與控制模塊8相連接,微型風(fēng)扇7經(jīng)過無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11與控制模塊8相連接;電源9依次經(jīng)過控制模塊8、濾波電路10為溫度傳感器6進(jìn)行供電,同時(shí),電源9依次經(jīng)過控制模塊8、無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11為微型風(fēng)扇7進(jìn)行供電;口罩本體1的其中一側(cè)設(shè)置貫穿上下表面的第一通孔,且第一通孔的口徑小于第一霧霾濾芯片3的尺寸,第一霧霾濾芯片3設(shè)置于口罩本體1夾層中、對應(yīng)第一通孔的位置,且第一霧霾濾芯片3覆蓋第一通孔;控制模塊8、濾波電路10和無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11設(shè)置于口罩本體1夾層中,電源9設(shè)置于口罩本體1外表面,溫度傳感器6設(shè)置于口罩本體1內(nèi)表面,如圖2所示,濾波電路10包括運(yùn)放器A1、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1和第二電容C2,其中,濾波電路10輸入端依次串聯(lián)第一電容C1、第二電容C2至運(yùn)放器A1的正向輸入端,同時(shí),濾波電路10輸入端與溫度傳感器6相連接,且運(yùn)放器A1的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2,并接地;第一電阻R1的一端連接在第一電容C1與第二電容C2之間,第一電阻R1的另一端分別與運(yùn)放器A1的反向輸入端、輸出端相連接,同時(shí),運(yùn)放器A1的輸出端與濾波電路10的輸出端相連接,濾波電路10的輸出端與控制模塊8相連接;口罩本體1的另一側(cè)設(shè)置貫穿上下表面的第二通孔,且第二通孔的口徑小于第二霧霾濾芯片4的尺寸,第二霧霾濾芯片4設(shè)置于口罩本體1夾層中、對應(yīng)第二通孔的位置,且第二霧霾濾芯片4覆蓋第二通孔,微型風(fēng)扇7的尺寸與第二通孔的口徑相適應(yīng),微型風(fēng)扇7設(shè)置于口罩本體1外表面、對應(yīng)第二通孔的位置,鏤空防護(hù)罩5的尺寸與微型風(fēng)扇7的尺寸相適應(yīng),鏤空防護(hù)罩5罩設(shè)在微型風(fēng)扇7上,且鏤空防護(hù)罩5的邊緣與口罩本體1外表面相連接,如圖3所示,無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11包括第一PNP型三極管Q1、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四NPN型三極管Q4、第五NPN型三極管Q5、第六NPN型三極管Q6、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4,其中,控制模塊8的正級(jí)供電端同時(shí)連接第一PNP型三極管Q1的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極,微型風(fēng)扇7的電機(jī)正極同時(shí)連接第一PNP型三極管Q1的集電極與第二NPN型三極管Q2的集電極,微型風(fēng)扇7的電機(jī)負(fù)極同時(shí)連接第三PNP型三極管Q3的集電極與第四NPN型三極管Q4的集電極,第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極與第四NPN型三極管Q4的發(fā)射極相連,并接地;第一PNP型三極管Q1的基極與第三電阻R3的其中一端相連接,第三電阻R3的另一端與第六NPN型三極管Q6的集電極相連接,第六NPN型三極管Q6的基極串聯(lián)第四電阻R4后與控制模塊8相連接,第六NPN型三極管Q6的發(fā)射極與第四NPN型三極管Q4的基極相連接;第三PNP型三極管Q3的基極與第二電阻R2的其中一端相連接,第二電阻R2的另一端與第五NPN型三極管Q5的集電極相連接,第五NPN型三極管Q5的基極串聯(lián)第一電阻R1后與控制模塊8相連接,第五NPN型三極管Q5的發(fā)射極與第二NPN型三極管Q2的基極相連接。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,針對現(xiàn)有口罩進(jìn)行改進(jìn),引入高效恒溫對流裝置,通過設(shè)計(jì)位于口罩本體1內(nèi)側(cè)面的溫度傳感器6實(shí)現(xiàn)溫度檢測,并結(jié)合具體所設(shè)計(jì)的濾波電路10,獲得口罩本體1內(nèi)部的準(zhǔn)確溫度,以此為依據(jù),經(jīng)具體所設(shè)計(jì)的無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11,針對微型風(fēng)扇7實(shí)現(xiàn)智能控制,通過口罩本體1兩側(cè)面分別所設(shè)計(jì)的第一通孔、第二通孔實(shí)現(xiàn)口罩本體1內(nèi)外的空氣對流,并且在口罩本體1內(nèi)外空氣對流的過程中,分別針對第一通孔、第二通孔設(shè)計(jì)第一霧霾濾芯片3、第二霧霾濾芯片4,實(shí)現(xiàn)針對霧霾顆粒物的阻擋,如此,在實(shí)現(xiàn)霧霾防護(hù)的同時(shí),能夠有效平衡口罩本體1內(nèi)外的溫度,提高使用舒適感。
基于上述設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上,本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對微型風(fēng)扇7,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微型無刷電機(jī)風(fēng)扇,使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,在實(shí)際工作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作,既保證了所設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩具有高效的溫度調(diào)節(jié)效果,又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響,體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);而且,針對控制模塊8,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī),一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計(jì)智能主動(dòng)對流式霧霾口罩的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);還有針對口罩本體1,進(jìn)一步設(shè)計(jì)口罩本體1由外表面至內(nèi)表面依次包括PP無紡布、活性炭層、高效靜電濾棉、熔噴布、PP無紡布,如此能夠進(jìn)一步提高口罩本體的霧霾防護(hù)效果;不僅如此,針對耳側(cè)綁帶2,進(jìn)一步設(shè)計(jì)為寬至少1cm的無紡布綁帶,在針對口罩本體實(shí)現(xiàn)固定效果的同時(shí),一方面能夠避免耳側(cè)綁帶的纏繞,另一方面能夠大大提高佩戴者的佩戴舒適感。
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩,在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,具體包括口罩本體1,以及分別連接在口罩本體1兩側(cè)的耳側(cè)綁帶2;其中,口罩本體1由外表面至內(nèi)表面依次包括PP無紡布、活性炭層、高效靜電濾棉、熔噴布、PP無紡布;耳側(cè)綁帶2為寬至少1cm的無紡布綁帶;智能主動(dòng)對流式霧霾口罩還包括第一霧霾濾芯片3、第二霧霾濾芯片4、鏤空防護(hù)罩5、溫度傳感器6、微型無刷電機(jī)風(fēng)扇和單片機(jī),以及分別與單片機(jī)相連接的電源9、濾波電路10、無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11;其中,溫度傳感器6經(jīng)過濾波電路10與單片機(jī)相連接,微型無刷電機(jī)風(fēng)扇經(jīng)過無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11與單片機(jī)相連接;電源9依次經(jīng)過單片機(jī)、濾波電路10為溫度傳感器6進(jìn)行供電,同時(shí),電源9依次經(jīng)過單片機(jī)、無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11為微型無刷電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行供電;口罩本體1的其中一側(cè)設(shè)置貫穿上下表面的第一通孔,且第一通孔的口徑小于第一霧霾濾芯片3的尺寸,第一霧霾濾芯片3設(shè)置于口罩本體1夾層中、對應(yīng)第一通孔的位置,且第一霧霾濾芯片3覆蓋第一通孔;單片機(jī)、濾波電路10和無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11設(shè)置于口罩本體1夾層中,電源9設(shè)置于口罩本體1外表面,溫度傳感器6設(shè)置于口罩本體1內(nèi)表面,濾波電路10包括運(yùn)放器A1、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1和第二電容C2,其中,濾波電路10輸入端依次串聯(lián)第一電容C1、第二電容C2至運(yùn)放器A1的正向輸入端,同時(shí),濾波電路10輸入端與溫度傳感器6相連接,且運(yùn)放器A1的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2,并接地;第一電阻R1的一端連接在第一電容C1與第二電容C2之間,第一電阻R1的另一端分別與運(yùn)放器A1的反向輸入端、輸出端相連接,同時(shí),運(yùn)放器A1的輸出端與濾波電路10的輸出端相連接,濾波電路10的輸出端與單片機(jī)相連接;口罩本體1的另一側(cè)設(shè)置貫穿上下表面的第二通孔,且第二通孔的口徑小于第二霧霾濾芯片4的尺寸,第二霧霾濾芯片4設(shè)置于口罩本體1夾層中、對應(yīng)第二通孔的位置,且第二霧霾濾芯片4覆蓋第二通孔,微型無刷電機(jī)風(fēng)扇的尺寸與第二通孔的口徑相適應(yīng),微型無刷電機(jī)風(fēng)扇設(shè)置于口罩本體1外表面、對應(yīng)第二通孔的位置,鏤空防護(hù)罩5的尺寸與微型無刷電機(jī)風(fēng)扇的尺寸相適應(yīng),鏤空防護(hù)罩5罩設(shè)在微型無刷電機(jī)風(fēng)扇上,且鏤空防護(hù)罩5的邊緣與口罩本體1外表面相連接,無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11包括第一PNP型三極管Q1、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四NPN型三極管Q4、第五NPN型三極管Q5、第六NPN型三極管Q6、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4,其中,單片機(jī)的正級(jí)供電端同時(shí)連接第一PNP型三極管Q1的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極,微型無刷電機(jī)風(fēng)扇的電機(jī)正極同時(shí)連接第一PNP型三極管Q1的集電極與第二NPN型三極管Q2的集電極,微型無刷電機(jī)風(fēng)扇的電機(jī)負(fù)極同時(shí)連接第三PNP型三極管Q3的集電極與第四NPN型三極管Q4的集電極,第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極與第四NPN型三極管Q4的發(fā)射極相連,并接地;第一PNP型三極管Q1的基極與第三電阻R3的其中一端相連接,第三電阻R3的另一端與第六NPN型三極管Q6的集電極相連接,第六NPN型三極管Q6的基極串聯(lián)第四電阻R4后與單片機(jī)相連接,第六NPN型三極管Q6的發(fā)射極與第四NPN型三極管Q4的基極相連接;第三PNP型三極管Q3的基極與第二電阻R2的其中一端相連接,第二電阻R2的另一端與第五NPN型三極管Q5的集電極相連接,第五NPN型三極管Q5的基極串聯(lián)第一電阻R1后與單片機(jī)相連接,第五NPN型三極管Q5的發(fā)射極與第二NPN型三極管Q2的基極相連接。實(shí)際應(yīng)用中,使用者通過寬至少1cm的無紡布綁帶針對所設(shè)計(jì)的智能主動(dòng)對流式霧霾口罩進(jìn)行佩戴,由于口罩本體1的裁剪符合臉型的尺寸,則口罩本體1的邊緣與佩戴者的臉部緊密相貼合,佩戴者的實(shí)際佩戴使用過程中,設(shè)置于口罩本體1內(nèi)表面的溫度傳感器6實(shí)時(shí)工作,檢測獲得口罩本體1內(nèi)部的溫度檢測結(jié)果,并經(jīng)過濾波電路10實(shí)時(shí)上傳至單片機(jī)當(dāng)中,其中,溫度傳感器6將實(shí)時(shí)檢測獲得溫度檢測結(jié)果上傳至濾波電路10當(dāng)中,濾波電路10針對所獲溫度檢測結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)濾波處理,濾除其中的噪聲數(shù)據(jù),以獲得更加精確的溫度檢測結(jié)果,然后濾波電路10將經(jīng)過濾波處理的溫度檢測結(jié)果繼續(xù)上傳至單片機(jī)當(dāng)中,單片機(jī)針對所獲得溫度檢測結(jié)果進(jìn)行分析,并作出相應(yīng)控制操作,其中,當(dāng)溫度檢測結(jié)果不高于預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí),則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步控制操作;當(dāng)溫度檢測結(jié)果高于預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí),則單片機(jī)隨即向無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11發(fā)送開始工作控制命令,由無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11生成相應(yīng)的開始工作控制指令,并發(fā)送給微型無刷電機(jī)風(fēng)扇,控制微型無刷電機(jī)風(fēng)扇開始工作,由于口罩本體1的兩側(cè)分別設(shè)計(jì)設(shè)置了第一通孔、第二通孔,因此在微型無刷電機(jī)風(fēng)扇的工作下,口罩本體1內(nèi)外的空氣實(shí)現(xiàn)了對流,并且對流過程中,通過分別設(shè)計(jì)的第一霧霾濾芯片3、第二霧霾濾芯片4實(shí)現(xiàn)針對霧霾顆粒物的阻隔;在溫度檢測結(jié)果高于預(yù)設(shè)溫度閾值的范圍內(nèi),若溫度檢測結(jié)果升高,則單片機(jī)隨即向無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11發(fā)送加速工作控制命令,由無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11生成相應(yīng)的加速工作控制指令,并發(fā)送給微型無刷電機(jī)風(fēng)扇,控制微型無刷電機(jī)風(fēng)扇提高轉(zhuǎn)速;若溫度檢測結(jié)果降低,則單片機(jī)隨即向無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11發(fā)送降速工作控制命令,由無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11生成相應(yīng)的降速工作控制指令,并發(fā)送給微型無刷電機(jī)風(fēng)扇,控制微型無刷電機(jī)風(fēng)扇降低轉(zhuǎn)速;與上述控制工作過程相對應(yīng)的,當(dāng)溫度檢測結(jié)果降低至不高于預(yù)設(shè)溫度閾值時(shí),則單片機(jī)隨即向無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11發(fā)送停止工作控制命令,由無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路11生成相應(yīng)的停止工作控制指令,并發(fā)送給微型無刷電機(jī)風(fēng)扇,控制微型無刷電機(jī)風(fēng)扇停止工作;如此,在實(shí)現(xiàn)霧霾防護(hù)的同時(shí),能夠有效平衡口罩本體1內(nèi)外的溫度,提高使用舒適感。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。