本發(fā)明涉及一種無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu)及其縫制方法,屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在服裝縫制時(shí),為了外觀好看,會(huì)在衣服上設(shè)計(jì)一些裝飾性的裝飾性貼袋,但是傳統(tǒng)的口袋縫制工藝非常麻煩,要在大身布料上切一個(gè)口袋開(kāi)口,然后將事先縫制好的袋蓋從口袋開(kāi)口處插入然后再反面進(jìn)行縫制,做成后的口袋袋蓋連接處有多層面料重疊的縫制止口,止口處特別硬,貼身穿著時(shí)摩擦皮膚使人很不舒服,而且傳統(tǒng)的口袋縫制工藝難度大,必須由技術(shù)高超的工人才能完成,因此有必要改進(jìn)縫制方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是:提出了一種加工簡(jiǎn)單,且背面光滑的無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu)及其縫制方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu),包括大身布料和貼在大身布料上的裝飾性貼袋;所述裝飾性貼袋包括袋布和袋底;所述裝飾性貼袋上端還設(shè)有袋蓋;所述袋蓋與大身布料為一個(gè)整體;所述袋布四周除袋蓋位置貼有裝飾膠;所述袋蓋的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)切口,所述切口長(zhǎng)度等于裝飾膠寬度的一半;所述裝飾膠穿過(guò)切口壓住袋蓋的上端兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述裝飾膠的寬度為0.8-2cm。
優(yōu)選的,所述袋底的形狀與袋布相同,尺寸比袋布大5-10%
上述無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu)的縫制方法,包括以下步驟:
1)、采用激光鐳射切割技術(shù)將大身布料、袋布、袋底和裝飾膠裁切成形,其中大身布料上,將袋蓋裁切成形,袋蓋的左右兩側(cè)開(kāi)有對(duì)稱的切口;
2)、將大身面料上正面朝上,袋蓋180°向上翻折,袋布通過(guò)雙面粘合工藝貼合在大身面料上,然后將袋蓋180°向下翻折熨平;
3)、將大身面料的反面朝上,袋底通過(guò)雙面粘合工藝貼合在大身面料的反面上,且位置與袋布重合;
4)、將大身面料的正面朝上,將裝飾膠通過(guò)雙面粘合工藝貼合在袋布的面料周邊,且裝飾膠穿過(guò)切口壓住袋蓋的上端兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述雙面粘合工藝是采用冷熱壓機(jī)進(jìn)行的無(wú)縫縫合技術(shù)。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的縫制方法加工成的無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀獨(dú)特,且內(nèi)外反面光滑平整,不會(huì)摩擦皮膚,穿著舒適度高,本發(fā)明主要采用激光鐳射切割技術(shù)和冷熱壓無(wú)縫雙面粘合工藝,操作簡(jiǎn)單,加工效率高,且成品率高。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1是本發(fā)明的大身面料的裁切示意圖;
附圖2是本發(fā)明的袋布的裁切示意圖;
附圖3是本發(fā)明的袋底的裁切示意圖;
附圖4是本發(fā)明的裝飾膠的裁切示意圖;
附圖5是本發(fā)明的大身面料上的袋蓋向上翻折180°時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6是本發(fā)明的袋布貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7是本發(fā)明的袋底貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖8是本發(fā)明的裝飾膠貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖9是本發(fā)明的附圖8中A處的放大示意圖。
圖中:1、大身布料;2、袋布;3、袋底;4、袋蓋;5、裝飾膠;6、切口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
本發(fā)明的一種無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu),如附圖1-9所示,包括大身布料1和貼在大身布料上的裝飾性貼袋;所述裝飾性貼袋包括袋布2和袋底3;所述裝飾性貼袋上端還設(shè)有袋蓋4;所述袋蓋4與大身布料1為一個(gè)整體;所述袋布2四周除袋蓋4位置貼有裝飾膠5;所述袋蓋4的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)切口6,所述切口6長(zhǎng)度等于裝飾膠4寬度的一半;所述裝飾膠5穿過(guò)切口6壓住袋蓋4的上端兩側(cè)。
進(jìn)一步的說(shuō)明,所述裝飾膠5的寬度為0.8-2cm,主要用于蓋住袋布2的貼合縫隙及增加美觀作用。
進(jìn)一步的說(shuō)明,所述袋底3的形狀與袋布2相同,尺寸比袋布2大5-10%。
上述的一種無(wú)縫貼袋結(jié)構(gòu)的縫制方法,包括以下步驟:
1)、采用激光鐳射切割技術(shù)將大身布料1、袋布2、袋底3和裝飾膠5裁切成形,其中大身布料1上,將袋蓋4裁切成形,袋蓋4的左右兩側(cè)開(kāi)有對(duì)稱的切口6,如附圖1-4所示;
2)、將大身面料1上正面朝上,袋蓋4向上180°翻折,袋布2通過(guò)雙面粘合工藝貼合在大身面料1上,然后將袋蓋4向下180°向下翻折熨平,如附圖5-6所示;
3)、將大身面料1的反面朝上,袋底3通過(guò)雙面粘合工藝貼合在大身面料1的反面上,且位置與袋布2重合,如附圖7所示;
4)、將大身面料1的正面朝上,將裝飾膠5通過(guò)雙面粘合工藝貼合在袋布2的面料周邊,且裝飾膠5穿過(guò)切口6壓住袋蓋4的上端兩側(cè),如附圖8-9所示。
進(jìn)一步的說(shuō)明,所述雙面粘合工藝是采用冷熱壓機(jī)進(jìn)行的無(wú)縫縫合技術(shù),此工藝操作簡(jiǎn)單,加工效率高。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。