本發(fā)明涉及長度可調(diào)的襪子及其制備方法。
背景技術(shù):
襪子是人們必需的一種生活用品,樣式很多。在一些特殊時節(jié),早上如果穿長一點(diǎn)的襪子,中午就比較熱,很不舒服;而如果穿短一點(diǎn)的襪子,早上和晚上就比較冷。而我們又不能隨身帶著一雙襪子隨時隨地的替換,比較麻煩;同時通常的襪子不帶防靜電功能,不適用于一些特定的環(huán)境;同時傳統(tǒng)的襪子的面料結(jié)構(gòu)不透氣、吸濕性差,長時間穿著造成不適。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供可以調(diào)節(jié)襪子長度的長度可調(diào)的襪子及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
長度可調(diào)的襪子,包括襪子本體,襪子本體的頂部設(shè)有襪筒,所述襪筒底部通過魔術(shù)貼與襪子本體的頂部固定,并且襪子本體包括面料層,面料層的底面設(shè)有絨毛層,絨毛層底面設(shè)有防靜電層,所述防靜電層上開設(shè)有下層氣孔,所述面料層上開設(shè)有上層氣孔。
這種長度可調(diào)的襪子的制備方法為:
1)、選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備;
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝,將紗線織造成坯布,并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預(yù)縮工序,制成精紡面料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明長度可調(diào)的襪子及其制備方法通過在襪子本體頂部增設(shè)襪筒,襪筒通過魔術(shù)貼與襪子本體固定,當(dāng)需要拆卸襪筒時可以方便將其卸下,從而實;襪子長度的調(diào)節(jié);并且襪子后端還帶有防靜電層,可以適用于隔離靜電;同時襪子面料透氣性好、吸濕性好,長時間穿著不會造成不適。
附圖說明
圖1為本發(fā)明長度可調(diào)的襪子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中襪子本體的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:襪子本體1、襪筒2、魔術(shù)貼3、面料層4、絨毛層5、防靜電層6。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本發(fā)明涉及長度可調(diào)的襪子及其制備方法,包括襪子本體1,襪子本體1的頂部設(shè)有襪筒2,所述襪筒2底部通過魔術(shù)貼3與襪子本體1的頂部固定,并且襪子本體1包括面料層4,面料層4的底面設(shè)有絨毛層5,絨毛層5底面設(shè)有防靜電層6,所述防靜電層6上開設(shè)有下層氣孔,所述面料層4上開設(shè)有上層氣孔。
這種長度可調(diào)的襪子的制備方法為:
1)、選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備;
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝,將紗線織造成坯布,并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預(yù)縮工序,制成精紡面料。