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一種光伏充電手機(jī)套的制作方法

文檔序號(hào):11225154閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
一種光伏充電手機(jī)套的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及手機(jī)套領(lǐng)域,尤其涉及一種光伏充電手機(jī)套。



背景技術(shù):

為了增強(qiáng)手機(jī)套的功能,現(xiàn)有技術(shù)提供了具有光伏發(fā)電的手機(jī)保護(hù)套,目前具有光伏發(fā)電的手機(jī)保護(hù)套,一種是利用選擇好的太陽(yáng)能光伏面板直接給手機(jī)充電;另一種是利用光伏發(fā)電控制裝置控制光伏充電,一般這樣的控制器是獨(dú)立存在的。

對(duì)于沒(méi)有控制裝置的光伏充電,從安全性角度考慮是不可行的,電池電量充電過(guò)程、電池壽命都沒(méi)有得到合理的控制。對(duì)于有控制裝置的光伏充電,其控制器都是獨(dú)立的,這對(duì)于野外遠(yuǎn)行的人攜帶是及其不方便的,而且控制器大小不一,內(nèi)部電路設(shè)計(jì)復(fù)雜,價(jià)格高,充電效率低下;如果旅行者忘記帶了,這樣具有光伏控制功能的手機(jī)保護(hù)套就失去了它的功能,其實(shí)就是帶了這樣的充電器,一是它的體積大,不方便;二是其充電方案效率低下,旅行者需要長(zhǎng)時(shí)間中途停留給手機(jī)充電。因此現(xiàn)有手機(jī)保護(hù)套的光伏設(shè)計(jì)需要單獨(dú)攜帶控制裝置,不方便用戶(hù)使用。

因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待提供一種光伏充電手機(jī)套,以解決現(xiàn)有手機(jī)保護(hù)套的光伏設(shè)計(jì)需要單獨(dú)攜帶控制裝置的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種光伏充電手機(jī)套,以解決現(xiàn)有手機(jī)保護(hù)套的光伏設(shè)計(jì)需要單獨(dú)攜帶控制裝置的問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種光伏充電手機(jī)套,其包括:用于將光能轉(zhuǎn)換為電能的光伏面板組,與光伏面板組連接的最大功率點(diǎn)跟蹤電路,充電電路;最大功率點(diǎn)跟蹤電路用于跟蹤光伏面板的最大功率點(diǎn),并將最大功率點(diǎn)的電能通過(guò)充電電路輸出至設(shè)備電池。

進(jìn)一步的,還包括:設(shè)置在光伏面板組與最大功率點(diǎn)跟蹤電路之間的防反二極管,以及設(shè)置在最大功率點(diǎn)跟蹤電路與充電電路之間的防反二極管。

進(jìn)一步的,光伏面板組包括至少兩個(gè)光伏面板,至少兩個(gè)光伏面板的電能輸出端并聯(lián)連接至最大功率點(diǎn)跟蹤電路,光伏面板為高效多晶硅玻璃層壓太陽(yáng)能電池板。

進(jìn)一步的,還包括:設(shè)置在最大功率點(diǎn)跟蹤電路與充電電路之間的充電控制電路,以及與充電控制電路連接的電池檢測(cè)電路;充電控制電路用于對(duì)最大功率點(diǎn)跟蹤電路的輸出電能進(jìn)行充電控制,電池檢測(cè)電路用于對(duì)設(shè)備電池的電池電壓及充電控制電路輸出的充電電流進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制充電控制電路。

進(jìn)一步的,充電控制電路包括由多個(gè)mos管組成的開(kāi)關(guān)電路、及主芯片,多個(gè)mos管的柵極控制電壓由主芯片提供。

進(jìn)一步的,最大功率點(diǎn)跟蹤電路采用集成電路的形式設(shè)置在光伏充電手機(jī)套內(nèi)。

進(jìn)一步的,最大功率點(diǎn)跟蹤電路用于檢測(cè)光伏面板組的環(huán)境溫度及光照強(qiáng)度以實(shí)現(xiàn)最大功率點(diǎn)跟蹤的環(huán)境檢測(cè)電路,及同步壓降電路;同步壓降電路用 于在環(huán)境檢測(cè)電路的控制下對(duì)光伏面板組的輸出電壓進(jìn)行壓降處理。

進(jìn)一步的,環(huán)境檢測(cè)電路包括用于檢測(cè)環(huán)境溫度的熱敏電阻和/或溫度檢測(cè)器,用于檢測(cè)光伏面板組輸出功率的充電管理芯片。

進(jìn)一步的,熱敏電阻由非線(xiàn)性熱敏電阻與匹配電阻并列后,與分壓電阻串聯(lián)形成。

進(jìn)一步的,最大功率點(diǎn)跟蹤電路包括:同步壓降電路及控制電路,同步壓降電路用于對(duì)光伏面板組的輸出電壓進(jìn)行壓降處理,控制電路用于檢測(cè)工作環(huán)境,根據(jù)工作環(huán)境控制同步壓降電路。

進(jìn)一步的,控制電路用于通過(guò)控制芯片實(shí)時(shí)采集工作環(huán)境,根據(jù)工作環(huán)境控制同步壓降電路的開(kāi)通與關(guān)斷以實(shí)現(xiàn)最大功率點(diǎn)跟蹤,工作環(huán)境包括外界環(huán)境溫度、設(shè)備電池電量電壓、光伏面板組的輸出電壓電流。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明提供了一種光伏充電手機(jī)套,通過(guò)在手機(jī)套內(nèi)集成最大功率點(diǎn)跟蹤電路跟蹤光伏面板最大功率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)最大功率輸出,這樣充電電壓和電流都能夠得到合理的匹配,解決了現(xiàn)有手機(jī)保護(hù)套的光伏設(shè)計(jì)需要單獨(dú)攜帶控制裝置的問(wèn)題,同時(shí),縮短了充電時(shí)間,提高了充電效率,增強(qiáng)了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的光伏充電手機(jī)套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的光伏充電手機(jī)套的示意圖;

圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例提供的光伏充電手機(jī)套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明第三實(shí)施例中光伏充電手機(jī)套的電路連接示意圖;

圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例中充電電路開(kāi)光管變化示意圖;

圖6為本發(fā)明第四實(shí)施例提供的光伏充電手機(jī)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖的方式對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的詮釋說(shuō)明。

第一實(shí)施例:

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的光伏充電手機(jī)套的結(jié)構(gòu)示意圖,由圖1可知,在本實(shí)施例中,本發(fā)明提供的光伏充電手機(jī)套1包括:用于將光能轉(zhuǎn)換為電能的光伏面板組11,與光伏面板組連接的mppt(maximumpowerpointtracking,最大功率點(diǎn)跟蹤)電路12,充電電路13;mppt電路12用于跟蹤光伏面板組11的最大功率點(diǎn),并將最大功率點(diǎn)的電能通過(guò)充電電路13輸出至設(shè)備電池。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的光伏充電手機(jī)套1還包括:設(shè)置在光伏面板組與mppt電路之間的防反二極管,以及設(shè)置在mppt電路與充電電路之間的防反二極管。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的光伏面板組11包括至少兩個(gè)光伏面板,至少兩個(gè)光伏面板的電能輸出端并聯(lián)連接至mppt電路,光伏面板為高效多晶硅玻璃層壓太陽(yáng)能電池板。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的光伏充電手機(jī)套1還包括:設(shè)置在mppt電路與充電電路之間的充電控制電路,以及與充電控制電路連接的電池檢測(cè)電路;充電控制電路用于對(duì)mppt電路的輸出電能進(jìn)行充電控制,電池檢測(cè)電路 用于對(duì)設(shè)備電池的電池電壓及充電控制電路輸出的充電電流進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制充電控制電路。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的充電控制電路包括由多個(gè)mos管組成的開(kāi)關(guān)電路、及主芯片,多個(gè)mos管的柵極控制電壓由主芯片提供。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的mppt電路12采用集成電路的形式設(shè)置在光伏充電手機(jī)套內(nèi)。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的mppt電路12用于檢測(cè)光伏面板組的環(huán)境溫度及光照強(qiáng)度以實(shí)現(xiàn)mppt的環(huán)境檢測(cè)電路,及同步壓降電路;同步壓降電路用于在環(huán)境檢測(cè)電路的控制下對(duì)光伏面板組的輸出電壓進(jìn)行壓降處理。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的環(huán)境檢測(cè)電路包括用于檢測(cè)環(huán)境溫度的熱敏電阻和/或溫度檢測(cè)器,用于檢測(cè)光伏面板組輸出功率的充電管理芯片。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的熱敏電阻由非線(xiàn)性熱敏電阻與匹配電阻并列后,與分壓電阻串聯(lián)形成。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的mppt電路12包括:同步壓降電路及控制電路,同步壓降電路用于對(duì)光伏面板組的輸出電壓進(jìn)行壓降處理,控制電路用于檢測(cè)工作環(huán)境,根據(jù)工作環(huán)境控制同步壓降電路。

在一些實(shí)施例中,上述實(shí)施例中的控制電路用于通過(guò)控制芯片實(shí)時(shí)采集工作環(huán)境,根據(jù)工作環(huán)境控制同步壓降電路的開(kāi)通與關(guān)斷以實(shí)現(xiàn)mppt,工作環(huán)境包括外界環(huán)境溫度、設(shè)備電池電量電壓、光伏面板組的輸出電壓電流。

現(xiàn)結(jié)合具體應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詮釋說(shuō)明。

第二實(shí)施例:

本實(shí)施例針對(duì)傳統(tǒng)的光伏充電方案效率不高的缺陷,由于其控制系統(tǒng)精度不高,充電效率低下而且對(duì)于四季溫差大的地區(qū),光伏充電效率將會(huì)受到很大的影響。在時(shí)間應(yīng)用中,由于光伏面板有其特有的光伏充電曲線(xiàn),最適合的充電電壓和電流就是在其最大功率點(diǎn)處,這樣充電電壓和電流都能夠得到合理的匹配,進(jìn)而縮短充電時(shí)間,提高充電效率。

本發(fā)明提供的手機(jī)保護(hù)套裝置包括手機(jī)保護(hù)套正反面的兩塊光伏面板,mppt電路,充電控制電路,檢測(cè)電路,充電線(xiàn)路,其特征是:光伏面板輸出的電能通過(guò)最大功率跟蹤電路輸入到充電電路中再充入到手機(jī)電池中。這種光伏面板采用技術(shù)成熟、低價(jià)格的高效多晶硅玻璃層壓太陽(yáng)能電池板,其內(nèi)置光電管,轉(zhuǎn)換效率能夠達(dá)到15%,相比較目前的8%的轉(zhuǎn)換效率,提高了很多,而且比傳統(tǒng)的太陽(yáng)能面板制造成本降低了10%,一舉解決了便攜和高效兩者不可兼得的難題。

本發(fā)明采用了具有寬溫度補(bǔ)償恒壓式的mppt電路,實(shí)時(shí)追蹤太陽(yáng)能面板的最大功率點(diǎn),來(lái)發(fā)揮光伏面板的最大輸出功效。通過(guò)對(duì)mppt外圍電路的輸出反饋匹配控制,實(shí)現(xiàn)在一定溫度條件下,光伏面板的最大輸出功率實(shí)時(shí)跟隨光照強(qiáng)度變化;通過(guò)增加負(fù)溫度系數(shù)電阻,實(shí)現(xiàn)在一定光照強(qiáng)度條件下,光伏面板的最大輸出功率實(shí)時(shí)跟隨外界溫度變化,通過(guò)上述兩者的結(jié)合使得mppt電路能夠根據(jù)外界光照強(qiáng)度和環(huán)境溫度的變化實(shí)時(shí)跟蹤光伏面板的最大功率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)其最大功率的輸出。最大功率點(diǎn)跟蹤電路能夠在最大功率點(diǎn)狀態(tài)下輸出對(duì)應(yīng)的電壓和電流,可對(duì)電池實(shí)現(xiàn)預(yù)充電、恒流、恒壓及浮充充電流程,最大功率的輸出再通過(guò)充電控制電路給手機(jī)電池充電。這種輸出控制方法對(duì)于外界光照強(qiáng)弱和溫度變化都能夠以最大功率輸出,提高了充電速度和效率,解決了傳統(tǒng)光伏發(fā)電充電慢、效率低下的現(xiàn)狀,其實(shí)用性、可靠性都能夠得到提高, 而且電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、集成在手機(jī)保護(hù)套上,這對(duì)于旅行者來(lái)說(shuō)攜帶方便且充電時(shí)間得以縮短。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)旅行中的人們?nèi)绾伪憬菔褂霉夥l(fā)電高效、快速的給手機(jī)充電的情景,提出了高效、低成本的手機(jī)光伏面板最大功率充電技術(shù)。將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,?jīng)過(guò)最大功率跟蹤電路,使得輸出的電壓與電流通過(guò)充電控制電路輸入到手機(jī)電池中。本實(shí)施例提供了一種具有最大功率光伏發(fā)電功能的手機(jī)保護(hù)套,具體請(qǐng)參考圖2,圖2所示為本實(shí)施例提供設(shè)計(jì)的手機(jī)保護(hù)套示意圖,其中數(shù)字201、202表示的是手機(jī)保護(hù)套上正反兩面的太陽(yáng)能光伏面板,由于手機(jī)保護(hù)套面積大小的限制,這里面板采用的是高效多晶硅玻璃層壓太陽(yáng)能電池板,其內(nèi)置光電管,轉(zhuǎn)換效率較高。為了降壓給手機(jī)電池充電以及提供給控制芯片所需的供電電壓,此處采用工作電壓為9v,工作電流為220ma的光伏面板,而且在手機(jī)保護(hù)套上正反兩面采用兩塊光伏面板并聯(lián)連接,以此達(dá)到降壓給手機(jī)電池與充電控制電路所需的理想工作條件為5v額定充電電壓和440ma額定充電電流。數(shù)字5代表的是放置手機(jī)內(nèi)部空間;數(shù)字203中的空間是留做放置集成電路,因本設(shè)計(jì)的電路簡(jiǎn)介高效,占用空間不大,所以集成在手機(jī)保護(hù)套上是可行的;數(shù)字204代表的是充電線(xiàn)路,在使用中只要將線(xiàn)路接入或接觸到手機(jī)充電端口即可。

第三實(shí)施例:

圖3所示了實(shí)現(xiàn)該實(shí)施例功能的各框架示意圖,由圖3可知,光伏面板11輸出的電能經(jīng)過(guò)mppt電路12輸出到充電控制電路,mppt電路12中主芯片支持5v-28v范圍的輸入電壓,在2.1v-26v輸出電壓范圍內(nèi)設(shè)置5v的電壓給充電控制電路14,其中mppt電路12通過(guò)面板溫度檢測(cè)電路15實(shí)時(shí)采集檢測(cè) 面板上環(huán)境溫度和光照強(qiáng)度,來(lái)追蹤最大功率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)最大充電效率。充電控制電路14是由一系列mos管組成的開(kāi)關(guān)電路,其柵極控制電壓由主芯片提供,這里充電控制電路14的主芯片可以是單片機(jī)、ram芯片或其他能夠起控制功能的ic芯片即可。電池電壓檢測(cè)電路16在于將充電控制電路輸出的電能進(jìn)行負(fù)反饋檢測(cè),再輸入到ic控制主芯片中,使其合理的對(duì)mos管進(jìn)行開(kāi)通與關(guān)斷,防止充電電壓波動(dòng)與電池電量飽和的問(wèn)題,檢測(cè)輸出的電能通過(guò)充電線(xiàn)路連接到手機(jī)端口給電池充電。本發(fā)明集成控制電路體積小,設(shè)計(jì)在保護(hù)套背面,不用攜帶額外的充電裝置。

圖4給出了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)例的一種具有最大功率光伏發(fā)電功能的手機(jī)保護(hù)套的整個(gè)集成電路圖。在圖4中,

模塊401表示的是采用兩塊太陽(yáng)能光伏面板s1、s2并聯(lián)連接采集太陽(yáng)能進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換,光伏面板輸出端串聯(lián)防反二極管vd1、vd2,目的是防止后續(xù)電流向光伏面板逆流。這里采用工作電壓為9v,工作電流為220ma多晶硅太陽(yáng)能面板,兩塊并聯(lián)連接后得到9v額定輸出電壓和440ma額定輸出電流,再經(jīng)過(guò)mppt電路中的同步buck電路降壓到5v后給手機(jī)充電。

模塊402表示的是寬溫度補(bǔ)償?shù)墓夥畲蠊β庶c(diǎn)跟蹤電路,通過(guò)非線(xiàn)性熱敏電阻rtc與匹配電阻r4并聯(lián),再與r1、r2串聯(lián)得到近似線(xiàn)性曲線(xiàn)的熱敏電阻來(lái)采集面板上環(huán)境溫度,此采集的溫度值與經(jīng)過(guò)分壓電阻r1和r2分壓后的值來(lái)調(diào)節(jié)最大功率狀態(tài)下輸出對(duì)應(yīng)的電壓、電流值,這里具體實(shí)例采用rtc熱敏電阻檢測(cè),沒(méi)有采用ts溫度檢測(cè)器,本發(fā)明采用任何溫度檢測(cè)器都可實(shí)現(xiàn),不局限于此。q1、q2、l1、c4和c5組成同步降壓buck電路模式,當(dāng)電池板的輸出功率因光照強(qiáng)度變化時(shí),充電管理bq芯片會(huì)自動(dòng)控制外部開(kāi)關(guān)管,來(lái) 適度的降低充電電流維持充電電壓的恒定,如果太陽(yáng)能面板不能提供足夠的功率輸出時(shí),充電電流就會(huì)降為零。采樣電阻rs根據(jù)所需要的電流選擇不同的電阻值。電阻r8、r9、r10和mos管q5用來(lái)設(shè)定恒壓充電電壓和浮充電壓,恒壓充電電壓設(shè)置為5v,恒壓充電時(shí)q5導(dǎo)通,燈d1亮;浮充充電電壓設(shè)置為4.35v,浮充時(shí)q5關(guān)斷,燈d2亮;如果充電過(guò)程中系統(tǒng)出現(xiàn)不良狀況時(shí),燈d1、d2同時(shí)亮,提醒停止充電,保證了整個(gè)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。模塊402輸出端串聯(lián)防反二極管vd3,目的是防止后續(xù)電流向模塊402。

模塊403表示的是充電控制電路和電池檢測(cè)電路,該電路設(shè)計(jì)進(jìn)一步對(duì)預(yù)充電和恒流、恒壓充電起到了很好的控制作用。電池電壓檢測(cè)電路由r16、r17和ct組成,當(dāng)檢測(cè)到的電池電壓低于充電電壓,并且充電電流低于恒流充電電流時(shí),第三開(kāi)關(guān)管q3導(dǎo)通,并且由r13提供預(yù)充電電流,第四開(kāi)關(guān)管q4則關(guān)斷;當(dāng)充電電流達(dá)到恒流充電電流以上時(shí),關(guān)斷q3,開(kāi)通q4;如果充電過(guò)程中系統(tǒng)出現(xiàn)不良狀況時(shí),控制芯片mcu(microcontrolunit,微控制單元)將q3和q4都關(guān)斷,保證了系統(tǒng)的安全。

圖5所示了最大功率點(diǎn)跟蹤電路中輸出端開(kāi)關(guān)管驅(qū)動(dòng)波形圖與充電電流波形圖。第一開(kāi)關(guān)管q1、第二開(kāi)關(guān)管q2與電感l(wèi)1組成同步降壓buck電路,其柵極驅(qū)動(dòng)電壓vgs(q1)、vgs(q2)處于交替導(dǎo)通狀態(tài),并留有一定的死區(qū)時(shí)間,以便第二開(kāi)關(guān)管q2實(shí)現(xiàn)零電壓導(dǎo)通,這里采用固有開(kāi)關(guān)頻率為f=600khz,經(jīng)過(guò)儲(chǔ)能電感l(wèi)1的充電電流可達(dá)到400ma。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例具體參數(shù)如下:太陽(yáng)能面板額定工作電壓設(shè)置為9vdc;輸出電壓設(shè)置為5vdc;輸出電流為220ma,最大功率控制電路中主芯片采用bq24650,輸出電流最大設(shè)置為1a;熱敏電阻rtc為470kω/25℃;分壓電 阻r1為64.9k,r2為10k;電感l(wèi)1為15uh;c4為10uf;檢測(cè)電阻rs為40mω;第一開(kāi)關(guān)管q1、第二開(kāi)關(guān)管q2采用集成mos管si7288,開(kāi)關(guān)頻率為600khz;輸出匹配電阻r8為34.8k、r9為10.7k、r10為10k;q3、q4、q5為2n7002;r16為30k;r17為10k;主控芯片mcu采用單片機(jī)stc15f104w?;诒景l(fā)明的采用最大功率點(diǎn)追蹤電路,可比傳統(tǒng)的光伏充電效率挺高20%-30%左右,這對(duì)于應(yīng)用在手機(jī)保護(hù)套上的小功率的光伏面板具有很大的開(kāi)發(fā)意義。

第四實(shí)施例:

對(duì)于光伏發(fā)電效率的利用,也可采用簡(jiǎn)單易行的方法,如6所示,直接利用具有adc采集功能的主控芯片mcu控制器17,采集太陽(yáng)能面板的電壓、電流值、手機(jī)電池的電量以及外界環(huán)境溫度來(lái)控制同步buck電路18,實(shí)現(xiàn)最大功率點(diǎn)追蹤(mppt)功能。應(yīng)用此方案追蹤光伏的最大功率,在于主控芯片實(shí)時(shí)采集外界環(huán)境溫度、光伏面板的電壓和電流值,來(lái)計(jì)算面板的輸出功率,通過(guò)這一次檢測(cè)得到的功率與上一次的功率進(jìn)行比較,確定較大功率狀態(tài)下的電壓、電流值,主控芯片在最大功率狀態(tài)下控制同步buck電路中的開(kāi)關(guān)管來(lái)給手機(jī)電池充電。這種控制方案中的充電電壓對(duì)于恒壓充電不能保持電壓恒定;充電電流對(duì)于恒流充電不能保持電流恒定,而且功率變化范圍大,充電時(shí)間較長(zhǎng),效率上也不及前述方法的最大功率追蹤效果。

在實(shí)際應(yīng)用中,采用第三實(shí)施例提供的最大功率跟蹤電路實(shí)時(shí)外界采集光照與環(huán)境溫度來(lái)跟蹤光伏面板最大功率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)最大功率輸出,通過(guò)對(duì)mppt外圍電路的輸出反饋匹配控制,實(shí)現(xiàn)在一定溫度條件下,光伏面板的最大輸出功率實(shí)時(shí)跟隨光照強(qiáng)度變化;通過(guò)增加負(fù)溫度系數(shù)電阻,實(shí)現(xiàn)在一定光照強(qiáng)度 條件下,光伏面板的最大輸出功率實(shí)時(shí)跟隨外界溫度變化,通過(guò)上述兩者的結(jié)合使得mppt電路能夠根據(jù)外界光照強(qiáng)度和環(huán)境溫度的變化實(shí)時(shí)跟蹤光伏面板的最大功率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)其最大功率的輸出。最大功率點(diǎn)跟蹤電路能夠在最大功率點(diǎn)狀態(tài)下輸出對(duì)應(yīng)的電壓和電流,可對(duì)電池實(shí)現(xiàn)預(yù)充電、恒流、恒壓及浮充充電流程,最大功率的輸出再通過(guò)充電控制電路給手機(jī)電池充電。這種輸出控制方法對(duì)于外界光照強(qiáng)弱和溫度變化都能夠以最大功率輸出,提高了充電速度和效率,縮短了充電時(shí)間。

第四實(shí)施例主要通過(guò)mcu控制芯片實(shí)時(shí)采集外界環(huán)境溫度、電池電量電壓和光伏電壓、電流來(lái)控制同步buck電路開(kāi)通與關(guān)斷,實(shí)現(xiàn)最大功率輸出。該充電效率相對(duì)于傳統(tǒng)的方案有所提高,但是輸出功率變化范圍大,充電時(shí)間還是較長(zhǎng)。

綜上可知,通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施,至少存在以下有益效果:

本發(fā)明提供了一種光伏充電手機(jī)套,通過(guò)在手機(jī)套內(nèi)集成最大功率點(diǎn)跟蹤電路跟蹤光伏面板最大功率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)最大功率輸出,這樣充電電壓和電流都能夠得到合理的匹配,解決了現(xiàn)有手機(jī)保護(hù)套的光伏設(shè)計(jì)需要單獨(dú)攜帶控制裝置的問(wèn)題,同時(shí),縮短了充電時(shí)間,提高了充電效率,增強(qiáng)了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

以上僅是本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所做的任意簡(jiǎn)單修改、等同變化、結(jié)合或修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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