本發(fā)明涉及一種清潔工服裝，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護(hù)身的介質(zhì) ；而在現(xiàn)代社會(huì)衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時(shí)候象征了一個(gè)人的生活水準(zhǔn)和社會(huì)地位；同時(shí)在衣服基本功能不變的基礎(chǔ)上，人們?cè)絹?lái)越多的注重衣物對(duì)身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當(dāng)?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

目前，在馬路街道的清潔工打掃過(guò)程中，路邊的過(guò)往車(chē)輛經(jīng)常會(huì)沒(méi)有注意到，因此無(wú)法保障清潔工的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供衣服自帶發(fā)光，警示車(chē)輛，防止危險(xiǎn)事故的清潔工服裝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

清潔工服裝，包含有衣服本體，衣服本體的左袖子上貼有左反光條，衣服本體的右袖子上貼有右反光條，衣服本體的腰部貼有下反光條。

制作清潔工服裝的工藝方法為：

1）、紗線品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳工藝：

將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。

3）、紡紗工藝：

經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

4）、后整理工藝：

后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車(chē)25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車(chē)速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

清潔工服裝通過(guò)在衣服本體上設(shè)置多個(gè)反光條，從而可以反射光線，給過(guò)往車(chē)輛提起警示，達(dá)到保護(hù)馬路清潔工安全的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明清潔工服裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：衣服本體1、左反光條2、右反光條3、下反光條4。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及一種清潔工服裝，包含有衣服本體1，衣服本體1的左袖子上貼有左反光條2，衣服本體1的右袖子上貼有右反光條3，衣服本體1的腰部貼有下反光條3，使用時(shí)，清潔工穿上這種清潔工衣服，反光條即可反射光線，從而保護(hù)清潔工的安全。

制作清潔工服裝的工藝方法為：

1）、紗線品種設(shè)計(jì)：

選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復(fù)精梳工藝：

將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。

3）、紡紗工藝：

經(jīng)前紡-細(xì)紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細(xì)紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；

4）、后整理工藝：

后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車(chē)25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車(chē)速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。