本發(fā)明涉及一種防輻射的孕婦裝，屬于服裝技術領域。

背景技術：

衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護身的介質 ；而在現代社會衣服已經逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時候象征了一個人的生活水準和社會地位 ；同時在衣服基本功能不變的基礎上，人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當的工藝將不同材料的各種功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

并且孕婦懷孕時為了保證孩子不受到輻射，會盡量避免接觸電腦等電子設備，但懷孕前期的婦女仍然要進行工作，這樣對于辦公室工作的婦女便會受到輻射影響，長期可能會影響孩子的生長。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供能夠避有效屏蔽輻射，保證孕婦和孩子身體健康的一種防輻射的孕婦裝。

本發(fā)明的目的是這樣實現的：

一種防輻射的孕婦裝，包括衣服本體，所述衣服本體的前片為雙層結構，其內側設置有夾層，所述夾層內設置有金屬纖維細絲網。

制作一種防輻射的孕婦裝的工藝方法為：

1）、紗線品種設計：

選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復精梳工藝：

依次經過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復精梳；

3）、紡紗工藝：

采用一般公知的紡紗工藝，依次經過頭針—二針—三針—四針—粗紗－存放—細紗—蒸紗—自絡筒－并線－倍捻—蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設備；

4）、織造和修補工藝：

采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵；

5）、后整理工藝：

坯布經過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深處理—熟修—中檢－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－預縮工序，制成精紡面料。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種防輻射的孕婦裝，它通過在衣服本體前片的內側設置有夾層，并在夾層內設置金屬纖維細絲網，該金屬纖維細絲網構成的環(huán)路可以產生感生電流，由感生電流產生反向電磁場對電磁波進行屏蔽，從而可以反射電磁波，起到有效屏蔽輻射，以及保證孕婦和孩子身體健康的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種防輻射的孕婦裝的結構示意圖。

圖2為圖1中衣服本體前片內側的層狀結構示意圖。

圖3為圖2中夾層內金屬纖維細絲網的結構示意圖。

其中：衣服本體1、夾層2、金屬纖維細絲網3。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及的一種防輻射的孕婦裝，包括衣服本體1，所述衣服本體1的前片為雙層結構，其內側設置有夾層2，所述夾層2內設置有金屬纖維細絲網3，該金屬纖維細絲網3構成的環(huán)路可以產生感生電流，由感生電流產生反向電磁場對電磁波進行屏蔽，從而可以反射電磁波，起到有效屏蔽輻射，以及保證孕婦和孩子身體健康的功能。

這一種防輻射的孕婦裝的制作工藝如下：

1）、紗線品種設計：

選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；

2）、復精梳工藝：

依次經過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復精梳；

3）、紡紗工藝：

采用一般公知的紡紗工藝，依次經過頭針—二針—三針—四針—粗紗－存放—細紗—蒸紗—自絡筒－并線－倍捻—蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設備；

4）、織造和修補工藝：

采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵；

5）、后整理工藝：

坯布經過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深處理—熟修—中檢－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－預縮工序，制成精紡面料。