本發(fā)明涉及一種可相對于公按扣裝拆的母按扣。

背景技術(shù)：

可裝拆為母按扣和公按扣的按扣廣泛使用于衣物類、箱包類等。公按扣通常具有頂端部稍大徑的突起部。通過使該突起部相對于母按扣的突起接受部卡合，母按扣和公按扣連結(jié)，通過使該突起部相對于母按扣的突起接受部脫離，母按扣和公按扣連結(jié)解除。作為母按扣的一個(gè)類型，公知有如日本實(shí)公昭63-90號公報(bào)的第6圖所示的在金屬制的母扣主體中裝入有作為單獨(dú)構(gòu)件的環(huán)狀彈簧的結(jié)構(gòu)。這樣的彈簧通常是通過將金屬制或樹脂制的截面圓形的線構(gòu)件切斷、彎曲而形成。在母扣主體上設(shè)有用于保持上述彈簧的彈簧保持部。在將公按扣連結(jié)于母按扣時(shí)，公按扣的突起部穿過母按扣的彈簧。此時(shí)，突起部的稍大徑的頂端部(大徑部)與彈簧卡合，將彈簧彈性地向半徑方向外側(cè)擴(kuò)開，大徑部剛一越過彈簧，彈簧就向半徑方向內(nèi)側(cè)復(fù)原并保持突起部。由此，母按扣和公按扣相連結(jié)。在將兩者連結(jié)解除的情況下，突起部的大徑部也與彈簧卡合，彈簧暫時(shí)向半徑方向外側(cè)擴(kuò)展。

現(xiàn)今，在衣服等中存在極薄的按扣的需求。但是，為了確保與公按扣的突起部的卡合、確保用于保持該突起部的彈性變形性能、保持力，上述母按扣的截面圓形的彈簧不能使尺寸即直徑太小。此外，為了在按扣主體的彈簧保持部收容該彈簧，該彈簧保持部至少需要彈簧的直徑量的厚度(沿著母按扣的軸向的長度)。因此，在欲減薄母按扣整體的厚度時(shí)，彈簧自身和需要彈簧直徑量的厚度的彈簧保持部成為瓶頸。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本實(shí)公昭63-90號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

本發(fā)明鑒于上述的問題點(diǎn)，提供一種能夠減薄厚度的母按扣。

用于解決問題的方案

為了解決上述課題，采用本發(fā)明，能夠提供一種母按扣，其特征在于，該母按扣包括母扣主體和被裝入于母扣主體的插座環(huán)(日文：ソケットリング)，母扣主體包括底部和自所述底部的周緣立起的側(cè)壁，在所述側(cè)壁具有用于保持所述插座環(huán)的保持部，所述插座環(huán)包括被保持于保持部的半徑方向外側(cè)的凸緣部和所述凸緣部的半徑方向內(nèi)側(cè)的卡合部，所述卡合部在所述插座環(huán)的軸向上向比所述凸緣部靠所述母扣主體的所述底部側(cè)的位置突出。

在本發(fā)明的母按扣中，在母扣主體的保持部保持有插座環(huán)的凸緣部，使插座環(huán)的凸緣部的半徑方向內(nèi)側(cè)的卡合部在相對于公按扣裝拆時(shí)卡合于公按扣的突起部。這樣，插座環(huán)被劃分為承擔(dān)被保持于母扣主體的保持部的作用的凸緣部和承擔(dān)與公按扣的突起部卡合的作用的卡合部。在本發(fā)明中，使插座環(huán)的凸緣部比較薄，并且使與公按扣的突起部卡合的卡合部在軸向上向比凸緣部靠母扣主體的底部側(cè)的位置延伸。由此，能夠?qū)⒈３滞咕壊康哪缚壑黧w的保持部形成得較薄，而且能夠利用卡合部確保與突起部的卡合、該保持所需要的彈性變形性能、保持力。

本發(fā)明的母扣主體能夠由鈦、鐵、銅、鋁、鎳、鋅或者它們的合金等金屬形成，但并不限定于此。插座環(huán)可由彈性體、合成樹脂、金屬等形成。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，其特征在于，所述插座環(huán)的內(nèi)徑從卡合部的軸向上的中間點(diǎn)朝向卡合部的軸向上的一側(cè)端和另一側(cè)端逐漸變大。即，插座環(huán)的卡合部的軸向的兩端處于比中間點(diǎn)靠半徑方向外側(cè)的位置。由此，易于進(jìn)行公按扣的突起部相對于插座環(huán)的卡合部的裝拆。在此，“中間點(diǎn)”是指處于卡合部的軸向上的一側(cè)端與另一側(cè)端的正中間位置的地點(diǎn)或者處于所述中間位置附近的地點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，其特征在于，所述保持部具有用于對所述插座環(huán)的所述凸緣部的所述底部側(cè)進(jìn)行支承的保持部下部、從該保持部下部的半徑方向外側(cè)立起的保持部側(cè)部、以及從該保持部側(cè)部的自所述保持部下部分離的一側(cè)的端部向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的保持部上部，所述卡合部向比所述保持部下部靠所述底部側(cè)的位置突出。如此通過插座環(huán)的卡合部向比保持部下部靠雄按扣主體的底部側(cè)的位置突出，易于對卡合部賦予所需要的彈性變形性能等。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，其中，在所述插座環(huán)的卡合部沿著圓周方向形成有多個(gè)沿半徑方向延伸的狹縫。通過在插座環(huán)的卡合部設(shè)置多個(gè)這樣的狹縫，能夠增大與公按扣的突起部卡合時(shí)卡合部沿半徑方向的彈性變形。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，其中，在所述插座環(huán)沿著其軸向形成有向所述母扣主體的所述底部側(cè)的相反側(cè)凹陷的槽。通過設(shè)置這樣的槽，能夠有助于與公按扣的突起部卡合時(shí)卡合部沿半徑方向的彈性變形。

在本發(fā)明中，通過使插座環(huán)的凸緣部比較薄，并且使與公按扣的突起部卡合的卡合部在軸向上向比凸緣部靠母扣主體的底部側(cè)的位置延伸，從而將保持凸緣部的母扣主體的保持部形成得較薄，并且能夠利用卡合部確保與公按扣的突起部的卡合、確保該保持所需要的彈性變形性能、保持力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的母按扣的俯視圖。

圖2是圖1的a－a線向視剖視圖。

圖3是插座環(huán)的俯視圖。

圖4是圖3的b－b線向視剖視圖。

圖5是圖4的局部放大圖。

圖6是組合之前的母扣主體和插座環(huán)的剖視說明圖。

圖7是表示分別安裝在布料上的母按扣和公按扣相對的狀態(tài)的剖視說明圖。

圖8是表示母按扣和公按扣連結(jié)起來的狀態(tài)的剖視說明圖。

圖9是表示插座環(huán)的變形例的俯視圖。

圖10是圖9的c－c線向視剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)附圖說明本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施方式，能夠在權(quán)利要求范圍及其等同的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的母按扣(以下簡稱作“母扣”。)10的俯視圖。圖2是圖1的a－a線向視剖視圖。母扣10由金屬制的母扣主體11和收容于母扣主體11中的樹脂制的環(huán)狀的插座環(huán)20構(gòu)成。母扣主體11是對金屬板進(jìn)行拉深加工等而形成的，其包括底部12和從底部12的半徑方向外側(cè)端(周緣)向軸向上方(母扣10的上下方向基于圖2、圖4、圖5、圖6等的紙面的上下方向。)立起的側(cè)壁18。側(cè)壁18包含：傾斜部13，其從底部12的周緣向半徑方向外側(cè)稍稍擴(kuò)張地延伸；以及保持部14，其從傾斜部13的上端朝向半徑方向外側(cè)接著朝向上方然后朝著半徑方向內(nèi)側(cè)彎曲成大致字母c形，用于保持插座環(huán)20。在母扣主體11的底部12上形成有圓形的開口15，在將母扣10安裝于布料1(參照圖7等)時(shí)，該開口15用于供緊固件30的柱部32穿過。在底部12還設(shè)有以大致長圓形狀向下方突出的8個(gè)凸部16，這些凸部16在母扣主體11的半徑方向上的開口15的半徑方向外側(cè)端與底部12的半徑方向外側(cè)端之間的大致中間處沿著圓周方向等間隔地設(shè)置。凸部16的長邊側(cè)沿著圓周方向。傾斜部13相對于底部12的傾斜角度并沒有特別的限定，在本實(shí)施方式中作為一例子是大約120度。

保持部14包括從傾斜部13的上端向半徑方向外側(cè)延伸的保持部下部14a、從保持部下部14a的半徑方向外側(cè)端向上方延伸的保持部側(cè)部14b、以及從保持部側(cè)部14b的上端向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸后保持部終止于此的保持部上部14c。保持部上部14c的半徑方向內(nèi)側(cè)端限定母扣主體11的上方開口17。此外，保持部上部14c的半徑方向內(nèi)側(cè)端的在母扣主體11的半徑方向上的位置與傾斜部13和保持部下部14a的交界附近在半徑方向上的位置一致。保持部14在保持部上部14c和保持部下部14a之間保持插座環(huán)20的隨后敘述的凸緣部21。

圖3是插座環(huán)20的俯視圖。圖4是圖3的b－b線向視剖視圖。插座環(huán)20包括：半徑方向外側(cè)的凸緣部21，其被保持于母扣主體11的保持部14；以及半徑方向內(nèi)側(cè)的卡合部22，其在相對于母扣10裝拆公按扣(以下簡稱作“公扣”。)40(參照圖7和圖8)時(shí)與公扣40的突起部42卡合。如下詳細(xì)說明的那樣卡合部22從凸緣部21向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸且向凸緣部21的下方突出。如后所述，母扣主體11的保持部14是以圖6所示的在形成保持部14之前的母扣主體11上配置了插座環(huán)20之后覆蓋插座環(huán)20的凸緣部21的方式形成保持部14。凸緣部21具有與保持部下部14a相面對的凸緣下表面21a、與保持部側(cè)部14b相面對的凸緣外側(cè)面21b、以及與保持部上部14c相面對的凸緣上表面21c。凸緣上表面21c和凸緣下表面21a之間的上下方向長度、即凸緣部21的厚度與保持部上部14c和保持部下部14a之間的空間的上下方向長度相同或比其稍長。相對于插座環(huán)20的凸緣部21保持于保持部14，卡合部22自保持部14向半徑方向內(nèi)側(cè)偏離。

參照圖3等，在插座環(huán)20的卡合部22沿著圓周方向作為一例子以72度間隔設(shè)有5個(gè)狹縫23。各狹縫23沿著半徑方向進(jìn)入到卡合部22，但并未到達(dá)凸緣部21。此外，在圓周方向上相鄰的兩個(gè)狹縫23之間，卡合部22沿著圓周方向以圓弧狀延伸。由此，卡合部22(的隨后敘述的內(nèi)側(cè)端22e)在半徑方向內(nèi)側(cè)限定的開口25為圓形。此外，參照圖4等，在插座環(huán)20形成有與凸緣部21的凸緣下表面21a的半徑方向內(nèi)側(cè)端相鄰并向上方凹陷的環(huán)狀的槽24。槽24在圓周方向上連續(xù)地設(shè)置。圖5是圖4的局部放大圖。插座環(huán)20的卡合部22具有作為向半徑方向內(nèi)側(cè)凸起的彎曲面的卡合面22a。作為卡合面22a的上下方向(軸向)上的一側(cè)端的下端22c在上下方向上處于凸緣下表面21a的下方。根據(jù)圖2可知，該卡合面22a的下端22c的位置處于按扣主體11的保持部下部14a的下方。根據(jù)圖3可知，卡合面22a沿著插座環(huán)20的圓周方向延伸。此外，卡合部22具備環(huán)狀的傾斜面22b，該傾斜面22b從卡合面22a的下端22c向半徑方向外側(cè)的上方以截面直線狀傾斜，形成為槽24的半徑方向內(nèi)側(cè)的側(cè)面。槽24的半徑方向外側(cè)的側(cè)面由凸緣部21的沿著上下方向的凸緣內(nèi)側(cè)面21d限定。傾斜面22b和凸緣內(nèi)側(cè)面21d在截面中形成約30度的角度，但傾斜面22b和凸緣內(nèi)側(cè)面21d在槽24的上方端部以彎曲狀相連結(jié)。參照圖5，卡合部22自凸緣下表面21a向下方突出的上下方向長度b在本實(shí)施方式中小于凸緣部21的上下方向長度a，但大于凸緣部21的上下方向長度a的一半。

以下，為了便于說明，插座環(huán)20被將槽24的半徑方向外側(cè)的側(cè)面即凸緣內(nèi)側(cè)面21d向上方延長而成的面劃分為凸緣部21和卡合部22，將凸緣部21的凸緣上表面21c的半徑方向內(nèi)側(cè)端設(shè)為卡合部22的上端22d。該上端22d相對于上述的一側(cè)端即下端22c而言是卡合面22a的上下方向的另一側(cè)端?？ê喜?2的卡合面22a從上端22d向下方其內(nèi)徑逐漸縮小，內(nèi)徑在上下方向(軸向)的中間點(diǎn)22e處變得最小之后隨著向下端22c去其內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大。即，插座環(huán)20的內(nèi)徑從中間點(diǎn)22e朝向上端22d和下端22c逐漸變大。因而，卡合部22的上端22d的內(nèi)徑和下端22c的內(nèi)徑均大于卡合部22的中間點(diǎn)22e的內(nèi)徑。以下，將卡合面22a的內(nèi)徑成為最小的、即向半徑方向內(nèi)側(cè)突出最大程度的中間點(diǎn)22e稱作卡合部22或卡合面22a的“內(nèi)側(cè)端22e”。在本實(shí)施方式中，內(nèi)側(cè)端22e即中間點(diǎn)22e處于比卡合部22的上下方向長度(厚度)的正中間位置稍靠上方的位置。另外，內(nèi)側(cè)端(中間點(diǎn))22e也可以處于上下方向長度的正中間位置。該內(nèi)側(cè)端22e的上下方向上的位置在本實(shí)施例中是比凸緣部21的上下方向長度的中間點(diǎn)c稍靠下方，而且比凸緣下表面21a靠上方。并且，可知內(nèi)側(cè)端22e的上下方向位置處于槽24的范圍內(nèi)。此外，圖5的附圖標(biāo)記d表示插座環(huán)20的比槽24靠上方的部分的上下方向長度的中間點(diǎn)?？ê厦?2a的截面從上端22d到內(nèi)側(cè)端22e是大致圓弧狀，在從內(nèi)側(cè)端22e向下方稍稍彎曲之后向下端22c以大致截面直線狀延伸?？ê喜?2的比凸緣下表面21a靠下方的部分的截面是大致等腰三角形。

圖6是組合之前的母扣主體11a和插座環(huán)20的剖視說明圖。母扣主體11a是在按扣主體11的側(cè)壁18形成有保持部14之前的狀態(tài)，要成為母扣主體11的保持部上部14c的部分14ca尚未相對于保持部側(cè)部14b被彎曲，在保持部側(cè)部14b的截面延長線上延伸。因此，組合之前的母扣主體11a與將要成為保持部上部14c的部分14ca比保持部側(cè)部14b彎曲來保持插座環(huán)20的狀態(tài)的母扣主體11的上方開口17的直徑大且向上方開放。從該開放部在按扣主體11a內(nèi)的保持部下部14a上配置插座環(huán)20，接著，上述部分14ca被向半徑方向內(nèi)側(cè)彎曲作為保持部上部14c，形成保持部14。由此，插座環(huán)20的凸緣部21保持在保持部14內(nèi)。

圖7是表示利用鈕扣緊固件30安裝于布料1的母扣10與利用鈕扣緊固件50安裝于布料2的公扣40相對的狀態(tài)的剖視說明圖。公扣40是對一張金屬板進(jìn)行拉深加工等而形成的，其具備能相對于母扣10的插座環(huán)20的卡合部22進(jìn)行卡合和脫離的突起部42。突起部42由內(nèi)側(cè)壁42a和外側(cè)壁42b形成為雙層管狀，內(nèi)側(cè)壁42a和外側(cè)壁42b的突出端側(cè)以向下方(對于公扣40，上下基于圖7和圖8的紙面而言。)凸起的彎曲狀連結(jié)，形成為突起部42的突出端部42c。并且，公扣40包括從內(nèi)側(cè)壁42a的基端側(cè)向半徑方向內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)側(cè)底部41a和從外側(cè)壁42b的基端側(cè)向半徑方向外側(cè)延伸的外側(cè)底部41b。外側(cè)底部41b處于比內(nèi)側(cè)底部41a稍靠上方(布料2側(cè))的位置。在內(nèi)側(cè)底部41a設(shè)有用于供鈕扣緊固件50的柱部52穿過的圓形的開口43。突起部42的內(nèi)側(cè)壁42a的內(nèi)徑大致恒定，相對于此外側(cè)壁42b在突出端部42c側(cè)向半徑方向外側(cè)鼓出而外徑變大。以下，將該向半徑方向外側(cè)鼓出的部分稱作“大徑部42d”。外側(cè)壁42b的外徑在從大徑部42d向上方延伸并稍稍縮小了之后轉(zhuǎn)為擴(kuò)大而連接于外側(cè)底部41b。因此，突起部42的外側(cè)壁42b的外周面在大徑部42d處向半徑方向外側(cè)突出，在大徑部42d的上方向半徑方向外側(cè)稍稍凹陷成彎曲狀。以下，將該凹陷的部分稱作“小徑部42e”。小徑部42e的外徑與母扣10的初始狀態(tài)的插座環(huán)20的卡合部22的內(nèi)側(cè)端22e處的內(nèi)徑相同或者比其稍大。因而，大徑部42d的外徑大于初始狀態(tài)的插座環(huán)20的卡合部22的內(nèi)側(cè)端22e處的內(nèi)徑。

鈕扣緊固件30、50是同樣的結(jié)構(gòu)，其包括圓板狀的基部31、51和自基部31、51突出的圓筒形狀的柱部32、52。柱部32、52在圖7中以從圓筒形狀彎邊變形的狀態(tài)表示。鈕扣緊固件30、50由緊固件主體30a、50a和基部罩31b、51b構(gòu)成；上述緊固件主體30a、50a形成柱部32、52和自柱部32、52連續(xù)且作為基部31的與布料1、2相面對一側(cè)的部分的基部芯31a、51a；上述基部罩31b、51b以從與布料1、2相反側(cè)覆蓋基部芯31a、51a的方式組裝于基部芯31a、51a?；空?1b、51b以其半徑方向外側(cè)端部向布料1、2側(cè)突出的方式彎曲成字母c形而組裝在基部芯31a、51a的半徑方向外側(cè)端部。在將母扣10和公扣40安裝于布料1、2的過程中以這樣的方式進(jìn)行彎邊，即，使鈕扣緊固件30、50的柱部32、52貫穿布料1、2，接著在穿過母扣10的開口15、公扣40的開口43之后向半徑方向外側(cè)彎曲成截面呈字母c形。由此，母扣10被固定于布料1、公扣40被固定于布料2。

圖8是表示母扣10和公扣40連結(jié)起來的狀態(tài)的剖視說明圖。在連結(jié)母扣10和公扣40時(shí)，將公扣40的突起部42向母扣10的插座環(huán)20的卡合部22的開口25嵌入。此時(shí)，由于突起部42的大徑部42d的外徑大于插座環(huán)20的卡合部22的內(nèi)側(cè)端22e處的內(nèi)徑，因此，大徑部42d邊將卡合部22向半徑方向外側(cè)彈性地?cái)U(kuò)展邊通過卡合部22。于是，突起部42的大徑部42d剛一越過卡合部22的內(nèi)側(cè)端22e到下方，就如圖8所示卡合部22向半徑方向內(nèi)側(cè)復(fù)原(也存在未完全恢復(fù)為初始狀態(tài)的情況。)，卡合部22的包含內(nèi)側(cè)端22e的卡合面22a與突起部42的小徑部42e的外周面接觸。由此，母扣10與公扣40成為連結(jié)狀態(tài)。插座環(huán)20的卡合部22向半徑方向內(nèi)側(cè)的彈性變形以槽24的半徑方向長度縮小的方式進(jìn)行，而且狹縫23有助于卡合部22的變形。在該連結(jié)狀態(tài)下，公扣40的突起部42的突出端部42c到達(dá)比卡合部22的下端22c稍靠下方的位置。此外，母扣10的底部12的凸部16嵌入布料1，起到防止母扣10旋轉(zhuǎn)的作用。如以上那樣，在本發(fā)明中，使插座環(huán)20的凸緣部21承擔(dān)被保持于母扣主體11的保持部14的作用，使自保持部14脫離的卡合部22承擔(dān)與公扣40的突起部42卡合的作用。由此，通過使插座環(huán)20的凸緣部21比卡合部22薄，并且使卡合部22突出到凸緣部21的下方，從而能夠在上下方向上增大卡合面22a。由此，能夠?qū)⒛缚壑黧w11的保持部14形成得較薄并且確保插座環(huán)20所需的彈性變形性能、保持力。

參照圖5，在上述實(shí)施方式中，由于插座環(huán)20的卡合部22的內(nèi)側(cè)端22e處于卡合部22的上下方向長度(厚度)的大致中間點(diǎn)，因此，以下為方便說明而將卡合部22的上下方向中間點(diǎn)設(shè)為“卡合部中間點(diǎn)22e”。假設(shè)在卡合部中間點(diǎn)22e處于與凸緣部21的上下方向長度的中間點(diǎn)c相同的位置的情況下，卡合部22與凸緣部21具有相同的上下方向長度。在這種情況下，卡合部22的、相對于公扣40的突起部42的卡合力即卡扣力變得過強(qiáng)。因此，在上述實(shí)施方式中，使卡合部22延伸到凸緣部21的下方，將卡合部中間點(diǎn)22e設(shè)定在凸緣部21的中間點(diǎn)c的下方。此外，卡合部22的彈性變形在向半徑方向內(nèi)側(cè)突出最大程度且在半徑方向外側(cè)存在槽24的內(nèi)側(cè)端22e處變得最大。相對于此，假設(shè)在將內(nèi)側(cè)端22e設(shè)定在比槽24靠上方的部分的上下方向長度的中間點(diǎn)d的情況下，與在半徑方向外側(cè)存在槽24的情況相比較，卡合部22的變形變小。因此，在上述實(shí)施方式中，將卡合部22的內(nèi)側(cè)端22e在上下方向上設(shè)定在進(jìn)入到槽24的范圍的位置。

圖9是表示作為插座環(huán)的變形例的插座環(huán)60的俯視圖，圖10是圖9的c－c線向視剖視圖。插座環(huán)60包括保持于上述按扣主體11的保持部14的半徑方向外側(cè)的凸緣部61和能與公扣40的突起部42卡合的半徑方向內(nèi)側(cè)的卡合部62。卡合部62突出到凸緣部61的下方?？ê喜?2的上下方向長度在本實(shí)施方式中是凸緣部61的上下方向長度的約2.5倍。在插座環(huán)60的凸緣下表面61a與形成卡合部62的半徑方向內(nèi)側(cè)的側(cè)面的傾斜面62b之間沒有設(shè)置與插座環(huán)20的槽24相對應(yīng)的槽。此外，卡合部62的卡合面62a的向半徑方向內(nèi)側(cè)突出最大程度的內(nèi)側(cè)端62e處于卡合部62的上下方向長度的大致中間點(diǎn)，是比凸緣下表面61a稍靠下方的位置，因而處于凸緣部61的上下方向中間點(diǎn)的下方。參照圖9，在插座環(huán)60的卡合部62沿著圓周方向作為一例子以72度間隔設(shè)有5個(gè)狹縫63。此外，在圓周方向上相鄰的兩個(gè)狹縫63之間，卡合部62以直線狀延伸，卡合部62向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的長度隨著靠近狹縫63而變短，在該兩個(gè)狹縫63之間的中間點(diǎn)變得最長。由此，卡合部62在半徑方向內(nèi)側(cè)限定的開口65為五邊形。并且，與插座環(huán)20的狹縫23相比較，狹縫63在半徑方向上較短。凸緣部61的外周是大致圓形，但在與在圓周方向上相鄰的兩個(gè)狹縫63之間相對應(yīng)的區(qū)域以與卡合部62的直線狀的內(nèi)側(cè)端62e平行的方式局部地被切削成直線狀。在將插座環(huán)60裝入到已述的母扣主體11而成的母扣(未圖示)中，在與公扣40裝拆時(shí)插座環(huán)60與公扣40的突起部42卡合的情況下，卡合部62在圓周方向上并不是大致同樣地彈性變形，而是在圓周方向上相鄰的兩個(gè)狹縫63側(cè)變形較小，在該兩個(gè)狹縫63之間的中間處最大程度地變形。因此，彈性變形性能、保持力在圓周方向上發(fā)生變化。

附圖標(biāo)記說明

10、母按扣；11、母扣主體；12、底部；14、保持部；18、側(cè)壁；20、60、插座環(huán)；21、61、凸緣部；22、62、卡合部；22a、62a、卡合面；22c、62c、卡合面的下端；22e、62e、內(nèi)側(cè)端；23、63、狹縫；24、槽；30、50、鈕扣緊固件；32、52、柱部；40、公按扣；42、突起部。