防滑鞋底的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防滑鞋底，其技術(shù)方案要點是包括鞋底本體，所述鞋底本體與地面接觸的接觸端面，所述的接觸端面上設(shè)有防滑塊，所述的防滑塊包括沿接觸端面四周間隔環(huán)形排列的數(shù)個第一防滑塊以及數(shù)個位于第一防滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二防滑塊，所述第一防滑塊的橫截面形狀為梯形，所述第一防滑塊均設(shè)有V形溝槽，所述的V形溝槽的內(nèi)壁均呈波浪形設(shè)置，所述相鄰兩第一防滑塊之間構(gòu)成排液槽，所述每個排液槽的側(cè)壁均呈波浪形設(shè)置。本實用新型防滑鞋底具有優(yōu)異排液性，從而使得防滑鞋底具有優(yōu)異的防滑性能。
【專利說明】防滑鞋底

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鞋底，更具體地說，它涉及一種防滑鞋底。

【背景技術(shù)】
[0002] 皮鞋是采用天然皮革為主要原料配合其它合成材料制造的鞋，皮鞋已成為人們最 喜愛的一種鞋類，成為美化人民生活的大眾商品之一。由于人們在生活中行走可能會出入 一些具有較低摩擦系數(shù)底面的場合，諸如大理石的高檔酒店，較為光滑的地板臥室，為了防 止人們的滑到，皮鞋鞋底做成具有防滑凸起條紋，雖然這種鞋底抗變形性、排液性、耐磨性 都比較差，從而達不到很好的防滑效果。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防滑鞋底，該防滑鞋 底具有優(yōu)異排液性，從而使得防滑鞋底具有優(yōu)異的防滑性能。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種防滑鞋底，包括鞋底本 體，所述鞋底本體與地面接觸的接觸端面，所述的接觸端面上設(shè)有防滑塊，所述的防滑塊包 括沿接觸端面四周間隔環(huán)形排列的數(shù)個第一防滑塊以及數(shù)個位于第一防滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置的 第二防滑塊，所述第一防滑塊的橫截面形狀為梯形，所述第一防滑塊均設(shè)有V形溝槽，所述 的V形溝槽的內(nèi)壁均呈波浪形設(shè)置，所述相鄰兩第一防滑塊之間構(gòu)成排液槽，所述每個排 液槽的側(cè)壁均呈波浪形設(shè)置。
[0005] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述的V形溝槽深度為0. 8-1. 2mm，寬度為1. 2-1. 4mm, 所述V形溝槽的V形角度為50° -70°。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，在第一防滑塊上設(shè)置V形溝槽且V形溝槽的內(nèi)壁設(shè)置波 浪形，排液槽且排液槽的內(nèi)壁也是設(shè)置成波浪形這樣的設(shè)計不但可以減小液體從V形溝槽 以及排液槽內(nèi)排出時受到的阻力，而且還可以增大V形溝槽以及排液槽的排水量，從而增 加排液速度，進而使防滑鞋底具有優(yōu)異排液性，使得防滑鞋底具有優(yōu)異的防滑性能。
[0007] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述的第二防滑塊由若干個呈螺旋狀分布的葉片構(gòu) 成，所述每個葉片內(nèi)均設(shè)有垂直于接觸面的金屬片。
[0008] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述的每個葉片上均設(shè)有安裝槽，所述的金屬片插接 在安裝槽內(nèi)。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，第二防滑塊是又若干個落選者分布的葉片構(gòu)成且在每個 葉片上插接金屬片，這樣的設(shè)計不但可以提高防滑鞋底的排液性還可以提高抗變形性和耐 磨性。
[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述的V形溝槽深度為1mm，寬度為1. 3mm，所述V形溝 槽的V形角度為60°。
[0011] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述的葉片的數(shù)量6個。
[0012] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述的第一防滑塊的水平高度與第二防滑塊的水平高 度相問。
[0013] 所述的金屬片為不銹鋼片。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型防滑鞋底實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0016] 圖3為圖2中B部放大圖；
[0017] 圖4為本實用新型防滑鞋底實施例中第二防滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標記：1、鞋底本體；11、接觸端面；2、第一防滑塊；21、V形溝槽；3、第二防滑 塊；31、葉片；311、安裝槽；312、金屬片；4、排液槽。

【具體實施方式】
[0019] 參照圖1至圖4對本實用新型防滑鞋底實施例做進一步說明。
[0020] 一種防滑鞋底，包括鞋底本體1，所述鞋底本體1與地面接觸的接觸端面11，所述 的接觸端面11上設(shè)有防滑塊，所述的防滑塊包括沿接觸端面11四周間隔環(huán)形排列的數(shù)個 第一防滑塊2以及數(shù)個位于第一防滑塊2內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二防滑塊3,所述第一防滑塊2的橫 截面形狀為梯形，所述第一防滑塊2均設(shè)有V形溝槽21，所述的V形溝槽21的內(nèi)壁均呈波 浪形設(shè)置，所述相鄰兩第一防滑塊2之間構(gòu)成排液槽4,所述每個排液槽4的側(cè)壁均呈波浪 形設(shè)置。
[0021] 所述的V形溝槽21深度為0.8-1. 2mm，寬度為1.2-1. 4mm，所述V形溝槽21的V 形角度為50° -70°。
[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，在第一防滑塊2上設(shè)置V形溝槽21且V形溝槽21的內(nèi) 壁設(shè)置波浪形，排液槽4且排液槽4的內(nèi)壁也是設(shè)置成波浪形這樣的設(shè)計不但可以減小液 體從V形溝槽21以及排液槽4內(nèi)排出時受到的阻力，而且還可以增大V形溝槽21以及排 液槽4的排水量，從而增加排液速度，進而使防滑鞋底具有優(yōu)異排液性，使得防滑鞋底具有 優(yōu)異的防滑性能。
[0023] 所述的第二防滑塊3由若干個呈螺旋狀分布的葉片31構(gòu)成，所述每個葉片31內(nèi) 均設(shè)有垂直于接觸面的金屬片312。
[0024] 所述的每個葉片31上均設(shè)有安裝槽311，所述的金屬片312插接在安裝槽311內(nèi)。
[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，第二防滑塊3是又若干個落選者分布的葉片31構(gòu)成且在 每個葉片31上插接金屬片312,這樣的設(shè)計不但可以提高防滑鞋底的排液性還可以提高抗 變形性和耐磨性。
[0026] 所述的V形溝槽21深度為1mm，寬度為1. 3mm，所述V形溝槽21的V形角度為60°。
[0027] 所述的葉片31的數(shù)量6個。
[0028] 所述的第一防滑塊2的水平高度與第二防滑塊3的水平高度相同。
[0029] 所述的金屬片312為不銹鋼片(還可以是鐵片、銅片）。
【權(quán)利要求】
1. 一種防滑鞋底，包括鞋底本體，所述鞋底本體與地面接觸的接觸端面，所述的接觸端 面上設(shè)有防滑塊，其特征在于：所述的防滑塊包括沿接觸端面四周間隔環(huán)形排列的數(shù)個第 一防滑塊以及數(shù)個位于第一防滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二防滑塊，所述第一防滑塊的橫截面形狀 為梯形，所述第一防滑塊均設(shè)有V形溝槽，所述的V形溝槽的內(nèi)壁均呈波浪形設(shè)置，所述相 鄰兩第一防滑塊之間構(gòu)成排液槽，所述每個排液槽的側(cè)壁均呈波浪形設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的V形溝槽深度為0. 8-1. 2mm， 寬度為1.2-1. 4mm，所述V形溝槽的V形角度為50° -70°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的第二防滑塊由若干個呈螺旋 狀分布的葉片構(gòu)成，所述每個葉片內(nèi)均設(shè)有垂直于接觸面的金屬片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的每個葉片上均設(shè)有安裝槽，所 述的金屬片插接在安裝槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的V形溝槽深度為1mm，寬度為 1.3mm，所述V形溝槽的V形角度為60°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的葉片的數(shù)量6個。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的第一防滑塊的水平高度與第 二防滑塊的水平高度相同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滑鞋底，其特征在于：所述的金屬片為不銹鋼片。
【文檔編號】A43B13/26GK203873109SQ201420014284
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】蔡小林, 蔡小東, 章龍健 申請人:溫州市小林鞋材有限公司