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一種膠條及其膠條的加工方法和膠條加工的制造方法

文檔序號:648514閱讀:524來源:國知局
一種膠條及其膠條的加工方法和膠條加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種膠條及其膠條的加工方法和膠條加工機(jī),其中膠條設(shè)有一膠骨,所述膠骨一側(cè)設(shè)有一連接沿,所述連接沿為一齒形結(jié)構(gòu)體,所述齒形結(jié)構(gòu)體可以根據(jù)需要調(diào)整齒與齒之間的距離;膠條的膠條加工方法為首先將傳統(tǒng)膠條通過至少一個定向輪定向輸送,然后通過一定位模具固定于工作臺上,并將定位后的傳統(tǒng)膠條在兩傳動輪之間夾緊,同時開啟傳動輪和定位模具一端的加工刀具;所述膠條加工機(jī),設(shè)有一機(jī)臺,所述機(jī)臺上依次設(shè)有至少一個定向輪、一工作臺、一刀具機(jī)構(gòu)和傳動輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明并且本發(fā)明的膠條通過設(shè)計(jì)齒形結(jié)構(gòu)體有效的保證了膠條在折彎時不會產(chǎn)生褶皺,使箱包、手袋骨架更加平整,方便縫合,不宜開線。
【專利說明】一種膠條及其膠條的加工方法和膠條加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及箱包、手袋、衣物材料加工制作領(lǐng)域,其具體涉及制作一種用于連接箱包、手袋或衣物接口的膠條及其膠條的加工方法和膠條加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,膠條主要用于設(shè)于箱包、手袋的周邊起到骨架的作用,其主要有兩大作用:
[0003]1、固定的作用,對于大多數(shù)箱包、手袋來說,箱包、手袋膠條的一個最大的作用,就是可以促進(jìn)固定了,對于箱包、手袋來說,如果沒有固定的性能的話,那么箱包、手袋本身的質(zhì)量其實(shí)也是會受到很大的影響的。
[0004]2、美化作用,我們知道根據(jù)膠條的材料不同,其性能也會有更多的作用的,像有些膠骨本身就有著很好看的色澤,有著很好看的型號,甚至有些還是一些類型裝飾品的東西,而這其實(shí)也就起到了一個美化的作用了。
[0005]如圖1和圖2所示,為箱包、手袋衣物加工行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有膠條的結(jié)構(gòu)示意圖,設(shè)有一膠骨1 ‘,膠骨1 ‘一端設(shè)有一用與連接箱包、手袋或衣物接口處縫合的連接沿2 ‘,但是這種膠條在箱包、手袋或衣物有彎曲或拐角的位置時,膠骨1 ‘會產(chǎn)生彎折,這樣連接沿2 ‘同樣會一起彎折,由于連接沿2 ‘厚度較薄,長度大于膠骨1 ‘的長度,就會產(chǎn)生折彎處不平整,凹凸不平與箱包、手袋外料縫合困難,有個雖然縫合在一起,也會產(chǎn)生褶皺,實(shí)用一段時間后會產(chǎn)生開口,影響箱包、手袋的使用壽命,所以現(xiàn)在急需解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提出一種膠條及其膠條的加工方法和膠條加工機(jī)。
[0007]為解決上述問題,采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種膠條,設(shè)有一膠骨,所述膠骨一側(cè)設(shè)有一連接沿,所述連接沿為一齒形結(jié)構(gòu)體。
[0009]一種膠條的膠條加工方法,其具體步驟如下:
[0010]1)、首先膠條通過至少一個定向輪定向輸送,然后膠條通過一定位模具固定于工作臺上,膠條通過定位模具一側(cè)的微調(diào)螺絲微調(diào)定位模具中露出刀具切口的膠條部分與刀具機(jī)構(gòu)中的刀具之間的距離,并將定位后的膠條在兩傳動輪之間夾緊。
[0011]2)、開啟傳動輪和定位模具一端的刀具機(jī)構(gòu),膠條一端通過傳動輪橫向傳送,刀具機(jī)構(gòu)中的刀具與膠條的連接沿豎向相切,制成具有齒形結(jié)構(gòu)的膠條。
[0012]3、如權(quán)利要求2所述的的一種膠條加工方法,其特征在于:所述定位模具需要根據(jù)膠條大小尺寸進(jìn)行對應(yīng)尺寸的定位模具的更換。
[0013]每種的膠條尺寸規(guī)格不同,每種膠條的齒形結(jié)構(gòu)要求的齒深和齒距有所不同,膠條深度通過調(diào)整工作臺與刀具之間的距離或更換刀具尺寸進(jìn)行調(diào)整;
[0014]膠條齒形結(jié)構(gòu)的齒距可以通過加快或減慢兩傳動輪的傳動速度或增減刀具的個數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
[0015]—種膠條加工機(jī),設(shè)有一機(jī)臺,所述機(jī)臺上依次設(shè)有至少一個定向輪、一工作臺、一刀具機(jī)構(gòu)和傳動輪機(jī)構(gòu),所述工作臺上設(shè)有一定位模具,所述定位模具中間設(shè)有一與膠條尺寸相配合的通孔,所述定位模具一端設(shè)有一刀具切口,定位模具通過頂部定位螺絲調(diào)整與X-Y工作臺的位置并固定,定位模具側(cè)面通過一微調(diào)螺絲微調(diào)定位模具的高度。
[0016]所述刀具機(jī)構(gòu)設(shè)有一電機(jī)、一圓形刀盤和多個刀具,所述圓形刀盤通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接連動,所述多個刀具均勻分布于圓形刀盤周邊,所述每個刀具與刀具切口的位置相對應(yīng)。
[0017]所述圓形刀盤底部還設(shè)有一廢料收集出口。
[0018]所述傳動輪機(jī)構(gòu)設(shè)有一架體,所述架體中間設(shè)有至少一對傳動輪,所述傳動輪頂部通過一調(diào)整絲杠調(diào)整傳動輪之間的距離,進(jìn)而壓緊或放松膠條,所述傳動輪一端通過皮帶或鏈條與一傳動電機(jī)連接連動,所述架體一端還設(shè)有一出料滑道。
[0019]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]本發(fā)明并且本發(fā)明的膠條通過設(shè)計(jì)齒形結(jié)構(gòu)體有效的保證了膠條在折彎時不會產(chǎn)生褶皺,使箱包、手袋骨架更加平整,方便縫合,不宜開線;并且膠條加工機(jī)每小時可以加工3000米的膠條,如果人工進(jìn)行剪裁不但無法控制齒形結(jié)構(gòu)體的間距和深度,報(bào)廢率高,而且每小時只能加工150米左右,提高了近20倍生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是現(xiàn)有膠條的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明一種膠條第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明一種膠條第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明一種膠條第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本發(fā)明一種膠條加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本發(fā)明一種膠條加工機(jī)的定位模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是本發(fā)明一種膠條加工機(jī)的定位模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9是本發(fā)明一種膠條加工機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0031]如圖3、圖4和圖5所示,為本發(fā)明一種膠條的結(jié)構(gòu)示意圖,設(shè)有一膠骨5,所述膠骨5 —側(cè)設(shè)有一連接沿6,所述連接沿6為一齒形結(jié)構(gòu)體7,所述齒形結(jié)構(gòu)體7可以根據(jù)需要調(diào)整齒與齒之間的距離。
[0032]本發(fā)明一種膠條加工方法如下:
[0033]1)、首先膠條通過至少一個定向輪定向輸送,然后膠條通過一定位模具固定于工作臺上,膠條通過定位模具一側(cè)的微調(diào)螺絲微調(diào)定位模具中露出刀具切口的膠條部分與刀具機(jī)構(gòu)中的刀具之間的距離,并將定位后的膠條在兩傳動輪之間夾緊。
[0034]2)、開啟傳動輪和定位模具一端的刀具機(jī)構(gòu),膠條一端通過傳動輪橫向傳送,刀具機(jī)構(gòu)中的刀具與膠條的連接沿豎向相切,制成具有齒形結(jié)構(gòu)的膠條。
[0035]如圖3、圖4和圖5所示,其中定位模具需要根據(jù)膠條大小尺寸進(jìn)行更換的。
[0036]由于每種的膠條尺寸規(guī)格不同,這就導(dǎo)致了每種膠條的齒形結(jié)構(gòu)要求的齒深和齒距有所不同,膠條深度通過調(diào)整工作臺與刀具之間的距離或更換刀具尺寸進(jìn)行調(diào)整。
[0037]膠條齒形結(jié)構(gòu)的齒距可以通過加快或減慢兩傳動輪的傳動速度或增減刀具的個數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
[0038]如圖6、圖7和圖8所示,為本發(fā)明膠條加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,設(shè)有一機(jī)臺11,所述機(jī)臺11上依次設(shè)有至少一個定向輪1、一工作臺2、一刀具機(jī)構(gòu)3和傳動輪機(jī)構(gòu)4,所述工作臺2上設(shè)有一定位模具21,所述定位模具21中間設(shè)有一與膠條尺寸相配合的通孔22,所述定位模具21 —端設(shè)有一刀具切口 23,定位模具21通過頂部定位螺絲24調(diào)整與X-Y工作臺2的位置并固定,定位模具21側(cè)面通過一微調(diào)螺絲25微調(diào)定位模具21的高度。
[0039]如圖6和圖9所示,所述刀具機(jī)構(gòu)3設(shè)有一電機(jī)31、一圓形刀盤32和多個刀具33,所述圓形刀盤32通過聯(lián)軸器與電機(jī)31連接連動,所述多個刀具33均勻分布于圓形刀盤32周邊,所述每個刀具33與刀具切口 23的位置相對應(yīng)。
[0040]所述圓形刀盤32底部還設(shè)有一廢料收集出口 5。
[0041]所述傳動輪機(jī)構(gòu)4設(shè)有一架體41,所述架體41中間設(shè)有至少一對傳動輪42,所述傳動輪42頂部通過一調(diào)整絲杠43調(diào)整傳動輪之間的距離,進(jìn)而壓緊或放松膠條,所述傳動輪42 —端通過皮帶或鏈條與一傳動電機(jī)連接連動,所述架體41 一端還設(shè)有一出料滑道44。
[0042]本發(fā)明并且本發(fā)明的膠條通過設(shè)計(jì)齒形結(jié)構(gòu)體有效的保證了膠條在折彎時不會產(chǎn)生褶皺,使箱包、手袋骨架更加平整,方便縫合,不宜開線;并且膠條加工機(jī)每小時可以加工3000米的膠條,如果人工進(jìn)行剪裁不但無法控制齒形結(jié)構(gòu)體的間距和深度,報(bào)廢率高,而且每小時只能加工150米左右,提高了近20倍生產(chǎn)效率。
[0043]本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明,各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的,在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,凡根據(jù)本發(fā)明原理對個別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換,均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種膠條,設(shè)有一膠骨,所述膠骨一側(cè)設(shè)有一連接沿,其特征在于:所述連接沿為一齒形結(jié)構(gòu)體。
2.一種如權(quán)利要求1所述的一種膠條的膠條加工方法,其特征在于:其具體步驟如下: 1)、首先膠條通過至少一個定向輪定向輸送,然后膠條通過一定位模具固定于工作臺上,膠條通過定位模具一側(cè)的微調(diào)螺絲微調(diào)定位模具中露出刀具切口的膠條部分與刀具機(jī)構(gòu)中的刀具之間的距離,并將定位后的膠條在兩傳動輪之間夾緊; 2)、開啟傳動輪和定位模具一端的刀具機(jī)構(gòu),膠條一端通過傳動輪橫向傳送,刀具機(jī)構(gòu)中的刀具與膠條的連接沿豎向相切,制成具有齒形結(jié)構(gòu)的膠條。
3.如權(quán)利要求2所述的的一種膠條加工方法,其特征在于:所述定位模具需要根據(jù)膠條大小尺寸進(jìn)行對應(yīng)尺寸的定位模具的更換。
4.如權(quán)利要求2所述的的一種膠條加工方法,其特征在于:每種的膠條尺寸規(guī)格不同,每種膠條的齒形結(jié)構(gòu)要求的齒深和齒距有所不同,膠條深度通過調(diào)整工作臺與刀具之間的距離或更換刀具尺寸進(jìn)行調(diào)整; 膠條齒形結(jié)構(gòu)的齒距可以通過加快或減慢兩傳動輪的傳動速度或增減刀具的個數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
5.一種米用權(quán)利要求2-4所述的膠條加工方法而制作的一種膠條加工機(jī),設(shè)有一機(jī)臺,其特征在于:所述機(jī)臺上依次設(shè)有至少一個定向輪、一工作臺、一刀具機(jī)構(gòu)和傳動輪機(jī)構(gòu),所述工作臺上設(shè)有一定位模具,所述定位模具中間設(shè)有一與膠條尺寸相配合的通孔,所述定位模具一端設(shè)有一刀具切口,定位模具通過頂部定位螺絲調(diào)整與X-Y工作臺的位置并固定,定位模具側(cè)面通過一微調(diào)螺絲微調(diào)定位模具的高度。
6.如權(quán)利要求5所述的一種膠條加工機(jī),其特征在于:所述刀具機(jī)構(gòu)設(shè)有一電機(jī)、一圓形刀盤和多個刀具,所述圓形刀盤通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接連動,所述多個刀具均勻分布于圓形刀盤周邊,所述每個刀具與刀具切口的位置相對應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種膠條加工機(jī),其特征在于:所述圓形刀盤底部還設(shè)有一廢料收集出口。
8.如權(quán)利要求5所述的一種膠條加工機(jī),其特征在于:所述傳動輪機(jī)構(gòu)設(shè)有一架體,所述架體中間設(shè)有至少一對傳動輪,所述傳動輪頂部通過一調(diào)整絲杠調(diào)整傳動輪之間的距離,進(jìn)而壓緊或放松膠條,所述傳動輪一端通過皮帶或鏈條與一傳動電機(jī)連接連動,所述架體一端還設(shè)有一出料滑道。
【文檔編號】A45C13/00GK104257086SQ201410367463
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】袁巨凡 申請人:袁巨凡
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