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手鐲制造工藝的制作方法

文檔序號:647615閱讀:2406來源:國知局
手鐲制造工藝的制作方法
【專利摘要】一種手鐲制造工藝,用于制造手鐲,其包括以下步驟:提供一金片、拉管成形、無縫焊接、模壓、燒管退火、扭管、剪管、彎管、焊接字印扣,從而形成所述手鐲,本發(fā)明手鐲制造工藝直接在扭曲部上扭曲加工,使扭曲部產(chǎn)成扭曲的視覺效果,整體的扭曲效果明顯,精美程度較高,整個生產(chǎn)工藝簡單,保證外觀效果,提高加工效率。
【專利說明】手鐲制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造工藝,更具體的是涉及一種手鐲制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟和冶金工業(yè)的快速發(fā)展,珠寶、白銀、黃金等各種首飾以及各種私人珍藏等新興工業(yè)的興起,人們對貴重金屬首飾的追求的興趣呈現(xiàn)越來越濃厚的趨勢,而且對于制作的多樣化及精美程度的要求也越來越高,因此也促使生產(chǎn)商們不斷地開發(fā)新的加工工藝,以助于高效率制作出更加精美多樣化的貴金屬首飾來滿足人們的追求。
[0003]現(xiàn)有的一種供嬰兒配戴的手鐲,現(xiàn)有的手鐲制造工藝所生產(chǎn)時,常通過模具開模的方式在手鐲上設置花紋,使整體產(chǎn)成扭曲效果,然而,對于上述的加工方式,整體的扭曲效果不佳,整個生產(chǎn)工藝粗糙,精美程度不高,外觀效果得不到保證。而且加工工藝復雜,整個加工過程的加工效率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此,本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種整體的扭曲效果明顯,精美程度較高的手鐲制造工藝。
[0005]一種手鐲制造工藝,用于制造一環(huán)狀的手鐲,所述手鐲制造工藝包括以下步驟:(I)提供一金片;(2)拉管成形,將所述金片經(jīng)過模具后彎曲成具有縫隙的管體;(3)無縫焊接,將所述管體進行無縫連接,形成空心管;(4)模壓,將步驟(3)加工后的空心管進行模壓,使空心管的表面形成相互連接的若干球狀突起,形成鼓形管;(5)燒管退火,加熱該鼓形管溫度達到600°C?800°C,退火冷卻,使鼓形管的溫度降到30°C?40°C ; (6)扭管,繞所述鼓形管的中心軸扭動鼓形管相反的二端部,使鼓形管上的一端相對另一端呈30°?40°旋轉(zhuǎn);(7)剪管,將完成扭管后的鼓形管裁剪成若干小段;(8)彎管,對裁剪后的鼓形管進行彎曲處理,形成圓弧形的扭曲部;(9)提供二圓弧形的彎曲部及二字印扣,所述扭曲部的兩端分別與一彎曲部的上端焊接,每一彎曲部的另外一端連接所述字印扣,所述二彎曲部呈交叉設置,每一彎曲部穿過另一彎曲部的字印扣,從而制成所述手鐲。
[0006]進一步地,所述彎曲部的加工包括以下步驟:(I)提供一金片;(2)拉管成形,將所述金片經(jīng)過模具后彎曲成具有縫隙的管體;(3)無縫焊接,將所述管體進行無縫連接,形成空心管;(4)剪管,將空心管裁剪成若干小段;(5)彎管,對裁剪后的空心管進行彎曲處理,形成彎曲部。進一步地,在步驟(5)和步驟(6)之間,采用四方線板從上、下、左、右方向上對鼓形管上的外表面進行沖壓,使鼓形管上的每一突起的部分圓弧面壓平,形成四個平面。
[0007]進一步地,在步驟(9)中,扭曲部的一端與彎曲部的一端采用點金粒焊接的方式固定,每一字印扣同時纏繞于一彎曲部的末端及另一彎曲部的中部上;最后,采用點金粒焊接,使每一字印扣與二彎曲部進行固接。
[0008]進一步地,在步驟(3)和步驟(4)之間,沿空心管的兩側(cè)的延伸方向拉伸空心管,對空心管進行拉管處理,使空心管的長度變長,空心管的半徑相應減小。[0009]進一步地,在步驟(8)中,所述扭曲部彎管的角度為五分之二至五分之三圓周。
[0010]綜上所述,本發(fā)明手鐲制造工藝直接在扭曲部上扭曲加工,使扭曲部產(chǎn)成扭曲的視覺效果,整體的扭曲效果明顯,精美程度較高,整個生產(chǎn)工藝簡單,保證外觀效果,提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為手鐲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為手鐲制造工藝中,所述手鐲的扭曲部的制造工藝流程圖。
[0013]圖3為手鐲制造工藝中,所述手鐲的彎曲部的制造工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案能更清晰地表示出來,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]請參照圖1至圖3,本發(fā)明提供一種手鐲制造工藝,用于制造手鐲,該手鐲包括扭曲部10、分別連接于扭曲部10兩端的二彎曲部20及連接于二彎曲部20上的字印扣30,所述二彎曲部20呈交叉設置,扭曲部10與二彎曲部20圍成一環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述彎曲部20呈空心結(jié)構(gòu),該彎曲部20整體扭曲成“麻花”狀,所述彎曲部20為空心的管狀結(jié)構(gòu)。
[0016]所述扭曲部10采用以下工藝進行加工:
[0017]步驟(I)、提供一金片,通常,該金片為長條狀的方形結(jié)構(gòu);
[0018]步驟(2)、拉管成形,將所述金片經(jīng)過模具后彎曲成具有縫隙的管體;
[0019]步驟(3)、無縫焊接,將所述管體進行無縫連接,形成空心管;
[0020]步驟(4)、模壓,將步驟(4)加工后的空心管進行模壓,使空心管的表面形成相互連接的若干球狀突起,形成鼓形管;
[0021]步驟(5)、燒管退火,加熱空心管使鼓形管溫度達到600°C?800°C,退火冷卻,使鼓形管的溫度降到30°C?40°C ;
[0022]步驟(6)、繞所述鼓形管的中心軸扭動鼓形管相反的二端部,使鼓形管上的一端相對另一端呈30°?40°旋轉(zhuǎn);
[0023]步驟(7)、剪管,將完成扭管后的鼓形管裁剪成若干小段;
[0024]步驟(8)、彎管,對裁剪后的鼓形管進行彎曲處理,形成圓弧形的扭曲部10,該扭曲部彎管的角度為五分之二至五分之三圓周。
[0025]步驟(9)、提供二圓弧形的彎曲部20及二字印扣30,所述扭曲部10的兩端分別與一彎曲部20的上端焊接,每一彎曲部20的另外一端連接所述字印扣30,所述二彎曲部20呈交叉設置,每一彎曲部20穿過另一彎曲部20的字印扣30,從而形成所述手鐲,該手鐲的圓周半徑可根據(jù)不同群體(如嬰兒、成年人)相應設置。
[0026]在步驟(9)中,所述扭曲部10的一端與彎曲部20的一端采用點金粒焊接的方式固定,再將字印扣30纏繞于一彎曲部20的末端與另一彎曲部20的中部上;最后,采用點金粒焊接,使每一字印扣30與二彎曲部20進行固接。
[0027]較佳地,為加強手鐲的外觀效果,在步驟(5)和步驟(6)之間,采用四方線板從上、下、左、右方向上對鼓形管上的的外表面進行沖壓,使鼓形管上的每一突起的部分圓弧面壓平,形成四個平面。
[0028]另外,在步驟⑶和步驟⑷之間,沿空心管的兩側(cè)的延伸方向拉伸空心管,對空心管進行拉管處理,使空心管的長度變長,空心管的半徑相應減小。
[0029]所述彎曲部20采用以下工藝進行加工:
[0030]步驟(I)、提供一金片;
[0031]步驟(2)、拉管成形,將所述金片經(jīng)過模具后彎曲成具有縫隙的管體;
[0032]步驟(3)、無縫焊接,將所述管體進行無縫連接,形成空心管;
[0033]步驟(4)、剪管,將空心管裁剪成若干小段;
[0034]步驟(5)、彎管,對裁剪后的空心管進行彎曲處理,形成彎曲部20。
[0035]本發(fā)明手鐲制造工藝的有益效果在于:直接在扭曲部10上扭曲加工,使扭曲部10產(chǎn)成扭曲的視覺效果,整體的扭曲效果明顯,精美程度較高,整個生產(chǎn)工藝簡單,保證外觀效果,提高加工效率。
[0036]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種手鐲制造工藝,用于制造一環(huán)狀的手鐲,其特征在于:所述手鐲制造工藝包括以下步驟: (1)提供一金片; (2)拉管成形,將所述金片經(jīng)過模具后彎曲成具有縫隙的管體; (3)無縫焊接,將所述管體進行無縫連接,形成空心管; (4)模壓,將步驟(3)加工后的空心管進行模壓,使空心管的表面形成相互連接的若干球狀突起,形成鼓形管; (5)燒管退火,加熱該鼓形管溫度達到600°C?800°C,退火冷卻,使鼓形管的溫度降到30°C?40°C ; (6)扭管,繞所述鼓形管的中心軸扭動鼓形管相反的二端部,使鼓形管上的一端相對另一端呈30°?40°旋轉(zhuǎn); (7)剪管,將完成扭管后的鼓形管裁剪成若干小段; (8)彎管,對裁剪后的鼓形管進行彎曲處理,形成圓弧形的扭曲部; (9)提供二圓弧形的彎曲部及二字印扣,所述扭曲部的兩端分別與一彎曲部的上端焊接,每一彎曲部的另外一端連接所述字印扣,所述二彎曲部呈交叉設置,每一彎曲部穿過另一彎曲部的字印扣,從而制成所述手鐲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鐲制造工藝,其特征在于:所述彎曲部的加工包括以下步驟: (1)提供一金片; (2)拉管成形,將所述金片經(jīng)過模具后彎曲成具有縫隙的管體; (3)無縫焊接,將所述管體進行無縫連接,形成空心管; (4)剪管,將空心管裁剪成若干小段; (5)彎管,對裁剪后的空心管進行彎曲處理,形成彎曲部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鐲制造工藝,其特征在于:在步驟(5)和步驟(6)之間,采用四方線板從上、下、左、右方向上對鼓形管上的外表面進行沖壓,使鼓形管上的每一突起的部分圓弧面壓平,形成四個平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鐲制造工藝,其特征在于:在步驟(9)中,扭曲部的一端與彎曲部的一端采用點金粒焊接的方式固定,每一字印扣同時纏繞于一彎曲部的末端及另一彎曲部的中部上;最后,采用點金粒焊接,使每一字印扣與二彎曲部進行固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鐲制造工藝,其特征在于:在步驟(3)和步驟⑷之間,沿空心管的兩側(cè)的延伸方向拉伸空心管,對空心管進行拉管處理,使空心管的長度變長,空心管的半徑相應減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鐲制造工藝,其特征在于:在步驟⑶中,所述扭曲部彎管的角度為五分之二至五分之三圓周。
【文檔編號】A44C5/00GK104000357SQ201410248021
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】周漢生 申請人:東莞市金葉珠寶有限公司
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