靴筒撐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種靴筒撐。主要解決了現(xiàn)有靴筒由于實(shí)際所需,尺寸變化較大,需要開不同尺寸的模,存在成本高,工藝復(fù)雜,以及定型環(huán)節(jié)操作困難的問題。該靴筒撐包括靴筒,靴筒由前撐板和后撐板組成,所述前支撐和后支撐相互套接而成,還包括撐開機(jī)構(gòu),所述撐開機(jī)構(gòu)撐開或拉攏前撐板和后撐板構(gòu)成所述前撐板和后撐板的外側(cè)之間的距離可調(diào)。由于該靴筒撐采用分體式結(jié)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)靴筒的尺寸,因此,具有成本低,工藝簡(jiǎn)單,定型操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),徹底解決了靴子生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最難控制的問題,為改善靴子外觀形象做出了重大貢獻(xiàn)。
【專利說明】靴筒撐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鞋領(lǐng)域,尤其是指一種靴筒撐。
【背景技術(shù)】
[0002]馬靴生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的靴筒定型是決定靴子外觀形象的重要因素,因靴筒的尺寸變化大,在實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)工廠大多采用簡(jiǎn)易的木板,紙板,泡沫板,或根據(jù)客戶要求的材料尺寸自己開模,從而導(dǎo)致靴子生產(chǎn)加插定型環(huán)節(jié)工人很難操作,經(jīng)常出現(xiàn)前倒后仰和靴筒打皺現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了成品的賣相。本系列產(chǎn)品分為高筒撐和低筒撐。根據(jù)腳型、楦型原理,結(jié)合中國(guó)楦廠鞋廠的實(shí)際生產(chǎn)方法和數(shù)據(jù),創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出可上下調(diào)節(jié)自由開合的新型靴筒撐,徹底解決了靴子生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最難控制的問題,為改善靴子外觀形象做出了重大貢獻(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)與不足之處,本發(fā)明提供一種靴筒撐,解決了現(xiàn)有靴筒由于實(shí)際所需,尺寸變化較大,需要開不同尺寸的模,存在成本高,工藝復(fù)雜,以及定型環(huán)節(jié)操作困難的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種靴筒撐,包括靴筒,所述靴筒包括前撐板、后撐板,所述前支撐和后支撐相互套接而成,還包括撐開機(jī)構(gòu),所述撐開機(jī)構(gòu)撐開或拉攏前撐板和后撐板構(gòu)成所述前撐板和后撐板的外側(cè)壁之間的距離可調(diào)。
[0005]所述撐開機(jī)構(gòu)包括螺桿、滑塊以及推拉桿,所述螺桿可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于前撐板或后撐板上,所述滑塊可滑移的安裝于設(shè)有該螺桿的前撐板或后撐板上并與螺桿螺旋配合,所述推拉桿的一端與滑塊相鉸接,另一端鉸接于后撐板或前撐板上。
[0006]所述螺桿、滑塊以及推拉桿均為2個(gè),分別為第一螺桿、第二螺桿,第一滑塊和第二滑塊,第一推拉桿和第二推拉桿,所述第一螺桿可旋轉(zhuǎn)的位于前撐板內(nèi),所述第二螺桿可旋轉(zhuǎn)的位于后撐板內(nèi),所述第一滑塊可滑移設(shè)于前撐板上端并螺紋連接于第一螺桿外圍,所述第一推拉桿的一端與第一滑塊相鉸接,另一端與后撐板的上端相鉸接,所述第二滑塊可滑移設(shè)于后撐板下端并螺紋連接于第二螺桿外圍,所述第二推拉桿的一端與第二滑塊相鉸接,另一端與前撐板的下端相鉸接。
[0007]所述前撐板的上端設(shè)有第一滑槽,所述后撐板的下端設(shè)有第二滑槽,所述第一滑塊與所述第一滑槽滑移配合,所述第二滑塊與所述第一滑槽滑移配合。
[0008]還包括用于與鞋楦相配合的前支撐和后支撐,所述前支撐和后支撐分別設(shè)于前撐板、后撐板的下端,所述前撐板、后撐板設(shè)有安裝孔和橫向分布的微調(diào)孔,所述前支撐和后支撐上固定有定位銷和導(dǎo)向銷,所述定位銷與安裝孔相吻合,所述前支撐和后支撐通過導(dǎo)向銷沿著微調(diào)孔滑移并以安裝孔的中心擺動(dòng)。
[0009]所述前支撐和后支撐內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板上設(shè)有通孔,所述第一螺桿、第二螺桿穿過所述通孔。
[0010]所述第一螺桿、第二螺桿的上端分別設(shè)有裸露于外部并與前撐板、后撐板上端面限位配合的旋鈕。
[0011]所述旋鈕為“V”形。
[0012]所述前撐板、后撐板由耐高溫材料制成。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:由于該靴筒撐采用分體式結(jié)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)靴筒的尺寸,因此,具有成本低,工藝簡(jiǎn)單,定型操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),徹底解決了靴子生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最難控制的問題,為改善靴子做出了重大貢獻(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的分解圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的剖視圖。
[0017]圖中,前撐板I,后撐板2,第一螺桿3,第二螺桿4,第一滑塊5,第二滑塊6,第一推拉桿7,第二推拉桿8,第一滑槽9,第二滑槽10,前支撐11,后支撐12,微調(diào)孔13,導(dǎo)向銷14,空腔15,隔板16,旋鈕17,安裝孔18,定位銷19。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
如圖所示,一種靴筒撐,包括靴筒,所述靴筒包括前撐板1、后撐板2,所述前支撐I和后支撐2相互套接而成,還包括撐開機(jī)構(gòu),所述撐開機(jī)構(gòu)撐開或拉攏前撐板I和后撐板2構(gòu)成所述前撐板I和后撐板2的外側(cè)壁之間的距離可調(diào)。使用時(shí),靴筒由前撐板1、后撐板2,前撐板與人體小腿的前部相吻合,后撐板與與人體小腿的后部相吻合,前撐板1、后撐板2采用相互左右套接而成,前撐板I內(nèi)側(cè)的開口處設(shè)有卡槽,后撐板卡入卡槽內(nèi)構(gòu)成套接的形式,調(diào)節(jié)時(shí),通過撐開機(jī)構(gòu)可以撐開前撐板I和后撐板2或拉近前撐板I和后撐板2,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)前撐板I的前側(cè)面和后撐板2的后側(cè)面之間的距離以達(dá)到所需的尺寸,根據(jù)上述方案,由于該靴筒撐采用分體式結(jié)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)靴筒的尺寸,因此,具有成本低,工藝簡(jiǎn)單,定型操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),徹底解決了靴子生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最難控制的問題,為改善靴子做出了重大貢獻(xiàn)。
[0019]在本發(fā)明中,如圖所示,所述撐開機(jī)構(gòu)包括螺桿、滑塊以及推拉桿,所述螺桿可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于前撐板I或后撐板2上,所述滑塊可滑移的安裝于設(shè)有該螺桿的前撐板I或后撐板2上并與螺桿螺旋配合,所述推拉桿的一端與滑塊相鉸接,另一端鉸接于后撐板2或前撐板I上,所述撐開機(jī)構(gòu)包括第一螺桿3、第二螺桿4、第一滑塊5、第二滑塊6、第一推拉桿7以及第二推拉桿8,所述第一螺桿3可旋轉(zhuǎn)的位于前撐板I內(nèi),所述第二螺桿4可旋轉(zhuǎn)的位于后撐板2內(nèi),所述第一滑塊5設(shè)于前撐板I上端并螺紋連接于第一螺桿3外圍,所述第一推拉桿7的一端與第一滑塊5相鉸接,另一端與后撐板2的上端相鉸接,所述第二滑塊6設(shè)于后撐板2下端并螺紋連接于第二螺桿4外圍,所述第二推拉桿8的一端與第二滑塊6相鉸接,另一端與前撐板I的下端相鉸接,如圖所示,所述前撐板I的上端設(shè)有第一滑槽9,所述后撐板2的下端設(shè)有第二滑槽10,所述第一滑塊5與所述第一滑槽9滑移配合,所述第二滑塊6與所述第二滑槽10滑移配合。調(diào)節(jié)時(shí),旋轉(zhuǎn)第一螺桿可以帶動(dòng)第一滑塊沿著第一滑槽滑動(dòng),帶動(dòng)第一推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一推拉桿的一端與第一滑塊相連接,另一端與后撐板相連接,可以通過旋轉(zhuǎn)第一螺桿帶動(dòng)第一滑塊的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)撐開或拉攏前撐板和后撐板的上端的幅度。旋轉(zhuǎn)第二螺桿可以帶動(dòng)第二滑塊沿著第二滑槽滑動(dòng),帶動(dòng)第二推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng),由于第二推拉桿的一端與第二滑塊相連接,另一端與后撐板相連接,可以通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿帶動(dòng)第二滑塊的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)撐開或拉攏前撐板和后撐板的下端的幅度。根據(jù)腳型、楦型原理,結(jié)合中國(guó)楦廠鞋廠的實(shí)際生產(chǎn)方法和數(shù)據(jù),創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出可上下調(diào)節(jié)自由開合的新型靴筒撐,徹底解決了靴子生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最難控制的問題,為改善靴子外觀形象做出了重大貢獻(xiàn),第一滑槽、第二滑槽對(duì)第一滑塊、第二滑塊起到導(dǎo)向的作用,提高穩(wěn)定性。
[0020]在本發(fā)明中,如圖所示,還包括用于與鞋楦相配合的前支撐11和后支撐12,所述前支撐11和后支撐12分別設(shè)于前撐板11、后撐板12的下端,所述前撐板11、后撐板12設(shè)有安裝孔18和橫向分布的微調(diào)孔13,所述前支撐11和后支撐12上固定有定位銷19和導(dǎo)向銷14,所述定位銷19與安裝孔18相吻合,所述前支撐11和后支撐12通過導(dǎo)向銷14沿著微調(diào)孔13滑移并以安裝孔的中心擺動(dòng)。配套前支撐和后支撐可適應(yīng)各種高跟的鞋楦,前支撐和后支撐可根據(jù)需要選用不同的尺寸。而采用上述的調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)時(shí),前支撐11和后支撐12可以通過導(dǎo)向銷使得前后支撐沿著微調(diào)孔滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),采用支撐微調(diào)的方式調(diào)節(jié),能適應(yīng)各種靴楦前后弧度的變化。
[0021]在本發(fā)明中,如圖所示,所述前支撐11和后支撐12內(nèi)設(shè)有空腔15,所述空腔15內(nèi)設(shè)有隔板16,所述隔板16上設(shè)有通孔,所述第一螺桿3、第二螺桿4穿過所述通孔。通過在空腔內(nèi)設(shè)置隔板,能夠?qū)崿F(xiàn)加強(qiáng)前撐板、后撐板的強(qiáng)度,也可以實(shí)現(xiàn)定位螺桿的目的。
[0022]在本發(fā)明中,如圖所示,所述第一螺桿3、第二螺桿4的上端分別設(shè)有裸露于外部并與前撐板1、后撐板2上端面限位配合的旋鈕17,所述旋鈕17為“V”形。通過采用旋轉(zhuǎn)裸露于撐板的上端,旋鈕為V形,調(diào)節(jié)時(shí),可以順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的,調(diào)節(jié)方便、操作簡(jiǎn)單。
[0023]在本發(fā)明中,如圖所示,所述前撐板1、后撐板2由耐高溫材料制成,可以適應(yīng)定型溫度。
[0024]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)發(fā)明的限制,但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種靴筒撐,包括靴筒,其特征在于:所述靴筒包括前撐板(I)、后撐板(2),所述前支撐(I)和后支撐(2)相互套接而成,還包括撐開機(jī)構(gòu),所述撐開機(jī)構(gòu)撐開或拉攏前撐板(1)和后撐板(2)構(gòu)成所述前撐板(I)和后撐板(2 )的外側(cè)壁之間的距離可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴筒撐,其特征在于:所述撐開機(jī)構(gòu)包括螺桿、滑塊以及推拉桿,所述螺桿可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于前撐板(I)或后撐板(2)上,所述滑塊可滑移的安裝于設(shè)有該螺桿的前撐板(I)或后撐板(2)上并與螺桿螺旋配合,所述推拉桿的一端與滑塊相鉸接,另一端鉸接于后撐板(2 )或前撐板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靴筒撐,其特征在于:所述螺桿、滑塊以及推拉桿均為2個(gè),分別為第一螺桿(3)、第二螺桿(4),第一滑塊(5)和第二滑塊(6),第一推拉桿(7)和第二推拉桿(8),所述第一螺桿(3)可旋轉(zhuǎn)的位于前撐板(I)內(nèi),所述第二螺桿(4)可旋轉(zhuǎn)的位于后撐板(2 )內(nèi),所述第一滑塊(5 )可滑移設(shè)于前撐板(I)上端并螺紋連接于第一螺桿(3 )外圍,所述第一推拉桿(7)的一端與第一滑塊(5)相鉸接,另一端與后撐板(2)的上端相鉸接,所述第二滑塊(6)可滑移設(shè)于后撐板(2)下端并螺紋連接于第二螺桿(4)外圍,所述第二推拉桿(8)的一端與第二滑塊(6)相鉸接,另一端與前撐板(I)的下端相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靴筒撐,其特征在于:所述前撐板(I)的上端設(shè)有第一滑槽(9),所述后撐板(2)的下端設(shè)有第二滑槽(10),所述第一滑塊(5)與所述第一滑槽(9)滑移配合,所述第二滑塊(6)與所述第二滑槽(10)滑移配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的靴筒撐,其特征在于:還包括用于與鞋楦相配合的前支撐(11)和后支撐(12),所述前支撐(11)和后支撐(12)分別設(shè)于前撐板(11 )、后撐板(12)的下端,所述前撐板(11)、后撐板(12)設(shè)有安裝孔(18)和橫向分布的微調(diào)孔(13),所述前支撐(11)和后支撐(12)上固定有定位銷(19)和導(dǎo)向銷(14),所述定位銷(19)與安裝孔(18)相吻合,所述前支撐(11)和后支撐(12)通過導(dǎo)向銷(14)沿著微調(diào)孔(13)滑移并以安裝孔的中心擺動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的靴筒撐,其特征在于:所述前支撐(11)和后支撐(12)內(nèi)設(shè)有空腔(15),所述空腔(15)內(nèi)設(shè)有隔板(16),所述隔板(16)上設(shè)有通孔,所述第一螺桿(3)、第二螺桿(4)穿過所述通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靴筒撐,其特征在于:所述第一螺桿(3)、第二螺桿(4)的上端分別設(shè)有裸露于外部并與前撐板(I)、后撐板(2)上端面限位配合的旋鈕(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靴筒撐,其特征在于:所述旋鈕(17)為“V”形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的靴筒撐,其特征在于:所述前撐板(I)、后撐板(2)由耐高溫材料制成。
【文檔編號(hào)】A43D3/14GK104013161SQ201410248287
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】陳珩 申請(qǐng)人:陳珩