基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，包括口罩主體，和設(shè)置在該口罩主體兩端的耳帶，其特征在于，所述口罩主體由海綿、貼合于該海綿內(nèi)外表面的棉布以及貼合于該棉布外表面的內(nèi)部設(shè)置有濾膜的棉布夾層組成；所述口罩主體通過熱壓工藝一次性熱壓成型，其中部沖壓成與人口鼻形狀相吻合的凹槽空腔；在該凹槽空腔的兩側(cè)，分別設(shè)置有與人眼眶下緣對應(yīng)的凸型防霧帶，和向所述口罩主體兩端延伸的導(dǎo)氣槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有口罩佩戴時容易在眼鏡上起霧的問題，不僅能減少口罩佩戴者的麻煩，還避免了可能因眼鏡起霧帶來的安全事故，實用價值極高。
【專利說明】基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種口罩，具體地說，是涉及一種基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]口罩是一種防風(fēng)、防寒、提高人體衛(wèi)生狀況的日常用品，它對于病菌、有害氣體和其它污染物具有較好的隔離和過濾效果。
[0004]但是，在寒冷天氣，比如北方的冬天，戴眼鏡的人同時佩戴口罩，將不可避免地面臨一個很大的麻煩:受現(xiàn)有口罩結(jié)構(gòu)的影響，人口、鼻呼出的氣體會從口罩的上下左右四個側(cè)邊排出，而呼出的熱空氣在流動過程中會迅速冷凝成霧，直接附著在眼鏡上，遮擋佩戴者的視線，從而對佩戴者的行動造成極大的不便，特別是對于騎自行車和電瓶車的人群來說，這種狀況將會帶來極大的安全隱患，很容易造成交通事故，對自己和其他人都可能帶來人身安全問題。因此，這種現(xiàn)象必須盡快解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人體佩戴口罩后呼出氣體容易在眼鏡上凝成霧的問題，杜絕其引起的安全隱患。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，包括口罩主體，和設(shè)置在該口罩主體兩端的耳帶，所述口罩主體由海綿、貼合于該海綿內(nèi)外表面的棉布以及貼合于該棉布外表面的內(nèi)部設(shè)置有濾膜的棉布夾層組成；所述口`罩主體通過熱壓工藝一次性熱壓成型，其中部沖壓成與人口鼻形狀相吻合的凹槽空腔；在該凹槽空腔的兩側(cè)，分別設(shè)置有與人眼眶下緣對應(yīng)的凸型防霧帶，和向所述口罩主體兩端延伸的導(dǎo)氣槽。
[0007]進一步地，所述凸型防霧帶靠近所述口罩主體的上端邊緣，并向所述口罩主體的兩端延伸。
[0008]再進一步地，所述導(dǎo)氣槽至少兩條，且所有導(dǎo)氣槽相互平行。
[0009]再進一步地，所述凸型防霧帶和導(dǎo)氣槽均通過沖壓成型。
[0010]為提高通氣效果，所述導(dǎo)氣槽與所述凹槽空腔連通。
[0011 ] 更進一步地，所述口罩主體為蝶形。
[0012]為確保過濾效果，達到對不同大小粒徑的塵埃、雜質(zhì)進行有效過濾的目的，所述濾膜包括至少兩層活性炭層和包裹于所有活性炭層外部的熔噴棉，以及包裹于該熔噴棉外表面的無紡布層。
[0013]以上述結(jié)構(gòu)為設(shè)計原理，本發(fā)明還提供了上述基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟: (1)將棉布緊密貼合于海綿內(nèi)側(cè)面，高溫壓合成得到海綿貼合棉；
(2)使用沖孔模具對海綿貼合棉進行一次性沖孔，使其形成蜂窩結(jié)構(gòu)；
(3)使用熱壓成型模具將海綿貼合棉一次性熱壓成蝶形結(jié)構(gòu)，同時，在海綿貼合棉的內(nèi)側(cè)面沖壓凹槽空腔、凸型防霧帶和導(dǎo)氣槽；
(4)在海綿貼合棉的外側(cè)面中央貼合棉布夾層，內(nèi)置濾膜；
(5)在海綿貼合棉的兩端分別縫合耳帶。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明采用海綿為口罩的主體材料，并在上面沖壓出數(shù)千個小孔，形成蜂窩狀，海綿可以抑制病菌和螨蟲滋生，而蜂窩狀的小孔結(jié)構(gòu)則可以將口鼻排出的余熱和潮氣輕松排出，使口鼻處的空氣持續(xù)保持清新。同時，蜂窩結(jié)構(gòu)改善了口罩的透氣性能，減輕了口罩重量，使口罩的佩戴舒適性也得到了明顯提升。
[0015](2)本發(fā)明在口罩的內(nèi)側(cè)中部沖壓有與人口鼻相對應(yīng)的凹槽空腔，凹槽空腔兩側(cè)則沖壓有凸型防霧帶和導(dǎo)氣槽，凸型防霧帶與人的眼眶下緣對應(yīng)，導(dǎo)氣槽位于凸型防霧帶下方。如此，既為人口鼻提供了足夠的排氣、吸氣空間，又通過導(dǎo)氣槽使口罩內(nèi)部的氣體從人臉頰兩側(cè)輕松外排，還防止了口罩內(nèi)部的氣體從口罩上端排出進而在眼鏡上冷凝成霧，杜絕了安全事故隱患。凸型防霧帶和導(dǎo)氣槽的設(shè)置，徹底改變了人口鼻呼出的氣體從口罩內(nèi)排出時的流動方向，隔斷了口罩內(nèi)氣體向上流動到達人眼部的途徑，從根本上解決了寒冷天氣佩戴口罩和眼鏡時容易在眼鏡上冷凝成霧的問題，為口罩的功能設(shè)計提供了全新的思路和研究的方向，具有十分重大的革新意義。
[0016](3)本發(fā)明采用熱壓成型工藝一次性成型口罩的整體形狀和凸型防霧帶、凹槽空腔、導(dǎo)氣槽等結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝十分簡單，無技術(shù)要求，非常適合大規(guī)模批量生產(chǎn)，容易形成產(chǎn)業(yè)化，可實施價值極高。
[0017](4)本發(fā)明中，口罩主體的多孔海綿結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以有效保證口罩內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性，達到冬暖夏涼的效果，使其一年四季均適合使用，無需更換其他類型的口罩，使用范圍有效擴大。
[0018](5)本發(fā)明在棉布夾層內(nèi)設(shè)置濾膜，利用無紡布與活性炭的結(jié)合，來對細小微粒進行過濾，過濾效果得到了很大的提高，防護力大大增強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的一種內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的另一種內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
1- 口罩主體，2-耳帶，3-凹槽空腔，4-凸型防霧帶，5-導(dǎo)氣槽，6-棉布夾層。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，主要由口罩主體I和兩端的耳帶2組成，其中，口罩主體I以海綿為主要材料，在海綿內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面四周邊緣緊密貼合一層棉布，而在其外側(cè)面的中部則貼合一棉布夾層6,棉布夾層內(nèi)置濾膜,濾膜包括至少兩層活性炭層和包裹于所有活性炭層外部的熔噴棉，以及包裹于該熔噴棉外表面的無紡布層。該濾I吳可以有效過濾進入人口鼻的空氣雜質(zhì)、細小顆粒，提聞空氣質(zhì)量。棉布和棉布夾層兩者相互配合，將海綿完全包裹于內(nèi)部。
[0025]口罩主體I整體被熱壓工藝一次性沖壓成蝶形，其內(nèi)側(cè)面中部沖壓有一個凹槽空腔3，向口罩主體的外側(cè)面凸出。在凹槽空腔3的兩側(cè)，分別沖壓有一條凸型防霧帶4和至少兩條導(dǎo)氣槽5，如圖2、圖3所示。凸型防霧帶4位于導(dǎo)氣槽的上方，靠近口罩主體的上端邊緣，向口罩主體I的內(nèi)側(cè)面方向凸起，而導(dǎo)氣槽5則向口罩主體I的外側(cè)面方向凹陷,其端頭可以與凹槽空腔3連通，也可以不連通，兩者連通時，可以使人口鼻呼出的氣體更加方便地從凹槽空腔進入導(dǎo)氣槽，使排氣更加輕松、快捷。本實施例中，凸型防霧帶4和所有導(dǎo)氣槽5的走向相同，不僅相互平行，而且均向口罩主體的兩端延伸，使人口鼻呼出的氣體沿人的兩側(cè)臉頰排出，凸型防霧帶4的作用則是對凹槽空腔內(nèi)的氣體形成阻礙，防止氣體從口罩主體上端排出，避免氣體達到人佩戴的眼鏡上，進而起霧引起安全事故。當(dāng)然，導(dǎo)氣槽5也可以不采用水平設(shè)置的方式，而采用斜向下的設(shè)置方式，甚至其他方式，只要能夠?qū)疾劭涨粌?nèi)的氣體順利排出即可。凸型防霧帶的具體形狀本文不作限制，以配合人眼眶形狀為準(zhǔn)，其材料一般選用棉布或海綿，以佩戴舒適為準(zhǔn)。
[0026]在生產(chǎn)加工時，首先將棉布緊密貼合于海綿的內(nèi)側(cè)面，并翻折覆蓋海綿的外側(cè)面邊緣，然后高溫壓合成得到海綿貼合棉；之后，使用沖孔模具對海綿貼合棉進行一次性沖孔，使其形成蜂窩結(jié)構(gòu)；其次，使用熱壓成型模具將海綿貼合棉一次性熱壓成蝶形結(jié)構(gòu)，同時，在海綿貼合棉的內(nèi)側(cè)面沖壓出凹槽空腔、凸型防霧帶和導(dǎo)氣槽；之后，在海綿貼合棉的外側(cè)面中央貼合內(nèi)置有濾膜的棉布夾層，棉布夾層的大小需配合已經(jīng)貼合在海綿上的棉布，以將海綿完全包裹覆蓋為準(zhǔn)；最后，在海綿貼合棉的兩端分別縫合耳帶即可。
[0027]通過本發(fā)明的設(shè)計，不僅解決了現(xiàn)有口罩佩戴使呼出的氣體容易到達人眼部位使得眼鏡上容易起霧進而造成行動不便甚至安全事故的問題，解決了人們一直渴望解決而未能有效解決的問題，極大地豐富了口罩的功能，提高了口罩的實用性，而且為口罩的研究和設(shè)計方向提供了新思路，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步，創(chuàng)造性和市場價值都十分明顯。
[0028]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而做出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，包括口罩主體(I)，和設(shè)置在該口罩主體(I)兩端的耳帶(2)，其特征在于，所述口罩主體(I)由海綿、貼合于該海綿內(nèi)外表面的棉布以及貼合于該棉布外表面的內(nèi)部設(shè)置有濾膜的棉布夾層(6 )組成；所述口罩主體(I)通過熱壓工藝一次性熱壓成型，其中部沖壓成與人口鼻形狀相吻合的凹槽空腔(3);在該凹槽空腔(3)的兩側(cè)，分別設(shè)置有與人眼眶下緣對應(yīng)的凸型防霧帶(4)，和向所述口罩主體(I)兩端延伸的導(dǎo)氣槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸型防霧帶(4)靠近所述口罩主體(I)的上端邊緣，并向所述口罩主體(I)的兩端延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)氣槽(5)至少兩條，且所有導(dǎo)氣槽相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸型防霧帶(4)和導(dǎo)氣槽(5)均通過沖壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)氣槽(5)與所述凹槽空腔(3)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述口罩主體(I)為蝶形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述濾膜包括至少兩層活性炭層和包裹于所有活性炭層外部的熔噴棉，以及包裹于該熔噴棉外表面的無紡布層。
8.基于海綿一次成型的防起霧口罩結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將棉布緊密貼合于海綿內(nèi)側(cè)面，高溫壓合成得到海綿貼合棉； (2)使用沖孔模具對海綿貼合棉進行一次性沖孔，使其形成蜂窩結(jié)構(gòu)； (3)使用熱壓成型模具將海綿貼合棉一次性熱壓成蝶形結(jié)構(gòu)，同時，在海綿貼合棉的內(nèi)側(cè)面沖壓凹槽空腔、凸型防霧帶和導(dǎo)氣槽； (4)在海綿貼合棉的外側(cè)面中央貼合棉布夾層，內(nèi)置濾膜； (5)在海綿貼合棉的兩端分別縫合耳帶。
【文檔編號】A41D13/11GK103815590SQ201410076272
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】楊彤 申請人:四川省多持生物科技有限公司