一種自動裁斷的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動裁斷機，包括機架、設(shè)置在機架上的工作臺，其中在機架的左右兩側(cè)之間設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有與之配合的滑座，滑座上固定有裁斷機頭，裁斷機頭根據(jù)設(shè)置在其內(nèi)的馬達驅(qū)動滑座在水平導(dǎo)軌上往返滑動，所述裁斷機頭的下端安裝有刀模與工作臺對應(yīng)，該裁斷機頭內(nèi)設(shè)有刀模控制器與刀模連接，在工作臺的一側(cè)設(shè)有控制柜，控制柜通過線路與裁斷機頭內(nèi)的馬達和刀?？刂破麟娺B接。本實用新型的裁斷過程完全自動化，只需1人在沖載前對本實用新型進行調(diào)試機器、固定刀模、擺放材料，與相同產(chǎn)量使用普通裁斷機相比，節(jié)省了勞動成本，節(jié)省了人工裁斷的時間，提高了裁斷效率，并且避免了因人工裁斷而造成的浪費。
【專利說明】一種自動裁斷機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋類制造的裁斷機械，更具體地說，是涉及一種自動裁斷機，

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，鞋材中底部使用的都是通過人工采用平面油壓裁斷機進行處理，中底部使用的同種材料規(guī)格統(tǒng)一，對操作要求不高，但整個裁斷的過程需要的操作人員多，造成勞動成本高，而且因人工操作的局限性，操作人員在不斷重復(fù)的工作下容易產(chǎn)生疲勞，影響沖載效率，更有可能出現(xiàn)錯漏現(xiàn)象，造成材料的浪費；因此如何解決上述的問題，為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種成本低，裁斷效率高且避免浪費材料的的自動裁斷機。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的一種自動裁斷機，包括機架、設(shè)置在機架上的工作臺，其中在機架的左右兩側(cè)之間設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有與之配合的滑座，滑座上固定有裁斷機頭，裁斷機頭根據(jù)設(shè)置在其內(nèi)的馬達驅(qū)動滑座在水平導(dǎo)軌上往返滑動，所述的裁斷機頭安裝有刀模與工作臺對應(yīng)，該裁斷機頭內(nèi)設(shè)有刀模控制器與刀模連接，在工作臺的一側(cè)設(shè)有控制柜，控制柜通過線路與裁斷機頭內(nèi)的刀模控制器和馬達電連接。
[0005]上述的自動裁斷機機架上還設(shè)有材料放置臺，材料放置臺與工作臺連接，在材料放置臺與工作臺之間設(shè)有由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的送料輥，所述的送料輥與材料相接觸。送料輥由電機驅(qū)動，材料在與送料輥之間接觸摩擦力的引導(dǎo)下，向工作臺移動，實現(xiàn)自動送料的技術(shù)效果。
[0006]上述的自動裁斷機，所述的電機通過線路與控制柜電連接?？刂乒窨梢蚤_關(guān)電機或調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速以滿足需求。
[0007]上述的自動裁斷機，控制柜包括配電箱和內(nèi)置有裁斷排刀軟件的控制箱，在控制柜上設(shè)有觸摸屏控制面板，觸摸屏控制面板分別與配電箱和控制箱連接。將需裁斷的材料配件類CAD格式圖形導(dǎo)入控制柜，然后根據(jù)材料規(guī)格大小，在控制箱中的排刀軟件排好版面，裁斷機頭根據(jù)預(yù)設(shè)程序的對材料進行裁斷。
[0008]本實用新型采用上述的結(jié)構(gòu)，通過控制柜分別與裁斷機頭內(nèi)的刀?？刂破骱婉R達電連接；在控制柜中輸入預(yù)設(shè)程序以控制刀?？刂破骱婉R達的運作，自動將材料裁成所需配件的形狀，本實用新型的裁斷過程完全自動化，只需I人在沖載前對本實用新型進行調(diào)試機器、固定刀模、擺放材料，與相同產(chǎn)量使用普通裁斷機相比，節(jié)省了勞動成本，節(jié)省了人工裁斷的時間，提高了裁斷效率，并且避免了因人工裁斷而造成的浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為機架，2為工作臺，3為水平導(dǎo)軌，4為滑座，5為裁斷機頭，51為馬達，52為刀模，53為刀模控制器，6為控制柜，61為配電箱，62為控制箱，63為觸摸屏控制面板，7為材料放置臺，8為送料棍,81為電機。

【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種自動裁斷機，包括機架1、設(shè)置在機架I上的工作臺2，在機架I的左右兩側(cè)之間設(shè)有水平導(dǎo)軌3，水平導(dǎo)軌3上設(shè)有與之配合的滑座4，滑座4上固定有裁斷機頭5，裁斷機頭5根據(jù)設(shè)置在其內(nèi)的馬達51驅(qū)動滑座4在水平導(dǎo)軌3上往返滑動，所述裁斷機頭5的下端安裝有刀模52與工作臺2對應(yīng)，該裁斷機頭5內(nèi)設(shè)有刀?？刂破?3與刀模52連接，在工作臺2的一側(cè)設(shè)有控制柜6，控制柜6通過線路與裁斷機頭5內(nèi)的馬達51和刀模控制器53電連接。
[0013]機架I上還設(shè)有材料放置臺7，材料放置臺7與工作臺2連接，在材料放置臺7與工作臺2之間設(shè)有由電機81驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的送料輥8，所述的送料輥8與材料相接觸；電機81通過線路與控制柜6電連接。
[0014]控制柜6包括配電箱61和內(nèi)置有裁斷排刀軟件的控制箱62，在控制柜6上設(shè)有觸摸屏控制面板63，觸摸屏控制面板63分別與配電箱61和控制箱62連接。
[0015]本實用新型在具體實施時，將需裁斷的材料配件類CAD格式圖形導(dǎo)入控制柜6，根據(jù)材料規(guī)格大小，通過控制面板63應(yīng)用在控制箱62中的排刀軟件排好版面，將對應(yīng)材料配件的刀模裝在沖載機頭5上，把材料放置到材料放置臺7上，材料與送料輥8接觸，在控制面板63上開啟開關(guān)，沖載機頭5根據(jù)軟件排版隨著滑座4在導(dǎo)軌3上滑動，刀模52對材料進行裁斷，將材料裁成所需配件的形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種自動裁斷機，包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)上的工作臺(2)，其特征在于:在機架(I)的左右兩側(cè)之間設(shè)有水平導(dǎo)軌(3)，水平導(dǎo)軌(3)上設(shè)有與之配合的滑座(4)，滑座(4)上固定有裁斷機頭(5)，裁斷機頭(5)根據(jù)設(shè)置在其內(nèi)的馬達(51)驅(qū)動滑座(4)在水平導(dǎo)軌(3)上往返滑動，所述裁斷機頭(5)的下端安裝有刀模(52)與工作臺(2)對應(yīng)，該裁斷機頭(5)內(nèi)設(shè)有刀?？刂破?53)與刀模(52)連接，在工作臺(2)的一側(cè)設(shè)有控制柜(6)，控制柜(6)通過線路與裁斷機頭(5)內(nèi)的馬達(51)和刀模控制器(53)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裁斷機，其特征在于:機架(I)上還設(shè)有材料放置臺(7)，材料放置臺(7)與工作臺⑵連接，在材料放置臺(7)與工作臺⑵之間設(shè)有由電機(81)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的送料輥(8)，所述的送料輥(8)與材料相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動裁斷機，其特征在于:所述的電機(81)通過線路與控制柜(6)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的自動裁斷機，其特征在于:控制柜(6)包括配電箱(61)和內(nèi)置有裁斷排刀軟件的控制箱(62)，在控制柜(6)上設(shè)有觸摸屏控制面板(63)，觸摸屏控制面板￠3)分別與配電箱￠1)和控制箱￠2)連接。
【文檔編號】A43D8/10GK204181078SQ201320891974
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張華榮 申請人:東莞華寶鞋業(yè)有限公司