專利名稱：用于花飾皮革的切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制鞋用皮革切割刀具，具體是指鞋廠切割整體花狀飾物皮革的切刀。
背景技術(shù)：
經(jīng)過改革開放30年的努力，中國鞋機(jī)完成了覆蓋制鞋全行業(yè)(包括制鞋、鞋楦、鞋底、鞋跟、鞋材等)的基礎(chǔ)制鞋設(shè)備的生產(chǎn)，整體來講，達(dá)到了世界中等水平，而世界的鞋業(yè)銷售市場，漸漸趨向于個(gè)性化，，對鞋及未來提出了信息化，自動化，精益化的要求。鞋機(jī)行業(yè)作為制鞋行業(yè)關(guān)聯(lián)最為緊密的行業(yè)之一。不但受廣大制鞋企業(yè)法杖的影響，更從很大程度上制約著制鞋企業(yè)的發(fā)展。發(fā)展至今，鞋業(yè)的制造特別是關(guān)于鞋業(yè)皮革切割方面，還有著較大程度的欠缺，一般都是先獲得皮革的樣本，通過描繪到皮革上，再經(jīng)過人工或者機(jī)器的裁剪，而獲得所需式樣的皮革產(chǎn)品。這樣做成的皮革成品既不美觀，且效率較低，工人作業(yè)所需時(shí)間長，難度較大，對皮革有較嚴(yán)重浪費(fèi)，從而加大了制造鞋子的成本，不利于鞋業(yè)發(fā)展。目前，市場上女鞋的各種裝飾物越來越多，而最多的就是花狀的裝飾物?，F(xiàn)在制作花狀裝飾一般采用手工裁剪后人工折皺而成，這樣既花費(fèi)大量人力，浪費(fèi)了材料，增加了成本，而且制作時(shí)間過長。為此，我們需要設(shè)計(jì)一種能夠切割整體花狀飾物皮革的切割刀具，以達(dá)到節(jié)約成本和時(shí)間的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種鞋廠用于花飾皮革的切刀，解決了以往皮革加工工藝復(fù)雜、效率低和成本高的問題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:用于花飾皮革的切刀，包括刀體，刀體由整體刀片圍合成封閉結(jié)構(gòu)，所述刀體一面為切割面，另一面連接底板，底板和刀體內(nèi)部形成刀體空腔，刀體空腔內(nèi)設(shè)置有刀片組，刀片組由數(shù)個(gè)彼此平行的刀片等距排列組成，所述刀片與刀體一邊呈α角固接。切刀將皮革切割形成與刀具外形相同的皮革，將皮革卷折起來即可形成花狀結(jié)構(gòu)；刀片傾斜設(shè)置使得刀片組切割皮革后的皮革相應(yīng)部分呈螺旋形的條狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)完成整個(gè)皮革切割后，皮革卷折起來后的花朵就呈螺旋形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約時(shí)間，效率高，而且制成的花狀飾物美觀大方；底板對整個(gè)刀具起到承壓、穩(wěn)固和定形的作用，防止切刀受壓變形走樣。所述40°蘭α蘭70°。為得到多樣的螺旋度的螺旋形結(jié)構(gòu)皮革，可以取40°含a ^ 70°之間的任一角度設(shè)置刀片組。所述刀片組內(nèi)刀片與刀體高度相等。刀片組內(nèi)刀片與刀體均需切割皮革，如果二者高度不同，則刀片組內(nèi)刀片或刀體不能達(dá)到切割，整個(gè)切刀將失去意義，所以刀片組內(nèi)刀片與刀體高度相等。所述刀片組還固接有定形板，定形板兩端焊接在刀體內(nèi)側(cè)壁，底部焊接在底板上，所述定形板高度低于刀片組內(nèi)刀片高度3-5毫米。刀片組內(nèi)刀片在切割皮革時(shí)易彎折變形或者位置偏移，從而損壞切刀，定形板主要用于加固刀片組內(nèi)刀片，增加刀片的穩(wěn)定性和牢固性；定形板兩端焊接在刀體內(nèi)側(cè)壁與刀體連為一體結(jié)構(gòu)，使得定形板承受壓力的強(qiáng)度增大，能夠分散其受到的壓力，更好的起到了加固作用；定形板高度如果高于刀片組內(nèi)刀片則刀具不能完成切割過程，而定形板過低則不能很好的達(dá)到加固作用，所以定形板高度低于刀片組內(nèi)刀片高度3-5毫米。所述刀體、刀片組內(nèi)刀片、底板以及定形板均采用合金鋼材質(zhì)。合金鋼在堅(jiān)固程度和成本上相較于其它金屬更為具有優(yōu)勢，具有較強(qiáng)的韌性和堅(jiān)固性，材料價(jià)格較為低廉，而且制作工藝較為簡單。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于花飾皮革的切刀，能夠一次性得到花狀飾物的皮革成品，切割效率高，成本低，具有很好的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性，而且使用壽命長。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A處截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的標(biāo)號分別表示為:1、刀片組；2、刀體；3、定形板；4、刀體空腔；5、切割面；
6、底板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1、圖 2，用于花飾皮革的切刀，包括刀體2，刀體2由整體刀片圍合成封閉結(jié)構(gòu)，所述刀體2 —面為切割面5，另一面連接底板6，底板6和刀體2內(nèi)部形成刀體空腔4，刀體空腔4內(nèi)設(shè)置有刀片組1，刀片組I由數(shù)個(gè)彼此平行的刀片等距排列組成，所述刀片與刀體2—邊呈α角固接。所述40° 蘭 α 蘭 70°。所述刀片組I內(nèi)刀片與刀體2高度相等。所述刀片組I還固接有定形板3，定形板3兩端焊接在刀體2內(nèi)側(cè)壁，底部焊接在底板6上，所述定形板3高度低于刀片組I內(nèi)刀片高度3-5毫米。所述刀體2、刀片組I內(nèi)刀片、底板6以及定形板3均采用合金鋼材質(zhì)。在使用中，先將需要制作成花狀裝飾物的皮革放于沖壓機(jī)的工作臺上，然后將切刀放于皮革上，切刀的切割面5面對皮革，當(dāng)沖壓機(jī)壓力足夠時(shí)將壓力壓板壓下，壓力壓板作用在底板6上，加壓作用一段時(shí)間后壓力壓板既回到原始位置，切割面5和刀片組I對皮革切割后形成原始皮革，原始皮革修剪折疊，既得到完整的花狀裝飾物，花狀裝飾物呈螺旋形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約時(shí)間，效率高，而且制成的花狀飾物美觀大方。刀片組I在受壓時(shí)內(nèi)部刀片易彎折變形或者位置出現(xiàn)偏移，而定形板3的加入使得刀片組I內(nèi)刀片在豎直面內(nèi)變得穩(wěn)固，減少刀片的彎折變形和位置偏移；底板6對整個(gè)切刀起到承壓、穩(wěn)固和定形的作用，防止切刀受壓變形走樣，整個(gè)切刀穩(wěn)定性和牢固性增加，使用壽命延長。如 上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于花飾皮革的切刀，包括刀體(2)，刀體(2)由整體刀片圍合成封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀體(2)—面為切割面(5)，另一面連接底板(6)，底板(6)和刀體(2)內(nèi)部形成刀體空腔(4)，刀體空腔(4)內(nèi)設(shè)置有刀片組(1)，刀片組(I)由數(shù)個(gè)彼此平行的刀片等距排列組成，所述刀片與刀體(2)—邊呈α角固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于花飾皮革的切刀，其特征在于:所述40°f α = 70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于花飾皮革的切刀，其特征在于:所述刀片組(I)內(nèi)刀片與刀體(2)高度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于花飾皮革的切刀，其特征在于:所述刀片組(I)還固接有定形板(3)，定形板(3)兩端焊接在刀體(2)內(nèi)側(cè)壁，底部焊接在底板(6)上，所述定形板(3)高度低于刀片組(I)內(nèi)刀片高度3-5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于花飾皮革的切刀，其特征在于:所述刀體(2)、刀片組(O內(nèi) 刀片、底板(6)以及定形板(3)均采用合金鋼材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于花飾皮革的切刀，包括刀體(2)，刀體(2)由整體刀片圍合成封閉結(jié)構(gòu)，所述刀體(2)一面為切割面(5)，另一面連接底板(6)，底板(6)和刀體(2)內(nèi)部形成刀體空腔(4)，刀體空腔(4)內(nèi)設(shè)置有刀片組(1)，刀片組(1)由數(shù)個(gè)彼此平行的刀片等距排列組成，所述刀片與刀體(2)一邊呈α角固接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于花飾皮革的切刀，能夠一次性得到花狀飾物的皮革成品，切割效率高，成本低，具有很好的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性，而且使用壽命長。
文檔編號A43D8/04GK203121240SQ201320124838
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者劉鷹 申請人:成都卡美多鞋業(yè)有限公司