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鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具的制作方法

文檔序號:720992閱讀:546來源:國知局
專利名稱:鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鞋面定型機,尤其是一種鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具。
背景技術
如圖4所示,其是現(xiàn)有的一種鞋面定型機50,其包括有一升降裝置51及一設置于該升降裝置51下端的成形模具52,該鞋面定型機50可利用該升降裝置51控制該成形模具52上、下升降動作,以針對一對應于該成形模具52的鞋楦60進行壓合動作。如圖5所示,該成形模具52包括有一壓模本體521、兩關節(jié)板522及多個加熱管523,該壓模本體521是呈馬蹄形的中空硅膠塊體,該兩關節(jié)板522為金屬制成的板體,且分別埋設于該壓模本體521的兩側內部,在該兩關節(jié)板522貫穿有多個穿孔5221,各加熱管523分別可拆卸地穿設于該兩關節(jié)板522的各穿孔5221,且能夠在該兩關節(jié)板522中發(fā)熱并導熱至該壓模本體521,使該成形模具52能夠利用該壓模本體521與該鞋楦60合模同時進行熱壓合。該成形模具52的各加熱管523以插入方式結合于該兩關節(jié)板522內,各加熱管523與該兩關節(jié)板522之間形成空隙易造成熱量耗損,使該成形模具52的熱壓溫度與加熱溫度略有差異,影響產品品質,實有改善加強的必要。

實用新型內容為了解決現(xiàn)有的成形模具的各加熱管與兩關節(jié)板呈松動配合狀態(tài),使各加熱管在導熱過程中熱量散失且導熱效果不佳,使成形模具與預定溫度產生差異等問題,本實用新型的主要目的在于提供一種鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其使加熱管完全包覆于關節(jié)板內部,讓加熱管能夠均勻地對關節(jié)板加熱,并使熱量不會溢散造成損失,以解決成形模具的溫差問題。本實用新型所運用的技術手段在于提供一種鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,包括有:—壓模本體,其為馬蹄形的中空塊體,在該壓模本體的內部形成有一個以上的容置空間;一個以上的加熱裝置,其對應設置于該一個以上的容置空間,該一個以上的加熱裝置包括有一關節(jié)板及一加熱管,該關節(jié)板對應埋設于該一個以上的容置空間,該加熱管對應埋設于該關節(jié)板的內部。所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其中設有兩加熱裝置,該壓模本體在兩側內部分別形成有一個該容置空間,該兩加熱裝置分別對應設置于該兩容置空間內。所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其中該各加熱管是彎折形成S形。所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其中該壓模本體是由兩層硬度不同的合成娃膠所制成。[0012]所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其中該壓模本體是蕭氏硬度為2(T40度的軟質合成硅膠,且包括有一內層及一外層,該壓模本體的外層硬度高于該內層的硬度。本實用新型可以獲得的功效增進包括:1、本實用新型的各加熱管是緊固地包覆于關節(jié)板內,使各加熱管與關節(jié)板之間不會產生任何縫隙,同時能夠均勻地導熱,使壓模本體均勻受熱,而不易產生溫差。2、本實用新型的壓模本體的內層是使用蕭氏硬度2(T40度之間的軟質合成硅膠材質,可適用于6個尺寸以上的鞋型,可適用性更高,并且導熱性較佳的內層可使熱能容易傳導至鞋面,以縮短熱壓時間,而導熱性稍差的外層可避免熱能的浪費,同時可避免操作人員因接觸外層而不慎被燙傷。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的外觀圖。圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的主視剖面圖。圖3是本實用新型優(yōu)選實施例兩加熱裝置的外觀圖。圖4是現(xiàn)有的鞋面定型機的外觀示意圖。圖5是現(xiàn)有的成形模具的外觀圖。附圖標號說明10壓模本體101內層
102外層11容置空間20加熱裝置21關節(jié)板22加熱管221電極50鞋面定型機 51升降裝置52成形模具521壓模本體522關節(jié)板5221穿孔523加熱管60 鞋楦
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例,進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。本實用新型是一種鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,請參閱圖1至圖3的優(yōu)選實施例,其包括一壓模本體10及兩加熱裝置20,其中:如圖1及圖2所示,該壓模本體10是由兩種不同硬度的軟質合成硅膠制成的馬蹄形中空塊體,且包括有一內層101及一外層102,該壓模本體10的內層101是蕭氏硬度為20 40度的軟質合成娃膠,且導熱性較佳,該壓模本體10的外層102為傳統(tǒng)娃膠材質且導熱性較差,該壓模本體10的外層102硬度大于該內層101的硬度,在壓模本體10的兩側內部分別形成有一容置空間11。如圖2及圖3所示,該兩加熱裝置20分別包括有一關節(jié)板21及一加熱管22,該關節(jié)板21分別對應設置于該兩容置空間11,使該壓模本體10緊密包覆于該關節(jié)板21的外周,該關節(jié)板21 —端略呈彎弧狀,另一端為直線延伸的板體,該加熱管22彎折形成S形且埋設于該關節(jié)板21的內部,且該加熱管22在兩端分別設有一電極221,該兩電極221凸伸于該關節(jié)板21及該壓模本體10外,該加熱管22的結構及使用方式為現(xiàn)有技術,且非本實用新型的技術重點,故不加以詳述。本實用新型優(yōu)選的實施方式如圖2所示,該兩加熱裝置20的加熱管22在加熱后,由于該兩加熱管22被緊密包覆于該兩關節(jié)板21內,使該兩加熱管22能夠均勻且穩(wěn)定地將熱量直接傳導至該兩關節(jié)板21,使該兩關節(jié)板21的溫度能夠保持穩(wěn)定,且熱量不易產生溢散,并且該壓模本體10緊密包覆于該兩加熱裝置20的外側,使該兩加熱裝置20能夠將熱量直接地傳遞至該壓模本體10。同時,該兩加熱裝置20能夠被該壓模本體10本身柔軟且包覆性極佳的硅膠材質所包覆,使該兩加熱裝置20與該壓模本體10之間不會產生間隙及傳熱不良的問題。并且,本實用新型的壓模本體10的內層101使用蕭氏硬度2(Γ40度之間的軟質合成硅膠材質,可適用于6個尺寸以上的鞋型,可適用性更高,并且通過導熱效果較佳的該壓模本體10的內層101可縮短模具熱壓的時間,該壓模本體10的外層102導熱效果不佳,可使熱能保留于該內層101,并且不易發(fā)燙,可防止使用者不慎被燙傷。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并非對本實用新型做任何形式上的限制,雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案的范圍內,應當可以利用上述揭示的技術內容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術 方案的范圍內。
權利要求1.一種鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其特征在于,包括有: 一壓模本體,其為馬蹄形的中空塊體,在該壓模本體的內部形成有一個以上的容置空間; 一個以上的加熱裝置,其對應設置在該一個以上的容置空間,該一個以上的加熱裝置包括有一關節(jié)板及一加熱管,該關節(jié)板對應埋設于該一個以上的容置空間內,該加熱管對應埋設于該關節(jié)板的內部。
2.根據(jù)權利要求1所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其特征在于,設有兩加熱裝置,該壓模本體在兩側內部分別形成有一個該容置空間,該兩加熱裝置分別對應設置于該兩容置空間內。
3.根據(jù)權利要求2所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其特征在于,該各加熱管彎折形成S形。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其特征在于,該壓模本體由兩層硬度不同的合成硅膠所制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,其特征在于,該壓模本體為蕭氏硬度為2(T40度的軟質合成硅膠,且包括有一內層及一外層,該壓模本體的外層硬度高于該內層的硬度。
專利摘要本實用新型是關于一種鞋面定型機的均勻熱壓合成形模具,主要包括有一壓模本體及一個以上的加熱裝置,該壓模本體是由兩種不同硬度的軟質合成硅膠制成的馬蹄形中空塊體,該一個以上的加熱裝置包括有一關節(jié)板及一加熱管,該關節(jié)板對應埋設于該壓模本體內部,該加熱管被緊密地包覆埋設于該關節(jié)板內;本實用新型是使該一個以上的加熱裝置能夠通過包覆于內部的加熱管均勻加熱,并使熱源能夠完整地傳導至該壓模本體,減少熱能的溢散并提升導熱效果。
文檔編號A43D11/12GK203028271SQ201320019520
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者吳上林 申請人:主典興業(yè)股份有限公司
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