鉤編裝置鉤編發(fā)簾的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，包括以下步驟：（1）鉤編發(fā)簾：將發(fā)絲筒子紗置于鉤編裝置的紗架上，將發(fā)絲依次引入喂紗器，按照發(fā)絲喂入的順序鉤編固定發(fā)絲，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)刀組切斷：通過刀組對鉤編好的發(fā)簾進行勾切；（3）上膠：經(jīng)上膠設(shè)備將步驟（1）鉤編好的發(fā)簾整齊的一端上膠；（4）折邊鎖邊：通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；（5）盤裝成型：通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺數(shù)量大、設(shè)備生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】鉤編裝置鉤編發(fā)簾的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)發(fā)簾受到生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的制約，生產(chǎn)工序繁多，費時費力，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)發(fā)簾生產(chǎn)工序繁多及生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)、節(jié)省生廣工序、節(jié)省人力資源，極大提聞生廣效率。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，包括以下步驟:(1)鉤編發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗置于鉤編裝置的紗架上，將發(fā)絲依次引入喂紗器，按照發(fā)絲喂入的順序鉤編固定發(fā)絲，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)刀組切斷:通過刀組對鉤編好的發(fā)簾進行勾切；(3)上膠:經(jīng)上膠設(shè)備將步驟(1)鉤編好的發(fā)簾整齊的一端上膠；(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；(5)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型。
為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤編好的發(fā)簾經(jīng)上膠設(shè)備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。
[0005]所述勾刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組，以滿足不同長度發(fā)簾的生產(chǎn)需求。
[0006]為使生產(chǎn)的發(fā)簾美觀并佩帶舒適，所述步驟(4)折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈定位定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊。
[0007]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，所述上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器的線速度均相同。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺數(shù)量大、設(shè)備生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)成本低、極大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源；本發(fā)明工藝簡單，并且制作的發(fā)簾美觀、佩戴舒適。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明中實施例1鉤編裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中實施例6鉤編裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1如圖1所示，本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)發(fā)簾鉤鏈定位:將發(fā)絲筒子紗1置于鉤編裝置的紗架3上，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器9，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)10將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位；(2)上膠:為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設(shè)備6和折邊裝置5均安裝在鏈鎖裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；(3)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；(4)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器7將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0012]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鏈鎖裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；當客戶對所需發(fā)絲長度的要求不同時，將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在鉤編裝置上的刀組4對發(fā)簾進行勾切，以滿足客戶的要求。
[0013]實施例2
本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)發(fā)簾鉤鏈定位:當客戶需求單色發(fā)絲的發(fā)簾寬度為10寸時，將單色發(fā)絲筒子紗置于56寸鉤編裝置的紗架上，鉤鏈與鉤編間距為3cm，鉤鏈鉤鏈間距為2 cm，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位，發(fā)簾鉤鏈定位動作往復(fù)進行，形成總寬度56為寸的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；(3)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；(4)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0014]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在鉤編裝置上的滾切刀組對發(fā)簾進行勾切為發(fā)簾寬度10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0015]實施例3
本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)發(fā)簾鉤鏈定位:當客戶需要紅、黃間隔1.5厘米雙色發(fā)絲的發(fā)簾寬度為10寸時，將紅、黃發(fā)絲筒子紗均分別置于56寸鉤編裝置的紗架上，鉤鏈與鏈鎖間距為3cm，鉤鏈鉤鏈間距為5cm，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位，發(fā)簾鉤鏈定位動作往復(fù)進行，紅色發(fā)絲引入60次后換梭更換黃色發(fā)絲，形成總寬度56為寸的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；
(3)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；(4)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0016]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在鉤編裝置上的金剛石刀組對發(fā)簾進行勾切為發(fā)簾寬度10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0017]實施例4
本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)發(fā)簾鉤鏈定位:當客戶需要紅-宗-黃無間隔8色發(fā)絲的發(fā)簾寬度為5寸時，將紅-宗-黃無間隔8色發(fā)絲筒子紗均分別置于56寸鉤編裝置的紗架上，鉤鏈與鏈鎖間距為3cm，鉤鏈鉤鏈間距為15cm，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位，發(fā)簾鉤鏈定位動作往復(fù)進行，發(fā)絲引入每2次后換梭更換顏色，形成總寬度56為寸的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；(3)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；(4)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0018]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在鉤編裝置上的激光刀組對發(fā)簾進行勾切為發(fā)簾寬度5寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0019]實施例5
本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)發(fā)簾鉤鏈定位:當客戶需要紅-宗-黃無間隔8色發(fā)絲的發(fā)簾寬度為9寸時，將紅-宗-黃無間隔8色發(fā)絲筒子紗均分別置于56寸鉤編裝置的紗架上，鉤鏈與鏈鎖間距為3cm，鉤鏈鉤鏈間距為20cm，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位，發(fā)簾鉤鏈定位動作往復(fù)進行，發(fā)絲引入每2次后換梭更換顏色，形成總寬度56為寸的連續(xù)發(fā)簾；(2)上膠:為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；(3)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；(4)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0020]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在鉤編裝置上的激光刀組對發(fā)簾進行勾切為發(fā)簾寬度9寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。
[0021]實施例6
如圖2所示，本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)鉤編發(fā)簾:將發(fā)絲筒子組和鉤編紗筒子均置于鉤編機的紗架上，發(fā)絲導(dǎo)入后經(jīng)鉤編針按照發(fā)絲喂入的順序鉤編發(fā)簾；(2)折邊鎖邊:第一道折邊是通過折邊機將兩道紗線鏈定位對齊然后經(jīng)鎖邊針鎖邊，第二道折邊是折邊機將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊然后經(jīng)鎖邊針再次鎖邊；(3)上膠:在鉤編機臺面上同一側(cè)安裝上膠對輥和折邊機，將折邊鎖邊后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠對輥上膠；(4)盤裝成型:通過發(fā)條卷裝輥將修飾好的發(fā)條盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0022]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，鉤編機、上膠對輥、折邊機、發(fā)條卷裝輥均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編機、上膠對輥、折邊機、發(fā)條卷裝輥的線速度均相同；當客戶對所需發(fā)絲長度的要求不同時，將編織好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在鉤編機上的刀組對發(fā)簾進行勾切，以滿足客戶的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，其特征在于包括以下步驟:(1)鉤編發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗置于鉤編裝置的紗架上，將發(fā)絲依次引入喂紗器，按照發(fā)絲喂入的順序鉤編固定發(fā)絲，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)刀組切斷:通過刀組對鉤編好的發(fā)簾進行勾切；(3)上膠:經(jīng)上膠設(shè)備將步驟(1)鉤編好的發(fā)簾整齊的一端上膠；(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；(5)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，其特征在于:所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤編好的發(fā)簾經(jīng)上膠設(shè)備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，其特征在于:所述勾刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，其特征在于:所述步驟(4)折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈定位定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，其特征在于:所述上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器的線速度均相同。
【文檔編號】A41G5/00GK103720101SQ201310747027
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張迎晨, 吳紅艷, 肖俊, 張倩倩 申請人:中原工學院