專利名稱：一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒本實用新型涉及卷發(fā)燙發(fā)裝置，尤其是涉及一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒。電熱卷發(fā)筒(卷發(fā)杠子)是燙發(fā)行業(yè)最常用的器件，現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒包括卷發(fā)筒和固裝在卷發(fā)筒內(nèi)的電熱芯，電熱芯與卷發(fā)筒是一體結(jié)構(gòu)。因為每個卷發(fā)筒中都需要安裝一個電熱芯，而且在使用過程中不能分離。這種電熱卷發(fā)筒存在明顯的缺陷首先，增加了用戶的購置成本，一般來說，一臺燙發(fā)機需要配備每種規(guī)格的電熱卷發(fā)筒30-40個，總共需要配備不同規(guī)格的電熱卷發(fā)筒300個左右，每個電熱卷發(fā)筒都有電熱芯，增加了配備卷發(fā)筒的總成本；一般來說，用戶購置電熱卷發(fā)筒的成本是購置燙發(fā)機本身 成本的2至3倍，極大地增加了用戶的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。其次，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電熱卷發(fā)筒容易損壞，電熱卷發(fā)筒在使用時需要與燙發(fā)水、定型水等腐蝕性的化學(xué)液體接觸，這腐蝕性的化學(xué)液體一旦滲入電熱芯，就會使電熱卷發(fā)筒報廢，降低了電熱卷發(fā)筒的使用壽命。再之，現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒污損后不易清洗，因為有電熱元件，從安全和壽命的角度出發(fā)，現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒無法直接放入清洗液中清洗，無法對卷發(fā)筒進行批量清洗。為了解決這個問題，本申請人于2011年11月23日申請了名稱為“一種卷發(fā)筒電熱芯和電熱卷發(fā)筒”的實用新型專利，(專利申請?zhí)枮?01120469710. O)，該電熱卷發(fā)筒包括卷發(fā)筒和可以插拔的電熱芯，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。該申請的卷發(fā)筒存在以下不足卷發(fā)筒包括金屬的管體和兩個卷發(fā)筒堵頭，卷發(fā)筒電熱芯的手柄是橡膠件，電熱芯插入后，手柄上的彈性的定位突起進入堵頭的卡槽中定位，但是，橡膠手柄耐熱效果較差，高溫下燙手且變軟，如采用耐熱和剛性較好硬塑的手柄，定位突起剛性過大，不易進入卷發(fā)筒堵頭的卡槽；金屬的管體和兩個卷發(fā)筒堵頭采用堵頭安裝部的內(nèi)孔定位，兩者在壓裝時，不易對正，容易壓偏，影響組裝效率和產(chǎn)品的合格率。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于利用電熱芯手柄塑膠定位突起定位的卷發(fā)筒堵頭。本實用新型進一步要解決的技術(shù)問題是提供一種便于與金屬管體組裝的卷發(fā)筒堵頭。本實用新型另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種電熱芯和卷發(fā)筒能夠方便地分開或結(jié)合，電熱芯能夠采用硬塑手柄的電熱卷發(fā)筒。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種卷發(fā)筒堵頭，包括安裝部和掛繩部，堵頭的內(nèi)孔中包括與堵頭軸線垂直的隔板，所述隔板的中部包括電熱芯的插孔，隔板插孔入口部位的外側(cè)包括朝掛繩部方向外伸的定位彈片，定位彈片上包括定位孔。以上所述的卷發(fā)筒堵頭，所述的隔板包括沿堵頭軸線方向穿透的工藝孔，所述的工藝孔與定位彈片上的定位孔連通。以上所述的卷發(fā)筒堵頭，所述的安裝部的包括內(nèi)突臺和環(huán)形的外突臺，外突臺和內(nèi)突臺之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽；內(nèi)突臺作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部，沿堵頭的軸向高于外突臺。以上所述的卷發(fā)筒堵頭，所述的內(nèi)突臺沿周向分為兩部分，兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。一種電熱卷發(fā)筒的技術(shù)方案，包括卷發(fā)筒和電熱芯，所述的卷發(fā)筒包括管體和安裝在管體兩端的堵頭，所述的堵頭是上述的卷發(fā)筒堵頭；所述的電熱芯包括電熱元件、與電熱元件電連接的電源線和外殼，所述的外殼包括手柄和插頭，所述的插頭的后部與手柄固定連接；所述的電熱元件安裝在插頭內(nèi)部，所述的電源線從手柄的后部引出。所述的管體包括外管和位于外管管孔中的電熱芯安裝部，電熱芯安裝部與外管的內(nèi)壁連接；所述電熱芯的插頭穿過堵頭隔板的插孔插入電熱芯安裝部的內(nèi)孔中，電熱芯手柄的前部包括定位突起，電熱芯手柄前部的定位突起進入堵頭定位彈片上的定位孔。
·[0014]以上所述的電熱卷發(fā)筒，所述的插頭包括金屬管，所述的電熱元件安裝在金屬管內(nèi)部，金屬管壁與電熱元件之間包括絕緣層；金屬管的前端用堵頭封閉，金屬管的后端固定在手柄中；所述的電熱元件是正溫度系數(shù)熱敏電阻，卷發(fā)筒電熱芯金屬管的橫截面為矩形；電熱芯安裝部包括兩塊平行的橫板，橫板的兩端與外管的內(nèi)壁連接，橫板中部內(nèi)側(cè)包括兩根電熱芯的定位凸條，所述的定位凸條與外管的軸線平行，4根定位凸條之間的空間構(gòu)成電熱芯安裝部的內(nèi)孔。以上所述的電熱卷發(fā)筒，包括兩個卷發(fā)筒堵頭，所述的管體是金屬型材；卷發(fā)筒堵頭的內(nèi)端包括導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部插入管體外管的內(nèi)孔，外管的內(nèi)孔與所述的導(dǎo)向部粘接或過盈連接。以上所述的電熱卷發(fā)筒，卷發(fā)筒電熱芯的手柄包括塑膠部分和橡膠部分，手柄的塑膠部分包裹金屬管的后端，并注入到金屬管后部的孔中；手柄的橡膠包裹在手柄的塑膠部分中后部的外面，所述的電源線從手柄橡膠部分的后部引出，所述的定位突起位于手柄塑膠部分的外表面。以上所述的電熱卷發(fā)筒，所述的管體是鋁合金型材，管體的表面包括氧化層、噴砂層或滾花層。以上所述的電熱卷發(fā)筒，的安裝部的包括內(nèi)突臺和環(huán)形的外突臺，外突臺和內(nèi)突臺之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽；內(nèi)突臺作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部，沿堵頭的軸向高于外突臺；所述的內(nèi)突臺沿周向分為兩部分，兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。本實用新型的卷發(fā)筒堵頭的定位彈片可以彌補塑膠手柄定位突起彈性不足的缺點，電熱芯可以采用耐熱較好的塑膠手柄，改善電熱芯的耐熱效果。本實用新型電熱卷發(fā)筒的卷發(fā)筒和電熱芯可以分離，用戶只需購買少量的電熱芯與大量沒有電熱芯的卷發(fā)筒相配，即可滿足使用要求，用戶可以節(jié)省大量的購置成本。沒有電熱芯的卷發(fā)筒卷發(fā)在操作時，不怕腐蝕性的化學(xué)液體的腐蝕，使用壽命長；沒有電熱芯的卷發(fā)筒便于批量清洗，方便用戶操作；電熱芯的插頭采用金屬管，金屬管的前端用堵頭封閉，可以耐受發(fā)熱元件產(chǎn)生的高溫。[
]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。圖I是本實用新型實施例卷發(fā)筒堵頭的主視圖。圖2是本實用新型實施例卷發(fā)筒堵頭的俯視圖。圖3是本實用新型實施例卷發(fā)筒堵頭主視方向的剖視圖。圖4是本實用新型實施例卷發(fā)筒堵頭俯視方向的剖視圖。圖5是本實用新型實施例卷發(fā)筒堵頭的右視圖。圖6是本實用新型實施例卷發(fā)筒堵頭的左視圖。 圖7是本實用新型實施例電熱芯的剖視圖。圖8是圖7中的I部位的局部放大圖。圖9是圖7中的A向視圖。圖10是本實用新型實施例電熱卷發(fā)筒主視方向的剖視圖。圖11是本實用新型實施例電熱卷發(fā)筒俯視方向的剖視圖。圖12是圖10中E向剖視圖。圖13是圖10中II部位的局部放大圖。在圖I至圖13所示的本實用新型實施例中，電熱卷發(fā)筒包括卷發(fā)筒和電熱芯，卷發(fā)筒包括金屬管體I和塑料的卷發(fā)筒堵頭2，管體I是鋁合金型材，管體I的表面有氧化層、噴砂層或滾花層，可以增加摩擦力，并改善卷發(fā)筒的散熱。卷發(fā)筒管體I包括外管101和兩塊平行的橫板105,橫板105中部內(nèi)側(cè)有兩根電熱芯的定位凸條107，定位凸條107與外管101的軸線平行，4根定位凸條107之間的空間構(gòu)成安裝電熱芯內(nèi)孔，矩形的電熱芯插頭插在兩塊橫板105之間,橫向由4根定位凸條107限位。這種結(jié)構(gòu)的主要特點是簡化型材開模，便于管體I鋁合金型材的成型。卷發(fā)筒堵頭2包括安裝部2a和掛繩部2b，掛繩部2b有6個橡皮筋的掛槽201。卷發(fā)筒堵頭2的內(nèi)孔中有與堵頭軸線垂直的隔板202，隔板的中部有電熱芯的插孔203，隔板插孔203入口部位的外側(cè)有朝掛繩部2b方向外伸的定位彈片204，定位彈片204上有定位孔 205。為了注塑形成定位孔205，隔板203上開有沿堵頭軸線方向穿透的工藝孔206，工藝孔206與定位彈片204上的定位孔205連通。卷發(fā)筒堵頭2安裝部2a包括內(nèi)突臺207和環(huán)形的外突臺208，外突臺208和內(nèi)突臺207之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽209 ;內(nèi)突臺207作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部，沿堵頭的軸向高于外突臺208。卷發(fā)筒堵頭2與卷發(fā)筒管體I壓裝時，由于內(nèi)突臺207導(dǎo)向，可以防止壓偏，從而提高裝配效率和成品率。外管101的內(nèi)孔與卷發(fā)筒堵頭的內(nèi)突臺207可以通過粘接膠粘接或過盈連接。因為卷發(fā)筒管體I包括外管101和兩塊平行的橫板105，為了防止干涉，內(nèi)突臺207沿周向分為兩部分，兩部分之間的空檔210為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部橫板105的避讓槽。[0042]電熱芯有作為電熱元件的正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC) 4、電源線3和外殼。電熱元件4的引線與電源線3電連接。電熱芯的外殼包括手柄5和插頭6,插頭6的后部與手柄5固定連接；電熱兀件PTC安裝在插頭6內(nèi)部，電熱芯插頭6的橫截面為矩形，電源線從手柄5的后部引出。插頭的主體是矩形的鋁合金管601，電熱元件4安裝在鋁合金管601內(nèi)部，鋁合金管壁與電熱元件4之間有絕緣層401 ;金屬管601的前端用堵頭602封閉，鋁合金管601的后端固定在手柄中。堵頭602是注塑體，注塑堵頭602的后端通過注塑伸入鋁合金管內(nèi)，注塑堵頭602的前端露在鋁合金管601的外面，注塑堵頭602的前端有較大的導(dǎo)向圓角，便于電熱芯插入卷發(fā)筒。堵頭602采用注塑形成，可以確保插頭前端良好的密封性。手柄5包括塑膠部分501和橡膠部分502，手柄的塑膠部分501不僅包裹鋁合金管601的后端,而且注入到招合金管601后部的孔中，與電熱元件4的引線成為一體；手柄5的橡膠部分502包裹在手柄的塑膠部分501中后部的外面，電源線3從手柄5的橡膠部分 502的后部引出。如圖5所示，為了保證塑膠部分501和橡膠部分502良好結(jié)合，塑膠部分501有錨孔501a和凹槽501b。卷發(fā)筒電熱芯手柄的前部有定位突起503，當(dāng)卷發(fā)筒電熱芯插入卷發(fā)筒時，手柄前部的定位突起205推開定位彈片204進入定位彈片204上的定位孔205，拔出電熱芯時需要施加一定的力量，可以防止電熱芯意外脫出。本實施例兩端卷發(fā)筒堵頭2的結(jié)構(gòu)相同，電熱芯的插頭6可以從卷發(fā)筒的任意一端插入，方便使用。本實用新型電熱卷發(fā)筒的卷發(fā)筒和電熱芯可以分離，用戶每臺燙發(fā)機只需購買40個電熱芯就可以和幾百個不同規(guī)格的卷發(fā)筒配使用，可以節(jié)省大量的購置成本。卷發(fā)筒卷發(fā)在操作時，可以將電熱芯拔下來，沒有電熱芯的卷發(fā)筒不怕腐蝕性的化學(xué)液體，使用壽命很長；取下電熱芯的卷發(fā)筒便于批量清洗，可以節(jié)省大量的清洗時間。與此同時，電熱芯的手柄部分采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，前面和內(nèi)部塑膠部分在高溫下可以保持較好的剛度，后面的橡膠部分可以起到隔熱作用，便于使用時用手插拔電熱芯。為了適應(yīng)手柄的復(fù)合結(jié)構(gòu)，卷發(fā)筒堵頭采用定位彈片，電熱芯插入時，手柄塑膠部分的定位突起可以很方便地推開定位彈片，進入定位彈片上的定位孔。
權(quán)利要求1.一種卷發(fā)筒堵頭，包括安裝部和掛繩部，其特征在于，堵頭的內(nèi)孔中包括與堵頭軸線垂直的隔板，所述隔板的中部包括電熱芯的插孔，隔板插孔入口部位的外側(cè)包括朝掛繩部方向外伸的定位彈片，定位彈片上包括定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷發(fā)筒堵頭，其特征在于，所述的隔板包括沿堵頭軸線方向穿透的工藝孔，所述的工藝孔與定位彈片上的定位孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷發(fā)筒堵頭，其特征在于，所述的安裝部的包括內(nèi)突臺和環(huán)形的外突臺，外突臺和內(nèi)突臺之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽；內(nèi)突臺作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部，沿堵頭的軸向高于外突臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷發(fā)筒堵頭，其特征在于，所述的內(nèi)突臺沿周向分為兩部分，兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。
5.一種電熱卷發(fā)筒，包括卷發(fā)筒和電熱芯，其特征在于，所述的卷發(fā)筒包括管體和安裝在管體兩端的堵頭，所述的堵頭是權(quán)利要求I所述的卷發(fā)筒堵頭；所述的電熱芯包括電熱元件、與電熱元件電連接的電源線和外殼，所述的外殼包括手柄和插頭，所述的插頭的后部與手柄固定連接；所述的電熱元件安裝在插頭內(nèi)部，所述的電源線從手柄的后部引出；所述的管體包括外管和位于外管管孔中的電熱芯安裝部，電熱芯安裝部與外管的內(nèi)壁連接；所述電熱芯的插頭穿過堵頭隔板的插孔插入電熱芯安裝部的內(nèi)孔中，電熱芯手柄的前部包括定位突起，電熱芯手柄前部的定位突起進入堵頭定位彈片上的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的插頭包括金屬管，所述的電熱元件安裝在金屬管內(nèi)部，金屬管壁與電熱元件之間包括絕緣層；金屬管的前端用堵頭封閉，金屬管的后端固定在手柄中；所述的電熱元件是正溫度系數(shù)熱敏電阻，卷發(fā)筒電熱芯金屬管的橫截面為矩形；電熱芯安裝部包括兩塊平行的橫板，橫板的兩端與外管的內(nèi)壁連接，橫板中部內(nèi)側(cè)包括兩根電熱芯的定位凸條，所述的定位凸條與外管的軸線平行，4根定位凸條之間的空間構(gòu)成電熱芯安裝部的內(nèi)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，包括兩個卷發(fā)筒堵頭，所述的管體是金屬型材；卷發(fā)筒堵頭的內(nèi)端包括導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部插入管體外管的內(nèi)孔，外管的內(nèi)孔與所述的導(dǎo)向部粘接或過盈連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，卷發(fā)筒電熱芯的手柄包括塑膠部分和橡膠部分，手柄的塑膠部分包裹金屬管的后端，并注入到金屬管后部的孔中；手柄的橡膠包裹在手柄的塑膠部分中后部的外面，所述的電源線從手柄橡膠部分的后部引出，所述的定位突起位于手柄塑膠部分的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的管體是鋁合金型材，管體的表面包括氧化層、噴砂層或滾花層。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，的安裝部的包括內(nèi)突臺和環(huán)形的外突臺，外突臺和內(nèi)突臺之間形成卷發(fā)筒管體的環(huán)形安裝槽；內(nèi)突臺作為卷發(fā)筒管體的導(dǎo)向部，沿堵頭的軸向高于外突臺；所述的內(nèi)突臺沿周向分為兩部分，兩部分之間的空檔為卷發(fā)筒管體電熱芯安裝部的避讓槽。
專利摘要本實用新型公開了一種卷發(fā)筒堵頭和電熱卷發(fā)筒。卷發(fā)筒堵頭包括安裝部和掛繩部，堵頭的內(nèi)孔中包括與堵頭軸線垂直的隔板，所述隔板的中部包括電熱芯的插孔，隔板插孔入口部位的外側(cè)包括朝掛繩部方向外伸的定位彈片，定位彈片上包括定位孔；電熱卷發(fā)筒采用可以插拔的電熱芯。本實用新型的卷發(fā)筒堵頭的定位彈片可以彌補塑膠手柄定位突起彈性不足的缺點，電熱芯可以采用耐熱較好的塑膠手柄，改善電熱芯的耐熱效果。本實用新型電熱卷發(fā)筒可以降低用戶的購置成本，使用壽命長，且便于批量清洗，電熱芯的插頭采用金屬管，可以耐受發(fā)熱元件產(chǎn)生的高溫。
文檔編號A45D2/36GK202566783SQ20122006338
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者蔡明男 申請人:蔡明男