電機殼結(jié)構(gòu)及具有其的電機組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機殼結(jié)構(gòu)及具有其的電機組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的半封閉螺桿壓縮機的電機主要是通過流經(jīng)電機的制冷劑進行冷卻的。如圖1所示，電機安裝在電機殼10’內(nèi)，電機殼10’內(nèi)的支撐筋20’起到支撐作用，支撐筋20’與支撐筋20’之間的空隙是制冷劑的流道30’。制冷劑從流道30’流過時，會對電機進行冷卻。上述的電機殼有以下問題:
[0003]由于吸收電機溫度的緣故，剛流進電機的制冷劑溫度比之后的制冷劑溫度要低，所以造成制冷劑對電機的冷卻效果前后不均勻，不能保證電機各部分的溫度一致。通過對電機的實測結(jié)果是，電機后面的溫度較高，前面的溫度較低。上述情況對電機工作極為不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種電機殼結(jié)構(gòu)及具有其的電機組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電機在工作時前后溫度不一致的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電機殼結(jié)構(gòu)，包括:殼體本體，殼體本體的內(nèi)部具有容納電機的電機腔;冷媒流道，設(shè)置在殼體本體內(nèi)并與電機腔連通，冷媒流道的過流面積在沿冷媒流動方向上逐漸減小。
[0006]進一步地，電機殼結(jié)構(gòu)還包括:多個支撐筋，各支撐筋設(shè)置在殼體本體的內(nèi)壁上并沿殼體本體的徑向延伸，相鄰的兩個支撐筋與殼體本體的內(nèi)壁之間形成冷媒流道。
[0007]進一步地，殼體本體的內(nèi)壁為圓錐臺結(jié)構(gòu)，殼體本體的內(nèi)壁的直徑在沿冷媒的流動方向上逐漸減小。
[0008]進一步地，支撐筋包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面以及連接在第一表面和第二表面之間的第三表面，電機殼結(jié)構(gòu)還包括:冷卻槽，設(shè)置在第三表面上，冷卻槽的兩端均與冷媒流道連通。
[0009]進一步地，冷卻槽的兩端均為開口結(jié)構(gòu)，并且冷卻槽的兩端的開口方向相反。
[0010]進一步地，冷卻槽呈彎折狀或者彎曲狀。
[0011]進一步地，冷卻槽的兩端分別位于電機腔的兩端。
[0012]進一步地，多個支撐筋中的至少一個支撐筋的第三表面上設(shè)置有與電機配合的定位槽。
[0013]進一步地，多個支撐筋均勻布置在電機腔內(nèi)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機組件，包括電機殼結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在電機殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的電機，電機殼結(jié)構(gòu)為上述的電機殼結(jié)構(gòu)。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，冷媒流道的過流面積在沿冷媒流動方向上逐漸減小。上述結(jié)構(gòu)使得冷媒隨著其流動方向速度越來越快，隨著冷媒流動速度的增加，冷媒單位時間內(nèi)從電機帶走的熱量就越大，也即冷卻作用效果更好。上述結(jié)構(gòu)可以使得冷媒的前后冷卻效果均勻，進而保證了電機的前后位置溫度相等，保證電機的工作穩(wěn)定性。因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電機在工作時前后溫度不一致的問題。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的電機殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的電機殼結(jié)構(gòu)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了圖2中電機殼結(jié)構(gòu)的A處放大示意圖；
[0020]圖4示出了圖2中電機殼結(jié)構(gòu)的B處放大示意圖；以及
[0021]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的電機組件的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]10，、電機殼;20，、支撐筋；30，、流道;10、殼體本體;11、電機腔；20、冷媒流道;30、支撐筋；31、第一表面;32、第二表面;33、第三表面;331、定位槽;40、冷卻槽；100、電機殼結(jié)構(gòu);200、電機。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)中的半封閉螺桿壓縮機的電機主要是通過流經(jīng)電機的制冷劑進行冷卻的。如圖1所示，電機安裝在電機殼10’內(nèi)，電機殼10’內(nèi)的支撐筋20’起到支撐作用，支撐筋20’與支撐筋20’之間的空隙是制冷劑的流道30’。制冷劑從流道30’流過時，會對電機進行冷卻。上述的電機殼有以下問題:
[0026]由于吸收電機溫度的緣故，剛流進電機的制冷劑溫度比之后的制冷劑溫度要低，所以造成制冷劑對電機的冷卻效果前后不均勻，不能保證電機各部分的溫度一致。通過對電機的實測結(jié)果是，電機后面的溫度較高，前面的溫度較低。上述情況對電機工作極為不利。經(jīng)發(fā)明人對現(xiàn)有技術(shù)中的電機腔結(jié)構(gòu)研究后，發(fā)現(xiàn)發(fā)生上述現(xiàn)象的具體原因如下:
[0027]制冷劑對電機的冷卻效果跟制冷劑本身的溫度和流動速度有關(guān)，溫度越低，流速越快，冷卻效果越好。目前這種流道結(jié)構(gòu)，制冷劑的流速是一樣的，因此隨著制冷劑的流動以及吸收熱量，位于電機后部的制冷劑的溫度較高，散熱效果較差，進而導(dǎo)致了電機工作時前后溫度不一致的情況發(fā)生。為了解決上問題，本申請?zhí)峁┝艘环N電機腔結(jié)構(gòu)，具體如下:
[0028]如圖2所示，本實施例的電機殼結(jié)構(gòu)包括殼體本體10以及冷媒流道20。其中，殼體本體1的內(nèi)部具有容納電機的電機腔11，冷媒流道20設(shè)置在殼體本體1內(nèi)并與電機腔11連通，冷媒流道20的過流面積在沿冷媒流動方向上逐漸減小。
[0029]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，冷媒流道20的過流面積在沿冷媒流動方向上逐漸減小。上述結(jié)構(gòu)使得冷媒隨著其流動方向速度越來越快，隨著冷媒流動速度的增加，冷媒單位時間內(nèi)從電機帶走的熱量就越大，也即冷卻作用效果更好。上述結(jié)構(gòu)可以使得冷媒的前后冷卻效果均勻，進而保證了電機的前后位置溫度相等，保證電機的工作穩(wěn)定性。因此本實施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電機在工作時前后溫度不一致的問題。
[0030]本實施例中的冷媒流道20在沿冷媒流動方向上逐漸減小，由于冷媒流量一定，根據(jù)速度V = Q/S (Q為流過截面的流量，S為截面面積)，當(dāng)橫截面的面積變小時，冷媒流動的速度會增大。冷媒跟電機的換熱規(guī)律是:冷媒的流動速度越大，跟電機的溫差越大，換熱效果越好，單位時間內(nèi)從電機帶走的熱量就越大。因此位于電機