專利名稱：全自動多色碼鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于服裝鉆飾鉆紙碼鉆加工技術(shù)領(lǐng)域，是一種應(yīng)用于服裝鉆飾鉆紙碼鉆加工的專用設(shè)備，特別涉及一種全自動多色碼鉆機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)服裝鉆飾鉆紙加工碼鉆是傳統(tǒng)的手工作業(yè)形式，由人工在紙板上打孔，將打好孔的紙板粘在木匣內(nèi)，用抹布均勻的抹在小孔內(nèi)，再將切好的膠紙掀開復(fù)在紙板上，把小孔內(nèi)的鉆粒粘在膠紙上完成，如果需要多種顏色及樣式就需要工人重復(fù)對版，這種手工作業(yè)形式的加工方法存在人工操作繁瑣、工作量大、工作效率低、質(zhì)量差等問題。本發(fā)明人發(fā)明的三色碼鉆機解決了上述存在的問題，但還存在通過人工對版完成操作，沒有鉆版的全自動對版、沒有紙張的張力自動控制和壓板的自動調(diào)節(jié)，并且噪音大、工作時跑版、丟鉆，下收紙經(jīng)常發(fā)生偏移，鉆盒內(nèi)供料也是人工操作，因此也存在工人的勞動強度及難度 大，精度低等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為服裝鉆飾鉆紙碼鉆加工行業(yè)，提供一種采用電腦控制加工、自動對版、自動糾偏和準確套版的全自動多色碼鉆機。本發(fā)明全自動多色碼鉆機內(nèi)容簡述
本發(fā)明全自動多色碼鉆機，其特征在于在全自動多色碼鉆機上設(shè)有進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板和電氣控制柜4部分，進紙系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板設(shè)置在全自動對版系統(tǒng)面板的兩側(cè)，電氣控制柜設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板及出紙系統(tǒng)面板的下方；
進紙系統(tǒng)面板在進紙系統(tǒng)面板上設(shè)置支撐橡膠輥、急停自動開關(guān)、進紙主動軸、進紙張力調(diào)節(jié)軸、張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)、擺動軸、帶傳感器的鉆盒、帶壓力傳感器的壓板、鉆版、攝像頭、鉆版主動軸、鉆版震動器、鉆版支撐輥、重力調(diào)節(jié)裝置、出紙支撐軸、下紙支撐軸、下紙主動軸、下紙自動糾偏軸II固定在進紙系統(tǒng)面板上，支撐橡膠輥、急停自動開關(guān)、進紙主動軸設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板的上方，進紙張力調(diào)節(jié)軸設(shè)置在滑軌上滑動連接，壓板電機設(shè)置在帶壓力傳感器的壓板的上面，在帶壓力傳感器的壓板的下面設(shè)有鉆版震動器，擺動軸設(shè)置在帶傳感器的鉆盒上與料斗連接，在進紙張力調(diào)節(jié)軸上設(shè)有張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)，托紙輪通過托輪支架固定在框架上，下紙自動糾偏軸II設(shè)置在托紙輪的下方，托紙輪與出紙支撐軸及下紙主動軸、下紙支撐軸傳動連接，鉆版主動軸與鉆版支撐輥、重力調(diào)節(jié)裝置通過鉆版?zhèn)鲃舆B接，攝像頭安裝在壓板電機的左側(cè)及鉆版的上方，在進紙系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸；
全自動對版系統(tǒng)面板
在全自動對版系統(tǒng)面板上設(shè)置的支撐橡膠輥、帶壓力傳感器的壓板、帶傳感器的鉆盒、擺動軸、攝像頭、鉆版主動軸、鉆版震動器、鉆版支撐輥、重力調(diào)節(jié)裝置和托盤支撐軸固定在全自動對版系統(tǒng)面板上，張力探測器設(shè)置在滑軌上滑動連接，支撐橡膠輥設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板的上方，壓板電機設(shè)置在帶壓力傳感器的壓板的上面，在帶壓力傳感器的壓板的下面設(shè)有鉆版震動器，擺動軸設(shè)置在帶傳感器的鉆盒上與料斗連接，鉆版主動軸與鉆版支撐輥、重力調(diào)節(jié)裝置通過鉆版?zhèn)鲃舆B接，支撐橡膠輥與鉆版主動軸傳動連接，攝像頭安裝在壓板電機的左側(cè)及鉆版的上方，在全自動對版系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸；
出紙系統(tǒng)面板
在出紙系統(tǒng)面板上設(shè)置的觸摸屏、張力探測器、支撐橡膠輥、擺動軸、帶傳感器的鉆盒、帶壓力傳感器的壓板、鉆版、攝像頭、鉆版主動軸、鉆版支撐輥、重力調(diào)節(jié)裝置、出紙支撐軸、托盤支撐軸、下紙支撐軸和下紙自動糾偏軸I固定在出紙系統(tǒng)面板上；觸摸屏、張力探測器設(shè)置在出紙系統(tǒng)面板的上方，張力探測器設(shè)置在滑軌上滑動連接，壓板電機設(shè)置在帶壓力傳感器的壓板的上面，在帶壓力傳感器的壓板的下面設(shè)有鉆版震動器，擺動軸設(shè)置在帶傳感器的鉆盒上與料斗連接，鉆版主動軸與鉆版支撐輥、重力調(diào)節(jié)裝置通過鉆版?zhèn)鲃舆B接，支撐橡膠輥與鉆版主動軸傳動連接，攝像頭安裝在壓板電機的左側(cè)及鉆版的上方，在出紙系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸、下紙自動糾偏軸I，鉆紙牽引軸、牽引輔助裝置通過牽引支 架與框架固定連接，鉆紙牽引軸與牽引輔助裝置與出紙支撐軸、下紙自動糾偏軸I、下紙支撐軸傳動連接；
在電氣控制柜面板上設(shè)有顯示器、電源開關(guān)、急停按鈕、牽引軸開關(guān)、牽引拉力開關(guān)和調(diào)節(jié)開關(guān)，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置的電路板與傳動部件連接。在進紙系統(tǒng)面板與出紙系統(tǒng)面板之間設(shè)置2 8塊全自動對版系統(tǒng)面板。鉆版主動軸是在外圓周上帶有9個等分齒的結(jié)構(gòu)形式，在鉆版的兩側(cè)帶矩形孔，通過鉆版上的矩形孔與鉆版主動軸上的等分齒傳動連接。
本發(fā)明全自動多色碼鉆機，實現(xiàn)了服裝鉆飾鉆紙加工多色對版、自動實施糾偏、全自動壓力調(diào)節(jié)、全自動上料、全自動震動調(diào)節(jié)、全自動擺鉆調(diào)節(jié)、全自動合紙糾偏和全自動張力調(diào)節(jié)的功能，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人的勞動強度，節(jié)約了人力、物力，使生產(chǎn)更加低碳環(huán)保。


圖I是全自動多色碼鉆機結(jié)構(gòu)示意 圖中1是觸摸屏、2是張力探測器、3是支撐橡膠輥、4是急停自動開關(guān)、5是進紙主動軸、6是托紙輪、7是壓板電機、8是進紙張力調(diào)節(jié)軸、9是張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)、10是擺動軸、11是帶傳感器的鉆盒、12是帶壓力傳感器的壓板、13是鉆版、14是攝像頭、15是料斗、16是鉆版主動軸、17是鉆版震動器、18是鉆版支撐輥、19是重力調(diào)節(jié)裝置、20是出紙支撐軸、21是托盤支撐軸、22是下紙支撐軸、23是下紙主動軸、24是鉆紙牽引軸、25是牽引輔助裝置、26是下紙自動糾偏軸I、27是下紙自動糾偏軸II、28是顯不器、29是電源開關(guān)、30是急停按鈕、31是牽引軸開關(guān)、32是牽引拉力開關(guān)、33是調(diào)節(jié)開關(guān)、34是鉆紙、35是框架、36是滑軌、37是牽引支架、38是托輪支架。
具體實施例方式 本發(fā)明全自動多色碼鉆機是這樣實現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖做具體說明。見圖1，本發(fā)明全自動多色碼鉆機，是由觸摸屏I、張力探測器2、支撐橡膠輥3、急停自動開關(guān)4、進紙主動軸
5、托紙輪6、壓板電機7、進紙張力調(diào)節(jié)軸8、張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)9、擺動軸10、帶傳感器的鉆盒11、帶壓力傳感器的壓板12、鉆版13、攝像頭14、料斗15、鉆版主動軸16、鉆版震動器17、鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19、出紙支撐軸20、托盤支撐軸21、下紙支撐軸22、下紙主動軸23、鉆紙牽引軸24、牽引輔助裝置25、下紙自動糾偏軸I 26、下紙自動糾偏軸II 27、顯示器28、電源開關(guān)29、急停按鈕30、牽引軸開關(guān)31、牽引拉力開關(guān)32、調(diào)節(jié)開關(guān)33、鉆紙34、框架35、滑軌36、牽引支架37和托輪支架38組成，在全自動多色碼鉆機上設(shè)有進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板和電氣控制柜4部分，進紙系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板設(shè)置在全自動對版系統(tǒng)面板的兩側(cè)，電氣控制柜設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板及出紙系統(tǒng)面板的下方；
進紙系統(tǒng)面板在進紙系統(tǒng)面板上設(shè)置支撐橡膠輥3、急停自動開關(guān)4、進紙主動軸5、進紙張力調(diào)節(jié)軸8、張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)9、擺動軸10、帶傳感器的鉆盒11、帶壓力傳感器的壓板12、鉆版13、攝像頭14、鉆版主動軸16、鉆版震動器17、鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19、出紙支撐軸20、下紙支撐軸22、下紙主動軸23、下紙自動糾偏軸II 27固定在進紙 系統(tǒng)面板上。進紙系統(tǒng)面板是一張厚度為12mm、寬為670mm、長為800mm的招板,支撐橡膠棍3、急停自動開關(guān)4、進紙主動軸5設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板的上方，進紙張力調(diào)節(jié)軸8設(shè)置在滑軌36上滑動連接，壓板電機7設(shè)置在帶壓力傳感器的壓板12的上面，在帶壓力傳感器的壓板12的下面設(shè)有鉆版震動器17，擺動軸10設(shè)置在帶傳感器的鉆盒11上與料斗15連接，在進紙張力調(diào)節(jié)軸8上設(shè)有張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)9，托紙輪6通過托輪支架38固定在框架35上，下紙自動糾偏軸II 27設(shè)置在托紙輪6的下方，托紙輪6與出紙支撐軸20及下紙主動軸23、下紙支撐軸22傳動連接，鉆版主動軸16與鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19通過鉆版13傳動連接，攝像頭14安裝在壓板電機7的左側(cè)及鉆版13的上方，在進紙系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸21。全自動對版系統(tǒng)面板
在全自動對版系統(tǒng)面板上設(shè)置的支撐橡膠輥3、帶壓力傳感器的壓板12、帶傳感器的鉆盒11、擺動軸10、攝像頭14、鉆版主動軸16、鉆版震動器17、鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19和托盤支撐軸21固定在全自動對版系統(tǒng)面板上。張力探測器2設(shè)置在滑軌36上滑動連接，支撐橡膠輥3設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板的上方，壓板電機7設(shè)置在帶壓力傳感器的壓板12的上面，在帶壓力傳感器的壓板12的下面設(shè)有鉆版震動器17，擺動軸10設(shè)置在帶傳感器的鉆盒11上與料斗15連接，鉆版主動軸16與鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19通過鉆版13傳動連接，支撐橡膠輥3與鉆版主動軸16傳動連接，攝像頭14安裝在壓板電機7的左側(cè)及鉆版13的上方，在全自動對版系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸21。根據(jù)碼鉆色彩的需要可在進紙系統(tǒng)面板與出紙系統(tǒng)面板之間設(shè)置2 8塊全自動對版系統(tǒng)面板，進行服裝鉆飾鉆紙多色對版加工。出紙系統(tǒng)面板
在出紙系統(tǒng)面板上設(shè)置的觸摸屏I、張力探測器2、支撐橡膠輥3、擺動軸10、帶傳感器的鉆盒11、帶壓力傳感器的壓板12、鉆版13、攝像頭14、鉆版主動軸16、鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19、出紙支撐軸20、托盤支撐軸21、下紙支撐軸22和下紙自動糾偏軸I 26固定在出紙系統(tǒng)面板上；出紙系統(tǒng)面板是一張厚度為12mm、寬為600mm、長為800mm的招板,觸摸屏I、張力探測器2設(shè)置在出紙系統(tǒng)面板的上方，張力探測器2設(shè)置在滑軌36上滑動連接，壓板電機7設(shè)置在帶壓力傳感器的壓板12的上面，在帶壓力傳感器的壓板12的下面設(shè)有鉆版震動器17，擺動軸10設(shè)置在帶傳感器的鉆盒11上與料斗15連接，鉆版主動軸16與鉆版支撐輥18、重力調(diào)節(jié)裝置19通過鉆版13傳動連接，支撐橡膠輥3與鉆版主動軸16傳動連接，攝像頭14安裝在壓板電機7的左側(cè)及鉆版13的上方，在出紙系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸21、下紙自動糾偏軸I 26，鉆紙牽引軸24、牽引輔助裝置25通過牽引支架37與框架35固定連接，鉆紙牽引軸24與牽引輔助裝置25與出紙支撐軸20、下紙自動糾偏軸I 26、下紙支撐軸22傳動連接。鉆版主動軸16是在外圓周上帶有9個等分齒的結(jié)構(gòu)形式，在鉆版13的兩側(cè)帶有矩形孔，通過鉆版13上的矩形孔與鉆版主動軸16上的等分齒傳動連接。電氣控制柜
在電氣控制柜面板上設(shè)有顯示器28、電源開關(guān)29、急停按鈕30、牽引軸開關(guān)31、牽引拉力開關(guān)32和調(diào)節(jié)開關(guān)33，通過顯示器28顯示出自動對版、自動糾偏及走版速度、出版數(shù)量等工作狀態(tài)，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置的電路板與傳動部件連接。鉆紙的傳送
在主機工作前，將鉆紙34放在托紙輪6上，鉆紙34分上下兩層。上層為帶粘性的膠質(zhì)層，下層為無粘性的背紙層。上層的膠質(zhì)層經(jīng)部件支撐橡膠輥3、進紙主動軸5、進紙張力調(diào)節(jié)軸8、帶壓力傳感器的壓板12、鉆紙牽引軸24至出紙，下層背紙層經(jīng)部件下紙自動糾偏II
27、出紙支撐軸20、下紙主動軸23、下紙支撐軸22、下紙自動糾偏軸I26到部件鉆紙牽引軸24處與上層膠質(zhì)層通過鉆紙牽引軸24及牽引輔助裝置25粘在一起，同時把形成的圖案的鉆粒牢固的粘在中間。圖案的形成
將帶有圖案的鉆版13呈橢圓形套在部件鉆版主動軸16、鉆板支撐軸18及重力調(diào)節(jié)裝置19上。工作時電機帶動擺動軸10作往復(fù)運動，使固定在擺動軸10上的帶傳感器的鉆盒11往復(fù)運動。同時鉆版13在鉆版主動軸16的帶動下旋轉(zhuǎn)，此時裝在帶傳感器的鉆盒11內(nèi)的鉆粒就均勻灑落在鉆版13上構(gòu)成圖案的小孔內(nèi)形成圖案并在鉆盒下面絨布的往復(fù)運動摩擦下使其正面全部向上。在鉆版13旋轉(zhuǎn)過程中，壓板12壓在鉆紙的膠質(zhì)層上，膠質(zhì)層在壓板12壓力下，膠質(zhì)層壓在鉆版13上。因為膠質(zhì)層帶有粘性，將形成好圖案的鉆粒粘在了上面，形成了圖案。自動對版功能
由于服飾加工需要的圖案多樣化，一張鉆版的圖案滿足不了需要，就需要多張鉆版同時工作，將不同的圖案疊加在一起形成一個新的整體圖案。這樣就涉及對版功能，即每個帶有圖案鉆版安裝位置的正確性。本發(fā)明具有自動對版功能，其功能的實現(xiàn)是通過攝像裝置系統(tǒng)來控制。具體的就是在進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板和出紙系統(tǒng)面板上分別設(shè)有攝像頭14，通過攝像頭14對前一套鉆版出來圖案的進行攝像，由攝像系統(tǒng)的電腦軟件對攝像獲得圖案進行采集并識別，控制下一套鉆版主軸的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)兩套鉆版圖案位置的準確對版，以此類推實現(xiàn)多套鉆版的高精確對版。鉆盒往復(fù)運動
鉆盒固定在擺動軸10上，當(dāng)電機運轉(zhuǎn)時，擺動軸10作往復(fù)直線運動，帶動帶傳感器的鉆盒11往復(fù)運動。
鉆紙的張力調(diào)節(jié)
在第二、三道壓板裝有張力探測器2，它可以把鉆紙在傳送過程產(chǎn)生的張力大小的信號傳送給PLC系統(tǒng)，由PLC控制系統(tǒng)控制張力探測器2在滑軌36上的滑動來調(diào)節(jié)鉆紙的張力。通過壓板電機7帶動壓板12，并通過壓板12的升降實現(xiàn)對鉆版13的壓緊和放松，傳動參數(shù)由PLC控制系統(tǒng)記數(shù)，實現(xiàn)了自動控制。本發(fā)明采用自動上料，帶傳感器的鉆盒11在運轉(zhuǎn)工作中，當(dāng)帶傳感器的鉆盒11內(nèi)的料將用盡時，傳感器發(fā)給料斗15信號，料斗15接收到信號后，放料給帶傳感器的鉆盒11，實現(xiàn)了自動上料，大大提高了工作效率。下紙為自動糾偏控制 下紙的自動糾偏是從進紙系統(tǒng)控制，在進紙系統(tǒng)上裝有一對光感探頭，當(dāng)下紙發(fā)生偏移時電機運轉(zhuǎn)，通過電機的正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)紙的張力大小改變紙的偏移，實現(xiàn)了自動糾偏。
權(quán)利要求
1.ー種全自動多色碼鉆機，其特征在于在全自動多色碼鉆機上設(shè)有進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板和電氣控制柜4部分，進紙系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板設(shè)置在全自動對版系統(tǒng)面板的兩側(cè)，電氣控制柜設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板及出紙系統(tǒng)面板的下方； 進紙系統(tǒng)面板在進紙系統(tǒng)面板上設(shè)置支撐橡膠輥(3)、急停自動開關(guān)(4)、進紙主動軸(5)、進紙張力調(diào)節(jié)軸(8)、張カ自動調(diào)節(jié)開關(guān)(9)、擺動軸(10)、帶傳感器的鉆盒(11)、帶壓カ傳感器的壓板(12)、鉆版(13)、攝像頭(14)、鉆版主動軸(16)、鉆版震動器(17)、鉆版支撐輥(18)、重力調(diào)節(jié)裝置(19)、出紙支撐軸(20)、下紙支撐軸(22)、下紙主動軸(23)、下紙自動糾偏軸II (27)固定在進紙系統(tǒng)面板上，支撐橡膠輥(3)、急停自動開關(guān)(4)、進紙主動軸(5)設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板的上方，進紙張力調(diào)節(jié)軸(8)設(shè)置在滑軌(36)上滑動連接，壓板電機(7)設(shè)置在帶壓カ傳感器的壓板(12)的上面，在帶壓カ傳感器的壓板(12)的下面設(shè)有鉆版震動器(17)，擺動軸(10)設(shè)置在帶傳感器的鉆盒(11)上與料斗(15)連接，在進紙張力調(diào)節(jié)軸(8)上設(shè)有張力自動調(diào)節(jié)開關(guān)(9)，托紙輪(6)通過托輪支架(38)固定在框架(35)上，下紙自動糾偏軸II (27)設(shè)置在托紙輪(6)的下方，托紙輪(6)與出紙支撐軸(20)及下紙主動軸(23)、下紙支撐軸(22)傳動連接，鉆版主動軸(16)與鉆版支撐輥(18)、重力調(diào)節(jié)裝置(19)通過鉆版(13)傳動連接，攝像頭(14)安裝在壓板電機(7)的左側(cè)及鉆版(13)的上方，在進紙系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸(21)； 全自動對版系統(tǒng)面板 在全自動對版系統(tǒng)面板上設(shè)置的支撐橡膠輥(3)、帶壓カ傳感器的壓板(12)、帶傳感器的鉆盒(11)、擺動軸(10)、攝像頭(14)、鉆版主動軸(16)、鉆版震動器(17)、鉆版支撐輥(18)、重力調(diào)節(jié)裝置(19)和托盤支撐軸(21)固定在全自動對版系統(tǒng)面板上，張カ探測器(2)設(shè)置在滑軌(36)上滑動連接，支撐橡膠輥(3)設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板的上方，壓板電機(7)設(shè)置在帶壓カ傳感器的壓板(12)的上面，在帶壓カ傳感器的壓板(12)的下面設(shè)有鉆版震動器(17)，擺動軸(10)設(shè)置在帶傳感器的鉆盒(11)上與料斗(15)連接，鉆版主動軸(16)與鉆版支撐輥(18 )、重力調(diào)節(jié)裝置(19 )通過鉆版(13)傳動連接，支撐橡膠輥(3 )與鉆版主動軸(16)傳動連接，攝像頭(14)安裝在壓板電機(7)的左側(cè)及鉆版(13)的上方，在全自動對版系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸(21)； 出紙系統(tǒng)面板 在出紙系統(tǒng)面板上設(shè)置的觸摸屏(I)、張カ探測器(2)、支撐橡膠輥(3)、擺動軸(10)、帶傳感器的鉆盒(11)、帶壓カ傳感器的壓板(12)、鉆版(13)、攝像頭(14)、鉆版主動軸(16)、鉆版支撐輥(18)、重力調(diào)節(jié)裝置(19)、出紙支撐軸(20)、托盤支撐軸(21)、下紙支撐軸(22)和下紙自動糾偏軸I (26)固定在出紙系統(tǒng)面板上；觸摸屏(I)、張カ探測器(2)設(shè)置在出紙系統(tǒng)面板的上方，張カ探測器(2)設(shè)置在滑軌(36)上滑動連接，壓板電機(7)設(shè)置在帶壓カ傳感器的壓板(12)的上面，在帶壓カ傳感器的壓板(12)的下面設(shè)有鉆版震動器(17)，擺動軸(10)設(shè)置在帶傳感器的鉆盒(11)上與料斗(15)連接，鉆版主動軸(16)與鉆版支撐輥(18 )、重力調(diào)節(jié)裝置(19 )通過鉆版(13)傳動連接，支撐橡膠輥(3 )與鉆版主動軸(16)傳動連接，攝像頭(14)安裝在壓板電機(7)的左側(cè)及鉆版(13)的上方，在出紙系統(tǒng)面板的下方設(shè)有托盤支撐軸(21)、下紙自動糾偏軸I (26)，鉆紙牽引軸(24)、牽引輔助裝置(25)通過牽引支架(37)與框架(35)固定連接，鉆紙牽引軸(24)與牽引輔助裝置(25)與出紙支撐軸(20)、下紙自動糾偏軸I (26)、下紙支撐軸(22)傳動連接； 在電氣控制柜面板上設(shè)有顯示器(28)、電源開關(guān)(29)、急停按鈕(30)、牽引軸開關(guān)(31)、牽引拉カ開關(guān)(32)和調(diào)節(jié)開關(guān)(33)，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置的電路板與傳動部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動多色碼鉆機，其特征在于在進紙系統(tǒng)面板與出紙系統(tǒng)面板之間設(shè)置2 8塊全自動對版系統(tǒng)面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動多色碼鉆機，其特征在于鉆版主動軸(16)是在外圓周上帯有9個等分齒的結(jié)構(gòu)形式，在鉆版(13)的兩側(cè)帶矩形孔，通過鉆版(13)上的矩形孔與鉆版主動軸(16)上的等分齒傳動連接。
4.ー種全自動多色碼鉆機，其特征在于在進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板和出紙系統(tǒng)面板上分別設(shè)有攝像頭(14)，通過攝像頭(14)對前ー套鉆版出來圖案的進行攝像，由攝像系統(tǒng)的電腦軟件對攝像獲得圖案進行采集并識別，控制下一套鉆版主軸的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)兩套鉆版圖案位置的準確對版，以實現(xiàn)多套版的高精確對版。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動多色碼鉆機，其特征在于設(shè)有進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板和電氣控制柜4部分，進紙系統(tǒng)面板、出紙系統(tǒng)面板設(shè)置在全自動對版系統(tǒng)面板的兩側(cè)，電氣控制柜設(shè)置在進紙系統(tǒng)面板、全自動對版系統(tǒng)面板及出紙系統(tǒng)面板的下方；在進紙系統(tǒng)面板與出紙系統(tǒng)面板之間設(shè)置2～8塊全自動對版系統(tǒng)面板來實現(xiàn)多套版的套版及自動對版功能，通過攝像系統(tǒng)控制。本發(fā)明實現(xiàn)了服裝鉆飾鉆紙加工多色對版、自動實施糾偏、全自動壓力調(diào)節(jié)、全自動上料、全自動震動調(diào)節(jié)、全自動擺鉆調(diào)節(jié)、全自動合紙糾偏和全自動張力調(diào)節(jié)的功能，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人的勞動強度，節(jié)約了人力、物力。
文檔編號A41H43/00GK102835765SQ201210379328
公開日2012年12月26日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者李松 申請人:李松