專(zhuān)利名稱：樹(shù)脂鈕扣及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈕扣生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種樹(shù)脂鈕扣及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，果實(shí)扣的天然花紋被大眾所喜愛(ài)，其紋路清晰、流暢，顯得高貴大方。但果實(shí)扣的原料一種主要生長(zhǎng)在南美赤道附近的一種名為T(mén)AGUA椰子樹(shù)的果實(shí)(象牙果)，該樹(shù)生長(zhǎng)速度非常緩慢，大概要15年左右才能結(jié)出纖維制的果實(shí)，果實(shí)要3到8年才能完全成熟。果實(shí)烘干后用機(jī)器剝落堅(jiān)硬的外殼，根據(jù)大小和質(zhì)量進(jìn)行分選，然后加工成精美的工藝品或鈕扣，資源比較稀缺，進(jìn)而導(dǎo)致原材料價(jià)格高昂并且交期較長(zhǎng)，因此在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用對(duì)常規(guī)樹(shù)脂鈕扣染色的方式獲得仿果實(shí)扣花紋的產(chǎn)品。按常規(guī)樹(shù)脂鈕扣工藝生產(chǎn)，染色后產(chǎn)品的顏色對(duì)比度較弱，尤其是深色類(lèi)產(chǎn)品，不能達(dá)到果實(shí)產(chǎn)品染色后的效果。因此，如何提高樹(shù)脂鈕扣在染色后的對(duì)比度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，以提高樹(shù)脂鈕扣在染色后的對(duì)比度；本發(fā)明還提供了一種樹(shù)脂鈕扣。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，包括步驟:I)在不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)加入氫化蓖麻油，并在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌30_70min，獲得觸變后的不飽和聚酷樹(shù)脂；2)將觸變后的不飽和聚酯樹(shù)脂按重量分為第一劑量樹(shù)脂、第二劑量樹(shù)脂和第三劑量樹(shù)脂，在所述第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加其10-50%重量比的柔性樹(shù)脂，獲得半透明色料；3)在每千克第一劑量樹(shù)脂內(nèi)添加第一質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并加入促進(jìn)劑攪拌均勻，獲得第一色料；4)在每千克所述半透明色料內(nèi)添加第二質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并加入促進(jìn)劑攪拌均勻，獲得第二色料；5)在第三劑量樹(shù)脂內(nèi)加入固化劑，獲得第三色料；6)將第一色料和一部分第三色料混合，獲得第一混合料，將第二色料和剩余的第三色料混合，獲得第二混合料，通過(guò)年輪圈紋制造工藝將第一混合料和第二混合料澆鑄到鋁管內(nèi)，固化后取出，獲得澆鑄后的坯料；7)通過(guò)切片工藝、表面切削造型工藝、拋光工藝和染色工藝，獲得樹(shù)脂鈕扣。優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述柔性樹(shù)脂占所述第二劑量樹(shù)脂的15-45%重量比。
優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述第三劑量樹(shù)脂為所述第一劑量樹(shù)脂和所述第二劑量樹(shù)脂的重量之和。優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述第一質(zhì)量為20_25g。優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述第一質(zhì)量為22g。優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述第二質(zhì)量為7-10g。優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述第二質(zhì)量為Sg。優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述氫化蓖麻油占所述不飽和聚酯樹(shù)脂的 0.4-0.5%o優(yōu)選地，在上述樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法中，所述反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度為75°C -80°C。一種樹(shù)脂鈕扣，所述樹(shù)脂鈕扣為通過(guò)如上任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法制備的樹(shù)脂鈕扣。本發(fā)明提供的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，首先對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂進(jìn)行觸變，通過(guò)在不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)加入氫化蓖麻油進(jìn)行觸變，并在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌30-70min，使得觸變完全。觸變后的不飽和聚酯樹(shù)脂按重量分為第一劑量樹(shù)脂、第二劑量樹(shù)脂和第三劑量樹(shù)脂三份，并在第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加占其重量10-50% (重量比)的柔性樹(shù)脂，第二劑量的樹(shù)脂形成半透明色料。柔性樹(shù)脂能夠改變不飽和聚酯樹(shù)脂的特性，使得普通的不飽和聚酯樹(shù)脂和添加了柔性樹(shù)脂的不飽和聚酯樹(shù)脂在后續(xù)的染色工序進(jìn)行染色時(shí)，二者對(duì)染料的吸收速度產(chǎn)生不同，添加了柔性樹(shù)脂的不飽和樹(shù)脂具有了更快的吸收染料的速度，且容易上色，從而使得構(gòu)成一個(gè)鈕扣內(nèi)的兩種不飽和聚酯樹(shù)脂在相同的時(shí)間內(nèi)吸收染料的速度不同，使得鈕扣上具有了不同紋理的效果。在第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加了柔性樹(shù)脂后，分別在第一劑量樹(shù)脂添加第一質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，在半透明色料內(nèi)加入第二質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并均加入促進(jìn)劑攪拌均勻，同時(shí)在第三劑量樹(shù)脂內(nèi)加入固化劑，分別獲得第一色料、第二色料和第三色料。通過(guò)加入白顏料和適量的黃顏料、棕顏料等，可以使第一劑量樹(shù)脂和半透明色料在磁度和色相上進(jìn)行區(qū)分，使得制備的鈕扣具有更加明顯的紋理效果。將第一色料和一部分的第三色料混合，獲得第一混合料，將第二色料和剩余的第三色料混合，獲得第二混合料，通過(guò)年輪圈紋制造工藝將第一混合料和第二混合料澆鑄到鋁管內(nèi)，固化后取出，即獲得了澆鑄后的坯料，此時(shí)坯料內(nèi)因不同色料的混合，具有了不同的紋理結(jié)構(gòu)。然后對(duì)澆鑄后的坯料分別通過(guò)切片工藝、表面切削造型工藝、拋光工藝和染色工藝，即獲得了最終的樹(shù)脂鈕扣，該鈕扣具有不同的著色效果，樹(shù)脂鈕扣對(duì)比度明顯，具有較為明顯的紋理結(jié)構(gòu)，達(dá)到天然果實(shí)產(chǎn)品的染色紋理效果。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的樹(shù)脂鈕扣制備的流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，提高了樹(shù)脂鈕扣在染色后的對(duì)比度；本發(fā)明還提供了 一種樹(shù)脂鈕扣。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示，圖1為本發(fā)明提供的樹(shù)脂鈕扣制備的流程圖。本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:SO 1、樹(shù)脂觸變；在不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)加入氫化蓖麻油，并在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌30_70min，獲得觸變后的不飽和聚酯樹(shù)脂。通過(guò)對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂的觸變工藝，以改變不飽和聚酯樹(shù)脂的流動(dòng)性，使得不同的色料在后續(xù)的澆鑄過(guò)程中不相互干擾或混合，達(dá)到使得樹(shù)脂鈕扣花紋清晰的目的。S02、配料；將觸變后的不飽和聚酯樹(shù)脂按重量分為第一劑量樹(shù)脂、第二劑量樹(shù)脂和第三劑量樹(shù)脂，在第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加占其重量10-50% (重量比)的柔性樹(shù)脂，獲得半透明色料。通過(guò)柔性樹(shù)脂改變不飽和聚酯樹(shù)脂在染色時(shí)對(duì)染料的吸附能力，當(dāng)柔性樹(shù)脂的重量比占不飽和聚酯樹(shù)脂10%時(shí)，其使得不飽和聚酯樹(shù)脂對(duì)染料的吸附能力變強(qiáng)，該重量比時(shí)，獲得的樹(shù)脂鈕扣的紋理差異較為明顯，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)紋理的區(qū)分；當(dāng)為50%時(shí)，樹(shù)脂鈕扣的表面紋理易于區(qū)分，然而此時(shí)鈕扣的硬度會(huì)變軟；當(dāng)質(zhì)量比在二者之間時(shí)，樹(shù)脂鈕扣紋理清晰，且獲得的樹(shù)脂鈕扣具有合適的使用硬度。在每千克第一劑量樹(shù)脂內(nèi)添加第一質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并加入促進(jìn)劑攪拌均勻，獲得第一色料。在每千克半透明色料內(nèi)添加第二質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并加入促進(jìn)劑攪拌均勻，獲得第二色料。通過(guò)加入顏料，對(duì)樹(shù)脂鈕扣的基材進(jìn)行顏色的調(diào)制，獲得預(yù)定的樹(shù)脂鈕扣的顏色效果?？梢岳斫獾氖?，在每千克不飽和樹(shù)脂內(nèi)添加一定量的白色料，即，白色料占不飽和聚酯樹(shù)脂一定的比例，該比例按照實(shí)際樹(shù)脂鈕扣制備過(guò)程中需要調(diào)配的顏色進(jìn)行添加，由于采用不同的比例值獲得的最終的樹(shù)脂鈕扣的對(duì)比度不同，本實(shí)施例不對(duì)具體的比例值進(jìn)行限定，可依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)配。該部分以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)。同時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，通過(guò)添加白顏料、棕顏料和黃顏料可以取得不同的樹(shù)脂鈕扣的色彩效果，此處添加的適量的其他顏料并不限于上述提到的黃顏料和棕顏料，以具體生產(chǎn)的要求為準(zhǔn)。同時(shí)需要說(shuō)明的是，該處所稱的適量的其他顏料相對(duì)于白顏料為少量的顏料，以獲得預(yù)設(shè)的樹(shù)脂鈕扣的效果。在第三劑量樹(shù)脂內(nèi)加入固化劑，獲得第三色料。通過(guò)在不飽和聚酯樹(shù)脂中加入柔性樹(shù)脂，拉開(kāi)了第一劑量樹(shù)脂和第二劑量樹(shù)脂的硬度差，使得兩份不飽和聚酯樹(shù)脂在染色時(shí)對(duì)染料具有不同的吸附能力，從而使得對(duì)染料的上色速度產(chǎn)生差異，通過(guò)這種差異使得樹(shù)脂鈕扣達(dá)到天然果實(shí)產(chǎn)品的染色紋理效果。S03、澆鑄；
將第一色料和一部分第三色料混合，獲得第一混合料，將第二色料和剩余的第三色料混合，獲得第二混合料，通過(guò)年輪圈紋制造工藝將第一混合料和第二混合料澆鑄到鋁管內(nèi)，固化后取出，獲得澆鑄后的坯料。澆鑄過(guò)程為樹(shù)脂鈕扣的坯料的制備工藝，通過(guò)年輪圈紋制造工藝使得不同顏色的色料按預(yù)定的花紋效果進(jìn)行澆鑄，使得在鈕扣的不同位置獲得不同顏色的紋理。S04、切片、切削、拋光和染色；通過(guò)切片工藝、表面切削造型工藝、拋光工藝和染色工藝，獲得樹(shù)脂鈕扣。首先對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂進(jìn)行觸變，觸變過(guò)程中在不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)加入氫化蓖麻油，并在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌30-70min，使得觸變完全。觸變后的不飽和聚酯樹(shù)脂按重量分為第一劑量樹(shù)脂、第二劑量樹(shù)脂和第三劑量樹(shù)脂三份，并在第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加其10-50%重量比的柔性樹(shù)脂，第二劑量的樹(shù)脂形成半透明色料。柔性樹(shù)脂能夠改變不飽和聚酯樹(shù)脂的特性，使得普通的不飽和聚酯樹(shù)脂和添加了柔性樹(shù)脂的不飽和聚酯樹(shù)脂在后續(xù)的染色工序進(jìn)行染色時(shí)，二者對(duì)染料的吸收速度產(chǎn)生不同，添加了柔性樹(shù)脂的不飽和樹(shù)脂具有了更快的吸收染料的速度，且容易上色，從而使得構(gòu)成一個(gè)鈕扣內(nèi)的兩種不飽和聚酯樹(shù)脂在相同的時(shí)間內(nèi)吸收染料的速度不同，使得鈕扣上具有了不同紋理的效果。在第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加了柔性樹(shù)脂后，分別在第一劑量樹(shù)脂添加第一質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料等，在半透明色料內(nèi)加熱第二質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料等，并均加入促進(jìn)劑攪拌均勻，同時(shí)在第三劑量樹(shù)脂內(nèi)加入固化劑，分別獲得第一色料、第二色料和第三色料。通過(guò)加入白顏料和適量的黃顏料、棕顏料等，可以使第一劑量樹(shù)脂和半透明色料在磁度和色相上進(jìn)行區(qū)分，使得制備的鈕扣具有更加明顯的紋理效果。將第一色料和一部分的第三色料混合，獲得第一混合料，將第二色料和剩余的第三色料混合，獲得第二混合料，通過(guò)年輪圈紋制造工藝將第一混合料和第二混合料澆鑄到鋁管內(nèi)，固化后取出，即獲得了澆鑄后的坯料，此時(shí)坯料內(nèi)因不同色料的混合，具有了不同的紋理結(jié)構(gòu)。然后對(duì)澆鑄后的坯料分別通過(guò)切片工藝、表面切削造型工藝、拋光工藝和染色工藝，即獲得了最終的樹(shù)脂鈕扣，該鈕扣具有不同的著色效果，具有較為明顯的紋理結(jié)構(gòu)，對(duì)比度明顯，達(dá)到天然果實(shí)產(chǎn)品的染色紋理效果。在本發(fā)明一優(yōu)選地實(shí)施例中，柔性樹(shù)脂占第二劑量樹(shù)脂的15-45%重量比。本分明提供的方法中，其根本目的在于通過(guò)利用柔性樹(shù)脂改變兩份的不飽和聚酯樹(shù)脂對(duì)染料的吸附能力，獲得對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂上色速度的差異。通過(guò)調(diào)節(jié)柔性樹(shù)脂在第二劑量樹(shù)脂內(nèi)的重量比，使得最終獲得的樹(shù)脂鈕扣具有較為真實(shí)的仿果實(shí)的紋理效果，同時(shí)，通過(guò)將柔性樹(shù)脂的含量設(shè)置為占第二劑量樹(shù)脂重量的15-45%時(shí)，可以取得較好的對(duì)比度效果，優(yōu)選地以該比例為宜。在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，第三劑量樹(shù)脂為第一劑量樹(shù)脂和第二劑量樹(shù)脂的重量之和。此處需要說(shuō)明的是，樹(shù)脂鈕扣在仿果實(shí)產(chǎn)品制備鈕扣時(shí)，第一劑量樹(shù)脂和第二劑量樹(shù)脂的質(zhì)量應(yīng)通過(guò)樹(shù)脂鈕扣中不同紋理的比例來(lái)調(diào)配，當(dāng)樹(shù)脂鈕扣中深色部分較多時(shí)，應(yīng)使添加柔性樹(shù)脂的第二劑量樹(shù)脂占比例較大，以適應(yīng)樹(shù)脂鈕扣制備的需要，其具體比例的配合可根據(jù)樹(shù)脂鈕扣的具體紋理結(jié)構(gòu)設(shè)置，此處不再贅述。將不飽和樹(shù)脂設(shè)置為三份，其主要適用于促進(jìn)劑和固化劑的使用需要，通過(guò)促進(jìn)劑提高第一劑量樹(shù)脂和第二劑量樹(shù)脂的對(duì)染料的吸附能力，通過(guò)加入固化劑使得樹(shù)脂鈕扣在澆鑄時(shí)具有更快的固化速度，其比例含量也可根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際情況和使用要求進(jìn)行添力口，此處不再贅述。在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，第一質(zhì)量的白顏料為每千克第一劑量樹(shù)脂內(nèi)添加20-25g，第二質(zhì)量的白顏料為每千克半透明色料內(nèi)添加7-10g。在第一劑量樹(shù)脂內(nèi)加入20-25g的白顏料時(shí)，通過(guò)白顏料和適量的黃顏料、棕顏料等混合后，可以使得第一劑量樹(shù)脂獲得較淺的顏色；在半透明色料內(nèi)添加7-10g白顏料，并與適量的黃顏料、棕顏料等混合后，使得半透明色料獲得較深的顏色，進(jìn)而使得兩種色料因添加白顏料質(zhì)量比的不同，在磁度和色相上有了一定的區(qū)分，在后續(xù)的澆鑄過(guò)程中，使得樹(shù)脂鈕扣獲得紋理分明的效果。具體地，每千克第一劑量樹(shù)脂內(nèi)添加白顏料22g，每千克半透明色料內(nèi)添加白顏料8g。在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，氫化蓖麻油的添加量占不飽和聚酯樹(shù)脂的0.4-0.5%。通過(guò)氫化蓖麻油調(diào)節(jié)不飽和聚酯樹(shù)脂的稠度，通過(guò)加入0.4-0.5%氫化蓖麻油，使得不飽和聚酯樹(shù)脂在后續(xù)的加工工藝獲得較好的基礎(chǔ)材料，利于后續(xù)工作的進(jìn)行。在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，反應(yīng)釜的溫度設(shè)置為75°C -80°C，通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度的設(shè)置，使得不飽和聚酯樹(shù)脂在觸變時(shí)具有較快的反應(yīng)速率，具有較好的反應(yīng)效果，為同樣為后續(xù)的工作提供基本的反應(yīng)基礎(chǔ)。對(duì)應(yīng)地，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌的時(shí)間設(shè)置為30_70min，使得觸變充分，不飽和聚酯樹(shù)脂獲得較好的觸變效果。優(yōu)選地，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌時(shí)間設(shè)置I小時(shí)?；谏鲜鰧?shí)施例中提供的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，本發(fā)明還提供了一種樹(shù)脂鈕扣，該樹(shù)脂鈕扣為通過(guò)上述實(shí)施例提供的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法制備的樹(shù)脂鈕扣。由于該樹(shù)脂鈕扣采用了上述實(shí)施例的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法進(jìn)行制備，所以該樹(shù)脂鈕扣由樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法帶來(lái)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括步驟: 1)在不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)加入氫化蓖麻油，并在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌30-70min，獲得觸變后的不飽和聚酷樹(shù)脂； 2)將觸變后的不飽和聚酯樹(shù)脂按重量分為第一劑量樹(shù)脂、第二劑量樹(shù)脂和第三劑量樹(shù)月旨，在所述第二劑量樹(shù)脂內(nèi)添加其10-50%重量比的柔性樹(shù)脂，獲得半透明色料； 3)在每千克第一劑量樹(shù)脂內(nèi)添加第一質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并加入促進(jìn)劑攪拌均勻，獲得第一色料； 4)在每千克所述半透明色料內(nèi)添加第二質(zhì)量的白顏料和適量的黃顏料、棕顏料，并加入促進(jìn)劑攪拌均勻，獲得第二色料； 5)在第三劑量樹(shù)脂內(nèi)加入固化劑，獲得第三色料； 6)將第一色料和一部分第三色料混合，獲得第一混合料，將第二色料和剩余的第三色料混合，獲得第二混合料，通過(guò)年輪圈紋制造工藝將第一混合料和第二混合料澆鑄到鋁管內(nèi)，固化后取出，獲得澆鑄后的坯料； 7)通過(guò)切片工藝、表面切削造型工藝、拋光工藝和染色工藝，獲得樹(shù)脂鈕扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述柔性樹(shù)脂占所述第二劑量樹(shù)脂的15-45%重量比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第三劑量樹(shù)脂為所述第一劑量樹(shù)脂和所述第二劑量樹(shù)脂的重量之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一質(zhì)量的白顏料為 20-25g。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一質(zhì)量的白顏料為 22g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二質(zhì)量的白顏料為 7-10g。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二質(zhì)量的白顏料為8g。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述氫化蓖麻油占所述不飽和聚酯樹(shù)脂的0.4-0.5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度為 75°C -80°C。
10.一種樹(shù)脂鈕扣，其特征在于，所述樹(shù)脂鈕扣為通過(guò)如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法制備的樹(shù)脂鈕扣。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法，在對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂觸變后，通過(guò)在一部分不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)添加柔性樹(shù)脂，改變不飽和聚酯樹(shù)脂的特性，使得該部分不飽和聚酯樹(shù)脂具有更快的吸收染料的速度，從而使得構(gòu)成一個(gè)鈕扣內(nèi)的兩種不飽和聚酯樹(shù)脂在相同的時(shí)間內(nèi)吸收染料的速度不同，最終在樹(shù)脂鈕扣通過(guò)澆鑄工序及后續(xù)的工藝制備完成后，樹(shù)脂鈕扣上具有了不同的著色效果，紋理的對(duì)比度明顯，達(dá)到天然果實(shí)產(chǎn)品的染色紋理效果。本發(fā)明還提供了一種樹(shù)脂鈕扣，其通過(guò)上述的樹(shù)脂鈕扣的生產(chǎn)方法進(jìn)行制備。
文檔編號(hào)A44B1/02GK103182760SQ20121035827
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者張祖興, 張兵, 吳慧群, 戚鳳君 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司