專利名稱：一種抗菌除臭鞋底材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗菌除臭鞋底材料的制備方法。
背景技術(shù)：
人們在行走時，腳上的汗腺會分泌出分泌物，這些分泌物在細(xì)菌、霉菌分解下會產(chǎn)生異味，而在劇烈運動后，大量的出汗后尤為明顯，人們想到經(jīng)常換鞋墊來改善，短期內(nèi)效果還可以，但是長時間還是會復(fù)發(fā)，所以這只是治標(biāo)不治本的辦法。如果不解決的這個問題的話，不光會有異味，讓人疏遠(yuǎn)，還會產(chǎn)生腳氣的疾病，危害人們的健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法制得鞋底材料殺菌除臭效果明顯，持續(xù)時間長。為解決上述問題，本發(fā)明的一個技術(shù)方案是一種抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(1)、40-45質(zhì)量份天然橡膠、80-85質(zhì)量份LDPE、10-12質(zhì)量份沸石粉、10質(zhì)量份載銅磷酸錯、5-8質(zhì)量份香料、3-6質(zhì)量份硬脂酸、6質(zhì)量份十八嘆燒酸與3-5質(zhì)量份二乙醇苯胺在密煉機(jī)混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到65-70°C，混煉25分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入2. 5質(zhì)量份硫黃、3質(zhì)量份偶氮二甲酰胺和2. 5質(zhì)量份氧化鋅，在120°C的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料通過抽粒機(jī)制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。本發(fā)明的有益效果該方法制得的鞋底材料具有殺菌除臭效果明顯，持續(xù)時間長，安全衛(wèi)生，制備工藝簡單。
具體實施例方式實施例I
一種抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(I )、40-45質(zhì)量份天然橡膠、80-85質(zhì)量份LDPE、10-12質(zhì)量份沸石粉、10質(zhì)量份載銅磷酸鋯、5_8質(zhì)量份香料、3_6質(zhì)量份硬脂酸、6質(zhì)量份十八嘆烷酸與3-5質(zhì)量份二乙醇苯胺在密煉機(jī)混煉均勻；(2)、將步驟
(I)得到的混合材料混煉到65-70°C，混煉25分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入2. 5質(zhì)量份硫黃、3質(zhì)量份偶氮二甲酰胺和2. 5質(zhì)量份氧化鋅，在120°C的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料通過抽粒機(jī)制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下抗菌率99. 7%，交聯(lián)度85%，邵氏硬度(A) 51，拉伸強(qiáng)度/MPa 20. 1，斷裂伸長率 /% :148。
權(quán)利要求
1.ー種抗菌除臭鞋底材料的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下(1)、40-45質(zhì)量份天然橡膠、80-85質(zhì)量份LDPE、10-12質(zhì)量份沸石粉、10質(zhì)量份載銅磷酸錯、5_8質(zhì)量份香料、3-6質(zhì)量份硬脂酸、6質(zhì)量份十八嘆烷酸與3-5質(zhì)量份ニこ醇苯胺在密煉機(jī)混煉均勻；(2 )、將步驟(I)得到的混合材料混煉到65-70 V，混煉25分鐘；(3 )、往步驟(2 )得到的混合材料里面加入2. 5質(zhì)量份硫黃、3質(zhì)量份偶氮ニ甲酰胺和2. 5質(zhì)量份氧化鋅，在120°C的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)、將排出的材料通過抽粒機(jī)制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(1)天然橡膠、LDPE、沸石粉、載銅磷酸鋯、香料、硬脂酸、十八嘆烷酸與二乙醇苯胺在密煉機(jī)混煉均勻；(2)將步驟(1)得到的混合材料混煉到65-70℃,混煉25分鐘；(3)往步驟(2)得到的混合材料里面加入硫黃、偶氮二甲酰胺和氧化鋅，在120℃的溫度下混煉5分鐘后排料；(4)將排出的材料通過抽粒機(jī)制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。該方法制得的鞋底材料具有殺菌除臭效果明顯，持續(xù)時間長，安全衛(wèi)生，制備工藝簡單。
文檔編號A43B13/04GK102850634SQ201210355849
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司