專利名稱：一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法。
背景技術：
人們在行走時，腳上的汗腺會分泌出分泌物，這些分泌物在細菌、霉菌分解下會產(chǎn)生異味，而在劇烈運動后，大量的出汗后尤為明顯，人們想到經(jīng)常換鞋墊來改善，短期內(nèi)效果還可以，但是長時間還是會復發(fā)，所以這只是治標不治本的辦法。而市面上銷售一些抗菌鞋，是在鞋內(nèi)裝上殺菌或抑菌的裝置，雖然有效果，但是這類鞋都是非常笨重，讓人穿了不舒適
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法制得鞋底材料殺菌除臭效果明顯，持續(xù)時間長。為解決上述問題，本發(fā)明的一個技術方案是一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(I)、將66-72質(zhì)量份EVA、40-45質(zhì)量份PE、5_7質(zhì)量份EBS、10質(zhì)量份銀離子抗菌劑、5-8質(zhì)量份香料、3. 5-4質(zhì)量份十八嘆烷酸與3質(zhì)量份硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到65-67°C，混煉25分鐘；(3)、往步驟
(2)得到的混合材料里面加入3質(zhì)量份硫黃、I. 8質(zhì)量份偶氮二甲酰胺和2. 5質(zhì)量份氧化鋅，在120°C的溫度下混煉5-8分鐘后排料；(4)、將排出的材料經(jīng)過開煉機在輥溫為50°C混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。本發(fā)明的有益效果該方法制得的鞋底材料具有殺菌除臭效果明顯，持續(xù)時間長，安全衛(wèi)生，且質(zhì)輕，穿著舒適，該制備工藝簡單。
具體實施例方式實施例I
一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(I )、將66-72質(zhì)量份EVA、40-45質(zhì)量份PE、5-7質(zhì)量份EBS、10質(zhì)量份銀離子抗菌劑、5_8質(zhì)量份香料、3. 5-4質(zhì)量份十八嘆烷酸與3質(zhì)量份硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到65-67°C，混煉25分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入3質(zhì)量份硫黃、I. 8質(zhì)量份偶氮二甲酰胺和2. 5質(zhì)量份氧化鋅，在120°C的溫度下混煉5-8分鐘后排料；
(4)、將排出的材料經(jīng)過開煉機在輥溫為50°C混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。對該鞋底材料的性能檢測效果如下抗菌率98. 8%，交聯(lián)度85%，邵氏硬度(A) 51，拉伸強度/MPa :20. I。
權利要求
1.一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下(1)、將66-72質(zhì)量份EVA、40-45質(zhì)量份PE、5_7質(zhì)量份EBS、10質(zhì)量份銀離子抗菌劑、5_8質(zhì)量份香料、3. 5-4質(zhì)量份十八嘆烷酸與3質(zhì)量份硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)、將步驟(I)得到的混合材料混煉到65-67°C，混煉25分鐘；(3)、往步驟(2)得到的混合材料里面加入3質(zhì)量份硫黃、I. 8質(zhì)量份偶氮二甲酰胺和2. 5質(zhì)量份氧化鋅，在120°C的溫度下混煉5-8分鐘后排料；(4)、將排出的材料經(jīng)過開煉機在棍溫為50 C混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超輕抗菌除臭鞋底材料的制備方法，該方法的步驟如下(1)將EVA、EBS、PE、銀離子抗菌劑、香料、十八嘆烷酸與硬脂酸鋅在密煉機混煉均勻；(2)將步驟(1)得到的混合材料混煉到65-67℃,混煉25分鐘；(3)往步驟(2)得到的混合材料里面加入3質(zhì)量份硫黃、1.8質(zhì)量份偶氮二甲酰胺和2.5質(zhì)量份氧化鋅，在120℃的溫度下混煉5-8分鐘后排料；(4)將排出的材料經(jīng)過開煉機在輥溫為50℃混合5分鐘后，通過抽粒機制成顆粒狀組合物，即得到所述鞋底材料。該方法制得的鞋底材料具有殺菌除臭效果明顯，持續(xù)時間長，安全衛(wèi)生，且質(zhì)輕，穿著舒適，該制備工藝簡單。
文檔編號A43B13/04GK102875884SQ20121035583
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司