專利名稱：一種拉鏈線材及由此拉鏈線材制成的鏈牙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈線材和一種鏈牙，特別涉及一種金屬制的拉鏈線材和一種金屬制的鏈牙。
背景技術(shù)：
拉鏈應(yīng)用于皮具、服飾等各種領(lǐng)域，常見拉鏈可分為尼龍拉鏈、注塑拉鏈和金屬拉鏈，而金屬拉鏈通常又分為鋁牙拉鏈、銅牙拉鏈、鐵牙拉鏈等，所以制作金屬拉鏈用的拉鏈線材通常由鋁、銅或鐵等金屬材料制成，而隨著拉鏈技術(shù)的進(jìn)步，也出現(xiàn)了鋅制拉鏈。但是鋁的金屬強度較低，所以鋁制的拉鏈線材較軟，導(dǎo)致制成的拉鏈容易變形，不達(dá)標(biāo)；而鐵擁有足夠的金屬強度，但是鐵的抗氧化能力較差，所以鐵制的拉鏈線材或后期制作的拉鏈均容易生銹；而鋅制的拉鏈線材與鋁制拉鏈線材一樣存在金屬強度不足的問題；而銅擁有足夠的金屬強度和抗氧化能力，所以銅制拉鏈較為普遍，但是銅的價格較高，因此銅制的拉鏈線材價格較高。而鏈牙是由拉鏈線材制成，從而導(dǎo)致鏈牙也存在上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種物理性能和抗氧化能力高的拉鏈線材。上述拉鏈線材，呈線狀，其主體包括頭部和一對腿部，在線性主體的橫截面腿部設(shè)置在主體兩側(cè)并向外延伸使兩腿部間呈張開狀，腿部包括腿爪，腿爪設(shè)于腿部的端部，所述主體分為內(nèi)主體和包裹層，內(nèi)主體外覆蓋壓合有加強拉鏈線材金屬強度和抗氧化能力的包裹層。因為采用單種金屬制成拉鏈線材容易存在金屬強度低或抗氧化能力差的問題，而包裹層擁有較好的金屬強度和抗氧化能力，所以通過設(shè)置包裹層便可以改善拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力；本發(fā)明所述的包裹層與內(nèi)主體為覆蓋壓合結(jié)構(gòu)，不同于一般的涂層結(jié)構(gòu)或電鍍結(jié)構(gòu)，因為一般的涂層或電鍍結(jié)構(gòu)制成的包裹層較薄，而采用本發(fā)明的覆蓋壓合結(jié)構(gòu)能將包裹層做得更厚，通常的電鍍加工會對環(huán)境造成污染，對工作人員身體健康造成傷害，因而采用本發(fā)明的覆蓋壓合結(jié)構(gòu)不會污染環(huán)境，也不會給工作人員的身體帶來傷害。優(yōu)選的，所述包裹層材質(zhì)為銅或銅合金；所述內(nèi)主體材質(zhì)為鋁合金、鐵合金、鋅合金、銅或銅合金內(nèi)主體。由于本發(fā)明所述的拉鏈線材由兩種不同的金屬構(gòu)成，所以可以選擇廉價金屬與優(yōu)質(zhì)金屬相組合而制作拉鏈線材，這不但能保證拉鏈線材的質(zhì)量，也降低了拉鏈線材生產(chǎn)的成本，因為銅或銅合金都擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅或銅合金作為拉鏈線材的包裹層既保證了拉鏈線材的抗氧化能力，也保證了拉鏈線材的金屬強度。鋁合金、鐵合金、或鋅合金(包括含銅量較低的銅合金)的售價均比銅或銅合金的售價要低，所以拉鏈線材的內(nèi)主體采用上述金屬作為材質(zhì)而減少了銅或銅合金的使用量，、從而使拉鏈線材的制作成本降低約50%，使得本發(fā)明實現(xiàn)了巨大的經(jīng)濟價值。不直接采用鋁合金、鐵合金或鋅合金制作拉鏈線材的主要原因如下因為鋁合金的售價低、密度小和抗氧化能力強，所以由鋁合金制的拉鏈線材的制作成本低、質(zhì)量輕和具有優(yōu)秀的抗氧化能力，但是鋁合金的金屬強度較低，所以由鋁合金制成的拉鏈線材容易變形，由此拉鏈線材制成的拉鏈耐用性不高，而部分鋁合金的金屬強度雖然接近甚至超過鋼材，解決了鋁合金金屬強度較低的問題，但由于摻雜了過多其他金屬，從而導(dǎo)致鋁合金的抗氧化能力大大降低，因而采用該種鋁合金制成的拉鏈線材容易生銹。所以采用銅或銅合金覆蓋壓合在鋁合金制的拉鏈線材上，增加了拉鏈線材的金屬強度，彌補了鋁合金制的拉鏈線材金屬強度低的不足，特別對于因摻雜過多其他金屬來提高金屬強度的鋁合金，采用銅或銅合金覆蓋壓合在其表面能夠解決其抗氧化能力下降的問題。
鐵合金的售價低和金屬強度高，所以由鐵合金制成的拉鏈線材制作成本低，且金屬強度高，但是鐵合金的抗氧化能力差，所以由鐵合金制成的拉鏈線材容易生銹，其中不銹鋼為鐵合金中的一種，它雖然具有優(yōu)秀的抗氧化能力和優(yōu)秀的金屬強度，解決了鐵合金抗氧化能力差的問題，但由于不銹鋼的金屬強度過高，所以用不銹鋼制作拉鏈線材加工困難，對加工設(shè)備要求較高，從而增加了設(shè)備的投入成本。所以采用銅或銅合金覆蓋壓合在鐵或鐵合金制的拉鏈線材上，增加了拉鏈線材的抗氧化能力，彌補了鐵合金制的拉鏈線材抗氧化能力差的不足，特別對于用不銹鋼制的拉鏈線材，對由不銹鋼制成的拉鏈線材內(nèi)主體僅需要進(jìn)行粗略加工，再對包裹層的銅或銅合金進(jìn)行精細(xì)加工便可，從而降低了對加工設(shè)備的要求，因而減少對設(shè)備的投入成本。鋅合金的售價低，抗氧化能力較強，所以由鋅合金制的拉鏈線材的制作成本低和具有優(yōu)秀的抗氧化能力，但是鋅合金的金屬強度較低，所以由鋅合金制成的拉鏈線材容易變形，因而由此拉鏈線材制成的拉鏈耐用性不高，而部分鋅合金的金屬強度較高，解決了鋅合金金屬強度較低的問題，但是該類鋅合金抗腐蝕性差，鋅合金易老化，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。所以采用銅或銅合金覆蓋壓合在鋅或鋅合金制的拉鏈線材上，增加了拉鏈線材的金屬強度，彌補了鋅合金制的拉鏈線材金屬強度低的不足，特別對于部分鋅合金，采用銅或銅合金覆蓋壓合在其表面能夠限制鋅合金的膨脹，而且即使鋅合金破裂了，由于有銅或銅合金制的包裹層覆蓋，所以破裂的鋅合金也不會外露，從而也不影響拉鏈線材的外觀和正常使用。還存在銅包銅的方案，因為各種銅和銅合金的售價不一，只要內(nèi)主體采用售價低的銅或銅合金依然可以達(dá)到本發(fā)明的目的。優(yōu)選的，所述腿部與頭部為一體成型，兩腿部于頭部上往外延伸并呈張開狀使得拉鏈線材的剖面呈V型，且所述內(nèi)主體張開狀外側(cè)面包裹層的外表面為平滑直面，頭部的平直底部直接連接張開的腿部。由于現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈線材剖面通常呈Y型，因而拉鏈線材的外側(cè)面均為曲面，所以由這種拉鏈線材制作的鏈牙的外側(cè)面也是曲面，而且該曲面的弧度較大，使得將腿部壓平變得困難，而將鏈牙固定于拉鏈布帶上時需要對兩腿部進(jìn)行壓靠，因而將兩腿部壓平時容易出現(xiàn)多處折痕或凹凸不平，使得日后制成的拉鏈不美觀，手感不好。
而本發(fā)明的拉鏈線材剖面呈V型，即拉鏈線材的外側(cè)面為平面或彎曲弧度很小的曲面，由本發(fā)明所述拉鏈線材制成的鏈牙的外側(cè)面也是平面或彎曲弧度很小的曲面，因而將腿部壓平變得相當(dāng)容易，所以將鏈牙固定于拉鏈布帶上時，即使對兩腿部進(jìn)行壓靠也僅會出現(xiàn)一處折痕，使制成的鏈牙表面更光滑，手感好。覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層的表面為平滑面，即表明拉鏈線材的外側(cè)面為平滑面，由此線材制成的拉鏈將更光亮美觀，手感好。優(yōu)選的，所述腿爪于腿部 的端部上往腿部內(nèi)側(cè)面方向彎曲并使腿爪與腿部間呈張開狀。當(dāng)將鏈牙固定于拉鏈布帶時，腿爪便用于加強鏈牙與拉鏈布帶間的緊密連接，所以腿爪能否有效地與拉鏈布帶固定是衡量拉鏈質(zhì)量的一個重要因素，所以腿爪應(yīng)該于腿部的端部上往腿部內(nèi)側(cè)面方向彎曲并使腿爪與腿部間呈張開狀，因為假若腿爪于腿部的端部上往腿部外側(cè)面方向彎曲使腿爪與腿部間呈張開狀，所以將由這種拉鏈線材制成的鏈牙固定于拉鏈布帶時，若先將腿部壓靠，腿爪便不能與拉鏈布帶相接，達(dá)不到加強鏈牙與拉鏈布帶緊密連接的作用。而本發(fā)明所述的拉鏈線材的腿爪于腿部的端部上往腿部內(nèi)側(cè)面方向彎曲使腿爪與腿部間呈張開狀，所以當(dāng)兩腿部向拉鏈布帶壓靠時，即使不對腿爪進(jìn)行彎曲，腿爪也能與拉鏈布帶相接，因而避免了腿爪不能加強與拉鏈布帶緊密連接的問題。優(yōu)選的，所述腿爪的端部設(shè)有壓靠面，壓靠面為平面并與覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層相對平行。因為壓靠面為平面并與覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層相對平行，即每一側(cè)壓靠面與同一側(cè)的拉鏈線材的外側(cè)面相對平行，當(dāng)拉鏈線材的外側(cè)面為平面時，即壓靠面與拉鏈線材的外側(cè)面平行，當(dāng)拉鏈線材的外側(cè)面為弧度較小的曲面時，即壓靠面與拉鏈線材外側(cè)面的切線平行。正因為壓靠面與拉鏈線材的外側(cè)面相對平行，所以當(dāng)將兩腿部壓靠使由本發(fā)明所述拉鏈線材制成的鏈牙固定于拉鏈布帶時，壓靠面跟隨鏈牙的外側(cè)面同向移動，所以當(dāng)鏈牙的外側(cè)面與拉鏈布帶平行相接時，壓靠面也因而與拉鏈布帶平整相接，避免了過去先將腿部壓靠，再對腿爪作調(diào)整的工序，因而使拉鏈的制作效率得以提高。優(yōu)選的，所述覆蓋壓合在腿部內(nèi)側(cè)面的包裹層上設(shè)有凸起的尖端。因為制作拉鏈時需要將兩腿部進(jìn)行壓靠，然后再將腿爪往內(nèi)壓靠，使腿爪能夾緊拉鏈布帶，而本發(fā)明覆蓋壓合在腿部內(nèi)側(cè)面的包裹層上設(shè)有凸起的尖端，所以用本發(fā)明拉鏈線材制成的鏈牙覆蓋壓合在腿部內(nèi)側(cè)面的包裹層上也設(shè)有凸起的尖端，因而將鏈牙的兩腿部相對于拉鏈布帶壓靠后，尖端插陷于布帶內(nèi)，從而進(jìn)一步夾緊并固定鏈牙與拉鏈布帶之間的位置，使鏈牙與拉鏈布帶的結(jié)合進(jìn)一步加牢。優(yōu)選的，所述內(nèi)主體與包裹層間為無縫壓合。因為包裹層覆蓋壓合在內(nèi)主體外，所以包裹層部分位置出現(xiàn)磨損后容易導(dǎo)致包裹層剝落，而內(nèi)主體與包裹層間為無縫壓合，即內(nèi)主體與包裹層一體成型，所以即使包裹層部分位置出現(xiàn)磨損也不會導(dǎo)致包裹層的剝落，從而提高了拉鏈線材的質(zhì)量。優(yōu)選的，所述主體外側(cè)面中部往內(nèi)凹陷。因為主體外側(cè)面中部往內(nèi)凹陷，所以制作鏈牙時，包裹層不容易破裂。
優(yōu)選的，所述包裹層的厚度為0. 03-0. 15毫米，優(yōu)選方案為X毫米。因為包裹層的主要作用是提高拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力，而包裹層材質(zhì)的成本要比內(nèi)主體材質(zhì)的成本高，所以最優(yōu)的選擇為包裹層使用最少的材質(zhì)達(dá)到提高拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力的效果，而當(dāng)包裹層的厚度為0. 03-0. 15毫米時，包裹層便能實現(xiàn)提高拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力的效果，因而盡可能降低了拉鏈線材的制作成本。本發(fā)明另一個目的在于提供一種制作成本低廉，而且金屬強度和抗氧化能力高的鏈牙。一種由上述拉鏈線材制成的鏈牙，呈片狀，包括主體，主體包括頭部和一對腿部，兩腿部于頭部上往同一側(cè)向外延伸并使兩腿部間呈張開狀，兩腿部的端部均設(shè)有腿爪，所述頭部的第一表面設(shè)有凹坑，頭部的第二表面設(shè)有凸塊，凹坑與凸塊設(shè)置的位置相對應(yīng)、大小相匹配， 所述主體為內(nèi)主體和包裏層，內(nèi)主體上覆蓋壓合有銅或銅合金材的包裹層，所述內(nèi)主體為鋁合金、鐵合金、鋅合金、銅或銅合金，鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層。所述凹坑與凸塊設(shè)置的位置相對應(yīng)、大小相匹配是指采用上述鏈牙制成拉鏈并拉合后，凸塊能夠?qū)?zhǔn)位置嵌入于凹坑內(nèi)，并且凸塊與凹坑相互契合恰當(dāng)，不會出現(xiàn)松動或過緊現(xiàn)象。由于本發(fā)明所述的鏈牙由本發(fā)明所述的拉鏈線材制成，各技術(shù)特征相一致，所以本發(fā)明所述的鏈牙同時具備本發(fā)明所述拉鏈線材的有益效果?，F(xiàn)有技術(shù)為了提高鏈牙的抗氧化能力，常在鏈牙表面電鍍一層抗氧化層，該抗氧化層能夠完全覆蓋在鏈牙表面，而本發(fā)明鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層，因而本發(fā)明的技術(shù)方案不同于現(xiàn)有技術(shù)；雖然本發(fā)明的包裹層不能完全覆蓋壓合在鏈牙上，但制作內(nèi)主體的材質(zhì)均具備一定的抗氧化能力，因而本發(fā)明的鏈牙基本不存在容易氧化的問題；而且電鍍的抗氧化層較薄，不能加強鏈牙的金屬強度，但本發(fā)明將包裹層覆蓋壓合在鏈牙上，包裹層的厚度能夠比電鍍的抗氧化層厚，實現(xiàn)加強鏈牙金屬強度的目的；并且鏈牙的咬合面還能夠著色，使鏈牙的顏色種類更多，更符合市場需求。


圖I是本發(fā)明拉鏈線材的側(cè)視示意圖；圖2是本發(fā)明拉鏈線材的剖視示意圖；圖3是本發(fā)明鏈牙的主視示意圖；圖4是本發(fā)明鏈牙的側(cè)視示意圖；圖5是本發(fā)明拉鏈線材主體外側(cè)面中部往內(nèi)凹陷的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明拉鏈線材的第一種實施例如圖I和圖2所示，呈線狀，其主體包括頭部2和一對腿部3，在線性主體的橫截面腿部3設(shè)置在主體兩側(cè)并向外延伸使兩腿部3間呈張開狀,腿部3包括腿爪5，腿爪5設(shè)于腿部3的端部，所述主體分為內(nèi)主體和包裹層1，內(nèi)主體外覆蓋壓合有加強拉鏈線材金屬強度和抗氧化能力的包裹層1，包裹層I的材質(zhì)為銅，所述內(nèi)主體的材質(zhì)為鋁合金。因為銅擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅作為拉鏈線材的包裹層I既保證了拉鏈線材的抗氧化能力，也保證了拉鏈線材的金屬強度。而鋁合金的售價比銅的售價要低，所以拉鏈線材的內(nèi)主體采用鋁作為材質(zhì)而減少了銅的使用量，從而使拉鏈線材的制作成本降低。不直接采用鋁合金制作拉鏈線材的主要原因如下因為鋁的售價低、密度小和抗氧化能力強，所以由鋁制的拉鏈線材的制作成本低、質(zhì)量輕和具有優(yōu)秀的抗氧化能力，但是鋁的金屬強度較低，所以由鋁制成的拉鏈線材容易變形，由此拉鏈線材制成的拉鏈耐用性不高。采用銅覆蓋壓合在鋁制的拉鏈線材上，增加了拉鏈線材的金屬強度，彌補了鋁制的拉鏈線材金屬強度低的不足。因為部分鋁合金的金屬強度雖然接近甚至超過鋼材，解決了鋁的金屬強度較低的問題，但由于摻雜了過多其他金屬，從而導(dǎo)致鋁合金的抗氧化能力大大降低，因而采用該種鋁合金制成的拉鏈線材容易生銹。所以采用銅覆蓋壓合在鋁合金制的拉鏈線材上能夠解決其抗氧化能力下降的問題。其中，所述腿部3與頭部2為一體成型，兩腿部3于頭部2上往外延伸并呈張開狀使得拉鏈線材的剖面呈V型，且所述內(nèi)主體張開狀外側(cè)面的包裹層I的外表面為平滑直面，頭部2的平直底部直接連接張開的腿部3。由于現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈線材的剖面通常呈Y型，因而拉鏈線材的外側(cè)面均為曲面，由這種拉鏈線材制作的鏈牙的外側(cè)面也是曲面，而且曲面的弧度較大，使得將腿部3壓平變得困難，而將鏈牙固定于拉鏈布帶上時需要對兩腿部3進(jìn)行壓靠，在將兩腿部3壓平時容易出現(xiàn)多處折痕或凹凸不平，使得日后制成的拉鏈不美觀，手感差，嚴(yán)重的會在拉動時造成卡頓、不順暢。本發(fā)明的拉鏈線材剖面呈V型，覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層I的表面為平滑面，即拉鏈線材的外側(cè)面為平面，因而由本發(fā)明所述拉鏈線材制成的鏈牙的外側(cè)面也是平面，因而將腿部3壓平變得相當(dāng)容易，將鏈牙固定于拉鏈布帶上時，即使對兩腿部3進(jìn)行壓靠也僅會出現(xiàn)一處折痕，從而使制成的鏈牙表面更光滑，使日后制成的拉鏈拉動時更加順暢、光亮和美觀。而且，所述腿爪5于腿部3的端部上往腿部3內(nèi)側(cè)面方向彎曲使腿爪5與腿部3間呈張開狀。當(dāng)將鏈牙固定于拉鏈布帶時，腿爪5便用于加強鏈牙與拉鏈布帶間的緊密連接，所以腿爪5能否有效地在拉鏈布帶上固定是衡量拉鏈質(zhì)量的一個重要因素，所以腿爪5應(yīng)該于腿部3的端部上往腿部3內(nèi)側(cè)面方向彎曲使腿爪5與腿部3間呈張開狀，因為假若腿爪5于腿部3的端部上往腿部3外側(cè)面方向彎曲使腿爪5與腿部3間呈張開狀，所以將由這種拉鏈線材制成的鏈牙固定于拉鏈布帶時，若先將腿部3壓靠，腿爪5便不能與拉鏈布帶相接，達(dá)不到加強鏈牙與拉鏈布帶緊密連接的作用。而本發(fā)明所述的拉鏈線材的腿爪5于腿部3的端部上往腿部3內(nèi)側(cè)面方向彎曲使腿爪5與腿部3間呈張開狀，所以當(dāng)兩腿部3向拉鏈布帶壓靠時，即使不對腿爪5進(jìn)行彎曲，腿爪5也能與拉鏈布帶相接，因而避免了腿爪5不能加強與拉鏈布帶緊密連接的問題。并且，所述腿爪51的端部設(shè)有壓靠面51，壓靠面51為平面并與覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層I相對平行。因為壓靠面51為平面并與覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層I相對平行，即每一側(cè)壓靠面51與同一側(cè)的拉鏈線材的外側(cè)面相對平行，當(dāng)拉鏈線材的外側(cè)面為平面時，即壓靠面51與拉鏈線材的外側(cè)面平行，當(dāng)拉鏈線材的外側(cè)面為弧度較小的曲面時，即壓靠面51與拉鏈線材外側(cè)面的切線平行。正因為壓靠面51與拉鏈線材的外側(cè)面相對平行，所以當(dāng)將兩腿部3壓靠使由本發(fā)明所述拉鏈線材制成的鏈牙固定于拉鏈布帶時，壓靠面51跟隨鏈牙的外側(cè)面同向移動，所以當(dāng)鏈牙的外側(cè)面與拉鏈布帶平行相接時，壓靠面51也因而與拉鏈布帶平整相接，避免了 過去先將腿部3壓靠，再對腿爪5作調(diào)整的工序，因而使拉鏈的制作效率得以提高。為了進(jìn)一步加強腿部3對拉鏈布帶的夾固作用，覆蓋壓合在腿部3內(nèi)側(cè)面的包裹層I上設(shè)置凸起的尖端4。本發(fā)明覆蓋壓合在腿部3內(nèi)側(cè)面的包裹層I上設(shè)有凸起的尖端4，用本發(fā)明拉鏈線材制成的鏈牙覆蓋壓合在腿部3內(nèi)側(cè)面的包裹層I上也設(shè)有凸起的尖端4，將鏈牙的兩腿部3相對于拉鏈布帶壓靠后，尖端4插陷于布帶筋內(nèi)，從而進(jìn)一步夾緊并固定鏈牙與拉鏈布帶之間的位置，使鏈牙與拉鏈布帶的結(jié)合進(jìn)一步加牢。進(jìn)一步的，所述內(nèi)主體與包裹層I間為無縫壓合。因為包裹層I覆蓋壓合在內(nèi)主體外，所以包裹層I部分位置出現(xiàn)磨損后容易導(dǎo)致包裹層I剝落，而內(nèi)主體與包裹層I間為無縫壓合，即內(nèi)主體與包裹層I 一體成型，所以即使包裹層I部分位置出現(xiàn)磨損也不會導(dǎo)致包裹層I的剝落，從而提高了拉鏈線材的質(zhì)量。最后，所述包裹層的厚度為X毫米。因為包裹層I的主要作用是提高拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力，而包裹層I材質(zhì)的成本要比內(nèi)主體材質(zhì)的成本高，所以最優(yōu)的選擇為包裹層I使用最少的材質(zhì)達(dá)到提高拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力的效果，而當(dāng)包裹層I的厚度為X毫米時，包裹層I便能實現(xiàn)提高拉鏈線材的金屬強度和抗氧化能力的效果，因而盡可能降低了拉鏈線材的制作成本。本發(fā)明拉鏈線材的第二種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述內(nèi)主體的材質(zhì)為鐵合金。因為銅擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅作為拉鏈線材的包裹層I既保證了拉鏈線材的抗氧化能力，也保證了拉鏈線材的金屬強度。而鐵合金的售價比銅的售價要低,所以拉鏈線材的內(nèi)主體采用鐵合金作為材質(zhì)而減少了銅的使用量，從而使拉鏈線材的制作成本降低。而不直接采用鐵合金制作拉鏈線材的主要原因如下不銹鋼為鐵合金中的一種，它雖然具有優(yōu)秀的抗氧化能力和優(yōu)秀的金屬強度，解決了鐵的抗氧化能力差的問題，但由于不銹鋼的金屬強度過高，所以用不銹鋼制作拉鏈線材加工困難，對加工設(shè)備要求較高，從而增加了設(shè)備的投入成本。所以采用銅覆蓋壓合在鐵合金制的拉鏈線材上，增加了拉鏈線材的抗氧化能力，彌補了鐵合金制的拉鏈線材抗氧化能力差的不足，特別對于用不銹鋼制的拉鏈線材，對由不銹鋼制成的拉鏈線材內(nèi)主體僅需要進(jìn)行粗略加工，再對包裹層I的銅進(jìn)行精細(xì)加工便可，從而降低了對加工設(shè)備的要求，因而減少對設(shè)備的投入成本。本發(fā)明拉鏈線材的第三種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述內(nèi)主體的材質(zhì)為鋅合金。因為銅擁有較好的抗氧化能力和金屬強度，所以采用銅作為拉鏈線材的包裹層I既保證了拉鏈線材的抗氧化能力，也保證了拉鏈線材的金屬強度。而鋅合金的售價比銅的售價要低，所以拉鏈線材的內(nèi)主體采用鋅合金作為材質(zhì)而減少了銅的使用量，從而使拉鏈線材的制作成本降低。而不直接采用鋅合金制作拉鏈線材的主要原因如下因為部分鋅合金的金屬強度較高，解決了鋅的金屬強度較低的問題，但是該類鋅 合金抗蝕性差，如果合金中的雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時，將導(dǎo)致鋅合金老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。所以采用銅覆蓋壓合在鋅合金制的拉鏈線材上，能夠限制鋅合金的膨脹，而且即使鋅合金破裂了，由于有銅制的包裹層I覆蓋，所以破裂的鋅合金也不會在外顯露，從而也不影響拉鏈線材的外觀和正常使用。本發(fā)明拉鏈線材的第四種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述內(nèi)主體的材質(zhì)為銅。因為各種銅售價不一，只要內(nèi)主體采用售價低的銅依然可以達(dá)到本發(fā)明的目的。本發(fā)明拉鏈線材的第五種實施例與第一種實施例基本一致，其區(qū)別在于所述內(nèi)主體的材質(zhì)為銅合金。因為各種銅合金售價不一，只要內(nèi)主體采用售價低的銅合金依然可以達(dá)到本發(fā)明的目的。其中上述五個實施例中，包裹層I的材質(zhì)還可以用銅合金代替，并且依然能夠使制成的拉鏈線材擁有上述的有益效果。如圖5所示，上述實施例中的主體外側(cè)面中部可以往內(nèi)凹陷。因為主體外側(cè)面中部往內(nèi)凹陷，所以制作鏈牙時，包裹層I不容易破裂。本發(fā)明鏈牙的實施例如圖3和圖4所示，呈片狀，包括主體，主體包括頭部B2和一對腿部B3，兩腿部B3于頭部B2上往同一側(cè)向外延伸并使兩腿部B3間呈張開狀，兩腿部B3的端部均設(shè)有腿爪B5，所述頭部B2的第一表面設(shè)有凹坑B7，頭部B2的第二表面設(shè)有凸塊B6，凹坑B7與凸塊B6設(shè)置的位置相對應(yīng)、大小相匹配，所述主體為內(nèi)主體和包裏層BI，內(nèi)主體上覆蓋壓合有銅包裹層，所述內(nèi)主體為鋁合金內(nèi)主體，鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層BI。其中，所述凹坑B7與凸塊B6設(shè)置的位置相對應(yīng)、大小相匹配是指采用上述鏈牙制成拉鏈并拉合后，凸塊B6能夠?qū)?zhǔn)位置嵌入于凹坑B7內(nèi)，并且凸塊B6與凹坑B7相互契合恰當(dāng)，不會出現(xiàn)松動或過緊現(xiàn)象。上述內(nèi)主體的材質(zhì)還可以為鐵合金、鋅合金、銅或銅合金，包裹層BI的材質(zhì)還可以為銅合金。由于本發(fā)明所述的鏈牙由本發(fā)明所述的拉鏈線材制成，各技術(shù)特征相一致，所以本發(fā)明所述的鏈牙同時具備本發(fā)明所的述拉鏈線材的有益效果。
現(xiàn)有技術(shù)為了提高鏈牙的抗氧化能力，常在鏈牙表面電鍍一層抗氧化層，該抗氧化層能夠完全覆蓋在鏈牙表面，而本發(fā)明鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層，因而本發(fā)明的技術(shù)方案不同于現(xiàn)有技術(shù)；雖然本發(fā)明的包裹層不能完全覆蓋壓合在鏈牙上，但制作內(nèi)主體的材質(zhì)均具備一定的抗氧化能力，因而本發(fā)明的鏈牙基本不存在容易氧化的問題；而且電鍍的抗氧化層均很薄，不能加強鏈牙的金屬強度，但本發(fā)明將包裹層覆蓋壓合在鏈牙上，包裹層的厚度能夠比電鍍的抗氧化層厚，實現(xiàn)了加強鏈牙金屬強度的目的；并且鏈牙的咬合面還能夠著色，使鏈牙的顏色種類更多，更符合市場個性化的需求。在以上實施方式的基礎(chǔ)上改進(jìn)的也視為專利的保護范圍。權(quán)利要求
1.一種拉鏈線材，呈線狀，其主體包括頭部和一對腿部，在線性主體的橫截面腿部設(shè)置在主體兩側(cè)并向外延伸使兩腿部間呈張開狀，腿部包括腿爪，腿爪設(shè)于腿部的端部，其特征在于 所述主體分為內(nèi)主體和包裹層，內(nèi)主體外覆蓋壓合有加強拉鏈線材金屬強度和抗氧化能力的包裹層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈線材，其特征在于所述包裹層材質(zhì)為銅或銅合金；所述內(nèi)主體材質(zhì)為鋁合金、鐵合金、鋅合金、銅或銅合金內(nèi)主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈線材，其特征在于所述腿部與頭部為一體成型，兩腿部于頭部上往外延伸并呈張開狀使得拉鏈線材的剖面呈V型，且所述內(nèi)主體張開狀外側(cè)面包裹層的外表面為平滑直面，頭部的平直底部直接連接張開的腿部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈線材，其特征在于所述腿爪于腿部的端部上往腿部內(nèi)側(cè)面方向彎曲并使腿爪與腿部間呈張開狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈線材，其特征在于所述腿爪的端部設(shè)有壓靠面，壓靠面為平面并與覆蓋壓合在內(nèi)主體外側(cè)面的包裹層相對平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈線材，其特征在于所述覆蓋壓合在腿部內(nèi)側(cè)面的包裹層上設(shè)有凸起的尖端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈線材，其特征在于所述主體外側(cè)面中部往內(nèi)凹陷。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈線材，其特征在于所述內(nèi)主體與包裹層間為無縫壓合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈線材，其特征在于所述包裹層的厚度為0.03-0. 15毫米，優(yōu)選方案為X毫米。
10.一種由權(quán)利要求1-8任一項所述的拉鏈線材制成的鏈牙，呈片狀，包括主體，主體包括頭部和一對腿部，兩腿部于頭部上往同一側(cè)向外延伸并使兩腿部間呈張開狀，兩腿部的端部均設(shè)有腿爪，所述頭部的第一表面設(shè)有凹坑，頭部的第二表面設(shè)有凸塊，凹坑與凸塊設(shè)置的位置相對應(yīng)、大小相匹配，其特征在于 所述主體為內(nèi)主體和包裏層，內(nèi)主體上覆蓋壓合有銅或銅合金材的包裹層,所述內(nèi)主體為鋁合金、鐵合金、鋅合金、銅或銅合金，鏈牙的咬合面上無覆蓋壓合的包裹層。
全文摘要
一種拉鏈線材，呈線狀，其主體包括頭部和一對腿部，在線性主體的橫截面腿部設(shè)置在主體兩側(cè)并向外延伸使兩腿部間呈張開狀，腿部包括腿爪，腿爪設(shè)于腿部的端部，所述主體分為內(nèi)主體和包裹層，內(nèi)主體外覆蓋壓合有加強拉鏈線材金屬強度和抗氧化能力的包裹層；本發(fā)明還包括一種由上述拉鏈線材制成的鏈牙，技術(shù)特征與該拉鏈線材相一致；由于本發(fā)明所述的拉鏈線材和鏈牙設(shè)有包裹層，而包裹層擁有較好的金屬強度和抗氧化能力，所以通過設(shè)置包裹層可以改善拉鏈線材和鏈牙的物理性能和抗氧化能力。
文檔編號A44B19/04GK102742981SQ201210238188
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者魏昌明 申請人:魏昌明