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箱包及其萬向輪組件的制作方法

文檔序號:754332閱讀:160來源:國知局
專利名稱:箱包及其萬向輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
箱包及其萬向輪組件
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及箱包,特別是涉及一種穩(wěn)定性較高的箱包及其萬向輪組件。背景技術(shù)
傳統(tǒng)的箱包的安裝面上設(shè)有萬向輪組件。當(dāng)該箱包靜止時,該萬向輪組件用于支撐該箱包;當(dāng)該箱包移動時,該萬向輪組件起到滾動同時支撐該箱包的作用。請參見圖1,一種箱包的萬向輪組件220,其包括連接部2232及輪支架222。連接部2232的軸線與輪支架222的轉(zhuǎn)軸重合。因此,當(dāng)該箱包安裝有多個萬向輪組件220來共同支撐該箱包時,所有萬向輪組件220的著地點圍成的面積小于安裝面的面積。但是,當(dāng)該箱體內(nèi)裝的物體過重時,由于該箱體只有萬向輪組件220作支撐,因此如果此時萬向輪組件220所產(chǎn)生的支撐力不足,則該箱包容易壓垮萬向輪組件220。當(dāng)該箱包過高過大時,由于該箱包的重心過高,因此,如果此時萬向輪組件220所產(chǎn)生的穩(wěn)定性不足,則該箱包容易向側(cè)面傾斜摔落。

實用新型內(nèi)容基于此,有必要提供一種穩(wěn)定性較高的箱包。一種箱包,包括箱體和萬向輪組件。該萬向輪組件設(shè)于該箱體的安裝面。該萬向輪組件包括輪子、輪支架、輪座、軸承及轉(zhuǎn)軸。該輪支架的一端與該輪子可轉(zhuǎn)動連接。該輪座包括固定部和連接部。該固定部固定在該安裝面上。該連接部從該固定部的一側(cè)延伸出。 該連接部的自由端可轉(zhuǎn)動連接于該輪支架遠離該輪子的一端,該連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜且向遠離該安裝面的中部延伸。該軸承設(shè)于該輪支架與該輪座之間。該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該輪支架、該軸承和該輪座,以使該輪座相對于該輪支架可轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的萬向輪組件中,該連接部的軸線與該輪支架的轉(zhuǎn)軸重合。因此,當(dāng)該箱包安裝有多個該萬向輪組件來共同支撐該箱包時,所有該萬向輪組件的著地點所圍成的范圍一般等于該安裝面的范圍。此時如果該箱包所裝物體過重或者該箱包過高,由于所有該萬向輪組件的著地點所圍成的范圍不夠大,該箱包容易垮塌或者從側(cè)面傾斜摔落。而上述連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜且向遠離該安裝面的中部延伸,所以該萬向輪組件會向該箱體的外部突出,導(dǎo)致該萬向輪組件著地時,相較于傳統(tǒng)的設(shè)計,所有該萬向輪組件的著地點所圍成的范圍相對較大。因此,該箱包的穩(wěn)定性較強。進一步地,該箱體為長方體,該萬向輪組件為四個且分別設(shè)于該安裝面的四個端角處。該萬向輪組件設(shè)于該安裝面的邊緣且在該安裝面的端角處,因此能使所有該萬向輪組件的著地點所圍成的范圍盡可能變大,從而保證在該箱體形狀固定的情況下該箱包的穩(wěn)定性提高。進一步地,該固定部上凸設(shè)有四個安裝柱,該安裝柱朝遠離該連接部的方向延伸, 該安裝柱用于從該箱體外部穿設(shè)該安裝面而固定連接該固定部和該箱體。突起的該安裝柱的設(shè)計,制造簡單,安裝方便,且能牢固連接該萬向輪組件和該箱包。進一步地,該輪座還包括與該固定部可拆卸連接的固定板,該固定板上設(shè)有四個開孔,該開孔能與該安裝柱相卡合從而使該固定部與該固定板可拆卸連接,該固定板用于在該箱體的內(nèi)部與該固定部連接從而將該安裝面夾持在該固定部和該固定板之間。該固定板與該固定部將該安裝面夾持在其間,能牢固地將該箱體與該輪座固定, 同時拆卸方便,安裝簡單。進一步地,每個該固定部均為L形板且能包裹該箱體的端角。L形板能增大該固定部與該安裝面的接觸面積,使該固定部與該安裝面更緊密的貼合,從而增加該萬向輪組件與該箱包安裝的牢固性。進一步地,該連接部為圓筒。該軸承和該輪支架與該連接部相連接的截面為圓形,因此上述圓筒的設(shè)計符合一般的安裝規(guī)格,合乎使用習(xí)慣,且制造簡單,形狀美觀。進一步地,每個該連接部設(shè)于每個該固定部的L形彎折處。在該萬向輪組件受到該箱包的壓力時,該固定部的彎折的兩端均能支撐該連接部,因此提高了該輪座的穩(wěn)定性。同時,還有必要提供一種安裝于箱包的能提高該箱包穩(wěn)定性的萬向輪組件。一種萬向輪組件,用于安裝在箱體的安裝面上以支撐和滑動該箱體。該萬向輪組件包括輪子、輪支架、輪座、軸承和轉(zhuǎn)軸。該輪支架的一端與該輪子可轉(zhuǎn)動連接。該輪座包括固定部和連接部。該固定部用于固定在該安裝面上。該連接部從該固定部的一側(cè)延伸出。 該連接部的自由端可轉(zhuǎn)動連接于該輪支架遠離該輪子的一端,且該連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜。該軸承設(shè)于該輪支架與該輪座之間。該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該輪支架、該軸承和該輪座,以使該輪座相對于該輪支架可轉(zhuǎn)動。上述連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜,因此將該萬向輪組件安裝的某一箱體上時,可以實現(xiàn)該萬向輪組件向箱體的外部突出,此時所有該萬向輪組件的著地點所圍成的范圍相較于傳統(tǒng)的設(shè)計相對較大。因此,該萬向輪組件能提高其所在箱體的穩(wěn)定性。進一步地,該固定部凸設(shè)有四個安裝柱,該安裝柱朝遠離該連接部的方向延伸,該輪座還包括與該固定部可拆卸連接的固定板,該固定板上設(shè)有四個開孔,該開孔能與該安裝柱相卡合從而使該固定部與該固定板可拆卸連接。突起的該安裝柱的設(shè)計,制造簡單,安裝方便,且能牢固連接該萬向輪組件和該箱包。該固定部與該固定板的可拆卸設(shè)計,是安裝簡單,容易操作。進一步地,該固定部為L形,該連接部為圓筒且設(shè)于該固定部的L形彎折處。一般的該萬向輪組件設(shè)于該安裝面的邊緣,該固定部的L形設(shè)計能使該固定部包裹住該箱體的邊緣,從而增大該固定部與該安裝面的接觸面積,使該固定部與該安裝面更緊密的貼合,增加該萬向輪組件與該箱包安裝的牢固性。該連接部為圓筒且設(shè)于該固定部的L形彎折處,則在該萬向輪組件受到壓力時,該固定部的彎折的兩端均能支撐該連接部, 因此提高了該輪座的穩(wěn)定性。

圖1為傳統(tǒng)的箱包的萬向輪組件的剖面圖;[0027]圖2為一實施例的箱包的萬向輪組件的立體圖;圖3為圖2所示箱包的萬向輪組件的分解圖;圖4為圖2所示箱包的萬向輪組件的輪支架的分解圖;圖5為圖2所示箱包的萬向輪組件的剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明。請參見圖2,本實施例中的箱包100包括箱體(圖未示)和萬向輪組件120。萬向輪組件120設(shè)于箱體的安裝面(圖未示)。具體到本實施例,該箱體為長方體,萬向輪組件 120為四個且分別設(shè)于該安裝面的四個端角處。請參見圖3,萬向輪組件120包括輪子121、輪支架122、輪座123、軸承IM及轉(zhuǎn)軸 125。輪子121與輪支架122的一端可轉(zhuǎn)動連接。輪支架122遠離輪子121的一端與輪座 123的一端可轉(zhuǎn)動連接。輪座123遠離輪支架122的一端與安裝面連接。軸承IM位于輪支架122和輪座123之間。轉(zhuǎn)軸125穿設(shè)輪支架122、輪座123和軸承124,使輪座123相對與輪支架122可轉(zhuǎn)動。請同時參見圖4,輪支架122包括支架基體1222和支架蓋1224。支架蓋12 與支架基體1222相卡合。支架基體1222的一端為圓柱體,該圓柱體的圓心處開設(shè)有通孔(圖未示),以供轉(zhuǎn)軸125穿過。支架基座1222的另一端為沿該圓柱體的軸向相對延伸的兩個側(cè)板,每個該側(cè)板上各開設(shè)有一個大致為橢圓形的安裝槽(圖未標(biāo))。該安裝槽的槽壁開有一個卡孔(圖未標(biāo)),該卡孔用于與支架蓋12M相卡合。支架蓋12M的形狀與該安裝槽相配合。支架蓋12M上設(shè)有一個卡扣,用于與該卡孔相卡合。請參見圖5,輪座123包括固定部1231、連接部1232和固定板1233。連接部1232 從該固定部的1231—側(cè)延伸出。固定部1231用于固定在該安裝面上。固定部1231為L形板,能包裹該箱體的端角。固定部1231上凸設(shè)有四個安裝柱(圖未標(biāo))。該安裝柱用于從該箱體外部穿設(shè)該安裝面,從而固定連接固定部1231和箱體。固定板1233與固定部1231 可拆卸連接。固定部1233從該箱體內(nèi)部與固定部1231相連接,將該安裝面夾持在固定部 1233和固定部1231之間。連接部1232用于連接輪座123和輪支架122。連接部1232為圓筒。連接部1232的一端連接于固定部1231的L形彎折處,另一端與支架基體1222的圓柱體一端可轉(zhuǎn)動連接。連接部1232的軸線相對于輪支架122的轉(zhuǎn)軸傾斜,且向遠離該安裝面的中部延伸。固定板1233上設(shè)有四個開孔(圖未示),該開孔能與該安裝柱相卡合從而使該固定部與該固定板可拆卸連接??梢岳斫?,該箱體不限于長方體,還可以為圓柱體等其他形狀。該箱體可以不全部安裝萬向輪組件120,還可以是普通輪組件和萬向輪組件120的組合。萬向輪組件120的數(shù)量不限于四個,還可以為一個、兩個、三個或多于四個。萬向輪組件120的位置不限于該安裝面的端角,還可以設(shè)于該安裝面的邊緣或該安裝面的其他位置。支架蓋12M可以省略。 固定部1231不限于L型板,還可以為矩形板等其他形狀。連接部1232的位置不限于固定部1231的L形彎折處,還可以位于固定部1231的其他位置。萬向輪組件120的連接部1232的軸線相對于輪支架122的轉(zhuǎn)軸傾斜且向遠離該安裝面的中部延伸,所以萬向輪組件120會向該箱體的外部突出,導(dǎo)致萬向輪組件120著地時,相較于傳統(tǒng)的設(shè)計,所有萬向輪組件120的著地點所圍成的范圍相對較大。因此,該箱包的穩(wěn)定性較強。 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種箱包,包括箱體和設(shè)于該箱體的安裝面的萬向輪組件,其特征在于,該萬向輪組件包括輪子;輪支架,其一端與該輪子可轉(zhuǎn)動連接;輪座,包括固定部和從該固定部一側(cè)延伸出的連接部,該固定部固定在該安裝面上,該連接部的自由端可轉(zhuǎn)動連接于該輪支架遠離該輪子的一端,該連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜且向遠離該安裝面的中部延伸;軸承,設(shè)于該輪支架與該輪座之間;及轉(zhuǎn)軸,穿設(shè)該輪支架、該軸承和該輪座,以使該輪座相對于該輪支架可轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包,其特征在于,該箱體為長方體,該萬向輪組件為四個且分別設(shè)于該安裝面的四個端角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包,其特征在于,該固定部凸設(shè)有四個安裝柱,該安裝柱朝遠離該連接部的方向延伸,該安裝柱用于從該箱體外部穿設(shè)該安裝面而固定連接該固定部和該箱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱包,其特征在于,該輪座還包括與該固定部可拆卸連接的固定板,該固定板上設(shè)有四個開孔,該開孔能與該安裝柱相卡合從而使該固定部與該固定板可拆卸連接,該固定板用于在該箱體的內(nèi)部與該固定部連接從而將該安裝面夾持在該固定部和該固定板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包,其特征在于,每個該固定部均為L形板且能包裹該箱體的端角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱包,其特征在于,該連接部為圓筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱包,其特征在于,每個該連接部設(shè)于每個該固定部的L形彎折處。
8.一種萬向輪組件,用于安裝在箱體的安裝面上以支撐和滑動該箱體,其特征在于,包括輪子;輪支架,其一端與該輪子可轉(zhuǎn)動連接;輪座,包括固定部和從該固定部一側(cè)延伸出的連接部,該固定部用于固定在該安裝面上,該連接部的自由端可轉(zhuǎn)動連接于該輪支架遠離該輪子的一端,該連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜;軸承,設(shè)于該輪支架與該輪座之間;及轉(zhuǎn)軸,穿設(shè)該輪支架、該軸承和該輪座,以使該輪座相對于該輪支架可轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的萬向輪組件,其特征在于,該固定部凸設(shè)有四個安裝柱,該安裝柱朝遠離該連接部的方向延伸,該輪座還包括與該固定部可拆卸連接的固定板,該固定板上設(shè)有四個開孔,該開孔能與該安裝柱相卡合從而使該固定部與該固定板可拆卸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的萬向輪組件,其特征在于,該固定部為L形,該連接部為圓筒且設(shè)于該固定部的L形彎折處。
專利摘要一種箱包,包括箱體和萬向輪組件。該萬向輪組件設(shè)于該箱體的安裝面。該萬向輪組件包括輪子、輪支架、輪座、軸承及轉(zhuǎn)軸。該輪支架的一端與該輪子可轉(zhuǎn)動連接。該輪座包括固定部和連接部。該固定部固定在該安裝面上。該連接部從該固定部的一側(cè)延伸出。該連接部的自由端可轉(zhuǎn)動連接于該輪支架遠離該輪子的一端,該連接部的軸線相對于該輪支架的轉(zhuǎn)軸傾斜且向遠離該安裝面的中部延伸。該軸承設(shè)于該輪支架與該輪座之間。該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該輪支架、該軸承和該輪座,以使該輪座相對于該輪支架可轉(zhuǎn)動。上述箱包具有較強的穩(wěn)定性。本實用新型還提供一種設(shè)于上述箱包的萬向輪組件。
文檔編號A45C13/00GK202095726SQ201120149268
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者江漢輝 申請人:東莞市江順箱包袋配件有限公司
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