專利名稱：拉鏈頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，特別是指一種限制拉片位移的拉鏈頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見服裝的基本拉合組件不外乎為鈕扣或拉鏈結(jié)構(gòu)，相較于鈕扣，拉鏈結(jié)構(gòu)擁有更好的使用性及較為堅固的結(jié)構(gòu)特性，一般拉鏈結(jié)構(gòu)具有一拉鏈頭及一拉鏈帶，拉鏈頭主要配合拉鏈帶作為拉鏈結(jié)構(gòu)往復(fù)拉動的連結(jié)組件，因而拉鏈結(jié)構(gòu)未來應(yīng)用在服飾及配件將更為普及。請參閱圖1所示，圖1為公知拉鏈頭結(jié)構(gòu)的剖視圖，拉鏈頭結(jié)構(gòu)具有一拉頭la、一拉片lb、一馬鉤Ic及一擋止組件ld，拉片Ib設(shè)于拉頭Ia上，并且拉片Ib的定位端部lib 位于拉頭Ia的延伸部Ila與擋止組件Id之間，所以當(dāng)使用者拉合拉鏈結(jié)構(gòu)時，拉片Ib的定位端部lib會相對于延伸部Ila朝穿設(shè)于馬鉤Ic的擋止組件Id的方向移動，由此，利用擋止組件Id來阻擋拉片Ib繼續(xù)移動。然而，上述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)可能會存在提高拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝困難度、增加制造過程步驟、缺乏使用便捷性、提升生產(chǎn)成本、資源浪費等問題。因此，本領(lǐng)域需要一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的拉鏈頭結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型旨在提供一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其可改善拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝困難度太高，制造過程作業(yè)過于冗長繁復(fù)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加的問題。本實用新型的一個實施例提供了一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其包括一拉頭、一拉片及一馬鉤，拉頭具有一裝設(shè)面，裝設(shè)面設(shè)有一延伸部及一擋止凸塊，延伸部位于拉頭的一端，擋止凸塊鄰近延伸部。拉片的一端具有一握持部，拉片相對于握持部的另一端設(shè)有貫穿拉片的一通口，用以形成一定位端部，定位端部與握持部相對，拉片設(shè)于拉頭的裝設(shè)面上，拉頭的延伸部容設(shè)至拉片的通口內(nèi)，定位端部位于擋止凸塊與延伸部之間，馬鉤卡設(shè)于拉頭的裝設(shè)面上。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該拉頭還包括一凹槽及一接合部，該凹槽穿過該拉頭并且位于該拉頭的一端，該接合部與該凹槽相對且位于該拉頭的另一端。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該基部的一端向下彎折延伸形成一勾部，該基部的另一端向下彎折延伸形成一固定部。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該馬鉤的勾部穿過該拉頭的凹槽。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該固定部卡固于該拉頭的接合部。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該接合部呈凹狀。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該馬鉤的基部與勾部之間設(shè)有一對應(yīng)口，該拉頭的延伸部穿過該馬鉤的對應(yīng)口。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該拉頭為一體成型。綜合上述，本實用新型實施例的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，主要利用一體成型拉頭在裝設(shè)面上凸設(shè)的擋止凸塊，使拉片的定位端部位于延伸部與擋止凸塊之間，由此限制定位端部在裝設(shè)面上的移動，馬鉤不需要另外設(shè)置一擋止組件來限制拉片在拉頭上的位移，具有減小拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝困難度、減少制造過程步驟、增加使用便捷性、節(jié)約資源、強(qiáng)化環(huán)保意識概念、降低生產(chǎn)成本等益處。為了能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅用于參考與說明，并非用來對本實用新型加以限制。

圖1為公知拉鏈頭結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2為本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝圖。圖3為本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的分解圖。圖4為本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖4A為圖4的A-A剖視圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下本實用新型11 拉頭111延伸部112擋止凸塊113 凹槽114裝設(shè)面Il5接合部12 拉片121握持部122 通口123定位端部Π 馬鉤131 基部132 勾部133固定部134 對應(yīng)口公知技術(shù)Ia 拉頭Ila延伸部Ib 拉片lib定位端部Ic 馬鉤Id擋止組件
具體實施方式
[0045]請參閱圖2至圖3所示，圖2為本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝圖，圖3為本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的分解圖。本實用新型提供一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，拉鏈頭結(jié)構(gòu)包括一拉頭11、一拉片12及一馬鉤13，拉頭11具有一裝設(shè)面114，裝設(shè)面114設(shè)有一延伸部111及一擋止凸塊112，延伸部111位于拉頭11的一端，擋止凸塊112鄰近延伸部111。拉片12的一端具有一握持部121，拉片12相對于握持部121的另一端設(shè)有貫穿拉片12的一通口 122，用以形成一定位端部123，定位端部123與握持部121相對，拉片12設(shè)于拉頭11的裝設(shè)面114 上，拉頭11的延伸部111容設(shè)至拉片12的通口 122內(nèi)，定位端部123位于擋止凸塊112與延伸部111之間。馬鉤13具有一基部131，基部131位于定位端部123的上方，馬鉤13卡設(shè)于拉頭11的裝設(shè)面114上。本實 施例的拉頭11還包括一凹槽113及一接合部115，凹槽113穿過拉頭11并且位于拉頭11的一端，接合部115與凹槽113相對且位于拉頭11的另一端。其中，接合部 115連接拉頭11的頂壁及底壁(圖未標(biāo)號)。本實施例的馬鉤13的基部131的一端向下彎折延伸形成一勾部132，基部131的另一端向下彎折延伸形成一固定部133。接下來，馬鉤13的勾部132穿過拉頭11的凹槽 113，固定部133卡固于拉頭11的接合部115。本實施例的拉頭11的接合部115呈凹狀，以使馬鉤13的固定部133可以配合接合部115的凹狀結(jié)構(gòu)，由此使馬鉤13的固定部133卡扣拉頭11。接下來，馬鉤13的基部131與勾部132之間設(shè)有一對應(yīng)口 134，拉頭11的延伸部 111穿過馬鉤13的對應(yīng)口 134，其中，拉頭11的延伸部111用以擋止對應(yīng)口 134的一邊緣， 拉合拉鏈帶(圖略)時，藉以擋住馬鉤13的勾部132，使其不會脫離拉頭11的凹槽113。請參閱圖4及圖4A所示并配合參考圖2及圖3，圖4及圖4A分別為本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的俯視圖及A-A剖視圖。本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)在組裝時，首先，將拉片12的通口 122對應(yīng)拉頭11的裝設(shè)面114上的延伸部111，接著，拉片12安置在拉頭11的裝設(shè)面 114，由此使拉頭11的延伸部111位于拉片12的通口 122內(nèi)。隨后，將馬鉤13 —端的勾部 132對應(yīng)穿過拉頭11的凹槽113，當(dāng)拉合拉鏈帶時，穿過對應(yīng)口 134的延伸部111會抵觸對應(yīng)口 134的一邊緣，以防止馬鉤13的勾部132脫離到拉頭11的凹槽113外。接著，馬鉤13 另一端的固定部133配合拉頭11的凹狀結(jié)構(gòu)的接合部115，隨后，按壓馬鉤13的基部131 使其接近拉頭11的裝設(shè)面114，以使馬鉤13的固定部133完全卡扣拉頭11后，解除施加于馬鉤13的基部131的按壓外力，至此，即完成本實用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝作業(yè)。承接上述，利用拉鏈頭結(jié)構(gòu)拉合拉鏈帶(圖略)時，首先將拉片12的握持部121 相對于拉頭11向上拉起，之后，以位于延伸部111與擋止凸塊112之間的定位端部123在拉頭11的裝設(shè)面114上的位置作為樞轉(zhuǎn)支點，拉片12向上拉起沿著彎弧狀軌跡方向樞轉(zhuǎn)以使握持部121與接合部115位于同一端，此時，拉動拉片12使拉鏈帶拉合的同時，連帶使拉片12的定位端部123抵觸拉頭11的擋止凸塊112，其中，擋止凸塊112的形狀并不加以限制。由此，當(dāng)拉鏈頭往復(fù)開合拉鏈帶時，一體成型的拉頭11利用設(shè)于裝設(shè)面114上凸設(shè)的擋止凸塊112，進(jìn)一步限制拉片12的定位端部123在拉頭11的裝設(shè)面114上的位移，可以防止拉片12脫離到拉頭11夕卜。根據(jù)本實用新型實施例的拉鏈頭結(jié)構(gòu)主要利用一體成型拉頭的擋止凸塊，使得拉片的定位端部位于拉頭的延伸部及擋止凸塊之間，當(dāng)拉動拉片帶動拉鏈頭時，通過拉頭的擋止凸塊，可有效限制拉片的定位端部在拉頭的裝設(shè)面上的移動，以致拉鏈頭不需要另外購置或設(shè)計一擋止組件來限制拉片在拉頭上的位移，具有減小拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝困難度、 減少制造過程步驟、增加使用便捷性、節(jié)約資源、強(qiáng)化環(huán)保意識概念、降低生產(chǎn)成本、設(shè)計簡單化等益處。 然而，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，而非旨在限制本實用新型的權(quán)利要 求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該拉鏈頭結(jié)構(gòu)包括一拉頭，其具有一裝設(shè)面，該裝設(shè)面設(shè)有一延伸部及一擋止凸塊，該延伸部位于該拉頭的一端，該擋止凸塊鄰近該延伸部；一拉片，其一端具有一握持部，該拉片相對于該握持部的另一端設(shè)有貫穿該拉片的一通口，用以形成一定位端部，該定位端部與該握持部相對，該拉片設(shè)于該拉頭的裝設(shè)面上， 該拉頭的延伸部容設(shè)至該拉片的通口內(nèi)，該定位端部位于該擋止凸塊與該延伸部之間；以及一馬鉤，其具有一基部，該馬鉤卡設(shè)于該拉頭的裝設(shè)面上。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該拉頭還包括一凹槽及一接合部，該凹槽穿過該拉頭并且位于該拉頭的一端，該接合部與該凹槽相對且位于該拉頭的另一端。
3.如權(quán)利要求2所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基部的一端向下彎折延伸形成一勾部，該基部的另一端向下彎折延伸形成一固定部。
4.如權(quán)利要求3所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬鉤的勾部穿過該拉頭的凹槽。
5.如權(quán)利要求3或4所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定部卡固于該拉頭的接合部。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該接合部呈凹狀。
7.如權(quán)利要求1所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬鉤的基部與勾部之間設(shè)有一對應(yīng)口，該拉頭的延伸部穿過該馬鉤的對應(yīng)口。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4或7所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該拉頭為一體成型。
專利摘要本實用新型公開了一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其包括一拉頭、一拉片及一馬鉤，拉頭具有一裝設(shè)面，裝設(shè)面設(shè)有一延伸部及一擋止凸塊，延伸部位于拉頭的一端，擋止凸塊鄰近延伸部。拉片的一端具有一握持部，拉片相對于握持部的另一端設(shè)有貫穿拉片的一通口，用以形成一定位端部，定位端部相對于握持部，拉片設(shè)于拉頭的裝設(shè)面上，拉頭的延伸部容設(shè)至拉片的通口內(nèi)，定位端部位于擋止凸塊與該延伸部之間，馬鉤卡設(shè)于拉頭的裝設(shè)面上。由此，利用一體成型拉頭在裝設(shè)面上凸設(shè)的擋止凸塊，使拉片的定位端部位于延伸部與擋止凸塊之間，由此限制定位端部在裝設(shè)面上的位移，以使拉動拉片時具有防止拉片脫離拉頭的優(yōu)點。
文檔編號A44B19/30GK202035563SQ20112007551
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者林于寶 申請人:中傳企業(yè)股份有限公司