專利名稱：拉鏈頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，特別是指一種限制拉片位移的拉鏈頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般的拉鏈結(jié)構(gòu)在服裝或配件上為常見(jiàn)的基本元素，相對(duì)于鈕扣，拉鏈具有更高的使用便利性，拉鏈結(jié)構(gòu)具有一拉鏈頭及一拉鏈帶，拉鏈頭主要配合拉鏈帶作為拉鏈結(jié)構(gòu)往復(fù)拉動(dòng)的連結(jié)組件，現(xiàn)今，拉鏈頭已普遍地應(yīng)用在衣服、褲子及背包上。請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為公知拉鏈頭結(jié)構(gòu)的剖視圖，拉鏈頭結(jié)構(gòu)具有一拉頭la、一拉片2a、一馬鉤3a及一擋止組件4a，拉片2a設(shè)于拉頭Ia上，并且拉片2a的定位端部21a 位于拉頭Ia的凸部1 Ia后方，并且定位端部21a位于擋止組件4a前方，所以當(dāng)使用者拉動(dòng)拉片2a時(shí)，拉片2a的定位端部21a會(huì)相對(duì)于凸部Ila朝穿設(shè)于馬鉤3a的擋止組件4a的方向移動(dòng)，從而利用擋止組件4a來(lái)限制拉片2a的位移距離，然而，上述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)可能會(huì)存在使拉鏈頭結(jié)構(gòu)的安裝步驟復(fù)雜化、使整體制造過(guò)程復(fù)雜化、提高原料成本等問(wèn)題。因此，本領(lǐng)域中需要一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的拉鏈頭結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其可改善拉鏈頭結(jié)構(gòu)安裝步驟過(guò)于繁復(fù)，制造過(guò)程過(guò)于復(fù)雜，導(dǎo)致整體成本增加的問(wèn)題。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其包括一拉頭、一拉片及一馬鉤， 拉頭具有一頂壁、一底壁、一連接部及一凸部，連接部的兩端分別連接頂壁及底壁，凸部設(shè)于頂壁的頂面并且位于拉頭的一端，連接部位于拉頭的另一端。拉片的一端設(shè)有一握持部， 拉片相對(duì)于握持部的另一端穿設(shè)一穿口以形成一定位端部，定位端部與握持部相對(duì)，拉片設(shè)于頂壁的頂面，拉頭的凸部位于拉片的穿口內(nèi)。馬鉤具有一基部，基部位于定位端部的上方，馬鉤卡設(shè)于頂壁的頂面，基部設(shè)有一缺口，缺口的一側(cè)緣向下方延伸形成一擋止部，定位端部位于凸部及擋止部之間。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該拉頭還包括一容置槽，該容置槽貫穿該頂壁并且位于該拉頭的一端，該連接部與該容置槽相對(duì)。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該容置槽設(shè)于該凸部的一側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該基部的一端向下彎折延伸形成一勾部，該基部的另一端向下彎折延伸形成一卡扣部。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該馬鉤的勾部穿過(guò)該拉頭的容置槽。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該卡扣部卡固于該拉頭的連接部。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該連接部呈凹狀。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其中該馬鉤的基部與卡扣部之間設(shè)有一通口，該拉頭的凸部穿過(guò)該馬鉤的通口。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該拉片還包括一抵觸塊，該抵觸塊連接該定位端部并且延伸至該穿口內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，該馬鉤為一體成型。綜合上述，本實(shí)用新型實(shí)施例的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，主要利用一體成型馬鉤的擋止部阻擋及限制定位端部的位移，馬鉤不需要另外設(shè)置一擋止組件來(lái)限制拉片在拉頭上的移動(dòng)， 具有簡(jiǎn)化安裝步驟、降低生產(chǎn)成本等益處。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明和附圖，然而附圖僅用于參考與說(shuō)明，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖1為公知拉鏈頭結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組合圖。圖3為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的分解圖。圖4為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的另一角度的分解圖。圖5為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖5A為圖5的A-A剖視圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下本實(shí)用新型1 拉頭11 頂壁111 頂面112容置槽12 底壁13連接部14 凸部2 拉片21握持部22 穿口23定位端部231抵觸塊3 馬鉤31 基部32 缺口33擋止部34 勾部35卡扣部36 通口公知技術(shù)Ia 拉頭Ila 凸部[0048]2a 拉片21a定位端部3a 馬鉤4a擋止組件
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，圖2為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝圖，圖3及圖4分別為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的不同視角的分解圖。本實(shí)用新型提供一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，拉鏈頭結(jié)構(gòu)包括一拉頭1、一拉片2及一馬鉤3，拉頭1具有一頂壁11、一底壁12、一連接部13及一凸部14，連接部13的兩端分別連接頂壁11及底壁12，凸部14設(shè)于頂壁11的頂面111 并且位于拉頭1的一端，連接部13位于拉頭1的另一端。拉片2的一端設(shè)有一握持部21， 拉片2相對(duì)于握持部21的另一端穿設(shè)一穿口 22以形成一定位端部23，定位端部23與握持部21相對(duì)，拉片2設(shè)于頂壁11的頂面111，拉頭1的凸部14位于拉片2的穿22內(nèi)。馬鉤 3具有一基部31，基部31位于定位端部23的上方，馬鉤3卡設(shè)于頂壁11的頂面111，基部 31設(shè)有一缺口 32，缺口 32的一側(cè)緣向下方延伸形成一擋止部33，定位端部23位于凸部14 及擋止部33之間。其中，拉頭1的連接部13呈凹狀。本實(shí)施例的拉頭1還包括一容置槽112，容置槽112貫穿頂壁11并且位于拉頭1 的一端，連接部13與容置槽112相對(duì)。其中，容置槽112設(shè)于凸部14的一側(cè)。本實(shí)施例中的馬鉤3的基部31的一端向下彎折延伸形成一勾部34，基部31的另一端向下彎折延伸形成一卡扣部35，其中，馬鉤3的勾部34穿過(guò)拉頭1的容置槽112，卡扣部35卡固于拉頭1的連接部13。本實(shí)施例中的馬鉤3的基部31與勾部34之間設(shè)有一通口 36，拉頭1的凸部14穿過(guò)馬鉤3的通口 36。本實(shí)施例的拉片2為片狀并且馬鉤3為一體成型。進(jìn)一步，拉片2還包括一抵觸塊231，抵觸塊231連接定位端部23并且延伸至穿口 22內(nèi)。請(qǐng)參閱圖5及圖5A所示并配合參考圖2至圖4，圖5及圖5A分別為本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的俯視圖及A-A剖視圖。本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)，首先，將拉片2的穿口 22對(duì)應(yīng)穿過(guò)拉頭1的凸部14，并將拉片2放置在頂壁11的頂面111，使得拉頭1的凸部14 位于拉片2的穿口 22內(nèi)。接著，把馬鉤3 —端的勾部34對(duì)應(yīng)穿過(guò)拉頭1的容置槽112，馬鉤3另一端的卡扣部35卡固于拉頭1的凹狀的連接部13，此時(shí)，向拉頭1的頂面111方向按壓馬鉤3的基部31，拉頭1的凸部14將穿過(guò)馬鉤3的基部31與勾部34之間的通口 36， 同時(shí)，待馬鉤3的卡扣部35完全扣住拉頭1的連接部13后，至此，即完成本實(shí)用新型拉鏈頭結(jié)構(gòu)的組裝作業(yè)。接下來(lái)，利用拉鏈頭結(jié)構(gòu)拉合拉鏈帶(圖略)時(shí)，首先將與拉片2相對(duì)的握持部21 拉起，接著，以拉片2的定位端部23在頂壁11的頂面111上的位置作為樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)，拉片2 沿著彎弧狀軌跡方向樞轉(zhuǎn)以使握持部21與連接部13位于同一端，其中，在樞轉(zhuǎn)期間，拉片 2的抵觸塊231會(huì)抵觸馬鉤3并且施加一向上的作用力使得馬鉤3的勾部34脫離容置槽 112，進(jìn)而拉合拉鏈帶。另外，拉動(dòng)拉片2使拉鏈帶拉合的同時(shí)，連帶使拉片2的定位端部23抵觸馬鉤3的擋止部33，其中，擋止部33的形狀并不加以限制。由此，當(dāng)拉鏈頭往復(fù)開(kāi)合拉鏈帶時(shí)，一體成型的馬鉤3利用設(shè)于基部31下方的擋止部33，進(jìn)一步限制拉片2的定位端部23在拉頭1的頂面111上的位移距離，有效防止拉片2脫離至拉頭1外。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，當(dāng)拉動(dòng)拉片帶動(dòng)拉鏈頭時(shí)，通過(guò)一體成型馬鉤的擋止部，可有效阻擋及限制拉片的定位端部在拉頭頂面上的移動(dòng)，以致馬鉤不需要另外購(gòu)置或設(shè)計(jì)一擋止組件來(lái)限制拉片在拉頭上的位移，具有簡(jiǎn)化拉鏈頭結(jié)構(gòu)的安裝步驟、精簡(jiǎn)化整體制造過(guò)程、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化、降低成本支出等益處。然而，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而非旨在限制本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該拉鏈頭結(jié)構(gòu)包括一拉頭，其具有一頂壁、一底壁、一連接部及一凸部，該連接部的兩端分別連接該頂壁及該底壁，該凸部設(shè)于該頂壁的頂面并且位于該拉頭的一端，該連接部位于該拉頭的另一端；一拉片，在其一端設(shè)有一握持部，該拉片相對(duì)于該握持部的另一端穿設(shè)一穿口以形成一定位端部，該定位端部與該握持部相對(duì)，該拉片設(shè)于該頂壁的頂面，該拉頭的凸部位于該拉片的穿口內(nèi)；以及一馬鉤，其具有一基部，該基部位于該定位端部的上方，該馬鉤卡設(shè)于該頂壁的頂面， 該基部設(shè)有一缺口，該缺口的一側(cè)緣向下方延伸形成一擋止部，該定位端部位于該凸部及該擋止部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該拉頭還包括一容置槽，該容置槽貫穿該頂壁并且位于該拉頭的一端，該連接部與該容置槽相對(duì)。
3.如權(quán)利要求2所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該容置槽設(shè)于該凸部的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基部的一端向下彎折延伸形成一勾部，該基部的另一端向下彎折延伸形成一卡扣部。
5.如權(quán)利要求4所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬鉤的勾部穿過(guò)該拉頭的容置槽。
6.如權(quán)利要求4或5項(xiàng)所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡扣部卡固于該拉頭的連接部。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接部呈凹狀。
8.如權(quán)利要求1所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該馬鉤的基部與卡扣部之間設(shè)有一通口，該拉頭的凸部穿過(guò)該馬鉤的通口。
9.如權(quán)利要求8所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該拉片還包括一抵觸塊，該抵觸塊連接該定位端部并且延伸至該穿口內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、8或9所述的拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬鉤為一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉鏈頭結(jié)構(gòu)，其包括一拉頭、一拉片及一馬鉤，拉頭具有一頂壁、一底壁、一連接部及一凸部，連接部的兩端分別連接頂壁及底壁，凸部設(shè)于頂壁的頂面并且位于拉頭的一端，連接部位于拉頭的另一端。拉片的一端設(shè)有一握持部，拉片相對(duì)于握持部的另一端穿設(shè)一穿口以形成一定位端部，定位端部與握持部相對(duì)，拉片設(shè)于頂壁的頂面，拉頭的凸部位于拉片的穿口內(nèi)。馬鉤具有一基部，馬鉤卡設(shè)于頂壁的頂面，基部設(shè)有一缺口，缺口的一側(cè)緣向下方延伸形成一擋止部，定位端部位于凸部及擋止部之間。由此，該拉鏈頭結(jié)構(gòu)具有利用一體成型馬鉤的擋止部來(lái)阻擋及限制定位端部的位移的有益效果。
文檔編號(hào)A44B19/30GK202035564SQ20112007552
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者林于寶 申請(qǐng)人:中傳企業(yè)股份有限公司