專利名稱：用于提高對(duì)光滑硬地面的抓持性能的鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及運(yùn)動(dòng)鞋，更具體地，涉及用于提高對(duì)光滑硬地面的抓持性能的鞋底。
背景技術(shù)：
為了提供并保持足夠的摩擦力，在提高鞋底和鞋所使用的地面之間的摩擦系數(shù)上做了很多的努力。例如，在美國(guó)專利No. 4，555，765中運(yùn)動(dòng)鞋底被描述為沿鞋底的特定部分具有高的摩擦系數(shù)，而鞋底其他部分由比鞋底的剩余部分的材料更硬的可壓縮和回彈性材料制成。在協(xié)調(diào)鞋底的設(shè)計(jì)和腳的組織差異上也做了努力。因此，美國(guó)專利No. 7，101，604 中的鞋底被描述為具有自然抓持能力，該自然抓持能力對(duì)應(yīng)于基于腳的自然腳印的人體工程學(xué)抓地或摩擦型式。因此，鞋底設(shè)計(jì)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于人腳各高點(diǎn)或低點(diǎn)的較大和較小突出部，所述高點(diǎn)或低點(diǎn)大概對(duì)應(yīng)于最大壓力點(diǎn)或壓縮力點(diǎn)。然而，鞋底由通常用于運(yùn)動(dòng)鞋的彈性可變形材料制成，所述彈性可變形材料包括橡膠、聚氯乙烯(PVC)和任何適合的合成彈性物質(zhì)。鞋底還被描述為具有底部和凸出部、凹部和脊部，并可能包括用以在鞋底中形成各種輪廓的兩個(gè)層或更多個(gè)層。增強(qiáng)的抓持能力主要基于各凸出部、脊部等的構(gòu)造。也已提出了使運(yùn)動(dòng)鞋具有可互換鞋底的建議。然而這些主要意在替換已磨損的鞋底，以避免買(mǎi)新鞋造成的開(kāi)支。在美國(guó)專利No. 5，317，822中描述了這種帶有可互換鞋底的運(yùn)動(dòng)鞋。在美國(guó)專利No. 7，331，123中描述了另一種帶有可替換鞋底的鞋，這種鞋在鞋底的底面中具有薄腔，該薄腔能夠可釋放地容置薄的鞋底板。該腔的側(cè)壁具有延伸進(jìn)入該腔的翼，并且鞋底板具有當(dāng)將鞋底板放置于該腔中并被推動(dòng)越過(guò)該翼時(shí)用以容置所述翼的凹陷。這種設(shè)計(jì)意在允許個(gè)人在鞋類的寬范圍的款式和顏色中根據(jù)自己個(gè)人的喜好選擇。也已提出了互換在運(yùn)動(dòng)鞋上的抓地元件的建議。在大多數(shù)該建議的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)用以被替換的抓地元件是用以高爾夫鞋、足球鞋或其他運(yùn)動(dòng)鞋的類型的鞋釘。例如在美國(guó)專利No. 3，812，605中運(yùn)動(dòng)鞋被描述為具有鞋釘形式的可互換抓地元件，這些抓地元件通過(guò)延伸穿過(guò)這種鞋釘?shù)撞恐械男椎逆i定銷(xiāo)以可釋放的方式固定在鞋底的凹部中。將鞋釘從原始位置旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，以鎖定或解鎖鞋釘——類似于卡扣類型連接。在美國(guó)專利 No. 5，836，090中描述了帶有完全可替換零件的防滑涼鞋，其中，可以將可替換螺栓附連于鞋底中的螺紋開(kāi)口或從該螺紋開(kāi)口拆下，所以使用者可以選擇鞋釘?shù)耐庑危ǘ搪菟?、中等尺寸的鋼鞋釘和較長(zhǎng)的鋼鞋釘。然而，已知的現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)一公開(kāi)帶有可替換抓持艙裝置的鞋底或者特別地用于提高運(yùn)動(dòng)鞋抓地性能以用于諸如籃球場(chǎng)、排球場(chǎng)等光滑硬地面的鞋底。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種鞋底或意在用于鞋底上的抓持艙裝置，其通過(guò)從鞋底和/或艙裝置發(fā)出、釋放出或排出增粘材料到與光滑硬地面接觸的鞋底部分的表面來(lái)提高運(yùn)動(dòng)鞋對(duì)光滑硬地板場(chǎng)地的抓持性能和摩擦力。本發(fā)明的另一目的是提供如前述目的中的鞋底或抓持艙裝置，所述鞋底或艙裝置灌入具有粘著性性能且使硬地板場(chǎng)地上的灰塵和其他碎屑中性化的物質(zhì)。本發(fā)明的又一目的是提供如前述目的中的抓持艙裝置，所述抓持艙裝置能夠改變顏色以當(dāng)艙裝置需要替換從而確保持久可靠抓持性能和摩擦力時(shí)提供直觀指示。本發(fā)明的又一目的是提供可替換抓持艙裝置，所述抓持艙裝置具有提高的抓持性能以提高鞋底和使用該鞋底的運(yùn)動(dòng)鞋對(duì)光滑硬地面的摩擦力。本發(fā)明的另一目的是提供如前述目的的鞋底或抓持艙裝置，所述鞋底或抓持艙裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用較低。本發(fā)明的另一目的是提供一種可以接收或容置所討論的類型的抓持艙裝置。本發(fā)明的又一目的是提供鞋底和鞋底上的抓持艙裝置，所述鞋底和抓持艙裝置具有粘著性，并且避免了弄濕鞋底和以物理的方式移除灰塵和碎屑從而保持摩擦力的必要性。本發(fā)明的附加目的是提供所討論類型的鞋底和抓持艙裝置，所述鞋底和抓持艙裝置使得運(yùn)動(dòng)員不必在運(yùn)動(dòng)期間采取任何行動(dòng)以清理他們的鞋底的底面或者不必以任何方式打斷比賽來(lái)這樣做以維持可靠的摩擦力。為了達(dá)到上述目的，以及其它的在下文中變得清晰的其他目的，本發(fā)明用于鞋底以及一次性的/可替換的抓持艙裝置或插入件，所述抓持艙裝置或插入件以可移除的方式附連于諸如帆布運(yùn)動(dòng)鞋之類運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底。鞋底的抓持力增加部分或者附連于這些鞋底的抓持艙裝置優(yōu)選地放置于鞋底的關(guān)鍵點(diǎn)處，在這些關(guān)鍵點(diǎn)處抓持力和摩擦力是重要的。鞋底和部分鞋底或者抓持艙裝置或者浸漬有粘著性物質(zhì)或者設(shè)置有粘著性物質(zhì)的內(nèi)部提供部，所述粘著性物質(zhì)具有用于通過(guò)將所述物質(zhì)發(fā)出、釋放出或排出到與光滑硬地面接觸的鞋底表面上而提高鞋底和光滑硬地面之間摩擦力的粘著性?？梢栽O(shè)置直觀指示部以告知運(yùn)動(dòng)員是時(shí)候插入新艙裝置或再次填充提供部，以將抓持能力維持在高水平。例如，此目的通過(guò)在硬塑料表面上設(shè)置多層并在最外層提供粘著性，而當(dāng)在長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)后耗盡粘著物質(zhì)層時(shí)內(nèi)部顏色層暴露出來(lái)而實(shí)現(xiàn)。艙裝置本身也可以由帶有特定顏色的硬塑料制成，當(dāng)耗盡粘著性生成物質(zhì)的單一涂層或?qū)訒r(shí)該顏色變得可見(jiàn)?；蛘?，艙裝置可以包括用以分配增粘材料的含染料的囊，由此，艙裝置維持染料的預(yù)定顏色，一直到耗盡所述艙裝置的增粘物質(zhì)， 從而導(dǎo)致顏色變化，指示需要替換或再填充艙裝置。諸如卡扣連接件或螺紋連接件之類的任何合適的附連結(jié)構(gòu)都可以用以將艙裝置連接到鞋底。


在閱讀詳細(xì)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求和附圖后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)理解本發(fā)明的改進(jìn)之處和優(yōu)勢(shì)，在所述圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的膠底運(yùn)動(dòng)鞋形式的鞋的側(cè)視圖；圖2是圖1所示類型的一雙膠底運(yùn)動(dòng)鞋的底視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的抓持艙裝置的特性和位置；圖3可以用于將抓持艙裝置附連于鞋底并且可以從鞋底拆下的類型的卡扣連接件的分解示意圖；圖4是示出能夠使用圖3所示卡扣連接件保持艙裝置并從鞋底釋放艙裝置的方式的示意性側(cè)視圖；圖5是抓持艙裝置的外表面部分剖視圖，示出用以提供一種已耗盡活性物質(zhì)的、 并需要替換艙裝置的直觀指示的實(shí)施例，其中該活性物質(zhì)提高粘著性和摩擦力；圖fe是根據(jù)本發(fā)明的艙裝置的另一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖恥是根據(jù)本發(fā)明的帶有鞋底的鞋的立體圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的結(jié)合有兩個(gè)艙裝置的鞋底的底視圖，每個(gè)艙裝置用以將增粘材料或化合物分配到鞋底的前足樞轉(zhuǎn)點(diǎn)和腳跟中部位置；圖7是圖6所示鞋底的立體圖，其中位于腳跟中部處的艙裝置已拆裝，以示出該艙裝置附連到該鞋底所使用的方式；圖7a是圖6和圖7所示類型的艙裝置底側(cè)的立體圖，其中吸收器襯墊與艙裝置蓋隔開(kāi)；圖7b是圖6和圖7所示類型的艙裝置的外蓋或外壁的立體圖，示出了在頂壁中的穿孔陣列和幣狀物槽，用以在將艙裝置附連于鞋底且將艙裝置從鞋底拆卸期間轉(zhuǎn)動(dòng)艙裝置壁；圖8是類似于圖6的底視圖，但是其示出了在所選擇的鞋底壓力點(diǎn)處艙裝置的不同布置；圖9是類似于圖8所示的鞋底的鞋底的分解立體圖，以示出從艙裝置座或接口移除的艙裝置蓋；圖9a是圖9所示艙裝置的底側(cè)的立體圖以及用以固定化合物釋放元件的裝置；圖9b是圖9中所示的一個(gè)艙裝置的外壁或蓋子的立體圖，所述外壁或蓋子允許增粘化合物通過(guò)蓋子中的縫隙釋放出來(lái)；圖9c是艙裝置工具的立體圖，該艙裝置工具包括間隔開(kāi)的尖端，間隔開(kāi)的尖端的尺寸形成為接合艙裝置蓋或艙裝置壁的外表面中或孔，以方便將艙裝置固定到鞋底或?qū)⑴撗b置從鞋底分離；圖10是類似于圖6和圖8的底視圖，但是示出了另一實(shí)施例，其中各艙裝置沿鞋底中線對(duì)齊；圖11是圖10所示的鞋底的底部立體圖，分解地示出從鞋底分離的艙裝置的蓋子或外壁；圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的分解圖，其中，鞋底設(shè)置有孔或通孔，這些孔或通孔設(shè)置在鞋底上所選擇的位置；以及媒介層，該媒介層用以通過(guò)柱狀部或突出部分配增粘化合物，所述柱狀部或突出部設(shè)置為并且尺寸形成為通過(guò)孔或通孔容置以至少部分地延伸超過(guò)鞋底的底面并固定在里襯和鞋底之間的適當(dāng)位置；圖13是圖12中所示的已裝配的鞋的部分剖視圖，示出了各種協(xié)作層以使得柱狀部或突出部延伸通過(guò)孔或通孔并通過(guò)里襯維持突出部的位置；并且圖14類似于圖12，但是示出了不同構(gòu)型或形狀的孔或通孔、以及用以延伸穿過(guò)所
6述孔或通孔的相應(yīng)成形的柱狀部或突出部。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)具體參照附圖，其中，從頭到尾，相同或相似的零件由相同的附圖標(biāo)號(hào)表示。首先參照?qǐng)D1和圖2，運(yùn)動(dòng)鞋10設(shè)置有鞋幫12。鞋幫12的特性并不重要，會(huì)根據(jù)所涉及的運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)選擇該鞋幫。該鞋幫的特性或構(gòu)造與本發(fā)明的目的無(wú)關(guān)。鞋10還具有鞋底14。圖2中示出了一雙帶有右鞋底14R和左鞋底14L的鞋，這兩只鞋底彼此鏡像對(duì)稱。因此，對(duì)一只鞋底的說(shuō)明也同樣適用于另一只鞋底。雖然與具體運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)，但是鞋底的具體構(gòu)型可能因不同的運(yùn)動(dòng)而稍有不同。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，一雙膠底運(yùn)動(dòng)鞋具有可替換插入件或艙裝置，這些插入件或艙裝置注入有或嵌入有化學(xué)制劑或化合物，其中這些化學(xué)制劑或化合物能夠提供或提高鞋底的抓地性能，并且提高運(yùn)動(dòng)員在光滑硬表面場(chǎng)地上的摩擦力。根據(jù)本發(fā)明的大多數(shù)實(shí)施例的重要特征是整個(gè)鞋底或所選擇的鞋底的部分、或附連到鞋底的可替換艙裝置是浸漬過(guò)的，或者以其他方式設(shè)置為提供粘著性提高物質(zhì)或化合物，這些物質(zhì)或化合物在使用鞋的時(shí)候被發(fā)出、排出或釋放出至鞋的與光滑硬地面接觸的表面，以使期望的粘著性能持久并且使在光滑硬地面上的滑移最小化。一般地，鞋底14可以包括形成底部的主要部分14a。底部Ha可以包括圖案化區(qū)域14b，圖案化區(qū)域14b可以包括經(jīng)常被使用為提供或增加摩擦力的凹部、脊部和其他表面結(jié)構(gòu)。然而，本發(fā)明的一個(gè)特征是提供了至少一個(gè)、但優(yōu)選為多個(gè)的鞋底區(qū)域或附連到鞋底的抓持艙裝置，這些鞋底區(qū)域或抓持艙裝置具有粘著性或者具有增加的摩擦性能并且可以根據(jù)需要進(jìn)行替換，以維持或提高在光滑硬地面上的摩擦力。在圖2中所示出的實(shí)施例中， 一般將大直徑艙裝置16設(shè)置在腳孤拐處，并且將相似的大直徑艙裝置18定位于腳跟處，這些地方通常都是高壓力點(diǎn)。多個(gè)艙裝置20沿腳外側(cè)邊緣、一般沿平行于腳掌骨的方向且大體上在大艙裝置 16位置的橫向?qū)γ嬖O(shè)置。在示出的實(shí)施例中，三個(gè)這種較小的艙裝置20a-20c布置在稍帶弓形的邊部或帶部22處，該邊部或帶部一般與腳的外側(cè)邊緣相一致。三個(gè)指示點(diǎn)——腳孤拐、腳跟、和腳的外側(cè)邊緣——是三個(gè)具有大的水平摩擦力或剪切摩擦力的點(diǎn)，在這三個(gè)點(diǎn)處，摩擦力和抓持力是關(guān)鍵的。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，能夠?qū)⑴撗b置16、18、20容易地并方便地進(jìn)行替換，使得一旦這些艙裝置中的活性材料耗盡，可以根據(jù)需要將這些艙裝置單獨(dú)從鞋底14移除，并將新的艙裝置插入。參照?qǐng)D3和圖4，其中，示意性地示出了將艙裝置連接到鞋底的簡(jiǎn)單裝置，示出了卡扣連接件對(duì)。卡扣連接件是眾所周知的，并且用在許多應(yīng)用中，包括電燈泡、射頻(RF)電纜等。卡扣連接件通常包括陽(yáng)性圓柱形構(gòu)件，該圓柱形構(gòu)件設(shè)置有兩個(gè)徑向向外導(dǎo)向的、沿直徑方向相反的銷(xiāo)觀；以及陰性部分30，陰性部分30用于容置該陽(yáng)性部件沈并設(shè)置有在直徑方向上相對(duì)的L形槽，其中，這些槽的起始部分大體上平行于連接件的軸向方向，而槽的內(nèi)部大體上是周向的、但稍稍向外導(dǎo)向從而限定了如圖所示的傾斜。在陰性連接件的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有某些偏置構(gòu)件，如螺旋彈簧34，當(dāng)插入螺旋彈簧34時(shí)，螺旋彈簧34將陽(yáng)性部件徑向向外迫壓。通過(guò)將陽(yáng)性部件沈插入，使得銷(xiāo)28與槽32對(duì)齊，可以將連接件的陽(yáng)性部件繞其軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以進(jìn)入L形槽的內(nèi)部。彈簧M向外迫壓陽(yáng)性部件沈以將銷(xiāo)觀保持在槽中。艙裝置可以設(shè)置在陽(yáng)性部件沈或陰性部件30的軸向端部處。另外，可以使用多種其它連接裝置，包括螺紋或任何其他容易且方便使用的連接件。由于可能更難以對(duì)較小的艙裝置20a-20c進(jìn)行操作，所以可以將這些較小的艙裝置與邊部或帶部22整體形成，所述邊部或帶部22本身可以與所有的較小艙裝置20 —起被移除并替換。邊部或帶部22可以通過(guò)已知的或適合的裝置一包括粘著性物質(zhì)、吊鉤和諸如(VELCRO )等的環(huán)狀緊固件——保持在合適的位置。本發(fā)明的特征是提供用于將適合的物質(zhì)浸漬或注入鞋底的選定部分或艙裝置 16、18和20的裝置，所述適合的物質(zhì)對(duì)于延長(zhǎng)使用周期是有效的并且可以形成和維持用以增加摩擦系數(shù)并因此增加艙裝置和光滑硬地板之間摩擦力的粘著性表面。結(jié)合本發(fā)明，任何提供這些性能的物質(zhì)都可以用于此目的。在2011年6月16日提交的序列號(hào)為 No. 13/162,026的共同未決的申請(qǐng)描述了這種材料的示例，并且該申請(qǐng)中的公開(kāi)內(nèi)容在此全部合并入本申請(qǐng)中。因此，艙裝置不是簡(jiǎn)單地注入諸如水等任何液體以基本清洗鞋底的下表面，因?yàn)檫@樣會(huì)減少而不是增加摩擦力，并且會(huì)在鞋底上提供易滑動(dòng)的表面。相反，這些艙裝置中注入了能夠提供粘著性和提高的抓持能力的化合物。這些化合物，如所提議的， 可以是能夠增加對(duì)光滑硬場(chǎng)地表面的抓持能力的任何物質(zhì)。艙裝置的具體構(gòu)造不是重要的，并且可以使用多種構(gòu)造以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目標(biāo)和優(yōu)勢(shì)，而圖5示出了可以使用的一種構(gòu)造。由此，艙裝置16由具有彎曲表面38的、大體上剛性的或半剛性的構(gòu)件36制成。第一層40應(yīng)用于表面38，第二層42應(yīng)用于第一層。第二層42包括由粘著性材料制成的涂層或包括浸漬有可以以任何期望的方式釋放的粘著性物質(zhì)的材料層。一旦由于長(zhǎng)期的使用和磨損，粘著性物質(zhì)已耗盡，或者層42已被除去，這就使得載色層38暴露，以為使用者提供以下直觀的指示即艙裝置在其所意在的目的上不再有效，需要插入新的艙裝置；或者，如果現(xiàn)有的艙裝置能夠被再次填充，那么通過(guò)將損耗的物質(zhì)浸漬或注入到艙裝置中而實(shí)現(xiàn)該艙裝置的再次填充。也可以使剛性構(gòu)件36具有指示層 42已磨損的期望顏色，在這種情況下可能只需要使用單個(gè)層42，可以省略載色層38。一旦層42磨損，剛性構(gòu)件36將會(huì)暴露，以提供指示需要替換或再填充艙裝置的可比較的顏色。 這些艙裝置也可以包括含有用于分配粘性提高材料的囊的染料，由此這些艙裝置維持染料的預(yù)定顏色，直到將帶有粘著性提高材料的囊耗盡，使得顏色改變，指示需要替換或再填充艙裝置。與用于清洗鞋底底面、以物理的方式去除灰塵、棉屑或其它微粒相反，粘著性產(chǎn)生物質(zhì)是化學(xué)溶液或合成物。粘著性產(chǎn)生物質(zhì)用在所指出的主要接觸點(diǎn)。這增加了鞋與諸如籃球場(chǎng)等光滑硬地板之間的表面粘附力。圖如是可替換艙裝置16’的另一示例，形狀大體上是半球形的，并且由通常的固體材料諸如橡膠制成，該固體材料注入有增粘化合物，這些化合物可以定時(shí)方式或以響應(yīng)于向艙裝置施加壓縮力和/或剪切力而滲出、濾出或“流出”，如箭頭15所示。該艙裝置16’ 也設(shè)置有可以與鞋底中的帶螺紋的接口(未示出)相匹配的帶螺紋的螺釘17。圖恥示出了本發(fā)明的實(shí)施例的鞋底14，其中，沒(méi)有使用可移除艙裝置。相反，在整個(gè)鞋底或鞋底的所選擇的部分浸漬有增粘化合物，這種化合物設(shè)置在已選擇的位置14’ 和14”——大體上對(duì)應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)高壓力點(diǎn)位置——處。優(yōu)選地，響應(yīng)于向鞋底施加壓力或剪切力，增粘化合物可以如箭頭15所示通過(guò)濾出或流出到下表面，以逐漸地釋放化合物，所使用的釋放方式將在以下做更充分說(shuō)明，或者以定時(shí)釋放的方式進(jìn)行。圖3至圖5示出了可以使用的推薦的艙裝置構(gòu)造的總體示意圖，而圖6至圖14示出了用于實(shí)施本發(fā)明的更具體的構(gòu)造。參照?qǐng)D6和圖7，鞋44具有鞋幫45和鞋底46，前腳部分48a和腳跟部分48b形成有外側(cè)設(shè)計(jì)，所述外側(cè)設(shè)計(jì)包括從前腳樞轉(zhuǎn)點(diǎn)位置和腳跟中部位置發(fā)散出來(lái)的徑向或鋸齒形的帶部，如圖所示。在這兩個(gè)壓力點(diǎn)，即前腳樞轉(zhuǎn)點(diǎn)和腳跟中部位置處，設(shè)置有以可移除方式附連于鞋底46的艙裝置49。在每個(gè)所述位置，都設(shè)置有由圓柱形壁52形成的、位于鞋底46中的腔50。L形槽M形成在所示各圓柱形壁52的直徑方向上的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，每個(gè)可移除模塊56都形成有圓柱形壁58，圓柱形壁58的尺寸形成為使圓柱形壁58容置在腔 50中。如圖所示，圓柱形壁58在直徑方向的相反側(cè)形成有片或銷(xiāo)32，外壁59形成了室或容器60。外壁59形成有多個(gè)縫隙或孔61和直徑方向上的槽62，槽62的尺寸形成為使槽 62與幣狀物的邊緣接合，以允許蓋子或模塊56繞其對(duì)稱軸線旋轉(zhuǎn)。吸附劑容器襯墊64的尺寸形成為使之容置在容器或室60中。在吸附劑容器襯墊64容置到容器或室60中后，模塊56可以如圖7所示與腔50對(duì)齊，并且模塊被降低以將銷(xiāo)或片觀與L形槽M的開(kāi)口端對(duì)齊。在容置該模塊以將銷(xiāo)或片與L形槽的下部或內(nèi)部對(duì)齊之后，可以旋轉(zhuǎn)該模塊以將模塊和設(shè)置在其中的吸附劑容器襯墊鎖在適當(dāng)?shù)奈恢?，如結(jié)合圖3和圖4所描述的。參照?qǐng)D8至圖％，示出了鞋底的另一變體，其中前腳位置68a和腳跟位置68b形成有包括大體平行的、邊對(duì)邊導(dǎo)引的鋸齒狀條紋的外底圖案。另外，除了如前述實(shí)施例中位于前腳樞轉(zhuǎn)點(diǎn)位置處的艙裝置70，額外四個(gè)較小的艙裝置72如圖所示沿前部68a的外周設(shè)置。兩個(gè)較小的艙裝置72也位于腳底部分68b的兩邊，而較大的艙裝置70則大體上沿鞋底的中心線設(shè)置在腳跟的后部。取代如圖6至圖7b所示的徑向排列的孔，較小的艙裝置72 在外壁72a中設(shè)置有徑向槽74，周向孔76如圖所示位于每?jī)蓚€(gè)徑向槽之間。相似地，較大的艙裝置70在外壁70a中設(shè)置有更長(zhǎng)的徑向槽78，在這些徑向槽之間沿環(huán)路設(shè)置有孔80。 優(yōu)選地，在較小艙裝置72的直徑方向上相對(duì)的孔76之間的間距“d”同較大的艙裝置70中的、直徑方向上相對(duì)的孔80之間的間距“d”相等，使得可以使用相同的艙裝置工具81旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)模塊56，以鎖定艙裝置或從鞋底解鎖艙裝置。參考圖9c，示出了艙裝置工具81，其中，在兩個(gè)突出的銷(xiāo)或尖端81’之間的間隔也等于“d”，使得同樣的艙裝置工具可以用于這些圖中所示的任何較小或較大的艙裝置。參照?qǐng)D9，艙裝置被設(shè)計(jì)為與由圓柱形壁70c形成的腔70b相配合。腔70b周?chē)且幌盗械拈_(kāi)口 70e。在外壁72a的反面設(shè)置有如圖所示向內(nèi)突入、中部定位的圓柱形壁82， 并設(shè)置有一系列突出部83，這些突出部83的尺寸形成為使突出部容置在孔70e中。圓柱形壁72形成用以容置丸狀物或插入件84的圓柱形腔，該丸狀物或插入件84注入有增粘化合物。相似地，在圖10和圖11中示出了另一實(shí)施例，其中，艙裝置70也設(shè)置在示出的前腳位置90a和腳跟位置90b處，其中，艙裝置大體上沿腳跟88的中心線對(duì)齊。在圖6至圖11所示的所有這些實(shí)施例中的每個(gè)實(shí)施例中，吸附劑襯墊或丸狀物 64和化合物釋放元件或丸狀物84被注入，并且容納轉(zhuǎn)讓到本申請(qǐng)同一受讓人的美國(guó)專利申請(qǐng)No. 13/162,0 所公開(kāi)的類型的粘著性提高物質(zhì)或化合物。一般地，這種化合物可以包括薄膜形成劑、粘合劑、增粘劑和用以在應(yīng)用于鞋底表面之前分離這些薄膜生成劑、粘合劑、增粘劑的溶劑，在使用該溶劑并在該溶劑蒸發(fā)后，可以使得薄膜形成劑、粘合劑、增粘劑結(jié)合成粘著性薄膜。然而，也可以根據(jù)不同程度的優(yōu)勢(shì)，使用提供相同或相似功能的任何其它材料。參考圖12，示出了鞋92，鞋92具有鞋幫45和鞋底96。前腳位置98a和腳跟位置 98b形成有多個(gè)穿過(guò)鞋底96的縫隙或通孔100，這里示出了這些縫隙或通孔沿部分98a和 98b各自的外周設(shè)置。媒介層(vehicle layer)或承載體102形成有多個(gè)柱狀部、延伸部或突出部104，每個(gè)柱狀部、延伸部或突出部的尺寸大體形成為使柱狀部、延伸部或突出部穿過(guò)相關(guān)通孔100，如圖13中最佳示出的。在所有柱狀部或延伸部104穿過(guò)相關(guān)孔100后，媒介層或承載體102通過(guò)里襯106固定在適當(dāng)位置。柱狀部104的尺寸形成為以使之延伸稍微超過(guò)鞋底的下表面或者比鞋底的下表面低，如圖13所提議的。媒介層或承載體102通過(guò)里襯106保持在適當(dāng)位置，里襯106防止柱狀部或突出部104從孔中移出。突出部趨向于被向內(nèi)壓以穿過(guò)孔超出鞋底96的下表面，雖然里襯106的作用可以防止這種情況發(fā)生，但是可以通過(guò)使突出部或柱狀部相對(duì)柔軟從而它們能夠輕易地被壓縮以在僅稍大于鞋底厚度的情況下促進(jìn)分配的增粘化合物來(lái)使這種趨勢(shì)減小或最小化。在已裝配情況下，柱狀部、隆起部或突出部104延伸到鞋底的表面的下方，并且接合或接觸光滑硬質(zhì)的運(yùn)動(dòng)表面。至少可以將柱狀部104以及可能地媒介層或承載體102，注入或浸漬粘著性提高物質(zhì)，當(dāng)將壓力施加到鞋底因此實(shí)質(zhì)上壓縮柱狀部104并且迫使如化合物之類的流體從柱狀部的端部滲出時(shí)，柱狀部的自由端分配這些粘著性提高物質(zhì)。這更新了柱狀部的端部以及鞋底的底面或下表面。這種情況下，媒介層或承載體可以用作額外的提供粘著性引入化合物的容器，當(dāng)柱狀部中的化合物耗盡時(shí)，將媒介層或承載體中的粘著性引入化合物吸入柱狀部104。參照?qǐng)D14，示出了鞋108的另一設(shè)計(jì)，與鞋92相似，其中孔或通孔是沿鞋底外圍的長(zhǎng)形充氣槽的形式，突出部或延伸部或柱狀部116被設(shè)計(jì)為容置在孔或槽中且延伸通過(guò)孔或槽。清楚地，任何期望的形狀可以用于突出部和鞋底中相應(yīng)的槽或孔。用于實(shí)施所描述實(shí)施例的示例I.耐磨性橡膠生產(chǎn)比通常制造鞋底的橡膠部分具有更高摩擦性能的橡膠部分，通常制造鞋底的橡膠部分由于更軟所以會(huì)損壞。摩擦性能部分地是由于材料的Tg與實(shí)際溫度的關(guān)系(即數(shù)學(xué)關(guān)系T-Tg)，當(dāng)材料從固體狀態(tài)接近其Tg值時(shí)，由于微觀部分變得液體化，它開(kāi)始軟化。 因此具有部分軟化的材料是有利的。這樣做的可能方式有a.使用具有特定Tg值的橡膠，使得Tg更接近室溫，并因此具有部分液化的組成部分。b.使用帶有不同共聚物含量的橡膠(如，苯乙烯在SBR中的丁二烯)，這導(dǎo)致具有更多的低Tg組分的艙裝置?？赡艿幕旌衔锟梢园?5-80 %的苯乙烯和/或10-85 %的丁二烯，或者甚至是這些橡膠的混合物?；旌嫌懈弑揭蚁┫鹉z或丁基橡膠的天然橡膠也能奏效。c.使用在聚丁二烯部分中帶有不同比例順式和橫式_1，4 :1，2乙基烯含量的不同類型的SBR。由此，如果改進(jìn)的橡膠具有更高的滯后作用，它將在使用時(shí)更快地加熱并使橡膠軟化。在一個(gè)實(shí)施例中，SBR具有10-82%的乙基烯含量。也可以想象可以混合標(biāo)準(zhǔn)的和具有高滯后作用的橡膠。d.使用與c中效果相同的具有更高滯后作用的填充物。示例可以是高加強(qiáng)炭黑， 如N220，而不是非加強(qiáng)等級(jí)，如N550。填充物也可以是酚加強(qiáng)樹(shù)脂、烴樹(shù)脂、香豆酮茚樹(shù)脂、 硅石(熱解的或沉淀的)、粘土、云母、碳酸鈣、其它彈性的高Tg材料，熱塑性彈性體(TPE)、 熱塑性聚烯烴(TPO)、熱塑性聚氨酯(TPU)和其它碳基或礦物基填充物。以上方法可以用于實(shí)施圖l、2、5_5b所示的實(shí)施例。II.浸漬橡膠生產(chǎn)浸漬有摩擦力提高成分的艙裝置，這些摩擦力提高成分會(huì)慢慢地濾出到表面。這可以通過(guò)使用高沸點(diǎn)溶劑逐漸地將組分帶到表面完成，或通過(guò)流出完成。以上方法可以用于實(shí)施圖l、2、5-5b、12_14所示的實(shí)施例。III.丸狀物或插入件生產(chǎn)包含有將會(huì)滲漏抓持性能提高材料的“丸狀物”或插入件的艙裝置，艙裝置將會(huì)允許化學(xué)材料濾出至表面。a. “丸狀物”或插入件可以是具有可控制、沖擊驅(qū)動(dòng)釋放活性成分的吸性海綿或泡沫塑料。i.這些成分可以是液體等同物，使得溶劑不是必須的。例如，可以是具有36C的 Tg的烴粘結(jié)劑，以及丙烯酸PSA粘合劑，丙烯酸PSA粘合劑在稍微高一點(diǎn)的溫度下(35C)是液態(tài)的。ii.這些液體成分可以在生產(chǎn)泡沫丸狀物的時(shí)候使用，使得這些成分可以完全地并均勻地?cái)U(kuò)散到丸狀物中。iii.泡沫或海綿可以由泡沫彈性體、泡沫聚合材料如聚氨酯制成。b.插入件可以是具有可控的、沖擊驅(qū)動(dòng)釋放活性成分的交聯(lián)橡膠。i.這些成分也可以是液體等同物使得溶劑不是必須的。ii.這些液體成分可以在橡膠固化過(guò)程中使用，使得它們完全并均勻地?cái)U(kuò)散到丸狀物中。iii.可以使用任何以適合方式保持有這些成分的彈性材料。以上方法可以用以實(shí)施圖6到圖11所示的實(shí)施例。IV.封裝的活性成分生產(chǎn)具有封裝的抓持材料的艙裝置，封裝的抓持材料可以基于施加在鞋底上的剪切力隨時(shí)間釋放。a.使用包含有液體或固體活性成分的微囊。b.可以通過(guò)囊的生產(chǎn)說(shuō)明控制破壞囊所需要的力。也就是說(shuō)，通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇所使用的壁材料類型、壁厚和囊尺寸，人們可以調(diào)整應(yīng)用中的破壞應(yīng)力。c.可以增加囊作為干成分并且在固化過(guò)程中將囊結(jié)合入泡沫或橡膠插入件。d.可以增加囊作為到乳膠中的擴(kuò)散物，并可以共同凝固以被結(jié)合入?？梢允褂靡陨戏椒ㄒ詫?shí)施圖1、2、5_14所示的實(shí)施例。V. “流出”活性成分生產(chǎn)具有將會(huì)(流出)移動(dòng)到或?yàn)V出到表面的抓持材料的艙裝置。a.由于溶性不匹配，可移動(dòng)極性材料會(huì)移動(dòng)到非極性彈性體的表面(反之也是可能的)。這種情況下，丙烯酸粘結(jié)劑具有比橡膠更高的極性。另外一定的粘合劑(如酚)可以制成非常極性的，使得其也會(huì)與橡膠非常不匹配。因此如果選擇正確，兩者都可以移動(dòng)到表面，并且變得可以進(jìn)行自填充。b.然而，沒(méi)有必要讓所有的成分都流出。一種或多種組分(如粘合劑)可以是內(nèi)在兼容的，并且在使整個(gè)艙裝置有效的程度上使用。然后，至少一種組分移動(dòng)以更新艙裝置的表面。如發(fā)生磨損時(shí)，可以重新使用其它組分。c.另外已知的是特定制劑(如石蠟和聚乙烯蠟、樹(shù)脂酸和酯、酚樹(shù)脂)可以增加極活性成分移動(dòng)到胎的外表面的速率。該技術(shù)幾乎存在于所有單一外胎部件配方中。因此可以使用帶有共同制劑的標(biāo)準(zhǔn)成分，共同制劑使得標(biāo)準(zhǔn)成分能夠流出。d.該效果非常依賴于所使用橡膠的類型。因此特定橡膠(如丁基橡膠)更可能比其它類型的橡膠容易流出。以上方法可以用于實(shí)施如圖l、2、5_5b、12-14的實(shí)施例。VI.色彩指示艙裝置a.設(shè)想在暴露的艙裝置中使用含染料艙裝置，使得艙裝置可以在使用時(shí)自我指示。例如可以將含染料微囊嵌入天然或白色艙裝置，以在受到剪切力時(shí)釋放色劑。一旦艙裝置磨損超過(guò)使用厚度，艙裝置將不再被破壞，并且色彩將會(huì)褪去，指示到了應(yīng)當(dāng)進(jìn)行替換的時(shí)間。b.對(duì)此的第二方法是在囊中使用無(wú)色染料，該染料無(wú)色，但當(dāng)暴露于顯影劑時(shí)會(huì)變?yōu)榛钚缘?。顯影劑可以用在橡膠中以實(shí)現(xiàn)如圖a中的同樣的效果。顯影劑的示例在無(wú)碳繪圖紙行業(yè)是眾所周知的，并且包括酸、有機(jī)金屬酸鹽如硬脂酸鋅、水楊酸鋅等，苯酚的有機(jī)金屬鹽也是可以的。上述方法可以用在實(shí)施如5、5a、12、14所示出的實(shí)施例。VII.高耐磨性艙裝置a.使用會(huì)提供良好摩擦力但是具有高耐磨性能的填充劑，使得其更頻繁地更新表面并提高抓持能力。這種類型的填充劑的一個(gè)示例是硅石。所述填充劑也可以是炭黑、苯酚加強(qiáng)樹(shù)脂、烴樹(shù)脂、香豆酮茚樹(shù)脂、硅石(熱解的和沉淀的)、粘土、云母、碳酸鈣、其它彈性的高Tg材料，熱塑性彈性體(TPE)、熱塑性聚烯烴(TPO)、熱塑性聚氨酯(TPU)和其它碳基或礦物基填充物。以上方法可以用于實(shí)施圖1、2、5-14所示的實(shí)施例。以上所述僅被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明原理示例性的敘述。另外由于本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易進(jìn)行大量的修改和變化，因而不期望將本發(fā)明限制到所示出和所描述的精確構(gòu)造和操作，可以采用所有落入本發(fā)明范圍的合適改型和等同物。
權(quán)利要求
1.一種用于提高對(duì)光滑硬表面的抓持性能的鞋底，包括具有下表面的材料的層，所述下表面用于與光滑硬表面接觸，所述材料在所述表面處具有預(yù)定初始摩擦力，以及用于在即使長(zhǎng)期使用后于所述下表面的至少所選擇的部分處增加摩擦力的裝置，所述裝置包括用于將增粘物質(zhì)發(fā)出、釋放或排出到所述下表面上的提供部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述材料具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，該溫度被選擇為近似對(duì)應(yīng)于在所述光滑硬表面運(yùn)動(dòng)期間所述鞋底的實(shí)際溫度Ts，使得Tg-Ts ^ 0 20°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述材料是具有兩個(gè)不同Tg的共聚物，所述共聚物的每個(gè)成分部分具有一個(gè)Tg，至少一個(gè)Tg滿足關(guān)系Tg-Ts 0 20°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述材料是包括苯乙烯和丁二烯的合成橡膠共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述材料是具有足夠高滯后作用的橡膠，以使得所述橡膠在使用過(guò)程中加熱，并且在使用時(shí)增加所述材料的摩擦力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述材料具有足夠高滯后作用的填充物，以使得所述鞋底在使用過(guò)程中加熱，并且在使用時(shí)增加所述材料的摩擦力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述提供部包括在所述鞋底的至少所選擇部分中擴(kuò)散的微囊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋底，其中，所述填充物選自下列組，所述組包括苯酚加強(qiáng)樹(shù)脂、烴樹(shù)脂、香豆酮茚樹(shù)脂、硅石(熱解的和沉淀的)、粘土、云母、碳酸鈣、其它彈性的高Tg 材料、熱塑性彈性體、熱塑性聚烯烴、熱塑性聚氨酯和其它碳基或礦物基填充物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述材料浸漬有粘著性生成材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鞋底，所述鞋底包括使得所述粘著性生成材料濾出到所述下表面的物質(zhì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鞋底，其中，所述濾出引導(dǎo)物質(zhì)包括高沸點(diǎn)溶劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鞋底，其中，所述材料包括選擇為流出所述增粘材料并將所述增粘材料移到所述下表面的組分。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，增加摩擦力的所述裝置包括響應(yīng)于力向所述鞋底的施加而將所述增粘材料分配到所述下表面上的結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中，所述增粘材料包括粘結(jié)劑；增粘劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鞋底，其中，所述結(jié)構(gòu)由抓持材料構(gòu)成，所述抓持材料具有可控制的、沖擊驅(qū)動(dòng)釋放的活性成分。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鞋底，其中，所述增粘材料是無(wú)溶劑的增粘劑，所述無(wú)溶劑的增粘劑的Tg ^ Ta，其中Ta是預(yù)期室溫。
17.一種用于提高對(duì)光滑硬表面的抓持性能的鞋底，包括具有下表面的材料的層，所述下表面用于與光滑硬表面接觸，所述材料在所述下表面處具有相對(duì)于光滑硬表面的預(yù)定摩擦力，以及多個(gè)可移除和可替換的艙裝置，所述艙裝置突出到所述下表面的下方，并且所述艙裝置由具有比所述預(yù)定摩擦力更大的摩擦力的材料形成，由此，增加了所述鞋底的整體摩擦力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述多個(gè)艙裝置包括注入有抓持力提高材料的可替換艙裝置，所述抓持力提高材料能夠被釋放、發(fā)出或排出到所述艙裝置的外表面上。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述艙裝置包括微囊，所述微囊包含所述增粘材料，所述囊具有選擇為響應(yīng)于施加到所述鞋底上的剪切力而破裂的壁特性。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述艙裝置包括含染料的囊，所述含染料的囊用于分配增粘材料，由此，所述艙裝置維持所述染料的預(yù)定顏色，直到耗盡所述艙裝置的增粘材料，從而導(dǎo)致所述顏色改變，指示需要替換或再填充所述艙裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述艙裝置以可移除的方式固定到所述鞋底。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述艙裝置包括位于所述外表面下方的粘著性材料的容器和外壁，所述外壁包括用以從所述容器通過(guò)所述外壁分配增粘材料的裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋底，其中，所述分配裝置包括處于所述外壁中的孔。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述材料具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度被選擇為近似對(duì)應(yīng)于在所述光滑硬表面上運(yùn)動(dòng)期間所述艙裝置的實(shí)際溫度Ts，使得 Tg-iTs 0 20"C。
25.根據(jù)權(quán)利要求17所述的鞋底，其中，所述材料包括被選擇為將所述增粘材料流出或移到所述下表面的組分。
26.一種用于提高對(duì)光滑硬表面的抓持性能的鞋底，所述鞋底設(shè)置有多個(gè)孔并且由具有預(yù)定摩擦力的材料形成；以及多個(gè)突出部，所述突出部的構(gòu)型和尺寸對(duì)應(yīng)于所述孔的構(gòu)型和尺寸以延伸通過(guò)和超過(guò)所述鞋底中的所述孔從而與所述光滑硬地面接觸，所述突出部具有比在所述光滑硬表面上的所述預(yù)定摩擦力大的摩擦力，以提高所述鞋底的整體摩擦力。
全文摘要
一種用于提高對(duì)光滑硬地面的抓持性能的鞋底，帶有或不帶有用于運(yùn)動(dòng)鞋的可移除/可替換艙裝置，所述鞋底具有提高的摩擦性能。鞋底部分或艙裝置可以設(shè)置有提供具有粘著性的物質(zhì)以提高鞋底和任何硬地板之間摩擦力的提供部。增粘物質(zhì)可以是定時(shí)釋放的，或從鞋底內(nèi)部排出到與光滑硬運(yùn)動(dòng)表面接觸的鞋底下表面，或者可以響應(yīng)于在運(yùn)動(dòng)期間施加于鞋底上的壓縮力或剪切力，以延長(zhǎng)粘著性能的使用壽命并減少滑移。可以設(shè)置直觀指示部以告知運(yùn)動(dòng)員是時(shí)候替換磨損的或用過(guò)的艙裝置并且將新艙裝置或插入件插入艙裝置中以維持高水平的抓持性能。
文檔編號(hào)A43B13/22GK102326920SQ20111020351
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者盧卡斯·詹姆斯·塔克, 蒂莫西·愛(ài)德華·巴納克, 馬克·弗倫希 申請(qǐng)人:米申產(chǎn)品控股有限公司